化工厂实习报告化工厂实习报告.docx

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1、 化工厂实习报告化工厂实习报告_化工厂个人总结范文 这次能有时机去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有俩个月的时间，但是在这段时间里，在教师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些寻常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机,也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导. （二）、实习工作说明:这次实习主要在xxx石油（集团）有限责任公司xxx炼油厂，我们这一批被分到了各个岗位，而我所在的是重整加氢车间实习，特地学习汲取稳定这一系统，在学习的同时，除了自己学习理论学问外，还常常请教他们车间的教师傅给我们讲解，如何学习，

2、在学习的同时还教我们如何操作dcs系统，如何在电脑上调整操作参数等。在现场，跟着师傅去装置上巡检，检查事故的发生等问题！在平常，我们自己在外跑装置的流程，熟悉此装置上的每一个炼油设备，从最小的每一个阀门看起，到油路管线，泵，压缩机，反响器，塔等大型的设备。刚开头学时感到很简单，不知道从哪儿看起，通过俩个月的学习和教师傅们给我的细心教育，我现在有所提高，不仅自己有所收获，能帮师傅干些一般的活，而且自己也会一般的操作了，在操作过程中，联系到的操作方面许多，要从多个方面加以考虑，才能到达操作的效果！，（三）、实习单位简介、经营理念及进展历史:陕西延长石油（集团）有限责任公司xxx炼油厂位于延安市宝塔

3、区以北七十公里处的延川县xxx镇。其前身是19XX年创办的“延长石油官厂炼油房”。在历不仅开拓了中国陆上石油炼制工业的先河，而且还为中国革命的成功做出过重要的奉献。长期以来，xxx炼油厂始终坚持“科技兴厂”的办厂方针，狠抓炼油规模生产，不断提高科技含量，先后进展了数十项技术改造，使xxx炼油厂从一个小型炼油厂进展成为一个拥有400万吨/年常压蒸馏装置，170万吨/年同轴式全重油催化裂扮装置，15万吨/年催化重整装置，20万吨/年柴油加氢临氢降凝装置，以及配套的风、水、电、汽、储运、产品精制、消防等设施，主要生产“三延牌”90、93、95车用无铅汽油、石脑油，- 20、- 15、- 10、- 5

4、、0、5、10轻柴油 、煤油，油漆工业用溶剂油、三线馏分油、常压重油、催化重油和液化石油气产品，固定资产达18.2亿元的现代化中型石油炼制企业，轻质油收率、单位利税、单位加工费、产销率等主要技术经济指标在全国同类炼油厂中名列前茅。与之同时，xxx炼油厂的治理工作也发生了本性的变化。先后荣获企业档案治理国家二级单位，全国化工安全卫生先生单企业、全国设备治理先进单位、全国精神文明建立工作先进单位、国家质量检测合格产品、全国行业质量示范企业、全国行业质量效劳诚信aaa级企业、中国产品质量放心、售后效劳满足、诚信维权榜样单位、陕西省先进企业、陕西省质量效益型企业 、陕西省售后效劳先进单位、陕西省质量效

5、劳双满足单位、陕西省诚信单位 、陕西省安全生产经营先进单位 、陕西省 “ 九五 ” 技术改造先进企业、陕西省爱国主义教育基地、陕西省依法治理示范单位、陕西省无泄漏工厂、陕西省清洁文明工厂等市级以上荣誉称号一百多项。继1998年一举成为陕西省首家质量体系认证的石化企业后，XX年又在陕西石化行业中领先通过了质量、环境和职业安康安全三个治理体系认证。此外，xxx炼油厂的产品质量也跻身于国内外先进展列。生产的0轻柴油荣获全国第六届科技博览会银奖和中国石油自然气总公司优质产品称号；0、10、-10轻柴油荣获陕西省优质产品称号；10轻柴油荣获陕西省质量免检产品称号；0、10、-10轻柴油荣获陕西省质量信得

6、过产品称号；-5轻柴油荣获陕西省第三届技术成果交易洽谈会金奖；其主导产品车用无铅汽油、轻柴油和液化石油气全部荣获陕西省产品称号。面对xxx炼油厂的腾飞，曾目睹企业进展的原石油部副部长焦力人同志快乐地将xxx炼油厂誉为“延安明珠”。XX年，焦力人同志故地重游，欣喜之余，挥毫题词“喜看今日永炼，明珠更灿烂”。实习体会在这次实习中让我学习到了做任何事情都要留意每一个细节，在平常干活细节极为重要，在平常我也没有太好的学习方法，我感觉跟同事沟通学习方法和阅历是最重要的，这样自己才有所提高，不断地积存阅历，在工作中完善自我，提高自我，这样你的工作才能的有精彩，才能比别人干的好，更加显示出你的工作力量跟别人

