2022年一级建造师《机电实务》中教笔记.pdf

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1、2022年一级建造师 机电实务中教笔记目录【设备版块】.1【工艺版块】.16【电气版块】.55【建筑版块】.85皿 验 收、建筑验收】.91I I设 备 版 块II【设备版块】起重技术一机械设备施工组织设计一资源T安全【知识导图】1H412000机电工程专业技术六、机电工程中常见的工程测量（二）连续生产设备安装的测量1.安装基准线的测设放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心 标板上，作为设备安装的基准线。1H413000工业机电工程安装技术1H413010机械设备安装技术【本章知识导图】010304空洞设备1次学习，改变一生1H413011设备基础种类及

2、验收要求一、设备基础的种类及应用种类分类材料组成适用场合扩展基础将上部荷载进行扩散并传递到地基上的基础形式浅基联合基础组合的混凝土结构适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础础独立基础无筋或有筋配置于上部设备之下的无筋或有筋的整体基础形式深基桩基础预制桩和灌注桩适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础础沉井基础混凝土或钢筋混凝土井筒式基础。冶炼、石油化工工程的烟囱和火炬桩基础沉井基础二、设备基础施工质量验收要求(1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是

3、否符合设计要求。(2)重要的设备基础应做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。(实务：吊装前工作)1H413012机械设备安装程序一、机械设备安装的一般程序施工准备一设备开箱检查一基础测量放线基础检查验收一垫铁设置一设备吊装就位一设备安装调整一设备固定与灌浆一设备零部件清洗与装配T润滑与设备加油T设备试运转一工程验收。1H413013机械设备安装方法2I I设 备 版 块II一、机械设备安装的分类整体安装（体积和重量不大）关键在于保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度的保证。解体安装（大型设备，运输限制）保 证：设备的定位位置精度各设备间相互

4、位置精度再现制造的精度再现装配的精度模块化安装（大型、复杂设备）重新按设备的设计、制造要求，设计成模块，保 证：组装精度安装精度要求，达到制造厂的标准二、机械设备典型零部件的安装（-）齿轮装配要求【】1.齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，且用0.05mm塞尺检查不应塞入。基准端面与轴线的垂直度符合传动要求。2.相互啃合的圆柱齿轮副的轴向错位：齿宽轴向错位B100mm100mm 5mm3.压铅法铅丝直径不宜超过间隙的3倍铅丝的长度不应小于5个齿距沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝4.着色法圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点趋于齿侧面中部圆锥齿轮的接触斑点趋于齿侧面的中部并接近小端（-）联轴器装配要

5、求【】1.联轴器装配测量的方法：两轴心喉向位移两轴线倾斜端面间隙2.将两个半联轴器一起转动，应每转90。测量一次，并记录5个位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。（三）轴承装配要求【】1.滑动轴承装配顶间隙压铅法铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍3次学习，改变一生侧间隙塞尺单侧间隙应为顶间隙的1/21/32.滚动轴承装配(1)装配方法:压装法压入力应通过专用工具或在固定圈上垫以软金属棒、金属套传递，不得通过轴承的滚动体和保持架传递压入力；温差法：均匀地改变轴承的温度。加热温度-80三、机械设备固定3.部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。胀锚地脚螺栓安装应满足

6、下列要求：(1)胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不下于7倍的胀锚地脚螺栓直径；(2)安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于lOMPa;(3)钻孔处不得有裂缝，钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰；(4)钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。1H413014机械设备安装精度控制要求二、影响设备安装精度的因素1设备基础强度、沉降和抗振性能2垫铁埋设承载面积和接触情况3设备灌浆强度和密实度4地脚螺栓紧固力和垂直度5设备制造加工精度设备出厂前的质量检验解体设备的装酹青度相对运动精度直线运动精度、圆周运动精度、传动精度配合精度配合间隙或过盈的接近程度接触质量接触面积的大小和分布情况安装精度高差、水平度

7、、铅垂度、直线度、平行度6测量误差仪器精度基准精度形状误差(直线度、平面度、圆度、圆柱度)位置误差(平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等)7环境因素基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所三、安装精度的控制方法4I I设 备 版 块II（二）设备安装偏差方向的控制补偿温度变化所引起的偏差机械设备安装通常是在同一环境温度下进行的，许多设备在生产运行时则处在不同温度的条件下。调整两轴心径向位移时，运行中温度高的一端（汽轮机、干燥机）应低于温度低的一端（发电机、鼓风机、电动机）调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙，调整两端面间隙时选择较大值，使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。补偿受力所引起的

