《堤防工程土工合成材料应用技术》第四章 防护.doc
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1、堤防工程土工合成材料应用技术第四章 防护第一节 概 述水利工程的防护包含多方面的内容,概而言之,凡是防止水流或其他外界作用的有害影响,保护结构物或天然河岸不受破坏而采取的各种工程措施都属于防护工程的范畴。本章仅就应用土工合成材料防止水流和波浪对堤岸基土的冲蚀以及防治基土的冻胀对建筑物的破坏两方面加以论述。一、堤岸防护江河湖海岸坡和堤防岸坡的防护主要是防止水流和波浪对岸坡基土的冲蚀和淘刷造成的侵蚀、塌岸等现象。堤岸防护应根据防洪规划和河流治导线的要求,并按因势利导的原则,根据具体条件确定工程布局、形式和适宜的材料。护岸工程一般是布设在受水流冲刷严重的险工险段,其长度一般应从开始塌岸处至塌岸终止点
2、,并加一定的安全长度。坡式护岸工程一般以枯水位为界分为两部分,枯水位以上称护坡工程,以下称护脚工程。枯水位的标准通常取多年平均最低水位。护岸工程的原则是先护脚后护坡。堤岸护坡工程的形式一般可分为以下几种:坡式护岸,或称平顺护岸,即顺岸坡及坡脚一定范围内覆盖抗冲材料,这种护岸形式对河床边界条件改变和对近岸水流条件的影响均较小,是一种较常采用的形式;坝式护岸,即修建丁坝,顺坝将水流挑离堤岸,以防止水流、波浪或潮汐对堤岸边坡的冲刷,这种形式多用于游荡性河流的护岸;墙式护岸,即顺堤岸修筑竖直陡坡式挡墙,这种形式多用于城区河流或海岸防护;复合形式护岸,如护岸与丁坝、墙式与坡式、打桩等相结合的形式。本章主
3、要介绍土工合成材料在前两种护岸形式中的应用技术,土工合成材料在墙式护岸中的应用可参阅土工合成材料加筋挡墙和墙后排水等有关章节。江、河、湖、海堤岸护坡的传统结构形式有砌石护坡、堆石护坡、现浇或预制混凝土板护坡等,并在其下设置砂砾石垫层。堤岸和闸坝底脚冲蚀的防护,几百年来的传统方法是采用梢料、竹、木等材料作成的埽枕、柴排、抛石、铁丝石笼、打木桩等。这些材料护底(脚)的主要不足之处是无反滤保护层或反滤效果差,以及块体间无整体连结,因而,水流仍常常淘刷基土,甚至出现跑坝或破堤的险情。此外,这些材料用量大,料源日益紧缺,难以满足工程需求,也使工程造价提高。土工合成材料的出现为堤岸的防护开辟了一条新的途径
4、。这种材料用于江河岸坡和闸坝底脚防护具有如下的突出优点:(1) 土工织物具有良好的透水保土性能,从而有效地保护基土不被冲刷,保证了护底工程的稳定性和可靠性。(2) 土工织物具有良好的整体性、强度和变形能力,因而可以适应地形的变化,而且可以做成足够大尺寸的沉排,加速护岸工程建设的进程。(3) 质量轻、运输和施工简便,可以根据具体条件采取水上、水下、冰上、冰下或旱地施工。(4) 造价低,一般可比传统柴排节省工程费用l/41/3或更多,还可解决梢料一类原材料的短缺问题和保护生态环境。(5) 延长工程使用寿命,大大节省维修工程量和费用。二、冻胀防治在我国东北、西北和华北广大的季节性冻土地区,由于地基土
