化工的实习报告模板十篇[001].docx
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1、 化工的实习报告模板十篇化工的实习报告 篇1 (一)、实习简述 这次能有时机去工厂实习,我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在教师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些寻常理论的东西,有了感性的熟悉,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机,也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导. (二)、实习工作说明: 我们这次实习,主要在Xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进展了半天的实习,在车间师傅的具体讲解和悉心指导下,我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段
2、的工艺指标,对工厂的(!)治理制度也进展了简洁的了解,在实习的最终一天,我们还参观了讨论生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的Xx华明玻璃纸股份有限公司。初步熟悉了玻璃纸的制作流程和车间的状况。 (三)、实习单位简介、经营理念及进展历史: (1)、Xx集团Xx化肥厂是19XX年全国首批兴建的13套年产20xx吨合成氨的小氮肥厂之一,20xx年改制后更名为XxXx化工有限公司,20xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业进展打下更为坚实的根底。 40多年的艰难创业,公司屡次受到原化工部、四川省和Xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批
3、命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进展技术改造,先后采纳四套先进的进口和国产DCS计算机掌握系统,使产品产量、质量不断提高,本钱不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产力量。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,20xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,20xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监视局列入免检产品,20xx年被评为Xx市榜样企业。 Xx公司控股1个子公司和3个分厂,Xx科创精细化工有限公司生产水
4、处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,Xx化肥厂生产尿素和碳铵;XxXx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。 作为一个迄今有40余年的老化肥厂,Xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地Xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,Xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,XxXx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了Xx区的纳税大户之一。 “玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”Xx市技术监视治理局Xx分局副局长、闻名书法家X
5、x为XxXx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今日的Xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚决不移地直立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比方该公司的进展前景宽阔。 Xx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省Xx市Xx区大湾镇,后来更名为Xx化肥厂,在全国很出名气。然而,由于设备落后、治理混乱和体制等缘由,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严峻分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将(!)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,竟然有职
6、工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前进展,甚至还负债累累。Xx化肥厂已走到了破产的边沿! 作为大学生的我们,必需要深刻的熟悉到严峻的形势,努力钻研,肩负起我们应当肩负的使命! 化工的实习报告 篇2 (一)、实习简述 这次能有时机去工厂实习,我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在教师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些寻常理论的东西,有了感性的熟悉,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机,也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导. (二)、实习工作说明 我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳
7、化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进展了半天的实习,在车间师傅的具体讲解和悉心指导下,我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的治理制度也进展了简洁的了解,在实习的最终一天,我们还参观了讨论生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步熟悉了玻璃纸的制作流程和车间的状况。 (三)、实习单位简介、经营理念及进展历史 (1)、 玉龙集团 成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为成都玉龙化工有限公司, XX年与省