8、偏差机械设备安装通常仅在自重状态下进行，设备投入运行承载后，安装精度的偏差有的会发生变化。例如，带悬臂转动机构的设备，受力后向下和向前倾斜，安装时就应控制悬臂轴水平度的偏差方向和轴线与机组中心线垂直度的方向，使其能补偿受力引起的偏差变化。补偿使用过程中磨损所引起的偏差设备运行时，这些间隙都会因磨损而增大，引起设备在运行中振动或冲击，安装时间隙选择调整适当，能补偿磨损带来的不良后果。设备安装精度偏差的相互补偿连续生产机组是由许多单体设备组成的，利用尺寸链原理，在安装中将各个单体设备安装的允许偏差从整个机组考虑，控制其偏差方向，合理排列和分布，不产生偏差积累，而是相互补偿的效果，对机组的运行是很有

9、益的。1H413040静置设备及金属结构安装技术1H413041塔器设备安装技术（二）开箱检验2.验收项目：（1）箱号、箱数以及包装；（2）产品名称、型号及规格；（3）产品质量证明文件；（4）外观检查。无表面损伤、变形及锈蚀。二、机械设备安装主要工序内容（五）垫铁设置（1）设置垫铁的作用。一是找正调平机械设备，通过调整垫铁的厚度，可使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度；二是能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。（六）设备吊装就位5次学习，改变一生(七)设备安装调整设备自身和相互位置状态中心位置、水平度、垂直度、平行度精 度 检 测：相对位置误差垂直度、

10、平行度、同轴度(A)设备固定与灌浆一次灌浆设备粗找正后地脚螺栓孔进行的灌浆二次灌浆设备精找正后对设备底座和基础间进行的灌浆(十)润滑与设备加油(2)按润滑剂加注方式，一般划分为分散润滑和集中润滑。【试运行管理】1安装后的调试系统单独模拟调试润滑、液压、气动、冷却、加热和电气及操作控制工艺动作试验各动作单元、单机直至整机或成套生产线2单体试IS转单体无负荷试运转考核机械部分先 手 动，后电动先 点 动，后连续先 低 速，后中、高速单体负荷试运转无需联动的设备负荷联动试运转规定需要作单体负荷考验的设备3无负荷联动试运转考核电气的连锁以及自控功能整条生产线或联动机组中各设备相互配合及按工艺流程的动作

11、程序是否正确；检查连锁装置是否灵敏可靠，信号装置是否准确无误4负荷联动试运转全面考核设备安装工程的质量考核设备的性能和生产能力检验设计是否符合和满足正常生产的要求投料的情况下热负荷试运转的设备(如工业炉设备)伴随着试生产进行【单体试运行要求与实施】三、常用机电设备单体试运行及规定整机空负荷试运转后，应及时处理的事项如下：(1)切断电源和其他动力源。(2)放气、排水、排污和涂油防锈。6I I设 备 版 块II(3)对蓄势器和蓄势腔及机械设备内剩余压力，应泄压。(4)空负荷试运转后，应对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器；必要时更换新的润滑剂。(5)拆除试运转中的临时装置或恢复临时拆卸的设备部件及

12、附属装置。(6)清理和清扫现场，将机械设备盖上防护罩。(7)整理试运转各项记录。2.风机、压缩机、泵的试运转压缩机空气负荷单机试运行后，应排除气路和气罐中的剩余压力，清洗油过滤器和更换润滑油，排除进气管及冷凝收集器和气缸及管路中的冷凝液；需检查曲轴箱时，应在停机15min后再打开曲轴箱。泵离心泵试运转后，应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门；输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，井及时用清水或其他介质冲洗泵和管道；放净泵内积存的液体【本章复习建议】关注度：分值预计：1-6分题目预计：选择题、案例题板 块：技术一各章基础关联章节：工 的 术施工管理起重技术质量管理

13、复习方法 重 点：设备安装程序 管理联网：质量一一 安装精度T术各章 选择题：应用类、判断分析类 案例题：安装精度(质量)7-次学习，改变一生1H412020起重技术【知识导图】.0102一030405分类施工组织设计资源管理安全管理1特点及适用范围载荷计算方案管理人员进场失稳原因11、吊具选用步骤审批程序设备进场预防措施也_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _f_吊装方法地基处理专家论证监督检验安全技术措施1H412021起重机械分类与选用要求（二）常用起重机的特点及适用范围流动式起重机塔式起重机桅杆起重机特点适用范围广，机动性好，可以方便地转移场地，但对道路、场地要求较高，

