【公路】2022年一建教材变化对比表.pdf
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1、逢考必过2022年一级建造师 公路教材变动对比表一、总体变化情况(一)变化情况1 .修订依据人力资源和社会保障部、住房和城乡建设部审定的 一级建造师执业资格考试大纲(2 0 1 8 版)。2 .编写原则(1)坚持本书(公路工程管理与实务)的主要内容;(2)以修改内容为主。3.基本结构基本构架结构不变(二)数据统计1 .教材总体变化:8 0 处;实质内容变化:7 1 处。整体变动比例:2 5%。变动比例较大章节:第一章路基工程第一节路基施工技术,第三章桥梁工程第三节钢筋与混凝土施工技术,第五节桥梁下部结构施工,第五章交通工程第一节交通安全设施。此部分备考建议:路基施工技术中的软土地基处理施工技术
2、部分历年考查分值很高,是案例题目的考查重点,要重点掌握。第五节桥梁下部结构施工部分调整内容较多,需按照新视频及新教材重点学习。交通安全设施的构成与功能及施工技术要求,考查形式多样,重点注意新增与变化内容。2 .页码变化:减少3页:变动比例:1%。3.大纲情况:继续保留2 1 年教材。4.体系变化:无变化。5.案例情况:无。6 .三级标题变化:无变化。二、细节变化解读所有变点对比分析2 0 2 1 版教材2 0 2 2 版教材变化1P 1 9新增,无实质性变化软土地基处置前,应了解工程地质、地下管线构造物等情况,进行必要的土工试验,复核设计处置方案的可行性,编制专项施工方案。变化2P 1 9P
3、1 9(-)软土地基处理施工技术1.垫层和浅层处理垫层和浅层处理适用于表层软土厚度小于3m 的浅层软弱地基处理。垫层类型按材料可分为碎删除、修改(-)软土地基处理施工技术1.垫层和浅层处理垫层类型按材料可分为碎石垫层、砂砾垫层、石屑垫第1页逢考必过石垫层、砂砾垫层、石屑垫层、矿渣垫层、粉煤灰垫层以及灰土垫层等。浅层处理可采用换填垫层、抛石挤淤、稳定剂处理等方法,处理深度不宜大于3m。层、矿渣垫层、粉煤灰垫层以及灰土垫层等。浅层处理可采用浅层置换、浅层改良、抛石挤淤等方法,处理深度不宜大于3m。P 1 9变化3P 1 91)材料要求(1)砂砾垫层宜采用级配良好、质地坚硬的中、粗砂或砂砾,砂的颗粒
4、不均匀系数不宜小于1 0,不得含有草根、垃圾等杂物,含泥量应不大于5%。(2)石屑垫层所用石屑中,粒径小于2mm的部分不得超过总重的4 0%,含泥量应不大于5%。(3)矿渣垫层宜采用粒径206 0 mm的分级矿渣,不得混入植物、生活垃圾和有机质等杂物(4)粉煤灰垫层可采用电厂排放的硅铝型低钙粉煤灰,最大粒径不宜大于2mm。小于0.0 7 5 mm颗粒含量宜大于4 5%,烧矢量宜小于1 2%。(5)灰土垫层的石灰剂量(石灰占混合料总质量的百分比)中,消石灰宜为8%,磨细生石灰宜为6%土料宜采用塑性指数大于1 5 的黏性土,不得含有有机质,土料粉碎后土块粒径不宜大于1 5 mm。石灰中C a O+
5、M gO含量不应低于5 5%,宜采用I I I 级钙质消石灰或H级镁质消石灰。(6)抛石挤淤宜采用粒径较大的未风化石料,其中0.3 m粒径以下的石料含量不宜大于20%。2)碎石、砂砾、石屑、矿渣垫层施工规定:(1)垫层宜采用机械碾压施工,碾压工艺和分层摊铺厚度应根据现场试验确定。压实遍数不宜少于4 遍。(2)垫层的最佳含水率应根据具体的施工方法确定。当采用碾压法时,最佳含水率宜为涨1 2%;当采用平板式振动器时,最佳含水率宜为1 5%20%;当采用插入式振动器时,宜处于饱和状态。(3)铺设垫层前,应先对现场的古井、古墓、洞穴、暗浜、旧基础进行清理、填实,经检验符合要求后,方可铺填垫层施工。(4