7、的不同！既然选择了炼油这一行，就要好好干，在事业中干一行爱一行！才能到达自己抱负的境地！化工厂实习心得体会：化工厂实习报告 这篇化工厂实习心得体会：化工厂实习报告是由小编整理供应的，请大家参考！ 化工厂实习心得体会：化工厂实习报告 在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象牙塔是看市场，还是比拟感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。由于，在市场的竞争受市场竞争规章的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何躲避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存进展，这一切的一切都是

8、那么的现实。于是理性的推断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。 下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会： 实习目的 通过安排到xxx车间进展实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部掌握. 实习流程 在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了根本熟悉，这对我们熟识企业，进展实务操作打下良好根底。 其中，从前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产

9、流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有肯定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建立，对降低生产本钱的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对根本、根底的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践. 在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，积极向同事请教，在他们的急躁指导下，我们对车间的整个产品检验的程

10、序方法有了肯定上的熟悉。 由于化工生产是不连续的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒. 虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们急躁讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境.固然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课

11、. 我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参加实际的生产中, 下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反响生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反响是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25

12、)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。 化工厂生产实习报告 前言：生产实习是高等工科院校理论联系实际，培育社会主义现代化建立人才一项重要的实践环节，稳固与加深对理论学问的理解，培育与提高力量的重要组成局部。是学生接触实际，了解工厂，喜爱自己的专业，喜爱将来工作，扩大视野，并为后续课程学习供应感性熟悉的重要手段。 实习目的：作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业学问构造中不行缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时专

13、业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道，培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了化工工艺的根本方法和技能。在实习的过程中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的熟悉有所加深，培育事业心，使命感和务实精神，为适应从学生到工做预备。同时通过这次实习使我们得到一次综合力量的训练和培育。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性、积极性，在生产现场细心观看，虚心请教，积极思索，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面

14、的力量都得到熬炼。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。实习要求(1)把握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及掌握方法; (2)把握主要化工设备的工作原理、构造特点和操作特点; (3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理; (4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的根底学问; (5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用状况; (6)培育运用根底学问和专业根底学问去解决实际生产问题的力量。一、实习简介(一)、实习地点：xxx厂大学生活就这样不知不觉就将完毕，离开学校实习的时间虽然很短，在这期间的确经受了不少，让自己不断的行动，不断的

15、学习与成长，使自己的吃苦耐劳的力量得到磨练。xxx厂建于1970年，位于云南省蒙自县新安所镇，隶属云南农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条，单班年生产力量1500万双，主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻巧鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多个品种，400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市，部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建立进展，拥有雄厚的技术力气，丰富的治理阅历，先进的检测设备，较强的经济实力和进展后

16、劲。是云南省胶鞋行业生产规模、进展最快、产品市场占有率的胶鞋生产企业，企业各项经济指标居全国同行业前10位，居云南省第一位。企业在自我进展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向，以树品牌、创为重点，不断开发新产品，适应市场的变化。二、实习内容实习的第一天，厂领导带我们一起进行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的进展状况，向我们介绍了他们的各自的人生经受、实习期间应留意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地，还有叙述我们应当怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅，每个人都听得津津有味，从中

17、也体会到了很多东西，自己在心里也做了一个抱负的准备。由于我们是实习生，本身对企业的经营方式，运作方式等都很生疏，所以企业只是安排我们去里面帮忙员工打杂，进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带着下，对该厂有一个大致了解，我们组被分在第三车间，在三车间的半天虽然很累，如每天上鞋帮要上数千个，但是在那里工作的确很快乐。由于我的要求不高，工作中只要每天过的很快乐就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的，师傅们教我们如何快速上鞋帮，还和我们谈天，最终做了朋友。不要小看它是件很简洁的事，但是细心是必需的，否则你的辛苦将全功尽弃。由于你错误导致这个鞋底的不美观，甚至铺张了厂里的资源。这一点

