474456佛山市禅城区南庄镇平流泵站工程施工投标书.doc

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1、 正本佛山市禅城区南庄镇平流泵站工程（第一标段）施工投标书第1卷 技术标投标人：茂名市水电建筑安装工程集团公司地 址：广东省茂名市迎宾路100号大院 副本佛山市禅城区南庄镇平流泵站工程（第一标段）施工投标书第1卷 技术标 目 录第一章、施工组织第二章、施工机械设备第三章、施工布置第四章、主体施工方案第五章、施工难点与对策分析 第六章、进度及安全文明施工措施 第一章、施工组织1.1 合同项目和工作范围平流泵站位于顺二联围南线桩号8692处，即平流水闸下游约35m处，泵站设计装机3台，装机容量2700KW，设计排涝流量30.09m3/s。本工程建成后，通过与龙津一站、龙津二站联合调度，初步解决禅城

2、区南庄镇南片约26.84km2的涝灾频繁问题。施工工期为365天。具体详见佛山市禅城区南庄镇平流泵站工程（第一标段）施工招标及合同文件工程量清单及技术条款。1.2 施工组织机构1.2.1 施工组织机构设置说明我公司人员组成以专业结构合理、工程施工经验丰富、工作认真、熟悉合同管理的项目经理部。严格按照合同及有关技术实施管理与施工，确保本工程优质、高效优质地按期完成施工任务。（1）项目经理部的各专业部门负责人由公司领导班子认真考核，择优选择专业合理、资格证书齐全、有敬业精神的业务骨干组成。（2）各专业施工负责人亲自带领材料、工程技术、合同预算和机械设备等管理人员，重点保证本工程的材料、机械设备的供

3、应及工程技术走在施工的前面，不影响施工的工作。.2 项目经理部组织机构设置图： 1.2.3 项目部各科室职能（1）项目经理制定本标段工程质量目标，并代表项目经理部就工程质量对总公司经理（法人）负责。对职工进行“创优质”活动及全面质量管理教育、组织职工开展劳动竞赛活动。抓好施工进度的制订、实施及督促。贯彻及执行国家和地方制定的保证工程质量的规章制度，并负有组织、督促责任。正确处理进度和质量的关系，对由于单纯抢工期而造成的质量事故负有直接领导责任。严格执行质量奖惩制度、保证质检人员能独立行使期职权。对施工生产过程提供保证工程质量所必须的基本条件负责。申请及组织项目工程开工、竣工验收、结算，对不合格

4、工程负直接领导责任。（2）项目副经理项目副经理协助项目经理工作，当项目经理不在场时，行使项目经理授权的安全、质量、管理职责。（3）项目总工程师总工程师全面负责工程技术管理，推广新技术、新工艺，主持项目工程的施工组织设计及质量控制，进行技术交底及质量交底，保证工程施工按期优质完成任务，及时收集工程项目有关技术资料、质量资料、建立工程技术档案。（4）质检科遵照国家的法令、法规、规范、规程及设计参数、要求，按照图纸对工程施工质量进行监督检查，并会同监理人员对隐蔽工程项目、单元工程、分部工程、单位工程进行验收，并做好签证。及时纠正违章施工，负责做好工程质量总结和质量统计工作。（5）工程科施工方案编制、

5、现场技术处理、建筑物测量放样、生产调度、进度管理、工程量审核、工程质量管理、质量检查、组织验收、资料整理及劳动安全及现场文明施工检查等。负责生产安排、调度，监督计划的落实并及时反馈给项目经理，以便进行必要的调整。配合项目总工程师的工作。（6）安全环保科贯彻执行有关安全技术规范劳动保护法规，做好日常安全生产的宣传教育和管理工作。掌握安全生产情况，生产中不安全问题提出改进意见和措施。参加审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查。进行工伤事故统计，分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。直接管理工地现场的环保工作，监督并落实工地做好环保措施，保护好工地的周围环境

6、不受污染。（7）物资机电科责工程五大材料的采购、保管及供应工作，保证按计划保质保量供应，确保工程工程施工进度按计划完成。（8）计财科负责工程施工总计划及阶段计划的编制、落实、工程预结算、成本核算、来往资金管理。（9）办公室负责文书，行政管理，施工现场综合治理管理及文明施工管理、宣传等。1.2.4 劳动力投入计划根据工程的施工内容，我公司将配备各工种的施工人员，并做到人力资源充足，人员搭配合理。施工高峰期拟投入的各类施工技术人员安排如下：拟投入本合同工作的主要人员表人数运输吊装工土方工打桩工脚手架工模板工铁工砼工砌筑工装修工铺路工植草工金结机电工普工施管2008年3季度3030105551010