6、)严禁扰动垫层下卧软土层,防止下卧层受践踏、冰冻、浸泡或暴晒过久。(5)垫层应水平铺筑,当地面有起伏坡度时应开挖台阶,台阶宽度宜为0.51.0 m。内容调整1)砂砾、碎石垫层施工规定:(1)砂砾、碎石垫层宜采用级配好的中、粗砂、砂砾或碎石,含泥量应不大于5%,最大粒径宜小于5 0 mm。(2)垫层宜分层铺筑、压实。垫层应水平铺筑。当地面有起伏坡度时应开挖台阶,台阶宽度宜为0.51 m。(3)垫层宽度应宽出路基坡脚0.51 m,两侧宜用片石护砌或采用其他方式防护。变化4第2页逢考必过P 203)粉煤灰垫层施工规定4)灰土垫层施工规定删除变化5P 1 9新增2)铺设土工合成材料规定(1)土工合成材
7、料技术指标应满足设计要求。土工合成材料在存放及铺设过程中不得在阳光下长时间暴露。与土工合成材料直接接触的填料中不得含强酸性、强碱性物质。(2)施工中应采取措施防止土工合成材料受损,出现破损时应及时修补或更换。3)浅层置换施工规定置换宜选用强度高的砂砾、碎石土等水稳性和透水性好的材料。施工时,应分层填筑、压实。4)浅层改良施工规定(1)对非饱和黏质土的软弱表层,可添加石灰、水泥等进行改良处置。(2)施工前应先完善排水设施,施工期间不得积水。(3)石灰、水泥等应与土拌合均匀,严格控制含水率。施工时,应分层填筑、压实。5)抛石挤淤施工规定(1)应采用不易风化的片石、块石,石料直径宜不小于3 0 0
8、m m o(2)当软土地层平坦,横坡缓于1:1 0 时,应沿路线中线向前呈等腰三角形渐次向两侧对称抛填至全宽,将淤泥挤向两侧;当横坡陡于1:1 0 时,应自高侧向低侧渐次抛填,并在低侧边部多抛投形成不小于2 m 宽的平台。(3)当抛石高出水面后,应采用重型机具碾压密实。变化6P 2 0P 2 0顺序及内容调整2.爆炸挤淤爆炸挤淤是将炸药放在软土或泥沼中爆炸,利用爆炸时的张力作用,把淤泥或泥沼扬弃,然后回填强度较高的渗水性土壤,如砂砾、碎石等。爆炸挤淤法适用于处理海湾滩涂等淤泥和淤泥质土地基。处理厚度不宜大于1 5 m。爆炸挤淤施工规定如下:(1)宜采用布药机进行布药。当淤泥顶面高、露出水面时间
9、长、且装药深度小于2.0 m 时,可采用人工简易布药第3页逢考必过法。(2)抛填前应根据软基深度、宽度、水深等环境条件和施工设备,确定抛填高度、宽度及进尺。抛填高度应高于潮水位。抛填进尺最小宜不小于3 m,最大宜不大于1 0 m。(3)爆炸挤淤施工应采取控制噪声、有害气体和飞石、减少粉尘、冲击波等环境保护措施。(4)爆炸挤淤后应采用钻孔或物探方法探测检查置换层厚度、残留混合层厚度。置换层底面和下卧地基层设计顶面之间的残留淤泥碎石混合层厚度应不大于1 m。变化7P 2 0P 2 0内容位置调整,无实质性修改袋装砂井施工工艺程序塑料排水板施工工艺程序变化8P 2 0-P 2 1P 2 0-P 2
10、11)材料要求(1)袋装砂井宜选用聚丙烯或其他适宜编织料制成的砂袋,砂袋强度应能承受砂袋自重,装砂后砂袋的渗透系数应不小于砂的渗透系数。(2)砂料宜采用渗透率高的风干中粗砂,大于0.5 m m 的砂的含量不宜少于总质量的5 0%,含泥量应不大于3%,渗透系数应不小于5 X 1 0 3 c m/s。(3)塑料排水板可采用口琴式、城墙式等断面,应根据打设深度及排水需求选择排水板型号。塑料排水板应具有足够的抗拉强度和垂直排水能力 排水板复合体和滤膜的强度、延伸率、滤膜的渗透系数、滤膜的等效孔径、排水板的通水量以及外包装状况、缝线和胶粘的质量等应符合相应产品质量要求。2)袋装砂井施工规定3)塑料排水板