14、台班费较高吊装速度快，台班费低。但起重量一般不大，并需要安装和拆卸。其结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成 本 低，但效率不高适用范围适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短适用于在某一范围内数量多，而每一单件重量较小的设备、构 件 吊 装，作业周期长主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装（三）起重机选用的基本参数主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。2.吊装计算载荷名称定义备注吊装载荷Q被吊设备（包括加固、吊 耳 等）+吊 索（绳 扣）重量+吊钩滑轮组重量+从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和额定起重量Q额定

15、是在确定回转半径和起升高度后，能安全起吊的重量。额定起重量应大于设备吊装载荷8I I设 备 版 块II【案例 1H420020-25.双机抬吊时，每台吊车起重负荷不得超过其额定载荷的80%。双机抬吊计算荷载：Qj=k1xk2xQ动载系数Kl=l.l不均衡系数K2=l.l-1.25索具高度（钢丝绳、平衡梁、卸-:扣高度）设备高度售设备吊装到位后;最底部高出地脚螺;栓高的高度一卜基础和地脚螺履带起重机的吊装载荷吊钩滑轮组I皈 臂 巢 买 部;I垂下的起升钢,1丝绳重量&南 索（绳 疝重量被吊设备（包括加固、吊耳等）二、流动式起重机的选用（二）流动式起重机的特性曲线反映流动式起重机的起重能力随臂长、

16、幅度的变化而变化的规律和反映流动式起重机的最大起重高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。工作/Working(m)（三）流动式起重机的选用步骤（1）根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，再确定作业半 径；（2）根据被吊装设备或构件的就位高度、设备外形尺寸、吊索高度、站车位置和作业半径，依据起重机的起重特性曲线，确定其臂长；（3）根据上述已确定的作业半径（回转半径）、臂长，依据起重机的起重性能表，确定起重机的额定起重量；9次学习，改变一生(4)如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择；(四)流动式起重机站位的地基处理(

17、1)流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。1H412022吊具种类与选用要求一、钢丝绳(三)钢丝绳的直径在同等直径下，不同型号钢丝绳应用性质应用6x19钢丝直径较大，强度较高，但柔性差缆风绳6x37二者之间穿过滑轮组牵引运行的跑绳和吊索6x61钢丝最细，柔性好，但强度较低(五)安全系数(2)作卷扬机走绳时，应大于或等于5;(3)作捆绑绳扣使用时，应大于或等于6;(4)作系挂绳扣时，应大于或等于5;(5)作载人吊篮时，应大于或等于14。二 起重滑车(三)滑轮组的穿绕方法10穿绕方法滑轮组门数顺穿7|1I I设 备 版 块II三、卷扬机2.卷扬机的基本参数额定牵引拉力工作速度 容绳量：即卷

18、扬机的卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值。实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同，必须进行容绳量校核。四、平衡梁（-）平衡梁的作用1.保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。2.缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。3.减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。4.多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。（三）平衡梁的选用设备的重量规格尺寸结构特点现场环境要求五、液压提升装置液压泵站（动力设备）由油泵、油箱、控制阀、电机、仪表、提把等组成，分单油路和双油路调速方式使用电液比例阀的液压系统采用变频器的变频调速液压系统穿心式液压提升器（液压千斤顶）（关键设备）由上锚具、下锚具、地锚和主油

19、缸组成选 用：根据提升设备的重量及现场、装备的实际需要来确定液压提升器的规格、数量和组合情况，多个液压千斤顶通过控制系统实现自动、同步提升钢绞线控制器1H412023吊装方法与吊装方案一、常用吊装方法9.利用构筑物吊装1.编制专门吊装方案，对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。11次学习，改变一生2.选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。3.对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；如采用大块钢板、枕木等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。4.施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。(二)地锚的种类及要求1.常用地锚的种类名称应用图例全埋式地锚承受较大

20、的拉力重型吊装活动式地锚承受的力不大重复利用率高改、扩建工程(b)2.地锚设置和使用要求(1)地锚结构形式应根据受力条件和施工地区的地质条件设计和选用。地锚的制作和设置应在吊装专项施工方案的规定计算校核。(2”里入式地锚基坑的前方，缆风绳受力方向坑深2.5倍的范围内不应有地沟、线缆、地下管道等。(3)埋入式地锚在回填时，应用净土分层夯实或压实，回填的高度应高于基坑周围地面400mm以上，且不得浸水。地锚设置完成后应做好隐蔽工程记录。(4”里入式地锚设置完成后，受力绳扣应进行预拉紧。四、吊装方案的管理规格要求编制签字审核非常规起重设备、方法，单编制总承包单位技术施工单位技术负责人总监理件起吊重量