8、农司合作,实现资产重组,为企业进展打下更为坚实的根底。 40多年的艰难创业,公司屡次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的“六好企业“、“精神文明工厂“、“全国环境美丽工厂“等殊荣。“裕农“牌碳铵、尿素获部优、省优。 98年以来公司不断进展技术改造,先后采纳四套先进的进口和国产dcs计算机掌握系统,使产品产量、质量不断提高,本钱不断降低。 目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产力量。在“质量第一、用户至上“的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额3
9、0强,XX年公司“裕农“牌尿素被四川省质量技术监视局列入免检产品,XX年被评为成都市榜样企业。 玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。 作为一个迄今有40余年的老化肥厂, 玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中
10、,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。 “玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监视治理局青白江分局副局长、闻名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今日的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚决不移地直立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比方该公司的进展前景宽阔。 玉龙化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省成都市青白江区大湾镇,后来更名为成都化肥厂, ,在全国很出名气。然而,由于设备落后、治理混乱和体制等缘由,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。 当时,在这个
11、企业*有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严峻分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,竟然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前进展,甚至还负债累累。成都化肥厂已走到了破产的边沿! 化工的实习报告 篇3 一、实习目的与要求 20xx年6月30日,在我院领导教师的带着下,我们开头了为期两天的“化工原理见习”、工程实践教育是本科生学习期间一个非常重要的环节,是我们在本科期间接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习的唯一时机、本次实习主旨在于:增加我们对生产企业的了解,使我们把握工艺流程、设备、治理措施,设备
12、检修及其他很多细节方面的学问、更好的稳固所学的化工原理学问、提高理论与实际的结合程度,同时也为今后的工作学习打下良好的根底、 透过生产实习应到达以下根本要求:1、熟悉并把握常用机器、设备的构造及作用;2、了解化工工艺、生产过程及掌握系统;3、了解过程装备的制造工艺及过程;4、了解油品的物料性质、 二、实习资料、原理与总结 在两天的实践学习过程中,我们一共参观了三家企业,依次是中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金鱼科技股份有限公司及北京东陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的实习地点,而后两家工厂共同占用了其次天的时刻、 1、燕山石化 我们上午参观了拥有常减压装置的炼油厂,下午辗转来到具
13、备乙烯生产潜质的化工一厂、在进入车间以前,燕化的员工给我们讲解了相关的理论和安全学问,使我们对浩大的设备有了较为清晰的了解,令我们加深了化工生产流程的印象、 2、炼油厂 燕化炼油厂的两套重要设备为一蒸馏(常减压蒸馏)和三催化(催化裂化)、(企业宣传标语) 3、常减压蒸馏装置 常减压蒸馏的原理是精馏,即在常压和减压的条件下,依据各组分相对挥发度的不一样,在塔盘上汽液两相进展逆向接触、传质传热,经过屡次汽化和屡次冷凝,将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来,生产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等、它的装置是以“三塔两炉”为核心的、三塔指初馏塔、常压塔、减压塔;两炉则是常压炉和减压炉、常减压蒸馏被认为是
14、石油加工的“龙头装置”,之因此如此重要,缘由是后续二次加工装置的原料和产品都是由常减压蒸馏装置带给,能够说假如常减压装置停工,那么整个化工厂也只得停顿生产、石油蒸馏与连续精馏相比具有显著特点、一是石油的蒸馏并不需要分别出纯组分,而是收集必需沸点的混合流出物;二是石油蒸馏过程中出料油品的分别需要透过汽提塔来实现、我们从师傅说中知道了燕化公司的三套常减压蒸馏装置潜质为850万吨/年,每年可向社会带给汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等33个品种75个牌号的石油化工产品;其中全精炼石蜡、60号食品蜡、石油甲苯、导热油等产品获得国家金奖或银奖;有27种产品曾获国家、部、市级优质产品称号,他们的产品畅销全国
15、各地,享有很高的声誉、 4、催化裂扮装置 催化裂化是实现二次加工的重要方法之一、它的原理较为简单,其中5种最为常见,分别是断裂反响、异构化反响、芳烃化反响、氢转移反响和叠合缩合反响、总反响呈吸热趋势、催化的过程可分为反响、分馏、稳定、反响过程需要两个部件来完成,即反响器和再生器、反响器的作用是进展裂化并使裂化后产品与催化剂分别、新奇原料(减压馏分油)经过一系列换热后与回炼油混合,进入加热炉预热到370左右,由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反响器下部,油浆不经加热直接进入提升管,与来自再生器的高温(约650700)催化剂接触并马上汽化,油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一齐携带着催化剂以7米/秒8米/秒
