LNG瓶组站操作规程、岗位职责.pdf

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1、LNG瓶组站操作规程410升LNG瓶 运行操作规程一、410升LNG钢瓶在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%,或者低于这个压力。二、充装程序将空LNG钢瓶运到母站，接好汽车地线,LNG加气站（母站）加液机加液枪与410升钢瓶进液口接头连接，打开进液阀，同时LNG加气站（母站）加液机气态接口与410升钢瓶气相口接头连接，打开气相阀，排放储罐内的气体，开始充装；当充装到175kg时，停止灌装，关闭钢瓶进液阀、气相阀，卸下充装接头.三、410升 LNG钢瓶的使用1、410升 LNG钢瓶充装完成在运送到瓶组区正常使用前应检查各阀门及连接是否处于以下状态：阀 门

2、状态连接进液阀关闭无出液阀关闭与液相管连接气相阀关闭与气相管连接增压阀关闭无以上各相关阀门及连接处于上述状态时，将充满液体的钢瓶，连接好相应软管，打开阀门F08/1及相应的F01/1-12、F02/1-12或 F08/2及相应的F01/13-24、F02/13-24,以做备用.2.410升 LNG钢瓶压力调节提高410升 LNG钢瓶压力：410升 LNG钢瓶气相压力的提高可通过自增压蒸发器使液体汽化后的气体返回410升LNG钢瓶，使410升LNG钢瓶内压力保持一定，通过打开增压阀，可以调节储罐内的气相压力。410升LNG钢瓶增压范围0.30.8Mpa。3.降低410升LNG钢瓶压力在运输及未使

3、用状态时，打开气相阀，使 410升 LNG钢瓶内气相压力降低到压力调节阀新设定的压力后，关闭气相阀。4、410升 LNG钢瓶的组合与切换410升 LNG钢瓶1#一 12#号为第一组，13#24#为第二组，在瓶组区首先使用第一组钢瓶；当第一组钢瓶中LNG用完时，（表现为调压箱进口压力迅速降低，且低于0.3MPa）,先通过仪表柜按纽或现场操作柱按纽关闭F09/1,打开F09/2,手动关闭F07/1,打开F07/2,依次打开第二组钢瓶的出液阀、气相阀。再关闭第一组钢瓶的出液阀、气相阀，打开F06/1、F05/1排空管道中残余液体、气体,然后关闭阀门F01/l12、F02/l12 F06/1 F05/

4、l F08/1,松开软管活接头，卸下钢瓶，准备充装。若第二组钢瓶中LNG用完时，先通过仪表柜按纽或现场操作柱按纽关闭F09/2,打开F09/1,手动关闭F07/2,打开F07/1,依次打开第一组钢瓶的出液阀、气相阀。再关闭第二组钢瓶的出液阀、气相阀，打开 F06/2、F05/2排空管道中残余液体、气体，然后关闭阀门F01/13-24、F02/13-24,F06/2、F05/2、F08/2,松开软管活接头,卸下钢瓶，准备充装，注意：在排空残余液体、气体前，不要使任何管段之间形成死区，以免管道受环境温度影响，压力升高，发生危险。2L N G气化器操作规程一、使用前先检查气化器密封性，不泄露才能投用

5、。发现漏气，必须消除后才能投入使用，试压气源应用干燥的氮气或空气。二、操作规程：1 .首先将系统中1#气化器和2#气化器的供液阀、出气阀关闭，然后缓慢打 开1#气化器供液阀，当管外出现霜雾时，开 启1#气化器出气阀（常开），同时开启2#气化器气相阀，并开启2#气化器出气阀（常开），每六小时1#气化器和2#气化器进行气液气化切换。2 .若出气管发现结霜，造成出气温度过低，表明进液量太大，必须立即关小供液阀（以防过液），并应及时清除管外结霜，条件具备可增加通风设备（或采取其他相应措施）。也可提前进行1#气化器和2#气化器进行气液增压切换。3 .气化器绝对禁油，操作时应戴好无油保温手套，当确定气化器

6、被油污染后，应对换热管进行彻底清洗。3.1 60 8 0 热水清洗。3.2 用加热至8 0 1 0 0 的氮气吹除，确认无油井吹干为止。3.3 油污染严重时，应采用四氯化碳清洗，清洗时应加强警觉，气味剧烈时应戴上防毒面具。药剂洗后用无油、无杂质的清水清洗直至水中无药剂成分为止，最后再用加温至8 0 1 0 0 的氮气吹除水份，确认吹干为止。3水浴式加热器运行操作规程一、运行前准备工作1、首次使用先检查水位计，使用期间每三天检查。2、当温水及气温升至设定的温度点时，分别打开进气切断阀，水温升至设定的工作温度时，需按下列程序操作：2.1 慢慢打开过热器进口阀门。2.2 慢慢打开过热器出口阀门。2.

