2022年机械制造基础试题库解析.pdf
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1、2 0 2 2年机械制造根底试题库一、金属切削根底学问1.车削时,主轴转速上升后,也随之增加。ABA 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度2.切削过程中,主运动是_ _ _ _ _ _ _ _ _o其特点是_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _o 切下切屑的运动、速度快,只有一个3.钱床钱孔时,其主运动是。钱刀连续转动4.当车床上的挂轮架和进给箱的速比确定时,如主轴转速变快,此时进给量加快。X5.拉削加工时,机床无需进给运动。6.切削加工时,须有一个进给运动的有。AA 刨斜面 B磨外圆 C铳斜齿 D滚齿7.切削加工时,须有两个进给运动的有。B、DA 刨斜面 B磨外圆 C铳直
2、齿 D 滚齿8.调整好切削用量后,过程中切削宽度、切削深度是变化的。CA车削B 刨削C钱削 D钱削9.所有机床都有主运动和进给运动。X10.切削运动中,具有间歇运动特点的机床有。B、FA 车床 B 插床 C 磨床 D 钱削 E 拉床F 刨床11.切削运动中,具 有 往 复 运 动 特 点 的 机 床 有 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _OC、FA 车床 B 插床 C 磨床 D 镣削 E 拉床F 刨床12.任何外表的形成都可以看作是 沿着 运动而形成的。母线、导线13.切削用量包括、和。切削速度、进给量、背吃刀量二、刀具学问14.刀 具 的 主 偏 角
3、是 在 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 平 面 中 测 得 的。AA 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面15.刀具的住偏角是 和 之间的夹角。刀具进给正方向、主切削刃16.刀具一般都由 局部和 局 部 组 成。切削、夹持17.车 刀 的 结 构 形 式 有:等几种。整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式18.在 车 刀 设 计、制 造、刃 磨 及 测 量 时 必 须 的 主 要 角 度有:_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _:主偏角、副偏角、刃倾角、前角、
4、后角19.后角主要作用是削减刀具后刀面与工件外表间的,并协作前角转变切削刃的 与 摩擦;强度、锐利程度)20.刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。A 使主切削刃锐利 B 减小摩擦 C 把握切削力大小D把握切屑流出方向21.车 刀 刀 尖 安 装 高 于 工 件 回 转 轴 线,车 外 圆时,。C、DA 工作前角变小 B 工作前角不变 C 工作前角变大D 工作后角变小 E 工作后角不变 F 工作后角变大22.车床切断工件时,工作后角变小。23.一 般 来 说,刀 具 材 料 的 硬 度 越 高,强 度 和 韧 性 就 越 低。,24.高 速 钢 是 当 前 最 典 型 的 高 速 切 削 刀 具
5、材 料。X25.硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种外形简洁刀具的常用材料。X26.制 造 成 型 刀 具 和 外 形 简 洁 刀 具 常 用 的 材 料 是 高 速 钢。27.选用你认为最适宜的刀具材料。低速精车用 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _;高 速 铳 削 平 面 的 端 铳 刀 用 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _O 高速钢、硬质合金2 7 a.选 用 你 认 为 最 合 适 的 刀 具 材 料。高 速 精 车 钢 件用 ;拉削的拉刀用。硬质合金、高速钢28.刀
6、具前角是在_ _ _ _面中测量,是_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 与_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 之间的夹角。正交平面、前刀面、基面29.刀 具 前 角 为 ,加 工 过 程 中 切 削 力 最 大。AA 负值 B零度 C正值30.车刀的后角是在_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 平面中,_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 与_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _之间的夹角。正交、后刀面、基面31.车削细长轴时,应 使 用 90。偏刀切削。32.刀 具 主 偏 角 的 减 小 有 利 于 改 善 刀 具 的 散 热 条 件。二、金属切削过程3