11、施工规定内容调整,有删减1)袋装砂井施工规定(1)宜采用中、粗砂,粒径大于0.5 m m 的含量宜大于5 0%,含泥量应小于3%,渗透系数应不小于5 X 1 0 2 m m/s o(2)套管起拔时应垂直起吊,防止带出或损坏砂袋;当发生砂袋带出或损坏时,应在原孔的边缘重新打入。(3)砂袋在孔口外的长度应不小于3 0 0 n l m,并顺直伸入(4)袋装砂井施工质量应符合表1 B4 1 1 0 1 8 2 的规定。2)塑料排水板施工规定(1)塑料排水板技术指标应满足设计要求,露天堆放时应有遮盖。(2)施工中应防止泥土等杂物进入套管内。(3)塑料排水板不得搭接,预留长度应不小于5 0 0 n l m
12、,并及时弯折埋设于砂垫层中。(4)塑料排水板施工质量应符合表1 B4 1 1 0 1 8 3 的规定。变化9P 2 1P 2 13.真空预压内容修改3.真空预压、真空堆载联合预压真空预压法适用于对软土性质很差、土源紧缺、工期紧的软土地基进行处理。真空预压的抽真空设备宜采用射流真空泵。真空泵空抽时必须达到9 5 k P a 以上的真空吸力。真空泵的数量应根据第4页逢考必过加固面积确定,每个加固场地至少应设两台真空泵。真空预压、真空堆载联合预压施工规定如下:(1)密封膜应采用抗老化性能好、韧性好、抗穿刺能力强的不透气材料。(2)密封膜连接宜采用热合粘结缝平搭接,搭接宽度应不小于15mm0(3)滤管
13、应不透砂。滤管距泥面、砂垫层顶面的距离均应大于50mm。滤管周围应采用砂填实,不得架空、漏填。(4)密封膜的周边应埋入密封沟内。密封沟的宽度宜为0.60.8m,深度宜为1.21.5m。(5)真空表测头应埋设于砂垫层中间,每块加固区应不少于2个真空度测点。(6)真空预压施工应按排水系统施工、抽真空系统施工、密封系统施工及抽气的顺序进行。(7)采用真空堆载联合预压时,应先抽真空,当真空压力达到设计要求并稳定后,再进行堆载,并继续抽气。堆载时应在膜上铺设土工布等保护材料。(8)施工监测应符合下列规定:预压过程中,应进行密封膜下真空度、孔隙水压力、表面沉降、深层沉降及水平位移等预压参数的监测。膜下真空
14、度每隔4h测一次,表面沉降每2d测一次。当连续五昼夜实测地面沉降小于0.5mm/d,地基固结度已达到设计要求的80%时,经验收、即可终止抽真空。停泵卸荷后2 4 h,应测量地表回弹值。变化10P22-P234.粒料桩2)粒料桩采用振冲置换法施工规定(1)(4)(1)打桩机机架应稳固可靠,套管上下移动的导轨应垂直,宜采用经纬仪校准其垂直度。(2)宜采用在套管上画出明显标尺的方法控制成桩深度。(3)施工长桩时,加料斗提升过程中宜由两人从两侧牵引料斗的缆绳,保证安全。(4)需要留振时,留振时间宜为1020s。(5)拔管速度宜控制在1.53.0m/min。内容顺序调整,删除变化11P23新增5.粒料桩
15、第5页逢考必过(4)粒料桩可采用振冲置换法或振动沉管法,宜从中间向外围或间隔跳打。邻近结构物施工时,应沿背离结构物的方向施工。(5)粒料桩施工质量应符合表1B4110184的规定。碎石桩密实度抽查频率应为2%,用 重 H 型动力触探测试,贯入量100mm时,击数应大于5次。变化12P23P231)材料要求删除6.加固土桩加固土桩施工规定如下:加固土桩的固化剂宜采用石灰或水泥,生石灰应采用磨细I级生石灰,石灰应无杂质,最大粒径应小于2nim。水泥宜选用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。加固土桩的固化剂宜采用水泥或石灰,也可采用多种固化材料的混合物,固化剂掺量应根据试验确定。当选用水泥时,