7、3 关闭调压箱进气阀。二、停用1.短期停用（此时换热器保持水温，随时可投入运行）1.1 关闭水浴加热器进口阀，开启调压箱进气阀阀，检查换热器各部位状态。1.2 待加热器内余气用尽后，关闭气相出口阀门。2.长期停用（此时换热器不保持水温，投入运行前需重新加热）2.1 关闭加热器进口阀门，开启调压箱进气阀。2.2 待换热器内余气用尽后，关闭气相出口阀门。三、使用条件在进站温度低于时,启用该设备，当使外温度低于0,须加入防冻液,以免在停用时，结冰损坏设备。4加臭机操作规程一、运行前准备1.检查储药罐内是否有足够药剂；2.检查各阀门的开闭是否正确，阀门开闭按阀门工作状态表一;3.检查输入采样信号是否准

8、确。表一阀门工作状态表阀门名称正常工作状态检修状态导药上料状态备注加药阀开通关闭关闭上料阀关闭开通/关闭开通排空阀关闭开通/关闭开通回流阀关闭开通关闭注射器阀开通关闭关闭液面计底阀开通开通/关闭开通液面计顶阀开通开通开通上料限流阀一开通排污阀开通开通/关闭开通二、开机步骤1.打开控制器调整至所需的运行模式；2.闭合设备的防爆开关，使计量泵工作；3.检查流量监视仪上的输出指示是否正常；4.检查设备反馈信号反馈是否正常；5.旋动设备阀门确认其开闭状态是否正确；6.检查控制器打印输出是否正常；7.各部检查好后，进入正常运行状态，作运行记录。三、停止运行程序51.关闭设备防爆开关，检查泵是否已停止运行

9、；2.关闭管路上开启状态的阀门；4.关闭控制器电源开关。四、紧急停机1.关闭控制器电源开关或设备防爆开关，使设备停车；2.关闭泄漏点的前后阀门，检漏维修，或进行其他处理;3.关闭注射器前阀门，防止物料回灌。6电气运行安全操作制度一、电气工作人员必须熟悉本规程，并取得电工操作证者，方可独立操作。二、听觉不灵、心脏病、神经及视力差无法校正者，不得从事本工作。三、值班人员应严格执行主管部门的有关停电，送电检修等命令，指示及制度，不准饮酒和睡觉，认真作好运行记录。四、各种电器设备应视为经常有电，不准任意触动。设备的任何导电部位发生接地时，在尚未切断电源前，除抢修者外，他人不得靠近。五、修理电器设备时，

10、不准带电操作，必须将闸拉下，并设有警戒标志，如“有人工作，严禁合闸”等。六、工作结束后进行送电时，必须检查确认无问题方可送电。七、阴雨天不得随便在潮湿的墙上工作。八、临时用电需经特殊批准才能装设，在间断停用时，必须拆除。九、各处的开关必须装在箱内。十、在有爆炸性危险地区设置电气设备时，应采用防爆开关，并绝对禁止带电作业，以防产生火花。十一、严格执行电工安全规程，由其要熟记双电操作要求，禁止反送电。7410升LNG钢瓶区、气化区、卸车区安全操作制度1.进入410升 LNG钢瓶区、气化区、卸车区必须穿防静电服，禁止穿化纤衣服及带钉鞋入内。2、每个班次要认真做好接气、供气工作，认真记录进气量、供气量

11、的数据,按时查报压力、温度。认真做好运行记录。3、410升 LNG钢瓶和管网压力严格按照公司有关安全规定进行存储，严禁超压储存或低压向管网供气。4、每个班次要认真检查410升 LNG钢瓶压力表、安全阀、调压器、流量计等设施显示工作是否正常，各设备有无漏气、漏液现象。如有异常情况，立即采取维修措施，并把情况作记录，汇报站区安全员及领导。5、在 410升 LNG钢瓶区、气化区、卸车区维修设备时，避免发生金属撞击、敲打现象，必要时采取防静电工具。6、410升 LNG钢瓶区、气化区、卸车区要配置足够的消防器材，操作人员要熟练掌握各种消防设施的使用方法。7、定期对410升 LNG钢瓶区、气化区、卸车区设