7、7.金 属 切 削 过 程 的 实 质 为 刀 具 与 工 件 的 相 互 挤 压 的 过 程 38.通常用什么来表示切削过程的变形程度?答:变形系数39.在其他条件不变时,变形系数越大,切削力越大,切削温度越高,外表越粗糙。,40.常见的切屑种类有哪些?答:带状切屑、挤 裂 节状切 屑、崩 碎 切 屑。41.什么是积屑瘤?答:在确定范围的切削速度下切削塑性金属时,常觉察在刀具钱刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属,这就是积屑瘤。42.金属切削过程可以分为几个变形区?试画图表示出几个变形区。答:金属切削过程可以分为三个变形区。43.切削过程中切削力的来源主要是和。变形抗力和摩擦力44 切
8、_削5t 5 寸 切 削 力 的 影 响 程 度 由 小 到 大 的 顺 序是。_ 切削速度、进给量、背吃刀量45.切 削 用 量 对 切 削 温 度 的 影 响 程 度 由 大 到 小 的 顺 序 切削速度、进给量、背吃刀量46.切削用量对切削力的影响程度由大到小的挨次是切削速度、进给量、背吃刀量。X 47.当 切 削 热 增 加 时,切 削 区 的 温 度 必 然 增 加。48.切 削 面 积 相 等 时,切 削 宽 度 越 大,切 削 力 越 。(A)A 大 B 小 C 不变 D 不确定。49.切削区切削温度的高度主要取决于。A、CA 切削热产生的多少 B 切屑的种类 C 散热条件 D切
9、屑的外形。50.金属切削过程中主要产生、等物理现象。积屑瘤、切削力、切削热、刀具磨损、加工硬化、切 屑 等,任填其三 51.在什么切削速度范围内最简洁产生积屑瘤?答:20 30m/min。52.车削瘦长轴时,切削力中三个分力以 对工件的弯曲变形影响最大。CA主切削力 B 进给抗力 C 背向力 D摩擦力。53.金属切削时,切削力经常分解为哪三个力?答:主 切 削 力、进 给 抗 力 和 背 向 力。54.切削用量中,对刀具耐用度的影响程度由低到高的挨次是切削速54a.切 削 用 量 中,对 刀 具 耐 用 度 的 影 响 程 度 由 低 到 高 的 挨 次是。CBAA切削速度 B进给量 C背吃刀
10、量。55.减 小 切 屑 变 形 的 措 施 主 要有:、。增大前角、提高切削速度56.切 削 用 量 中 对 切 削 力 影 响 最 大 的 因 素 是 背 吃 刀 量。57.影 响 切 削 力 大 小 的 首 要 因 素 是 工 件 材 料。5 7 a.影 响 切 削 力 大 小 的 首 要 因 素 是 。工件材料58.常 见 的 切 屑 种 类有:_O 带状切屑、挤 裂 节状切屑、崩碎切屑59.切 削 液 的 主 要 作 用 是 和。冷却、润滑56.切削用量中对切削功率影响最大的因素是 _o 切削速度57.什么是刀具耐用度?答:刀具耐用度是指刀具在两次刃磨间的切削总时间。57a.刀具耐用
11、度是指_o 刀具在两次刃磨间的切削总时间 或刃磨后的刀具自开头切削到磨损量到达磨钝标准所经受的实际切削时间58.切 削 过 程 中 对 切 削 温 度 影 响 最 大 的 因 素 是 。AA切削速度 B进给量 C背吃刀量。59.切削过程中,假设产生积屑瘤,会对精加工有利,对粗加工有害。X60.切 削 钢 材 时,车 刀 的 前 角 越 大,切屑不变形越。小)61.粗加工中等硬度的钢材时,一般会产生 切屑。mA 带状 B 挤 裂 或 节 状 C崩碎6 2.切 削 脆 性 材 料 时,容 易 产 生 切 屑。A 带状 B 挤 裂 或 节 状 C崩碎64.当切削面积不变时,增加切削深度,减小进给量会
12、使切削力切 削 温 度 ,刀 具 耐 用 度 。增 加;降低;提高65.当 切 削 面 积 相 等 时,主 偏 角 越 小,背 向 力 越 。大67.加工硬化现象对提高零件使用性能和降低外表粗糙度都有利。X)68.积 屑 瘤 在 加 工 过 程 中 起 到 好 的 作 用 是 。A 减小刀具前角 B 保护刀尖 C 保证尺寸精度69.增 加 刀 具 前 角,可 以 使 加 工 过 程 中 的 切 削 力 减 小。70.金 属 材 料 塑 性 太 大 或 太 小 都 会 使 切 削 加 工 性 变 差。71.增 加 进 给 量 比 增 加 背 吃 刀 量 有 利 于 改 善 刀 具 的 散 热 条