21、在10kN及以上的专项负责人及分包单(专业分包单位技术工程师审危大起重吊装工程。施工位技术负责人共负责人也要签字)、查签字、工程采用起重机械进行安装的工程。方案同审核签字并加盖单位公章。单位公章加盖执业印章12I I设 备 版 块II起重机械安装、拆卸超过一定规模的危大工程采用非常规起重设备、方 法，单件起吊重量在lOOkN及以上的起重吊装工程。起重量300kN及 以 上，或搭设总高度200kN及 以 上,或搭设基础标高在200kN及以上的起重机械安装和拆卸工程组织召开专家论证会施工单位编制施工单位审核和总监理工程师审查专家提交论证报告总承包单位技术负责 人（单位公章）专业分包单位技术负 责

22、人（单位公章）总 监（执业印章）建设单位项目负责人安全专项施工方案加盖单位公章亩核签字执业印章总包组织专家论证）施工单位修 场 善）总监专家提交论证报告施工单位技术部门本单位施工技术、安全 质量等部门的专业技术人员超出规模工位核施单审一监查总承包单位技术负责人（单位公章）专业啦术负责人（单位公章）执 业 印 章）建设单位项目负责人1H412024吊装稳定性要求二、起重吊装作业 失 稳 的 原 因 及 预 防 措 施主要原因预防措施起重机械失稳 超 载、支 腿 不 稳 定、机 械 故 障、桅杆偏心过大严禁超载 打 好 支 腿 并 用 道 木 和 钢 板 垫 实 和 加 固，确保支腿稳定严格机械检

23、查吊装系统失稳多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不 均；多 动 作、多岗位指 多 机 吊 装 时 尽 量 采 用 同 机 型、吊装能力相同或相近的吊车，并 通 过 主 副 指 挥 来 实 现 多 机 吊 装 的 同 步；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步；制 定 周 密 指 挥 和 操 作 程 序 并 进 行 演 练，达 到 指 挥协调一致；13-次学习，改变一生挥协调失误桅杆系统缆风绳、地锚失稳缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。吊装设备戢构件失稳由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。对于细长、大面积设备或构件采用

24、多吊点吊装薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截 面，提高刚度。1H420064施工机械管理要求二、大型施工机械管理要求2.施工现场施工机械设备管理要求(1)进入现场的施工机械应进行安装验收，保持性能、状态完好，做到资料齐全、准确。属于特种设备的应向当地特种设备监督管理部门履行报检程序。(3)执行重要施工机械设备专机专人负责制、机长负责制和操作人员持证上岗制。(4)严格执行施工机械设备操作规程与保养规程，制止违章指挥、违章作业，防止机械设备带病运转和超负荷运转。及时上报施工机械设备事故，参与进行事故的分析和处理。(5)严格实行专业人员进行的定期保养和监测修理

25、制度。(6)大型解体进场的吊装机械，现场组装调试后必须试吊，试吊的重量必须满足在同等条件下需吊装的最重设备的重量。经相关负责人确认合格后方可使用。(7 )大型移动式起重机吊装前，需对行走道路、吊装场地的空间障碍物进行清理、地基(路基)进行夯实，确保吊装时无障碍、地基不下沉等。3.施工机械设备操作人员的要求(1)严格按照操作规程作业，搞好设备日常维护，保证机械设备安全运行。(2)特种作业严格执行持证上岗制度并审查证件的有效性及作业范围。(3 )逐步达到施工机械的“四 懂 三 会 (懂性能、懂原理、懂结构、懂 用 途；会操作、会保养、会排除故障)的要求。(4 )做好机械设备运行记录，填写项目真实、

26、齐全、准确。三、施工机械使用相关制度1.机械使用管理的“三定 制度“三定”制度指定人、定机、定岗位责任。3.严格操作制度不得超负荷作业，发现异常情况时的应急措施4.安全操作的规程14I I设 备 版 块II(1)对违章指挥，司机有权拒绝执行。(2)起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。1H431033特种设备的监督检验(2)首检的起重机械类型：1)桥式起重机；2)流动式起重机；3)缆索式起重机；4)桅杆式起重机;5)门式起重机。(3)定期检验周期塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂式起重机、