5、冻结过程中的冻胀产生的冻胀力作用,使许多水工建筑物遭到破坏,例如涵闸上抬和开裂、桥梁和渡槽桩基的冻拔、挡墙被推移、护坡和渠道衬砌体的隆起和裂缝等现象相当普遍。形成土冻胀的基本因素是负温、土质和水分。三者缺一不可,就是说,只要消除或削弱其中的任何一种因素,即可防止或减轻土的冻胀作用。土工合成材料中的硬质聚苯乙烯泡沫塑料板具有质量轻、强度高、吸水性低、隔热性能好、运输和施工方便等优点。国外如日本、加拿大等国家已较早用作水工结构的保温防冻层,我国黑龙江、山东、山西、宁夏和其他一些地区亦已开始用于涵闸、挡墙和渠道衬砌等工程中作为防止或减轻地基土冻结和冻胀的一种保温措施。第二节 堤岸护坡工程近20年来,
6、随着土工合成材料的应用和发展,堤岸护坡结构也发生了重大改进,其中应用最广的是用非织造土工织物代替传统的砂砾石作为滤层,其次是混凝土模袋护坡技术的应用。一、块石和混凝土板的土工织物滤层护坡这种滤层护坡的结构一般包括三层,最上一层为块石或混凝土护面层,最下一层紧贴土体的为土工织物滤层,二者之间视具体情况所需,可设置垫层。(一) 块石和混凝土护面层在波浪作用下,干砌块石护面的厚度可按下式计算:式中:t为干砌块石护坡厚度,m;Kl为系数,一般干砌石可取0.266,方石和条石可取0.225;b为块石的容重,kN/m3;为水的容重,kN/m3;H为计算波高,m(d/L0.125时,取H4;d/L0.125
7、时,取H13。d为堤前水深,L为波长);m为坡率,mctg(为斜坡坡角)。采用抛石或人工块体护面,当边坡系数m1.55.0时,在波浪作用下,单个块体的质量和护面层厚度可按下式计算:式中:Q为单个石块质量,t为护面层厚度(当护面由两层块石组成时,块石质量可在0.751.25Q范围内,但应有50以上的块石质量大于Q);H为计算波高(当平均波高与水深的比值H/d0.3时,宜取H5;当H/d40.3时,宜采用H13);n为块石的层数;KD为稳定系数; C为系数,可按表4-1取值。混凝土板整体稳定所需的板厚度可下式计算:式中:t为混凝土板厚度,m;为系数,一般开缝板可取0.075;H为计算波高,m(取H
8、1);c为混凝土容重,kN/m3;B为顺坡方向的混凝土板长度,m。混凝土板护坡除预制板和现浇混凝土板外,还有不同形式的联锁混凝土板。(二) 护坡垫层护面块石与土工织物层之间宜设置垫层,其作用一是防止块石棱角在施工和护坡运行过程中刺破土工织物,二是可以均布面层的压力,减少块石空隙,防止织物受波浪力作用局部与基土脱离,此外还可减免阳光穿过块石空隙直射土工织物。垫层的材料以不带尖角的碎石为宜。砌石垫层的厚度不宜过厚或过薄,一般可取10cm左右。抛石护坡垫层的厚度宜适当加厚。其粒径可按下式确定:d1001/2D50 (4-5) d501/4D50 (4-6) 式中:d100、d50分别为垫层材料的最大
9、粒径和平均粒径;D50为护面块石的平均块径。(三) 土工织物滤层护坡土工织物滤层在侧向或斜向水流和正向波浪作用下工作,因此,土工织物的水力特性应根据基土土质按第二章所述的紊流动力作用下的透水保土准则确定等效孔径和渗透系数。当护面层为混凝土板的情况下,用作滤层的土工织物应采用非织造织物,而且宜全面铺设。这是由于非织造土工织物具有良好的平面透水性,而且有一定厚度,有利于基土的排水,如图4-1所示。如果基土的渗透系数较大(如大于A10-3cm/s),可考虑顺板间分缝呈条带状铺设。对于块石护坡和基土渗透系数较大的混凝土板护坡,在确认满足透水保土要求、不至严重淤塞的条件下亦可用织造土工织物作滤层。对于特