12、备进行清洗、加油保养,保证各种设备运转正常，开启灵活。8、保证410升 LNG钢瓶区、气化区、卸车区卫生清洁，定期进行卫生大扫除。8410升LNG钢瓶装卸车操作规程一、职责1.瓶组站运行工负责前期准备及操作过程的安全措施的检查和落实；2.瓶组站运行工负责卸车台至罐区的各项操作及安全监护；3.410升LNG钢瓶车司机及押运员负责410升LNG钢瓶卸车的各项操作及安全监护；二、准备工作1.检查要接收410升LNG钢瓶的压力，检查所有相关阀门是否处于关闭状态，所有安全阀根部阀是否处于开启状态；2.卸车的程序，先检查410升LNG钢瓶阀门是否都处于关闭状态，软管与管道中残余气体及液体是否进行了排空，检

13、查气相管与液相管的压力表，如有压力则表明有残液或残气，这时要再次进行排空，排空完毕，拆除钢瓶与管道连接，按照装卸车摆放位置摆好410升LNG钢瓶；3.检查车辆的摆放位置；4.在灌液和装卸车过程中，一定要接好汽车地线。三、装卸车操作1.按照先上后下的原则，进行装车，卸车按先下后上原则；按照事先设计好的程序进行装卸410升LNG钢瓶；2.装车后要对410升LNG钢瓶进行固定，以免在车辆行走过程中410升LNG钢瓶碰撞，发生危险，也不得和车厢等金属物品碰撞，避免明火、烟头及其他点火源。3.要随时观察410升LNG钢瓶的压力变化，如压力过高，要进行排空降压；9瓶组站LNG出液气化、供给系统操作规程1、

14、先确定使用LNG钢瓶组组号（第一组或第二组）和使用空温式气化器的位号；（1#或 2#）；2、根据天气状况决定是否投用水浴式加热器，如果投入使用，关闭调压箱进口阀F 1 7,开启水浴式加热器进F18、出口阀，并启动水浴式加热器系统；3.运行过程中要求汽化器进口阀门F12/1、F13/2打开，F12/2、F13/1关闭,6 小时后，切换到另一台汽化器，打开F12/2、F13/1,同时关闭F12/1、F13/2。两台汽化器每6 小时切换一次。运行中若系统压力过低，应打开供液钢瓶的增压阀，增压后若用气量较小导致系统压力过高，应关闭供液钢瓶增压阀（钢瓶在非供液状态，即备用、灌装、运输过程中，一定要关闭增

15、压阀），如果系统增压时压力仍然过低（仪表柜有报警），可暂时关闭F07/1或 F07/2（工作中主管道的气相截止阀）。4、正常运行状态下，注意观察下列有关指标：1）410升 LNG钢瓶液相、气相压力；2）出站调压器入口压力值；3）出站调压器出口压力值；4）进入调压箱温度；5、如果出现意外情况，首先切断储罐的出、入口等紧急切断阀后，再做相应的处理。6.在运行中，若螺纹接头处泄漏，应紧一紧；若连接法兰泄漏，应按对角均匀拧紧法兰螺栓。7.若阀门连接法兰泄漏，应按对角均匀拧紧法兰螺栓；若阀杆泄漏，应拧紧压紧螺母。8.要随时保证仪表风压力在0.40.7MPa范围内，以保证气动阀可以随时10开关9、系统报警

16、对于瓶组站的操作人员来说，认清各种报警标识是非常重要的，不同的标识代表着系统处于不同的事故状态和危险状况。a.#甲烷报警器检测瓶组区甲烷含量，2#甲烷报警器检测调压箱内甲烷含量，当甲烷含量达到爆炸低限的25%时，甲烷低限报警器启动，此时应佩带氧气呼吸器进站检查相应区域，排除泄漏点；当甲烷含量达到爆炸低限的50%时，甲烷高限报警器启动，此时应按下仪表柜的相应停止按纽，关掉系统，佩带氧气呼吸器进站检查相应区域，排除泄漏点，直到甲烷报警器停止报警方可重新启动系统。b.当调压箱进口压力低于0.35MPa时，仪表柜进站压力报警，此时应打开在用钢瓶的增压阀；如果在用钢瓶的增压阀是打开的，说明在用钢瓶中LN