27、机械式停车设备每两年1次吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次1H420113职业健康和安全实施要求【本章复习建议】关注度：分值预计：1-6分题目预计：案例题、选择题15次学习，改变一生板 块：设备关联章节：工程技术施工管理机械设备施工组织设计静置设备资源管理特种设备安全法安全、事故复习方法：重 点：载荷计算、方案管理（危大工程）、失稳原因（安全）可能考计算题，分析题、安全事故16I I工 艺 版 块II【工艺版块】工 业 管 道 一 静 设 备 T 建筑管道焊 接 技 术 质 量-特 种 设 备【知 识 导 图】-01iM 0 20304 0 5 0 6焊接技术工业管道静设备建筑管道质量特种

28、设备、/、/1，_ _ _工艺评定安装技术程序控制措施率、/应 力 形施工技术焊接工艺连接方式统计图表许可制度I J J J X书面告知质量检验试压吹扫耐压&气密性 施工技术事故处理1H420120机电工程施工 质 量 管 理1H420122施工质量影响因素的预控二、施工质量影响 因 素 预 控 的 方 法(4)对 每 个 质 量 问 题，从 人、机、料、法、环、测6个 方 面 分 析 可 能 的 影 响 因 素。焊 接 过 程 可 能 出 现 的 质 量 问 题：裂 纹、夹 渣、气 孔、未 焊 透、未 融 合、外观成型差1H412030焊接技术【本 章 知 识 导 图】17次学习，改变一生1

29、H412031焊接材料与焊接设备选用要求一、焊接材料(-)焊条分类、型号及选用3.焊条选用(2)选用原则非合金钢和低合金钢，均要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条；对于合金钢，要求焊缝金属合金成分与母材相同或接近；在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条；当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。分类方式使用条件焊条种类焊接构件的使用性能和工作条件对承受动载荷和冲击载荷的焊件低氢型焊条焊接结构特点及受力条件结构形状复杂、刚性大的厚大焊件，在焊接过程中，冷却速度快，收缩应力

30、大，易产生裂纹低氢型焊条超低氢型焊条高韧性焊条具有焊接工艺可操作性受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感酸性焊条狭小或通风条件差的场合酸性焊条低尘焊条提高生产率和降低成本酸性焊条和碱性焊条都可满足要求酸性焊条(二)焊丝分类、型号及选用分类方式应用实心焊丝铝极气体保护焊M容 化 彳吸气体保护焊药芯焊丝熔化极气体co 2普通结构18I I工 艺 版 块II保护焊A r+C 0 2重要结构（三）保护气体分类、选用分类保护气体二氧化碳（C C 2）、氮气（A r）、氯气（H e ）、氮气（N）、氧气（6 ）和氢气（H 2）切割用气体助燃气体（。2）、可燃气体：乙焕、丙烷、液

31、化石油气、天然气等选用选择焊接、切割方法被焊金属的性质，焊接接头质量要求、焊件厚度和焊接位置及工艺方法氮气弧焊保护气体：焊接铜和不锈钢等离子弧切割：外层保护气H2还原性气体与氧气混合气焊热源混合气体焊接方法、被焊材料、混合比（四）焊剂分类、使用分类方式焊剂分类生产工艺熔炼焊剂粘结焊剂烧结焊剂添加脱氧剂、合金剂中性焊剂活性焊剂合金焊剂（五）焊接材料复验1钢结构的焊接材料复验建筑结构安全等级一级一级焊缝、二 级 焊 缝【特】二级一级焊缝大跨度的一级焊缝重级工作制吊车梁结构中的一级焊缝设计要求2.特种设备的焊接材料复检球罐焊条和药芯焊丝扩散氢复验工业管道焊条、焊丝、焊剂超期，复验合格使用质量证明书或

32、合格证书上注明库存期限2年酸性焊接材料防潮包装密封良好的低氢型焊接材料1年石墨型焊接材料及其他焊接材料19次学习，改变一生二、焊接设备(-)焊接设备分类1.焊条电弧焊设备焊条电弧焊设备主要包括焊接电源、焊钳、焊接电缆和地线夹钳等。2.铝极惰性气体保护焊设备3 .C 0,气体保护焊设备主要由焊接电源、焊枪、送丝机构、气路系统和控制系统组成。4.埋弧焊设备分类机械化、自动和全自动焊接小车和机头移动机构、送丝机、焊丝矫正压紧机构、焊接电源、控制系统5.电渣焊设备6.螺柱焊设备7.气电立焊设备(二)常用焊接设备应用及范围2.铝极惰性气体保护焊机(1)应用于金属材料种类多除低熔点、易挥发的金属材料(如铅