13、 件X72.对 切 削 力 影 响 比 较 大 的 因 素 是 工 件 材 料 和 切 削 用 量。73.影响切削力大小的因素有哪些?答:切削力的大小是由很多因素打算的,如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在一般状况下,对切削力影响比较大的因素是工件材料和切削用量。74.刀 具 失 效 形 式 分 为:_和 _o 正常磨损和破损四、技术经济指标75.粗车时,为了提高生产效率,应如何选择切削用量?答:大的背吃刀量;大的进给量;中等适度的切削速度。76.安 装 是 影 响 表 面 粗 糙 度 的 主 要 因 素 之 一。X 77.零件切削加工后的质量包括 和。加工精度和外表质量78
14、.加工精度通常包括、和。尺寸精度、外形精度和位置精度82.加 工 铸 铁、青 铜 等 脆 性 材 料 时,一 般 不 用 切 削 液。,83.自动化加工中常以 作为衡量材料切削加工性能的指标。A刀具耐用度 B断屑难易程度 C 切削力的大小 D已加工外表质量84.通过 调 整 材 料 的 化 学成 份,可以改善材料的切削加工性。,85.改善材料的切削加工性的方法有:。ABEA退火 B正火 C 淬火 D转变零件构造 E使用性能优良的切削液86.衡 量 粗 加 工 的 切 削 加 工 性 的 指 标 是 切 削 力。87.衡 量 精 加 工 的 切 削 加 工 性 的 指 标 是 切 屑 排 出 方
15、 向。X88.经 济 精 度 是 指 在 正 常 操 作 条 件 下 所 能 达 到 的 精 度。89.。工 质 量 是 指 力 口 工 时 所 能 获 得 的 表 面 质 量。X90.精车时,为了提高外表质量,应选用 _ _ _ _ _ _ _ _ _的切削速度。A 中、低速 B中、高速 C 低、高速9 2.你 认 为 缩 短 基 本 工 艺 时 间 可 采 用 的 工 艺 措 施有:_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _O 提高毛坯质量;减小加工余量;合理选择切削用量;削减走刀次数等 93.加工
16、中降低表面粗糙度值的措施有:_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _O 减小刀具副偏角;承受低、高速切削、选用精加工方法等;五、特种加工95.电 火 花 加 工 主 要 是 利 用 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _进 展 材 料 去 除 的。A A热能、电能 B 光能、热能 C热能、冲击能 D 电能、光能 E 电能、冲击能96.适用于加工金属工件微小孔径的特种加工方法有。ADEA电子束加工 B电解加工 C 超声波加工 D激光加工 E电火花加
17、工97.快走丝电火花线切割加工中,电极丝作 的运动。C A D A 往复的 B 连续的 C间歇的 D高速移动 E 低速移动 F 高速回转100.超 声 波 加 工 主 要 用 于 材 料 的 加 工。硬、脆)1()1.激 光 加 工 是 利 用 进 行 材 料 去 除 的。A热能、机械能 B光能、热能 C光能、机械能 D电能、光能 E电能、机械能102.超 声 波 加 工 是 利 用 进 行 材 料 去 除 的。AA声能、机械能 B声能、热能 C电能、声能 D电能、光能六、数控技术105.数 控 机 床 常 用 于 场 合。ADFA多品种小批量;B大批量;C外形简洁零件 D外形简洁零件E刚性生
18、产系统;F柔性制造系统106.数 控 机 床 按 其 运 动 轨 迹 把 握 方 式 不 同 可 分 为 。BCEA开环把握;B直线把握;C点位把握 D闭环把握 E连续轮 廓 把 握;F半闭环107.数 控 机 床 按 其 伺 服 控 制 方 式 不 同 可 分 为 。ADFA开环把握;B直线把握;C点位把握 D闭环把握 E连续轮 廓 把握;F半闭环108.开 环 控 制 和 闭 环 控 制 的 区 别 在 于 有 无 反 馈 装 置,)109.闭环控制与半闭环控制的区别在于:DA反响装置安装在丝刚上;B有无反响装置;C反响装置安装在传动链的末端D反响装置安装的位置不同110.闭 环 控 制
19、的 数 控 系 统 是 指:。A反响装置安装在丝刚上;B有无反响装置;C反响装置安装在传动链的末端D反响装置安装的位置不同111.常 用 点 位 控 制 的 数 控 机 床 有 。BDA车床 B钻床 C铳床 D冲床 E刨床。112.使 用 数 控 机 床 可 以 提 高 零 件 的 加 工 质 量。X七、典型外表加工117.零件加工过程一般分为 三个阶段。粗加工、半精加工和精加工121.周密加工塑性大的有色金属外圆外表,适宜的加工方法是精细车。,122.车削的特点是_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