10、殊土如分散性粘土,用作滤层的土工织物应通过专门试验确定。土工织物的厚度和强度与工程条件、施工方法有关。从构造要求考虑,采用非织造土工织物时,其单位面积质量一般不应小于400g/m2,抗拉强度不小于10kN/m。织物的原材料以聚酯(PER)和聚丙烯(PP)为主。(四) 土工织物滤层护坡的抗滑稳定按极限平衡法计算护坡沿土工织物层的抗滑稳定安全系数:Fsf/tga (4-7)式中:Fs为安全系数,土基按GB5028698规定的土堤抗滑稳定安全系数(表4-2)取值;f为垫层材料(或混凝土板)与土工织物或土工织物与坡土之间的摩擦系数;a为堤岸坡角。(五) 土工织物的铺设、连接和锚固土工织物幅间的连接方法
11、有缝接、搭接或粘接。一般应尽量采用缝接。缝接方式可根据具体情况取图4-2中的一种。搭接宽度不宜小于30cm,搭接方式应采取上游幅的下游边压下游幅的上游边。土工织物的铺设方式有顺坡全长铺设和顺水流方向铺设两种。前者往往受施工速度限制,暴露时间过长,后者则需在顺坡方向进行布幅间的连接。因此,应根据具体情况确定铺设方式。当采取顺水流方向铺设时,顺坡方向的幅间缝接强度应大于母体强度的80。土工织物在坡顶的一端必须锚因,以加强护坡沿土工织物与基土面之间的抗滑稳定,同时防止堤顶雨水或其他作用对基土的冲蚀和破坏。锚固方式可在护坡顶部挖槽,沿槽边和槽底将土工织物端头铺好,再填土或加石夯实,必要时在槽底中加打短
12、桩。槽深和宽不宜小于40cm。护坡与下部护脚部分必须连接良好,表面平顺,底部严实,使两部分构成整体护岸结构。护坡段土工织物的坡脚端应与软体排的土工织物排布缝接,并埋入软体排的锚固槽内压紧。无护底软体排的护坡,土工织物在坡脚一端必须压紧在护坡齿墙下面。(六) 土工织物滤层护坡施工要点(1) 平整和夯实坡面,清除树根和尖刺物。(2) 铺设宜在无大风天进行。铺设时顺卷打开,不要牵拉过紧,但也不宜过松,以适应坡面地形变化和紧贴坡面为度。(3) 不得在坡面上穿硬质带钉鞋行走。(4) 铺好土工织物后应尽快铺设垫层和面层,不得长时间在阳光下暴露,否则应加覆盖保护。(5) 块石不得沿土工织物坡面下滚,铺块石时
13、尽可能轻放。(6) 护面块石应平面朝下,必须砌筑紧密,咬合良好,填缝密实,以保护土工织物和护坡的稳定。二、混凝土模袋护坡(一) 模袋的类型和适用条件混凝土模袋按其充填材料不同分为充填砂浆型和充填混凝土型两种。前者适用于一般坡面、渠道、江河和水库的护坡以及码头工程等,后者适用于有较强水流和波浪作用的岸坡、海堤等。模袋的类型已如第一章所述,即按所用的材质和加工工艺不同可分为机织模袋和简易模袋。机织模袋主要由锦纶、涤纶和丙纶长丝织物制成,强度高,孔径均匀,充填时基本不漏水泥,可以制成带反滤点形式,可以用泵充灌砂浆或细砾混凝土。简易模袋系我国东北某些省份创造的一种群众性护坡形式,目前均用聚丙烯编织物缝
14、制,袋体本身不具备反滤功能,需在坡面上加铺非织造织物滤层,袋内只充灌砂浆和采取人工自流灌填方式。机织模袋混凝土护坡可在最大坡度1:1甚至更陡的条件下应用,较佳的坡度为1:1.5,在水中充灌时允许水流流速一般小于1.5m/s。简易模袋混凝土较适于坡度1:1.51:3.0的水上或较浅的静水下护坡,其施工设备简单,工程造价较机织模袋低。国外机织模袋已基本定型化。国内的混凝土模袋技术是从日本引进和研究发展起来的,其种类与国外的相仿。表4-3为国内部分模袋产品及其与日本产品的对照。简易模袋目前只有一种形式,类似于FP型。(二) 模袋混凝土的配合比设计机织模袋混凝土护坡采用泵送方法施工,要求所用混凝土或水