33、、锌等)(2)适用一定的接头厚度范围单层焊接范围为0.5-4 mm。(3)适用的焊接位置铝极惰性气体保护焊适用于各种焊接位置，包括平焊、平角焊、横焊、立焊和仰焊，以及水平固定的管件对接头的全位置焊。(4)可用于焊接自动化1H412032焊接方法与焊接工艺评定一、常用焊接方法及特点(-)焊条电弧焊(2)焊接场地不受限制，用于结构复杂、空间狭小的位置时，比其他焊接方法更合适。(3)全位置焊接，可以焊接从薄板到厚板的各种焊接接头。(二)铝极惰性气体保护焊3.典型焊接产品(1)非合金钢、耐热钢和不锈钢管道封底焊缝应采用铝极氮弧焊。20I I工 艺 版 块II（2）铝、镁及其合金管道封底焊健应采用铝极氮

34、弧焊或熔化极氮弧焊，不得采用气焊或焊条电弧焊焊接。1H412033焊接应力与焊接变形降低焊接应力预防焊接变形设1.减少焊缝的数量和尺寸g+立1.合理安排焊缝位置计2.避免焊缝过于集中772（中性轴对称；焊缝不宜集中）措3.容器的接管口设计成翻边式，少用承插：2.合理选择焊缝数量和形状施 式以 计 3.合理选择坡口形式L 采用较小的焊接线能量1.预留收缩余量法（预计发生缩短的尺2.合理安排装配焊接顺序（先短焊缝、再寸）长焊缝）2.反变形法（先将构件向焊接加热产生变工3.层间进行锤击形的相反方向，进行人为的预设变形）-4-4-4.预热拉伸补偿焊缝收缰机械拉伸或加装 配 3.刚性固定法（防止角变形和

35、波浪变形）措热拉伸）工艺薄板一加型钢、压铁或楔子压紧固定施5.焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条措 施 塔 器、球罐一弧形加强板、日字形夹6预热具7.消氢处理4.合理选择装配程序（压力容器分节制8.焊后热处理造）9.利用振动法来消除焊接残余应力二、焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施（-）焊接变形的分类面内变形焊缝纵向收缩变形、横向收缩变形、焊缝回转变形面外变形角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形（二）焊接变形的危害：降低装配质量影响外观质量降低承载力增加矫正工序提高制造成本1H412034焊接质量检验方法一、焊接检验方法分类【破坏性检验】破坏性检验力学性能试验拉伸试验、冲击试验、硬度试验、

36、断裂性试验、疲劳试验弯曲试验化学分析试验化学成分分析、不锈钢晶间腐蚀试验、焊条扩散氢含量测试金相试验宏观组织、微观组织21次学习，改变一生【非破坏性检验】焊接性试验焊缝电镜非破坏性检验外观检验无损检测渗透检测、磁粉检测、超声检测、射线检测耐压试验泄漏试验【常用焊接接头无损检测方法及适用范围】外观检验焊缝表面焊缝表面的形状尺寸及外观质量要求应符合设计要求不允许存在的缺陷包括：裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满允许：咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称等几何尺寸容器焊接后应检查几何尺寸无损检测内部射线检测（RT）X射线和丫射线。超声检测（UT）A型脉冲反射式、超声波衍射时差法（TO

37、FD）外部磁粉检测（M T）:磁粉探伤机渗透检测（PT）:渗透检测剂目视检测照明光源、反光镜和低倍放大镜【衍射时差法超声波检测仪（TOFD）】序号检测方法代号适用范围材料焊接接头形式透明厚度（m m）1RT射线金属材料对接接头、角接接头、管板角焊健等钢:DN600mm液体/气体人工100mm镀锌钢管消防水、空调冷热水、给水、雨水等大于DN100的镀锌钢管用什么方式连接？卡箍、焊接、法兰44I I工 艺 版 块II方式适应管径材质安装条件螺纹连接DN80mm镀锌钢管、钢塑复合管明装管道卡套式连接铝塑复合管、铜管卡压连接不锈钢给水管道（卫生、抗 腐 蚀）方式适应管径材质安装条件热熔连接PPR管（塑