20、oA等面积、断续切削 B变面积、断续切削 C等面积连续切削D变面积断续切削123.为 了 提 高 车 削 的 生 产 效 率 常 采 用 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _oADA高速切削 B连续切削 C精细车削 D强力切削124.加 工 瘦 长 轴 时,为 了 避 开 工 件 变 形,常 承 受9 0 偏 刀。,)125.车削轴类零件常用 装夹,用轴两端的 作为定 位 基 准,以 保 证 零 件 的 精 度。双顶尖、中心孔、位置126.车 削 外 圆 时,假 设 车 刀 安 装 过 高,则 刀 具 角 度 的 变是。BDA 工作前角变小 B 工作前角变大 C
21、工作后角变大 D工作后角变小127.精车属于。A粗加工 B半精加工 C精加工 D光整加工128.车 削 可 以 进 行 有 色 金 属 零 件 的 精 加 工。129.磨削适合于各种材料的精加工。X130.在外圆磨床上磨外圆时,其进给运动有,。工件旋转;工件往复纵向移动131.磨削能够加工硬度高的材料是由于。ACA磨粒硬度高 B砂轮硬度高 C砂轮具有自锐性 D砂轮组织严密1 3 2.磨削加工精度高是由于机床具有,等特点。机床构造刚性好,可微量调整,机床运动平稳133.磨削硬材料要用 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _砂轮。A硬 B软 C软硬均可135.紫铜小
22、轴30h7,RaO.8km,该外圆的加工方案是:粗车一半精车一精细车136.4 5钢31h8,RaO.4km,调质,其加工方案是:粗 调质 精 磨削137.3 0钢轴套中50h6,RaO.2km,外表淬火,其加工方案是:45粗车一半精车一淬火一粗磨精磨,工方案是:138.钻正火-粗车一半精车难”指的是:难、难和139.切 入、排 屑、散 热 140.钻 孔 划 线 后,预 先 钻 一 个 定 心 锥 坑,其 锥 角 应 钻 头 的 顶 角。A大于 B等于 C小于 D均 可 造 成 的?141.答:刚 性 差、对 中 性 差、导 向 性 差。精度误差。A位 置B外形C尺寸 预 钻 孔、钻 模 套
23、 匚生形状精度误差,钻偏的应采用扩孔或钱孔。,BCF精 度 比 钻 孔 精 度 高 的 缘 由 是:A切 削 速 度 高B刀 具 刚 性 好C刀齿多D进 给 量E有 校 正 刀 齿F背 吃 刀 量 小147.BC;偏 的 措 施 是 采 用A 磨孔 B 扩孔 C 钱孔 D 拉孔 E 较孔1 4 8.钻 孔 易 产 生 轴 线 偏 斜 的 原 因 就 是 钻 头 刚 性 差。X 广 一 较 是 加 工 各 种 尺 寸 孔 的 典 型 加 工 工 艺。149.X、较三种孔加工方法中,方法加工孔的精度最高150.较 孔 与 钻 床 钻 孔 产 生 的“引偏”,易订正。151.车床钻孔I 寸 孔 的
24、加 工 方 案 是 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _O152.钻一扩一较,淬 火,外表粗糙度 R a O.4 k m,其 加 工方学153.是_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _O 钻一 扩一 淬火一 磨 削 154.是。1轮 轴 孔,R al.6p.rn,单件生产的加工方案 钻一扩一较155.Q100H8,RaO.8Hm,套孔,调 质,其加工方案是。粗钱一精钱 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _156.是_ _ _ _ _ _:_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
25、 _ 等铝套中35H8,Ral.6ptm,其加 工方策 钻一 扩一较 或 钻一 粗钱一 精钱157.钱 床 钱 孔 最 适 合 于 加 工零 件 上 的 孔 和 箱 体;支 座 类 和 孔 系 1 58-钻 一 扩 一 较 是 中 小 型 零 件 中 小 孔 精 加 工 的 常 用 方 法。,刀 钱 孔 比 双 刃 钱 刀 钱 孔 的 主 要 优 点 是 可 以 纠 偏 上 加 工 三 个 具 有 位 置 精 度 要 求 的 孔,应 承 受机 床。A钻 B铳 C磨 D钱 E拉 F摇 臂 钻161.铸 铁 箱 体 上 中160H6孔 应 承 受 的 加 工 方 案 是 。BEH-A钻 B粗 钱
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