18、让我知道了不管做什么事都要负起肯定的责任。虽然都是些任何人都可以做的简洁的小事情，但是不能由于它是小事情，而三心二意的对待它。有一天由于我们不是很留意，上鞋帮时没有留意，而导致返工事情的发生，还有一次由于前一晚上玩的太晚，没有休息好，就是由于心不在焉的，导致出错了，而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很微小的东西，你越是无视越简单出错。所以我们要向胜利，必需要从小事做起，在我们每个人看来，这样的事情对我们来说没有多大的意义，其实我们错了，这是我们走入社会必需具备的素养。我们在工作中他们都对我很好，到处都包涵我，好多都不懂的地方他们都主动帮忙我，提示我，有时候也有不开心的时候，但是我

19、们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照看和指导，让我得到了新的体会，从中学到了很多做人的道理、如何和生疏人进展沟通等。实习的最终一天，厂领导在会议室对我们实习期间做了具体的叙述，并得到了好的好评，并给我们具体的叙述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料，除此还有现在企业需要的三大方面：优秀的技术人才、营销人员、治理人员。这三个方面是企业的能以快速的进展必需具备的的方面。三、实习工厂的生产流程(一)、 原辅材料仓库治理1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机治理;2、进料和发料须专人治理，以免出错;3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。(二)、生产

20、流程制备一双完整的鞋的生产流程：包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三局部。每一局部有分很多工序，就拿鞋底的制备，要依据要求是生产本钱最低，还有要保证质量问题，这就要求各个配方要要做很多试验，看是否到达预期的质量效果。(三)、 调配中心治理1、调配中心依据订单状况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工;2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责;3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，假如不需要特殊车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库5、在调配中心，待全部部件完成后，肯定要将鞋面全部部件质量及统计数字妥当整

21、理，预备交付给针车车间;(四)、 针车车间治理1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线;2、车缝时必需留意车线边距，针距是否掌握良好，与要求的标准是否相符;3、车缝时必需留意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。4、针车车间必需配备小剪刀等工具，鞋厂要自行选购5、做好的鞋帮必需经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。6、教育操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量(五)、 鞋底车间治理1、成型底制作2、橡胶组合大底制作

22、(六)、 半成品仓库治理1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站2、半成品仓库治理应依据生产挨次表所排定的时间，适时给针车车间督促，同时对夹帮成型车间的发料又赐予掌握;3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库治理人员必需特殊留意按工艺流程表，先做好品质治理及数量统计工作4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间5、应按所订楦头数量打算每日生产回转数，成型车间则照表领取生产6、全厂进度表的排定7、每日填报生产动态表(七)、 夹帮成型车间治理1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三局部2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段3、夹前帮

23、时必需特殊留意鞋面局部与楦头对准，不行歪斜，同时留意先固定好后跟标准高度。4、夹中帮时要留意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧急度要适中平均。5、夹后帮时要留意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不全都现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避开穿鞋时伤脚。6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面赐予手工调整补救。(八)、 擦胶及贴底成型1、留意划线板的精确性;2、粗磨须按划线后的弧度将皮革外表的漆料除去。3、大底部的贴合面须用药水处理4、加温应在1005左右5、贴底前，鞋面及鞋底须留意刷胶水的正确性及匀称度，不行污染鞋面及鞋底;6、鞋面贴合鞋

24、底时，员工须留意贴底不行歪斜，有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底7、压底时，作业人员应留意到压底机的使用正确性，同时留意对压着时间、压力的掌握8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进展加硫定型;冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进展冷冻定型。9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前不要拔除楦头，以免鞋子会变形。(九)、 整理及包装1、拔除楦头后，鞋子须经过内外初步整理清洁;2、需要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要匀称并能突出重点;3、放入鞋垫，并正确胶牢;4、上鞋带5、最终清洁整理，装入鞋头填塞纸;6、最终品质检查7、装入鞋盒或塑料袋8、装箱四、实习的心得体会对于我来说实习生活，

25、虽然实习的时间短暂，但是感受是很深的，提高的方面也许多，但最主要的是工作力量的进步和社交力量的提高，自身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的力量，如何学以致用，给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的学问，实际操作、演练的时机。自走进广方制鞋有限公司我渐渐的开头转变了自己，本着踏实肯干，虚心好学、工作仔细负责的态度去积极的对待我的每一天，用的激情去做好每一项工作。实习收获主要有四个方面。一是通过直接参加企业的运作过程，学到了实践学问，同时进一步加深了对理论学问的理解，使理论与实践学问都有所提高，圆满地完成了实习任务。二是提高了实际工作力量，为就业和将来的