38、料用的一种）热熔器承插连接DN 0.6MPa2-3min压 力 不 降，且不渗不漏低温热水地板辐射供暖盘管（隐蔽前）工作压力的L 5倍 且0.6MPalh压力降40.05MPa不渗不漏供暖系统管道（保 温 前）顶点工作压力+0.1MPa且0.3MPa高温热水供暖系统顶点工作压力+0.4MPa塑料管及复合管的热水供暖系统顶点工作压力+0.2MPa且 0.4MPa管道类别试验供钢管及复合管试验压力lOmin,压力降s0.02MPa;暖降至工作压力，不渗不漏48I I工 艺 版 块II系统塑料管试验压力lh ,压力降40.05MPa;降至工作压力1.15倍，稳 压 2 h,压力降sO.O3MPa,不

39、渗不漏五、室外给水管网施工技术要求3.系统水压试验名称试验压力时间评定结果钢管、铸铁管工作压力的1.5倍，且 0.6MPalOmin压力降sO.O5MPa降至工作压力，压力不变不渗不漏塑料管工作压力的1.5倍，且 0.6MPalh压力降sO.O5MPa降至工作压力，压力不变不渗不漏六、室外排水管网施工技术要求1.管道安装(1)排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。(3)承插接口排水管道安装时，管道和管件的承口与水流方向相反。2.系统灌水、通水试验(按排水检查井分段试验)名称试验试验压力时间评定结果管 道(埋 设 前)灌水试验试验段上游管 顶 加 1m30min排水应畅通，无 堵 塞，

40、管接口无渗漏通水试验七、室外供热管网施工技术要求管道试压合格后，应进行冲洗。现场观察，以水色不浑浊为合格。4.试运行和调试49次学习，改变一生管道冲洗完毕应通水、加 热，进行试运行和调试，测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。当不具备加热条件时，应延期进行。八、建筑饮用水供应工程施工技术要求1.管道元件检验类别要求材质直饮水管道饮用水卫生薄壁不锈钢管、铜管、优质给水塑料管、优质钢塑复合管开水管道工作温度 100金属管道饮水器光洁、易清洗不锈钢、铜镀铝制品2.系统水压试验(1)管道安装完成后，应分别对立管、连通管及室外管段进行水压试验。系统中不同材质的管道应分别试压。水压试验必须符合设计要求。

41、(2)当设计未注明时，各种材质的管道系统试验压力应为管道工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPao(3)暗装管道必须在隐蔽前进行试压。热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行。九、建筑中水及雨水利用工程施工技术要求2.水处理设备及控制设施安装中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在同一房间时，与生活高位水箱的净距离应大于2m。3.管道及配件安装(1)中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。(2)中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应采取下列措施：中水管道外壁应涂浅绿色标志；中

42、水 池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有 中水 标志。(3)中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上有明显且不会脱落的标志。(4)中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于0.5m;交叉50I I工 艺 版 块II埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净距离不应小于0.15m。十、高层建筑管道安装的技术措施1.妥善处理好排水管道的通气问题，保证供排水安全通畅是关键。一排水立管一通气管第铲1层第n层S1 用水首路2.设计时必须对给水系统和热水系统进行合理的竖向分区并加设减压设备。3.设置安全可靠的室内消防给水系统及室外补水系统

43、，管道保温及管道井、穿墙套管的封堵应使用阻燃材料。4.高层建筑对防噪声、防振等要求较高，必须保证管道安装牢固、坡度合理，并采取必要的减振隔离或加设柔性连接等措施。7.安装给水排水及室内雨水落管道时应在结构封顶并经初沉后进行施工，如果因赶工需要同步进行安装，则应先安装建筑物内的管道，等结构封顶初沉后再穿外墙做出户管道。结构封顶并经初沉一穿外墙做出户管道8.高层建筑出现渗水最多的部位，管道安装后要有可靠的防水措施。地下室或构筑物外墙有管道穿过往往设置有套管，是高层建筑出现渗水最多的部位，管道安装后要有可靠的防水措施。9.高层建筑的雨水系统应采用合适的管材。高层建筑雨水系统镀锌焊接钢管超高层建筑雨水

44、系统镀锌无缝钢管高层和超高层建筑的虹吸式雨水系统涂塑钢管、镀锌钢管【本章复习建议】关注度：分值预计：1-6 分题目预计：选择题、问答题51次学习，改变一生板 块：工艺关联章节：复习方法：增加各子分部工程施工技术要求 重 点：施工技术要求 管理联网：管道、阀门材料进场 选择题：应用类、判断分析类52I I工 艺 版 块II1H431030特种设备的法律规定1H431031特种设备的范围与分类一、特种设备的范围特 种 设 备，是 指 对 人 身 和 财 产 安 全 有 较 大 危 险 性 的 锅 炉、压 力 容 器（含 气 瓶）、压 力 管 道、电梯、起 重 机 械、客 运 索 道、大 型 游 乐

45、 设 施。二、特种设备的目录管理3.压力容器【压 力 容 器 的 范 围】压力容器本体壳 体、封 头、膨 胀 节、设备法兰安 全 附件及仪表安 全 阀、爆 破片装置紧急切断装置安 全 联锁装置压 力 表、液 位 计、测温仪表1H431032特 种 设 备 制 造、安 装、改造的许可制度三、特种设备的施工告知施工资质许可质量保证体系人员资格1 特 种 设 备 安 装、改 造、修理施工前告知规定53次学习，改变一生特种设备安装、改造、修理的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知直辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门后即可施工，告知不属于行政许可。2.