17、G已用完，应及时切换到另一组备用钢瓶。c.当调压箱出口压力低于0.15MPa时，仪表柜出站压力报警，此时应打开在用钢瓶的增压阀；如果在用钢瓶的增压阀是打开的，说明在用钢瓶中LNG已用完,应及时切换到另一组备用钢瓶。注意：如果此时调压箱进口压力不低于0.35MPa,则应重新调整调压箱内设置。d.当市电停电时，系统报警。此时不间断电源可确保甲烷报警器、仪表柜等在停电30分钟内正常工作。1 1日常维护项目表维护项目日检周检月检季检年检检查仪表风压力是否在0.4 0.7MPa内/检查阀门、接头和管线有无漏点视情况修理/排空过滤减压器中存水/检查消防器材是否完好/进行系统功能测试，检验阀门（包括手动阀、

18、气动阀、电磁阀）、紧急关闭系统是否完好/检查各阀门的接头是否泄漏，视情况修理/调校甲烷报警器/检查管线的绝热性能，视情况修理/检查压力表、变送器是否完好，有无泄漏，视情况修理/检查在线安全阀、压力表有无泄漏，并调校/更换过滤器的过滤网12广汇LN G瓶组站工作岗位责任制一、瓶组站站长岗1、认真执行公司各项规章制度，严格执行生产操作规程。服从总公司上级领导,完成LNG进、销、存生产任务。2、负责站区及管网的维护保养，巡查、抢修、大修确保正常的生产运行。3、熟悉站区及管网的工艺流程，工艺管线，设备电器，阀门仪表的技术状况,熟悉消防设备，设施的技术状况和运行状况。4、制订用户服务措施，让用户了解并掌

19、握安全用气知识及意外情况处理措施。提高优质服务水准，争取良好的社会效益加强管理、5、加强劳动纪律管理。6、完成上级领导交给的其他工作任务。13广汇LN G瓶组站二、瓶组站送气工岗1、认真执行压力管道及压力容器的安全管理法规和法令，严格遵守公司的各项规章制度和安全生产制度。2、坚决执行站长指令，严格按照工艺安全操作规程进行操作。严禁违规操作。3、熟练掌握气化站的工艺流程及主要设备、仪表、阀门结构、工作原理和使用、维护、运行操作，并做好仪表、设备、阀门的保养工作，确保气化站安全正常供气。4、建立巡查制度：每小时查看现场仪表（一次仪表）及各设备运行情况，记录如压力、温度、流量等数据，及时发现异常，排

20、除各种故障。按要求填写并整理好报表。5、根据系统工艺运行各种参数（如流量、压力、温度等）的变化等现象判断并排除故障。工艺、设备的跑、冒、滴、漏应及时处理，做好备忘录。6、严格遵循站长的指令，负责输送软管与LNG瓶组的联接，严 禁LNG的跑、冒、滴、漏，保证安全运行。7、负责LNG瓶幺且卸车前后的称重记录、统计和上报。8、对本岗位安全生产负责，配合跟班负责人，对站区内工艺设备进行安全巡查，做好安全检查记录，并对查出的不安全因素进行整改，并做好备忘录。9、遵守公司劳动纪律，做到班前、班上不喝酒。不擅自离岗。10、搞好站区周围卫生，确保工作环境干净、整齐、有序。11、认真填写值班记录、工作日志，严格

21、按制度交接班。12、负责整个气化站的警卫安全值班保卫工作。对进入站区的日常工作人员及外来人员实行检查、登记制度。严禁任何易燃易爆物品进入生产区，不得穿带有铁钉的鞋。进入生产区的人员必须关闭所有可能产生电火花的用电设备,如手机、BP机等。13、对生产用车进入站区生产区，应在排气管口加装阻火器。非生产用车14广汇LN G瓶组站禁止进入生产区。14、对外来人员进入厂区，须经有关领导批准，并在本单位人员陪同下，方可进入站区。要求外来人员遵守站区各项安全规定。15、负责站区消防工作，定期检查各种消防设施完整与完好；每个月检查一次便携式干粉灭火器的状况性能。16、定期进行消防训练、演习，对站区消防设备熟练