26、工作取得了一些珍贵的实践阅历。三是在实习单位受到了肯定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了预备。通过实习，我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解，虽然没有学到有关专业的相关学问，但是是自己的忍耐力得到了磨练，也预备在实习完毕后，借回校的时机，抓紧时间，学习更多相关的理论学问，提高自己的专业水平，为正式工作做好预备思想上的转变，我本次实习还有的收获是通过自己的观看和与同事的交谈思想有一个很大的进步，人生的价值观有所改观，尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题，真是让我们受益匪浅。其实社会并不行怕，只不过是人们口中的一个传奇而已，但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传奇而是一个事实，由

27、于我参加的是一个很大的集体，里面有许多你从来没有听过，见到的，最主要的是那是你的工作，它由你来处理，这时就是一个人面对事情的时候，担当着相关的责任。还有就是细节对于一个人说真的很重要，不管做什么事的时候要留意很小的事，当把小事做好后才能到达大事的效果。最终一点是我们不管做什么事的时候应当养成一个好的习惯那就是要仔细做好每件事情，在猜测下一步要做什么，这样才能井然有序，才可以到达一种事半功倍的效果，才能走向胜利。化工厂实习报告总结 这篇化工厂实习报告总结是由小编整理供应的，请大家参考！ 化工厂实习报告总结 实习单位介绍：单位名称：xx市xx化工厂 xx市xx路 企业性质: 民营公司简介：xx市x

28、x化工厂，该厂创办于1989年，是一家以生产经营石油化工产品为主的民营企业，厂址广东xx市茂港区茂羊路，距离xx水东港码头 20 公里，距中石化xx石化公司 6 公里。占地面积29000平方米，固定资产8000万元。该厂坚持“改革创新，与时俱进”，采纳了国内先进的生产工艺和生产设备，使产品技术含量不断提高。目前，该厂生该厂产装置3套，年生产力量30万吨，其中污油处理装置生产力量10万吨/年，精细化工装置生产力量15万吨/年，轻烃回收装置生产力量5万吨/年。有6#、120#、150#、170#、190#、200#涂料油以及液化石油气、混合苯、重芳烃和碳五等系列产品，主要用于纺织、铝轧、彩印、橡胶

29、工业以及燃料等行业。产品均按国家标准或企业协议指标生产，合格率达100%，业务范围掩盖华南、西南以及港、澳等地区。他们本着“厂兴我荣，厂衰我耻，团结奉献，和谐共赢”的企业精神，建立有效的鼓励机制，积极培育员工爱厂如家的团队精神，努力构建和谐企业，促进员工、客户、企业、社会和谐共赢。依法经营，诚信交易，以创优为宗旨，视客户为上帝，推动了企业一年一大跨越地进展壮大，2023年销售收入到达1.8亿元，2023年销售收入到达3.5亿元，2023年销售收入到达4亿元，得到各级政府治理部门及全省、全国同行企业的全都认可。在xx市地方工业十强中排行第六位；是全国石油化工行业分行业百强企业；被中国石油和化学工

30、业协会评为“全国石油和化工行业民营优秀企业”。此外，还获得包括国家农业部颁发的“全面质量建立达标企业”，以及xx市领雁企业、突出奉献企业、文明企业、优秀民营企业和xx市先进基层党组织、先进工会等70多项荣誉。该厂是xx地区领先成立党组织、工会组织的民营企业。近几年来，获得包括国家农业部“全面质量建立达标企业”、xx市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业以及xx市先进基层党组织、先进工会等30多项荣誉。见习实习目的：了解化工生产中必备的设备，如泵主要指离心泵，用于运输油料;炉，加热炉，用于加热；塔：主要是蒸馏塔和填料塔；罐，指的是容器，用于储存原料和产品。见习实习内容：该厂可简洁用四个

31、字：泵、炉、塔、罐来概括，泵，主要指的是离心泵，它主要是用来抽取原料；炉，是蒸汽燃烧炉，塔指的是分别塔，罐是产品的储存器。实习体会：在xx市xx化工厂见习中，为我们介绍的是我们学校的老毕业生，同学一句“大师兄”让我们之间变得更加亲近，在实地学习中，气氛并不受天气的影响，大家的兴致依旧很高。实习完毕了，在教师和工厂技术人员的带着下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践观看中有了新的领悟和熟悉。在实习学习同时让我熟悉到社会是残酷的，没有文化、没有本事、懒散，就注定你永久是社会的最底层！但同时社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！小结：