7、05002084季度302015586203005083082009年1季度2020105863030205083082季度20100553101020151081083季度550022330151001071.2.5 劳动力投入保证措施（1）我公司计划抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。 （2）根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。 （3）投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证书，施工过程中

8、针对出现的新技术和新工艺进行必要的技术培训。1.3 材料投入计划及其保证措施1.3.1 材料投入计划材料投入准备工作的程序是搞好材料准备的重要手段。通常按如下程序进行:（1）根据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定水工建筑材料、地方材料、构 (配)件及制品、物资的需要量计划；（2）根据各种材料需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订材料供应合同；（3）根据各种材料的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案；（4） 按照施工总平面图的要求，组织材料按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。1.3.2 材料供应保证措施 （1）进场后，项目部物资机电部采

9、购人员到各种材料的生产地做伸入调查，彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等。（2）对材料进场道路进行勘察，发现问题及时向建设单位反映，确保进场道路畅通。（3）根据工程总进度计划，施工部会同物资机电部提前编制各种施工材料的季、月、周需求计划，如各种油料、水泥、砂、碎石、等主要材料需求量。（4）项目部物资机电部采购人员根据材料计划及时与生产商、供应商签订生产合同、供货合同，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不影响施工进度。（5）对于大宗材料，如水泥，砂、碎石、块石等，项目部物资机电部必须派专人在料场监督装车，从源头上杜绝不合格材料进入工地。 （6）材料供应，材料供应的及时与否，是工程质

10、量、进度的关健我公司将配备有10年采购经验的业务人员负责人负责本工程材料的采购，由项目部负责汇总各工种材料设备的采购数量，按材料供应计划的要求，严把材料质量关，首先，采购前要先搞好供方评价，没有质保书，合格证和材质单的材料不采购，并事先征得甲方监理方对材料的认可，保证不合格材料决不采购，做到按提供的批量，规格、品种、按时、按量到现场，并保证检验100%以上合格率，决不出现材料、质量、数量当误工程质量、工期现象，同时做好产品的复试、标识、贮存和保管等工作，以优质的材料确保工程质量，工期按目标实现。 第二章、施工机械设备设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间反铲

11、挖掘机PC220（1m?）2日本2005300良好公司推土机125kw3洛阳2004400良好公司振动压路机YZC151台桂柳工2005300良好公司蛙式打夯机2台洛阳机械厂2004400良好公司洒水车1500L1辆湖北2004500良好公司自卸汽车EQ140(5t)20辆东风汽车厂2005500良好公司抽水机10M扬程4台广州2006300良好公司搅拌机JZC4004台广州2004200良好公司砂浆搅拌机0.2 m32台五羊2006400良好公司汽车吊机QY201辆徐工股份2004200良好公司插入式振捣器4台韶关建筑机械厂2004300良好公司平板式振捣器4台韶关建筑机械厂2004300良

12、好公司2冲击钻CZ-226台保定2004500良好公司小型潜孔钻4台山东地质探矿机械厂2005430良好公司手提式钻机10台山东地质探矿机械厂2006380良好公司小型空压机3m3、6m3各1济南压缩机厂2006400良好公司电焊机3台上海电焊2004200良好公司木工加工设备1套国产2004200良好公司土工、砼、砂浆试验设备各1套国产2003100良好公司柴油发电机组30kw2台重庆红岩机械厂2004100良好公司经纬仪DJ22台南京2006100良好公司水准仪S32台南京2005100良好公司 第三章、施工布置3.1 施工布置原则临时设施布置原则、指导思想：施工现场的布置是本着节约用地、

13、方便施工、操作安全、合理布局的原则，最大限度地减少对环境的影响，以确保在正常施工的同时，保证沿线地区的交通和水电等设施的正常运转。3.2 施工总体布置根据佛山市禅城区南庄镇平流泵站工程（第一标段）施工招标及合同文件所提供的条件，及用于本合同的佛山市禅城区南庄镇平流泵站施工平面布置图，进行本合同工程投标阶段的施工总平面布置。布置时将充分考虑利用拟建工程项目的地形，根据施工需要，合理布置施工与生活设施。严格执行国家及行业的有关规程、规范。充分利用本单位以往类似工程经验、装备水平、科研成果、施工用管理经验等。拟定场内外运输组织、场地水电供应、防洪排水、以及施工营房等各项施工设施布置等技术问题。3.3

14、 具体布置情况在开始进场施工时，首先在工区附近设置生活、办公、生产设施。3.3.1 施工用水：生活用水优先考虑驳接自来水管网，施工用水从工地旁抽河水解决。3.3.2 施工用电：施工现场附近有电源，就近接驳当地电网线路，及自备发电机组相结合（计划设置一台30KW的柴油发电机）。3.3.3 生产、生活设施：根据本合同工程招标文件及招标平面布置所示的位置，布置办公用房、职工宿舍、食堂、浴室、各类临时加工厂等施工、生活设施，施工及生活营地布置见施工总平面布置图。3.3.4 砼拌和系统采用400L砼搅拌机3台，负责所有砼和砂浆的搅拌生产，根据需要移动设置在各分部工程的工作面内，利用空地堆放碎石、砂骨料，