22、操作。17、定期进行消防知识学习培训I,掌握各种消防、安全知识，熟悉各种消防安全制度；正确、安全、有效地使用各种消防设施。18、负责站区辅助设备（配电柜、UPS等）的管理工作。熟悉各种辅助设备的结构、工作原理和使用、维修、运行操作程序。19、认真记录各种辅助设备的运行参数，根据相关参数、流体、流量、压力及电动机的运转等情况，判断并排除各种故障，做好记录，保持机械、设备的干净、整洁。20、严格按照公司制定各设备的管理条例，做好设备的保养工作，确保辅助设备的正常运行。建立各设备台帐。21、遵守公司有关劳动纪律，做到班前、班上不喝酒。不擅自离岗。22、完成气化站站长及跟班负责人交办的其它工作15广汇

23、LNG瓶组站三、管线巡查抢修岗1、巡线检查人员应佩戴公司标志，按公司规定统一着装。仪表大方、举止文明。2、对天然气管网的巡查和维修，应熟悉主干管及支干管的管道材料及性能,允许使用的条件，管道防腐等级、连接形式，使用年限和周围环境等各种状况。严格按照公司制订的巡查周期和维修制度进行检查。3、每天对燃气主支干管线进行一次巡查，重点检查线路上的阀井、水工保护设施及跨越管线的动土情况，如有异常及时汇报，并做好巡查记录，重点查看管道周围的机械施工及管位上的构筑物情况。4、地下燃气管道巡查应包括以下内容：管道覆盖层上是否有土壤塌陷、滑坡、下沉、管道裸露和管道上搭建构筑物等。燃气管沿线有无燃气异味、水面冒泡

24、、树草枯萎、燃气泄漏异响等现象。管道安全距离内是否有因其他工程施工而造成管基损坏，燃气管道悬空搁架等事故的发生。在巡查中发现上述情况，应及时采取有效的保护措施，查清情况，记录上报。5、管线抢修时应佩戴公司及职责标志，熟悉整个供气管网情况，能应付突发性事故。到达事故现场后，应根据燃气泄漏程度确定警戒区，设置安全警示标记，在警戒区内实行交通管制，严禁明火，严禁非工作人员入内。6、抢修人员到达事故现场后，对中毒和烧伤人员必须及时救护。7、事故现场应测定泄漏天然气浓度，若浓度在爆炸下限以内，严禁使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表，如录像机、对讲机、手机、电子照相机、碘铝灯等。严禁穿带钉的鞋，应进行强制

25、通风，清除聚积燃气，严禁产生火花。8、抢修施工现场要设置安全护栏，夜间要设置警示灯，确保车辆行驶安全。抢修作业时应有专人监护，严禁单独作业。16广汇LN G瓶组站9、施工要便民，在条件允许的情况下，尽可能地减少由施工给车辆、行人和居民带来的不便。10、要文明施工、施工机械的停放、建材的堆放、临时建筑的搭建都应符合规定要求，施工时应注意保护其它地下设施。施工要做到工程完、材料尽、场地清。11、在事故原因未查清隐患未消除情况下，不得撤离现场，应采取相应安全措施，直至查清事故原因并消除隐患为止。燃气设施置换合格恢复通气前，应进行全面检查，符合要求后，方可投入运行。12、严格按技术规范施工，确保工程竣

26、工周期和施工质量，不得任意更改设计。13、做好抢修记录，及时将抢修记录及情况向上级部门汇报。14、完成管线负责人交办的其它工作。17广汇LNG瓶组站四、抄表收费岗1、抄表收款人员应按公司规定统一着装，佩戴公司标志。仪表整洁，举止文明。2、遵守公司劳动纪律，做到班前，班上不喝酒。不擅自离岗。3、定时抄录用户的流量表的用气量，及时通知用户，按公司制定的供气单价，收取用户的月用气费用。4、定期检查进用户的调压箱及流量计，若发现异常情况应及时汇报，以便维修人员尽快排除故障；做好安全用气的宣传。5、做好用户用气量的记录与统计，做到各用户用气量的及时性与准确性。6、建立用户的用气设备（如：炉窑型号、生产能力、用气量、喷嘴型号与数量、流量计、调节阀等）台帐。7、及时反馈用户的各种意见与建议，以便公司相关部门修正售后服务策略。8、完成领导交办的其它工作。18