32、 一个星期的见习实习转瞬而过，回忆实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些圆满。那就是对化工生产的有些工作的熟悉仅仅停留在外表，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做详细处理一些工作少，还未能完全领悟其精华所在，但也使我对化工生产有了深层次的感性和理性熟悉，对化工工艺流程有了更深了解。因此在今后的学习中，可以依据不同内容，实习和理论学习相结合，敏捷采纳更有效的方法。在此我还要感谢xx有限公司、xx阪田油墨有限公司、xx市xx化工厂给我们见习实习的时机，更感谢应化教研室的领导、教授、教师以及所在工厂的学长对我们的倾囊相授，为我的将来走上化工生产这条路，开启一扇通往胜利的大门。尽管化工生产

33、的进展虽然困难，天地却是特别宽阔的，它的进展也是永久没有止境。但是，化工生产竞争从根本上来说是创新力量的竞争、环保的竞争，尤其是绿色产品的竞争可持续进展的战略需要连续进展下去，变“中国制造”为“中国制造”，就必需加强对对其进展趋势猜测力量的竞争，开展自主创新的进展，只有这样的竞争，才能形成良性循环，才能促进中国工业的进步。化工厂参观实习报告 为了更深入地理解化工理论学问，需要走入工厂参观实践，本文是化工厂参观实习报告范文，仅供参考。 范文一:化工厂参观实习报告 前言 我于 20xx 年 3 月 21 日开头参与了由学校组织的为期 2 周的工厂实习活动。 实习地点为 吉林石化公司炼油厂。整个实习

34、过程有：一、安全学问教育;二、熟识流程、生产工艺;三、 参观现场。主要的实习车间为成品车间、原油车间、装洗车间，最终还在工人师傅的带着下 参观了整个厂区。实习内容以生产工艺、生产设备和生产操作为主。这次的实习任务主要是 在工人师傅、工程技术人员和教师的指导帮忙下， 通过自学、 争论、 参观听报告、参观现场、 草图绘制、总结等实习方式，详细做到以下内容： 1、了解工厂基建、生产和进展的全过程;产品种类、生产方法、产品质量和技术规格; 原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。 2、了解各工段的生产方法、工艺流程;主要工艺条件和主要设备构造;各工段之间的 相互联系和相互影响。 实习目的

35、 生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一， 是学生在校期间完成理 论教学向专业根底课和专业课过渡的必要环节，是对学生学习期间所获得学问的综合考察， 也是理论与实践相结合的详细应用。 生产实习的主要目的是通过深入生产实际， 使学生获得感性的生产工艺学问， 在生产实习过 程中，学生在工厂技术人员、带队教师的指导下，从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、 厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上把握和了解，初步建立 工程概念， 为今后的专业根底课和专业课的理论教学打下良好的根底。 同时培育学生的工程 实践力量， 学习先进的生产技术和企业组织治理学问， 培育分析和

36、解决工程实际问题的初步 力量。提高综合素养，完成在校期间的工程根本训练。 工厂概况 炼油厂前身吉林省石油化工厂，建厂初期隶属于吉林省治理，1970 年开工建立，1980 年建成投产。1978 年划归吉林化学工业公司治理，更名为吉林化学工业公司炼油厂;1994 年股份制改造，更名为吉林化学工业股份有限公司炼油厂;20xx 年 11 月，更名为吉林石化 公司炼油厂。 。 截止 20xx 年末，炼油厂有员工 20xx 人，其中治理人员 227 人，专业技术人员 223 人， 操作及效劳人员 15 62;机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、安全环保科、组织 人事科、党群工作科等 7 个科室;下辖

37、常减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油 催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、 成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、 综合车间等 18 个生产及帮助车间。 炼油厂厂区占地面积 1 55.42 公顷，原油加工力量 700 万吨/年，有 380 万吨/年和 320 万 吨/年两套常减压装置、140 万吨/年和 70 万吨/年两套重油催化裂扮装置、25 万吨/年气体分 馏装置、40 万吨/年联合芳烃装置、90 万吨/年加氢裂扮装置、120 万吨/年柴油加氢装置、 100 万吨/年延迟焦扮装置、90 万吨/