15、泥砂浆除具有可泵性外,还要具有适宜的流动性,使之在模袋内能顺利流淌扩散,充满整个模袋,不发生分离。因此,对其材料的配合比和外加剂的应用比一般泵送混凝土要求更高。必要时应根据具体工程情况通过试验确定。表4-4和表4-5为日本蝶理公司提出的泵送充填料配合比,可供参考。由于充填料灌入模袋后,其中多余的水分可以从模袋的孔隙中渗出,从而水灰比可降至0.4或更低,使混凝土或砂浆的凝固速度加快,强度大大提高。如表4-4中的M一2砂浆在标准养护条件下,模袋混凝土R2854MPa,比普通混凝土强度高50以上。表4-5中细砾混凝土R28比普通混凝土强度高30以上。表中所列的AE剂为复合减水剂,具有引气和减水双重作
16、用。国内有些单位采用PC一2型松香热聚物引气剂,掺量4.5,含气量5左右,外加减水剂0.6左右,视减水剂的具体性能而定。对于抗冻要求较低的护坡工程,可以考虑掺粉煤灰以降低水泥用量,但要通过试验,且掺量一般不得大于20。(三) 模袋混凝土护坡结构设计1模袋形式的选择用于堤岸护坡的混凝土模袋应根据工程等级、施工条件、风浪和水流状况、所能提供的资金和施工设备以及外观要求等确定选用机织模袋或简易模袋。模袋的形式宜选用带排水点型。2厚度确定模袋混凝土护坡主要承受风浪荷载。在寒冷地区还有冬季冰推力作用。抗波浪稳定要求的板厚可按式(4-4)计算。从构造上要求,混凝土护坡的厚度不宜小于10cm。抗冰冻稳定计算
17、可按护坡混凝土体顺坡整体上报情况和有无配筋两种情况。为加强混凝土的整体性和抗冰推能力,常常在混凝土中加入一根纵向钢筋。此时,抗冰推计算简图如图4-3所示,稳定按下式计算:当混凝土中无配筋时,可按式(4-9)计算:3抗滑稳定性校核按前述块石和混凝土板的抗滑稳定计算方法进行。计算时取模袋与坡面土之间的界面为滑动面进行校核。4排渗核算机织模袋的每个排水点面积仅4cm2,其排渗能力应满足下式要求:qgFsq (4-10) qgnaKgi (4-11) 式中:qg为每延米宽度模袋排水点的单宽排水量,m3/s;Fs为安全系数,可取Fs1.2;q为每延米坡长的单宽出流量,m3/s;n为每延米有效排水的排水点
18、个数;a为排水点的面积,m2;Kg为排水点的渗透系数,m/s;i为排水点处的作用平均水力比降。当排水点的排水能力不足时应加设排水孔。排水孔的间距可取34m,孔径可取50mm,孔底应设土工织物滤层。5顶部和底脚结构模袋混凝土护坡的顶部应牢固封顶,以防止水流冲蚀坡土,并增加护坡的稳定。封顶形式可采取平封或锚封。平封延伸长度可取0.51.0m,锚封入土深度不宜小于0.5m。封顶形式如图4-4(a)所示。底脚必须埋入士中,入土深度不应小于冲刷深度以下0.5m,如图4-4(b)所示。护坡与软体排之间的连接必须平顺整齐,紧密牢固,可按图4-4(c)所示方式将模袋混凝土伸入软体排锚固槽内或贴紧软体排的顶部平