46、告知方式和内容1）告知方式主要包括：送达、邮寄、传真、电子邮件或网上告知。2）施工单位应填写 特种设备安装改造维修告知单。【本章复习建议】关 注 度：分 值 预 计：1-6分关联章节：工程技术施工管理起重技术资源管理工业管道质量管理静置设备发电设备电梯 重 点：分类、资质管理、书面告知 管理联网：设备进场、质量、资质 选 择 题：应用类、判断分析类 案 例 题：判断分析类、简答题54I I工 艺 版 块II【实操案例】1H413030管道工程施工技术1H413032管道施工技术要求（三）管道安装技术要点3.管道保护套管安装管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞进行保护管道焊缝不

47、应设置在套管内；穿越墙体的套管长度不得小于墙体厚度；穿越楼板的套管应高出楼板30 50mm;穿越屋面的套管应设置防水肩和防水帽；管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。4.阀门安装（3）安全阀安装应垂直安装；安全阀的出口管道应接向安全地点；在安全阀的进、出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。1H420060机电工程施工资源管理二、人力资源配置（2）无损检测人员的要求I 级（初级）II级（中级）m级（高级）无损检测操作，记录检测数据，整理检测资料编制一般的无损检测程序;并按检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。根据标准编制无损检测工艺，审核或签发检测报告，解释检

48、测结果，仲裁II级人员对检测结论的技术争议55-次学习，改变一生【电气版块】发电设备一工业电气T建筑电气建设用电【电气原理】1H413050发电设备安装技术特种设备56I I电 气 版 块II火力发电厂工作原理原材料煤加热水生成蒸汽蒸汽压力推动汽轮机旋转汽轮机带动发电机旋转火力发电厂流程图1H413051电厂锅炉设备安装技术一、电厂锅炉设备的组成1.电厂锅炉设备的组成锅炉本体设备包括锅炉钢架、锅筒或汽水分离器及储水箱、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、燃烧器、空气预热器、烟道等主要部件，其中超临界和超超临界直流锅炉本体设备只有汽水分离器及储水箱，不 含 锅 筒；锅炉辅助设备包括送引风设备、给煤制

49、粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。二、电站锅炉主要设备的安装技术57次学习，改变一生（-）电厂锅炉安装一般程序设备清点、检查和验收T基础验收T基础放线一设备搬运及起重吊装T钢架及梯子平台的安装一汽水分离器及储水箱（或锅筒）安装一锅炉前炉膛受热面的安装一尾部竖井受热面的安装一燃烧设备的安装一附属设备安装T热工仪表保护装置安装T单机试运转T报警及联锁试验一水压试验一锅炉风压试验一锅炉酸洗一锅炉吹管一锅炉热态调试与试运转。（二）锅炉钢架安装3.锅炉钢架安装工艺：（3）钢架安装找正的方法用弹簧秤配合钢卷尺检查中心位置和大梁间的对角线误差；用经纬仪检查立柱垂直度；用水准仪检查大梁水平度和挠度，板梁挠度在

50、板梁承重前、锅炉水压前、锅炉水压试验上水后及放水后、锅炉整套启动前进行测量。（三）锅炉本体受热面组合安装施工要求【】1.锅炉受热面的施工程序设备及其部件清点检查T合金设备（部件）光谱复查一通球试验与清理一联箱找正划线一管子就位对口焊接一组件地面验收一组件吊装一组件高空对口焊接T组件整体找正2.锅炉受热面施工要求（2）锅炉受热面施工形式的选择组件的组合形式包括直立式和横卧式。1）直立式组合其优点在于组合场占用面积少，便于组件的吊装；缺点在于钢材耗用量大，安全状况较差。2）横卧式组合其优点就是克服了直立式组合的缺点；其不足在于占用组合场面积多，且在设备竖立时，若操作处理不当则可能造成设备变形或损伤