38、年汽油脱硫醇装置、30 万吨/年液化气脱硫装置、10 万 吨/年催化干气脱硫装置、7 万吨/年加氢干气脱硫装置、60 万吨/年酸性水汽提体装置、64 万吨/年溶剂再生装置、7000 吨/年硫磺回收等 16 套生产装置，以及锅炉、循环水场、污水 处理场、原油和成品油罐区、装卸车等帮助设施。主要产品有汽油、柴油、液化石油气、丙 烯、苯、甲苯、邻二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等 20 多个品种。20xx 年，原 油加工总量 675 万吨，商品总量 650 万吨。 目前，炼油厂正在实施汽柴油质量升级和常减压装置改造工程，工程主要包括：常 减压装置 600 万吨/年改造、催化裂扮装置 140 万

39、吨/年采纳 MIp 技术改造、建立 60 万吨/年 液化气脱硫及气分装置、新建 120 万吨/年催化汽油加氢脱硫及烃重组联合装置、160 万吨/ 年柴油加氢精制装置和 2 万吨/年硫磺回收装置、以及进展贮运系统、公用工程配套系统的 改造。工程建成后工厂原油加工量可达 1000 万吨/年，汽油产品质量全部到达国标准 车间实习记录 原油车间： 原油车间是以原油储存为主要任务的车间，车间的主要岗位分别是：原油罐区、蜡油罐 区、原油卸车站、驻寨、计量、调度、办公室等。现车间共有人员为 162 人。岗位班次的运 转方式为两种;一种是四班三倒(原油罐区、蜡油罐区) ，另一种为运输班(卸车站、调度) 。 装

40、置特点 a. 车间大局部原油储罐为浮顶油罐，此种储罐最大限度地减小了原油蒸发损失。 b. 三个原油罐区与卸车站之间流程相连，可以实现最科学的原料平衡。 c. 原油卸车站拥有四个原油上卸鹤位和两个渣油上卸鹤位， 可以最快速地处理原油、 渣油 瞎子车 。 d. 渣油站台为装卸一体化站台，可以同时实现渣油装车与卸车。 储存原油种类及输送形式 储存原油主要分轻、重两种组分，按来源主要分为大庆原油、吉林油田原油、俄罗斯原 油、扎赉诺尔原油。 按输送形式主要分为管输原油和铁路槽车原油。 俄油、大庆油两种原油性质的差异。 工艺原理 利用液体油品流淌性能，通过不同的管路自压或用泵压进展卸车及输送油品入装置。

41、成品车间 成品系统于 1976 年开头长周期的投入使用。其主要操作是接收、储存、调合、转输半 成品油和成品油，并按要求进展加温、脱水及计量。其最主要特点是罐区分散、战线长且储 存介质易燃易爆。 目前的成品车间共设置五个罐区，即：汽油罐区、柴油罐区、液化气罐区、渣油罐区、 芳烃成品罐区，总存储力量 19 万立。9 个泵房，即：汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加铅 泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化气泵房、液化气消防泵房、渣油泵房、芳烃成品泵房。 共有储罐 77 台，其中储油罐 64 台(包括 10 台球罐) ，其他储罐 13 台，冷换设备 9 台，机 泵 61 台，其中油品转输用泵 44 台，消防用

42、泵 10 台，其它机泵 7 台，以及全部出入该 5 个 罐区的全部输油管线约 35 万多延长米。 汽油罐区 1976 年建成。目前的汽油罐区共有储罐 17 台，其中 5000 立储罐 11 台，2023 立储罐 2 台，1000 立储罐 4 台，总储存力量 63000 立，共有离心泵 12 台，其中加铅泵 1 台， 消防泵 3 台，消防泡沫罐 2 座。总占地面积约为 93100 米 2。 柴油罐区 1976 年建成。最初的柴油罐区共有储罐 11 台，目前的柴油罐区共有 13 台储 罐，其中 5000 立储罐 9 台，10000 立储罐 2 台，2023 立的储罐 2 台，总储存力量 69000