19、台。护坡范围内上下游两侧与不护坡段之间的接头必须处理良好。接头处理可采取顺坡开槽,将模袋混凝土埋人槽中的方式。接头分界处的坡面必须连接平顺。开槽埋入深度上游端不小于0.5m,下游端不小于0.7m。(四)简易模袋的设计和制作1编织物的选择模袋宜用抗老化聚丙烯织造(编织)型土工织物制作。在保证强度损失不大的条件下,也可选用一般聚丙烯织造土工织物。渗透系数宜为K110-210-3cm/s。为了防止漏浆,等效孔径要比细骨料的d85,即允许有少量水泥渗出而不允许砂粒流失。一般取O900.50.9mm。织造土工织物强度T视护坡平均厚度及一次充填高度大小而定。厚度及一次充填高度越大,模袋所承受的压力越大,要
20、求织造土工织物的抗拉强度越高,可以用下式估算:Tch1h2 (4-12) 式中:为混凝土或砂浆的侧压力系数,0.8;c为混凝土或砂浆的容重,kN/m3(砂浆c21.7kN/m3,细砾混凝土c22.7kN/m3);h1为护坡的最大厚度,m(取平均厚度的1.5倍);h2为lh内护坡充填高度,m(h2应控制在45m);T为织造土工织物的允许抗拉强度,kN/m对于平均厚度0.15m的模袋护坡,编织布的要求强度大约在20kN/m左右(应变10)。2模袋的加工首先是通过排水点的间距和形状来控制灌填后的平均厚度,其次是考虑织造土工织物的幅宽、纵横向收缩率及边界处理要求,确定每片模袋的总体尺寸,解决总体布局与
21、材料充分利用问题。灌填后模袋的纵向收缩率约为1,横向收缩率约为5。排水点尺寸、间距及上下片横向长度差,可按薄膜克胀成形原理计算或现场充灌和室内试验确定,表4-6为参考尺寸。排水点按空心“十”字花缝合,空心宽2cm,每个排水点的排水面积约2040cm2。每片模袋在顶都要设一组进料口,进料口处缝上15cm、长50cm的由织造土工织物缝制的软进料管。当模袋长度大于10m时,应在中间加设进料口。每组进料口不少于3个。(五) 模袋混凝土护坡施工要点1施工准备包括备足所需材料和设备、平整坡面、现场就位、放线定位、开挖顶脚基槽、测量水下施工水深和流速等。泵送施工主要设备是混凝土(砂浆)搅拌机和混凝土(砂浆)
22、泵等。2铺设模袋机织模袋应在各片连接的底面铺非织造土工织物。各片间连接底面的非织造土工织物采用缝接或搭接,搭接宽度2030cm,土工织物在坡顶处可用8号铁丝制成的n形钉固定。顺水流方向铺土工织物时,搭接带亦应固定。简易模袋先铺设非织造土工织物滤层,然后在其上铺模袋。一次铺设土工织物面积的大小根据充灌施工进度确定。按预定位置顺坡准确展开模袋,扎紧下口,上下两端设桩固定。机织模袋上沿连接松紧器,挂在固定桩上,如图45所示。若有配筋时,则在模袋铺开后按要求插入袋内。插筋时应防止刺破模袋。3充灌搅拌机的内壁和模袋内事先宜用水适当润湿,再按要求的配比装料搅拌。拌和好的混凝土应测定坍落度,砂浆应测定流动度
23、,合格后才能灌入模袋内。机织模袋混凝土(砂浆)用特制的灌料泵充填。简易模袋则采用输浆管(5cm塑料薄壁软管)插入模袋进料口将拌好的合格砂浆从出料台灌人模袋内。充填按自下而上和左、右、中的顺序进行。模袋内有钢筋时,在充填过程中应不使钢筋沉底。充填过程中机织模袋的收缩可由松紧器控制,简易模袋则在灌上部2m模袋时松开上端的固定桩,让模袋沿坡面充分收缩,然后再灌至坡顶。如果设有排水管,可在充灌完成1h后将排水管按设计要求插入。模袋混凝土充灌过程中主要应注意和解决如下几个问题:(1) 为防止堵塞事故,应随时检查混凝土级配和坍落度;防止过粗骨料进入和堵塞管道;防止泵人空气,造成堵管或气爆;充灌应连续,停机
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