16、宜选用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥,水泥掺量宜为被加固湿土质量的12%20%。浆喷法水泥浆的水胶比可选用0.450.55。可根据工程需要和土质条件选用具有早强、缓凝、减水以及节省水泥等作用的外掺剂。用石灰做固化剂时,应采用磨细I级生石灰,石灰应无杂质,最大粒径应小于2mm o变化13P23P232)粉喷桩施工规定3)浆喷桩施工规定内容调整,删除、新增(2)加固土桩施工前应进行成桩试验,桩数宜不少于5根,且应满足下列要求:应取得满足设计喷入量的各种技术参数,如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。应确定能保证胶结料与加固软土拌合均匀性的工艺。掌握下钻和提升的阻力情况,
17、选择合理的技术措施。根据地层、地质情况确定复喷范围。(3)施工中发现喷粉量或喷浆量不足,应整桩复打,复打的量应不小于设计用量。中断施工时,应及时记录深度,并在12h内进行复打,复打重叠长度应大于1m;超过1 2 h,应采取补桩措施。(4)加固土桩施工质员应符合表1B411018-5的规定。变化14P23P236.水泥粉煤灰碎石桩内容调整,删除、新增7.水泥粉煤灰碎石桩水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)适用于处理十字板抗剪强度不小于20kPa的软土地基。第6页逢考必过CFG桩宜采用振动沉管灌注法成桩,施工设备宜采用振动沉管打桩机。施工前应进行成桩工艺和成桩强度试验。当成桩质批不满足设计要求时,应在调整
18、设计与施工有关参数后,重新进行试验或改变设计。水泥粉煤灰碎石桩施工规定如下:(1)集料可采用碎石或砾石,泵送混合料时砾石最大粒径宜不大于25mm,碎石最大粒径宜不大于20mm;振动沉管灌注混合料时,集料最大粒径宜不大于50mm。水泥宜选用32.5级普通硅酸盐水泥。粉煤灰宜选用U、山级粉煤灰。(2)施工前应进行成桩试验,成桩试验需要确定施工工艺、速度、投料数量和质量标准。(3)群桩施工应合理设计打桩顺序,控制打桩速度,宜采用隔桩跳打的打桩顺序,相邻桩打桩间隔时间应不小于7d。(4)水泥粉煤灰碎石桩施工质批应符合表1B411018 6的变化15P24-P25P23-P257.刚性桩内容调整,删除、
19、新增8.刚性桩1)现浇混凝土大直径管桩施工规定(1)粗集料宜优先选用卵石。采用碎石时,宜适当增加含砂率。集料最大粒径宜不大于63mm。混凝土坍落度宜为80100mm,在运输和灌注过程中无离析、泌水。(2)桩尖、桩帽混凝土强度等级宜不低于C30。桩尖表面应平整、密实,桩尖内外面圆度偏差不得大于现,桩尖端头支承面应平整。(3)邻近有建筑物或构造物时,应采取有效的隔振措施。(4)群桩施工,应合理设计打桩顺序,控制打桩速度,防止影响邻桩成桩质量。(5)现浇混凝土大直径管桩施工质批应符合表1B411018一7的规定。2)预制管桩施工一规定(1)管桩堆放场地应平整、坚实,应有排水措施,不得产生不均匀沉陷。
20、(2)施工前检查成品桩。先张法薄壁预应力混凝土管桩应符合现行 先张法预应力混凝土管桩GB13476、先张法预应力混凝土薄壁管桩JC888的规定。(3)预制管桩宜采用静压方式施工,也可采用锤击沉桩方式施工。(4)桩的打设顺序宜由路基中心线向两侧打设,由结构第7页逢考必过物向路堤方向打设。(5)沉桩过程中应严格控制桩身的垂直度。(6)每根桩宜一次性连续沉至设计高程,沉桩过程中停歇时间不应过长。(7)中止沉桩宜采用贯入度控制。(8)桩帽钢筋笼应插入管桩内,连接混凝土应与桩帽混凝土一起灌注。(9)预制管桩施工质量应符合表1B4110188的规定。变化16P269.路堤地基隔离墙删除变化17P26-P2