43、 立。 油品转输泵 7 台， 加降凝剂泵 2 台， 消防水泵 3 台， 消防泡沫罐 1 座。 总占地面积约为 54600M 2。 渣油罐区 1976 年建成，目前渣油共有储罐 7 台，其中 5000 立储罐 3 台，3000 立储罐 2 台，2023 立储罐 2 台，总储存力量 25000 立，共有油品转输用泵 7 台，其中离心泵 5 台， 蒸汽往复泵 2 台，总占地面积约为 21600 米 2。 液化气罐区 1976 年建成，后有扩建和改建，目前共有球罐 13 台，总储存力量 7200 立. 其中 1981 年建成 400 立球罐三台， 1986 年建成 400 立球罐四台， 1992 年建

44、成 400 立球罐一 台，随着生产装置的扩建和改造，20xx 年增建两台 1000 立球罐， 20xx 年增建 3 台 1000 立球罐。共有油品转输用泵 10 台，消防用水泵 4 台，另设汽车装车鹤位 19 个，总占地面积 约为 58000m 2。 芳烃罐区 1995 建成，为 30 万吨乙烯装置配套。1996 年 10 月投用，共有储罐 8 台，其 中 3000 立储罐 6 台，1000 立储罐 2 台，总储存力量 20230 立，共有油品转输用泵 10 台， 总占地面积约为 8400M 2。 油品储罐及其附件 炼油厂成品车间用于储存油品的设施为油罐，油罐共分三种类型，分别是立式拱顶罐、

45、立式浮顶罐和球罐。汽油罐区、四苯罐区全部为浮顶罐，柴油罐区为局部浮顶罐和局部拱顶 罐。渣油罐为拱顶罐，液化气罐区储存液态烃，全部为压力球罐 油品储存的留意事项 1、易燃性。燃烧的难易和石油产品的闪点，燃点和自燃点三个指标有亲密关系。石油 闪点是鉴定石油产品馏分组成和发生火灾危急程度的重要标准。 油品越轻闪点越低， 着火危 险性越大， 但轻质油自燃点比重质油自燃点高， 加此轻质油不会自燃。 对重油来说闪点虽高， 但自燃低，着火危急性同样也较大，故罐区不应有油布等垃圾堆放，尤其是夏天，防止自燃 起火。 2、易爆性。石油产品易挥发产生可燃蒸气，这些气体和空气混合到达肯定浓度，一遇 明火都有发生火灾、

46、爆炸危急。爆炸的危急性取决于物质的爆炸浓度范围。 3、易挥发、易集中、易流淌性。 4、易产生静电。石油及产品本身是绝缘体，当它流经管路进入容器或车辆运油过程中， 都有产生静电的特性，为了防止静电引起火灾，在油品储运过程中，设备都应装有导电接地 设施;装车要掌握流速并防止油料喷溅、冲击，尽量削减静电发生。 装洗车间 装洗车间建于 1970 年， 是我厂生产的最终一道工序， 担负着我厂成品油出厂主要任务。 目前车间共有三座装车站台，分别是汽油装车站台，柴油装车一站台，柴油装车二站台;一 坐挑车站台，一座洗槽站台。 汽油装车站台于 1986 年 3 月建成投用，设有 2 台浸没式内液压柴油大鹤管，另

47、设有 2 台浸没式外液压汽油油大鹤管,同采纳爬车牵引， 双侧轮换液下装车。 (20xx 年新建一套膜法 油气回收装置与其配套) 柴油装车站台于 2023 年 9 月建成投用，设有 2 台浸没式内液压轻油大鹤管，采纳爬车 牵引，双侧轮换液下装车。 汽油装车站台设计装车力量为 130 万吨/年。两坐柴油装车站台设计装车力量为 300 万吨/年。汽油装车二站台设计装车力量为 130 万吨/年，目前正在建立中。 洗槽站共有 48 个洗车鹤位，采纳双侧洗车，可洗汽油、柴油槽车。 工艺原理 1、依据液体油品流淌性能，通过不同的管路自压或泵压进展装车。 2、对含污油槽车进展清洗，将清洗后的污油抽至污油罐内，从而到达洗车目的。 实习心得 在这段短暂的实习时间里， 我的收获和感想许多， 我觉得这种形式的参观实习特别的有 意义，由于这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我了解了生产的工艺 流程，对工业生产的各个环节和主要设备都有了肯定熟悉，并对这个行业有了肯定的了解。 我感到自己真的是学到了许多与专业相关的学问， 同时也提高了我在生产实践中熟悉、 分析 问题的力量。为日后的实际