16、的高线速透过提升管,经快速分别器分别后,大局部催化剂被分出落入沉降器下部,油气携带少量催化剂经两级旋风分别器分出夹带的催化剂后进入分馏系统、由于催化剂外表的焦质燃烧,使得催化剂失活,为了使催化剂活化就需要再生器发挥作用、积有焦炭的催化剂由沉降器进入其下方的汽提段,用过热蒸汽进展汽提以脱除吸附在催化剂外表上的少量油气、再生后的催化剂经过淹流管、再生斜管及再生单动滑阀回到提升管反响器循环使用、分馏系统的作用是将反响过程的产物进展分别,得到局部产品和半成品的步骤、由反响过程来的 高温油气进入催化分馏塔下部,经脱过热段后进入分馏段,经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆、富气和粗汽油稍
17、后进入汲取系统;轻、重柴油为成品油,回炼油回到反响再生系统进展回炼、油浆的一局部送回反响系统回炼,另一局部经换热后循环回到分馏塔、从分馏塔顶油气分别器出来的富气中带有汽油组分,而粗汽油中则溶解有C3、C4甚至C2组分、汲取系统的作用就是利用汲取和精馏的方法将富气和粗汽油分别成干气(C2)、液化气(C3、C4)和蒸汽压合格的稳定汽油、 三催化是燕山石化的第三套催扮装置,它拥有200万吨/年的生产加工量,是于1997年投入生产线的、三催化与一催化相比,具有明显的优势、首先,三催化有1个反响器、2个再生器;一催化仅有1个反响器、1个再生器、因此,三催化的效率更高、其次,三催化能够裂解不纯的粗油,而一
18、催化只能“吃”较为精细的原油(比方大庆出的油)、 5、化工一厂 化工一厂隶属于中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司,是20xx年燕山石化公司专业化重组后新组建的二级单位、现有两套主要生产装置,分别为年产71万吨乙烯装置和8万吨乙二醇装置,共有职工311人、 化工一厂的主要装置是乙烯装置,乙烯装置主要以炼油厂来的加氢尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石脑油(NAP)为原料,经过高温裂解、急冷、压缩、分别等工艺过程,生产出高纯度的乙烯、丙烯产品,同时副产氢气、液化气、碳四、碳五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品,为下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯装置、芳烃装置等带给原料、因此,乙烯装置处于
19、石油化工装置生产链的核心位置,是下游生产装置的“龙头”、而乙烯产量也被视为衡量一个国家石油化工生产水平的重要标志,这都与乙烯在化工生产中原材料的地位是不行分别的、化工一厂的装置呈现“两头一尾”布局,即:老区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统;新区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统;新老区共用一个分别系统,包括并联的两套冷箱,低压脱甲烷塔,并联的两个脱乙烷塔、碳二加氢系统和乙烯精馏塔,高、低压脱丙烷塔,并联的脱丁烷塔,脱戊烷塔和并联的丙烯精馏塔、制冷系统包括两台并联的丙烯制冷压缩机,一台乙烯制冷压缩机和一台二元制冷压缩机、 这套装置的生产流程如下:(好听的微信名字) 裂解急冷压缩,枯燥脱甲烷
20、脱乙烷和乙烯精制脱丙烷脱丁烷及丙烯精馏 裂解的关键装置是裂解炉、轻柴油、石脑油、加氢尾油和循环乙烷经预热后,在裂解炉内裂解,原料在进炉前参加稀释蒸汽,自裂解炉出来的裂解气在相应的废热锅炉中被冷却至400550,并同时产生压力约为12、0MPa的超高压蒸汽、从废热锅炉出来的混合裂解气用循环急冷油冷却后进入汽油分别塔,在塔中将进料分别为塔底的循环和一个侧线馏分、急冷的关键装置是急冷水塔、自汽油分馏塔出来的气体入急冷水塔,用水急冷至40后去裂解气压缩机,急冷塔底液体经沉降分为急冷水和碳氢化合物两相液层,急冷水经热量回收后循环使用,分出的冷凝轻质碳氢化合物,一局部作汽油分馏塔回流,另一局部进入汽油汽提
21、塔,汽提出轻组分后,由塔底得到裂解汽油,送出与脱丁烷塔的釜液混和经冷却后作为裂解汽油产品送出、压缩的关键装置是压缩机、急冷塔顶出来的裂解气入蒸汽透平驱动的五段离心式压缩机压缩至3、658MPa,在第三段和第四段间气体经过一个碱洗水塔,以除去裂解气中的H2S、CO2等酸性气体、脱甲烷、脱乙烷和乙烯精制、脱丙烷和脱丁烷及丙烯精馏的过程均为裂解分别过程、 化工一厂的这套装置具有七个明显的特点:一、工艺流程总体格局呈“两头一尾”;二、工艺技术路线采纳管式炉蒸汽裂解、挨次分别流程;三、装置全部采纳DCS掌握,压缩机采纳电子调速器掌握;四、改造的裂解炉采纳KTI6万吨/年的GK-V型裂解炉,新建裂解炉为中
22、石化和LUMMUS合作开发的10万吨裂解炉(SL-I型);五、在世界乙烯工业中首次采纳了二元制冷技术和催化精馏技术;六、在裂解气压缩机上采纳了注水工艺,在制冷压缩机上采纳了干气密封技术;七、在塔器上采纳多种高效填料,提高了塔的生产潜质和分别效率、 在燕山石化的实习中,燕化员工和我们教师的关怀与照看让我们的实习顺当且欢乐;技术员师傅毫不保存的指导,让我们的实习生活非常充实,收获很多;同组同学专心的争论,相互间的支持与协作,相互的体谅关怀,让我的实习生活多了一些暖和、虽然,实习只有短短的一天时刻,但是在带队教师的细心安排下,我们集中学习了炼油和裂解两个重要过程,同时也对化工原理、膜分别技术的课堂上
23、所学的书本学问有了更加实际的明白,也熟悉到了书本上所学的学问和实际生产是有差距的、 1、北京金鱼科技股份有限公司 其次日上午的实习是在坐落于北京通县金鱼公司的生产车间及磺化室内进展的、北京金鱼科技股份有限公司成立于20xx年、其前身是北京日用化学二厂,目前以生产合成洗涤剂为主,是我国合成洗涤剂行业投产最早、规模最大的厂家之一、 在“金鱼”的生产车间内,最惹眼的就是那套从西班牙进口的流水线、据说是1994年前后引进厂内的,在当时算是非常先进的设备了、齐全套流程如下: 空瓶倒置装瓶加盖装箱 在那里有些细节值得留意,工作人员说这套装置的产量可达140瓶/分钟,据我实际测试后得到更为精确的结果146瓶
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