21、7P251)强夯施工规定2)强夯置换施工规定内容调整强夯与强夯置换施工规定如下:(1)强夯置换材料应采用级配好的片石、碎石、矿渣等坚硬的粗颗粒材料,粒径宜不大于夯锤底而直径的0.2倍,含泥量宜不大于10%,粒径大于300mm的颗粒含批宜不大于总质量的30%。(2)应采取隔振、防振措施消除强夯对邻近建筑物的有(3)施工前应选择有代表性并不小于500nl2的路段进行试夯,确定最佳夯击能、间歇时间、夯间距、夯击次数、夯击遍数等参数。(4)夯点可采用正方形或等边三角形布置,间距宜为57m。在强夯能级不变的条件下,宜采用重锤、低落距。(5)强夯和强夯置换施工前应在地表铺设一定厚度的垫层。强夯施工垫层材料
22、宜采用透水性好的砂、砂砾、石屑、碎石土等。强夯置换施工垫层材料宜与桩体材料相同。垫层宜分层摊铺压实。(6)施工前应检查锤量和落距,单击夯击能址应满足设(7)强夯施工结束30d后,应通过标准贯入、静力触探等原位测试,测量地基的夯后承载能力是否达到设计要(8)强夯置换施工结束30d后,宜采用动力触探试验检查置换墩着底情况及承载力,检验数量不少于墩点数的1%,且不少于3点。检查置换墩直径与深度,应满足设计变化18P32新增(三)滑坡地段路基的施工技术要点1.截水、排水施工规定第8页逢考必过(1)应在滑坡后缘的稳定地层上,修筑具有防渗功能的环形截水沟、排水沟。(2)滑坡体上的裂隙和裂缝应采取灌浆、开挖
23、回填夯实等措施予以封闭,滑坡体的洼地及松散坡面应平整夯实。(3)滑坡范围大时,应在滑坡坡面上修筑具有防渗功能的临时或永久排水沟。(4)有地下水时,应设置截水渗沟。反滤材料采用碎石时,碎石粒径应符合要求,含泥量应小于3%。P 9 5变化1 9P 9 22 .水泥进场时每批量应附有化学成分、物理、力学指标合格的检验证明。各交通荷载等级公路面层水泥混凝土用水泥的成分、物理性能等路用品质要求应符合表1 B 4 1 2 0 3 1-2 的规定。3 .选用水泥除满足表1 B 4 1 2 0 3 1-2 的规定外,还应通过混凝土配合比试验,根据其配制弯拉强度、耐久性和工作性优选适宜的水泥品种、强度等级。4
24、.采用机械化铺筑时,宜选用散装水泥。散装水泥的夏季出厂温度:南方不宜高于6 5 C,北方不宜高于5 5 C;混凝土搅拌时的水泥温度:南方不宜图于6 0 C,北方不宜局于5 0 C,且不宜低于1 0 C,5.当贫混凝土和碾压混凝土用作基层时,可使用各种硅酸盐类水泥。不掺入粉煤灰时,宜使用强度等级为4 2.5 及以下等级的水泥:掺入粉煤灰时,只能使用道路水泥、硅酸盐水泥、普通水泥。水泥的抗压强度、抗折强度、安定性和凝结时间必须检验合格。内容修改一、水泥2.交通荷载等级公路面层水泥混凝土用水泥的成分、物理指标等路用品质要求应符合相关规范的规定。3.选用水泥时应对拟采用厂家水泥进行混凝土配合比对比试验
25、,根据所配制的混凝土弯拉强度、耐久性和工作性,选择适宜的水泥品种、强度等级。4.采用滑模摊铺机铺筑时,宜选用散装水泥。高温期施工时,散装水泥的入罐最高温度不宜高于6 0 C:低温期施工时,水泥进入搅拌缸前的温度不宜低于1 0 C oP 9 7变化2 0P 9 3二、粉煤灰和其他掺合料1.面层水泥混凝土可单独或复配掺用符合规定的粉状低钙粉煤灰、矿渣粉或硅灰等掺合料,不得掺用结块或潮湿的粉煤灰、矿渣粉或硅灰。不得使用高钙粉煤灰或H I 级及I I I 级以下低钙粉煤灰。粉煤灰进货应有等级检验报告。2.粉煤灰宜采用散装灰,进货应有等级检验报告。应确切了解所用水泥中已经加入的掺合料种类和数量。3.路面
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