15、水泥则集中在水泥仓库内堆放，需要时用斗车运到浇筑面施工。3.3.5 综合加工厂：综合加工厂包括钢筋加工厂、模板加工厂及仓库，均设置在各工区里，模板、钢筋、构件等集中加工好后再运至工作面安装。3.3.6 弃土场本工程弃土场由业主和监理指定，或我方自行选定并报业主和监理批准。3.3.7 通讯为保证工程信息传输顺畅，现场施工总调度顺利，本公司在项目部安装一部程控 ，并配置 机，场内施工现场主要管理人员均配备移动 。3.3.8 施工交通线路布置（1）场外运输路线本工程对外交通有水路、陆路均可直达施工区，交通较为方便。充分就近利用和施工场地相连的场外施工道路。（2）场内临时运输路线根据场内施工进度的变化

16、情况，确定进出施工生产、生活、指挥所的临时交通便路和用于运输主线到施工作业面的运输线路或汽车空回的临时线路。利用公路、渠顶路，局部地方利用机械根据需要用土料和沙砾修铺临时道路，规格为46m宽。3.4 施工平面布置图 第四章、主体施工方案4.1 施工总体部署和施工段规划4.1.1 施工总体部署由于工程分组项目较为繁多，工期紧迫，为确保工程能按期保质完工，计划进行如下施工总体部署：为施工过程做到良好搭接，结合工期及汛期防洪要求，按照“先难后易、先土建后安装、先主体后配套”的总体原则，既要按总体施工程序施工，又要采用平行交叉作业，尽量做到布局合理、首尾兼顾又不互相干扰。4.1.2 总体施工流程图：4

17、.2.1 施工准备在开始施工前必须做好准备工作，主要有下列内容：1、进行必要的施工营地建设，依施工总布置图依次进行生产及生活的临时设施布置，根据现场的实际情况对我方驻地的办公、生活、生产房屋、场地的建设施工铺助工厂等按不同的目的进行不同的安排，同时做好供水、供电、通讯、防汛、防火等临时公用设施。2、测量工作：对监理人提供的控制点进行复测和必要的保护，同时设立自己的施工控制网：在施工场地四周建立一个三角控制网和四等水准网，复核无误后进行座标点加密和高程控制点布设。测出原始地形和开挖剖面以方便日后计算开挖方量，做好工程量的复测工作。3、施工人员、机械设备进场。4、修建临时的施工道路。5、做好施工前

18、与地方政府、团体或个人的协调工作。6、做好施工前原材料的检验工作，并开始储备部分材料。7、充分了解施工区域的水文、气象等资料。8、和业主、监理一起规划弃土场的具体位置和堆填范围。4.2.2 施工围堰导流本标段的泵站及河涌部分工程施工前需先进行围堰挡水。（1）土方填筑围堰：1）围堰充分利用主体土方开挖工程中开挖土方，施工时根据设计图纸进行施工放线工作，标出设计围堰两边坡边线，放好样标，然后开始填筑土方筑围堰。填筑时用自卸汽车将开挖土料运至填筑区，用推土机平料并压实。在围堰垅口缩小时，可一次多卸几车土料，用推土机配合挖掘机快速将土料推下垅口位置，以加速围堰合垅。围堰填筑完成后即人工进行围堰坡面平整

19、压实，接着进行人工铺设斑马布，铺设时使斑马布平整无褶皱，最后在斑马布上面进行人工堆叠砂包，以增强围堰防渗抗冲刷能力。2）围堰拉森钢板桩支护施工钢板桩施工流程：放线安放围檩支架插桩初打校正后打桩终打支护并对撑土方回填拔桩。开工前依据管道中轴线测放出基坑两侧边线的具体位置，并用白石灰线标识，确定钢板桩施打的位置线，用地质雷达探测基槽施工边线以内的地下管线位置和高程，并在管线位置外打桩或用灰线标识清楚。施工钢板桩前，先对材料进行检查、分类、编号、矫正桩体。为保证钢板桩能垂直打入和板桩墙面平直，先制安工字钢围檩，高度约离地面50cm，然后才用吊车将钢板桩吊至桩位处施打。打桩方法：打桩时先用吊车把钢板桩

20、吊起就位，让其凭自重入土，竖起稳定后，再用吊车吊起振动锤夹住钢板桩，将桩打到要求的深度。钢板桩施工过程中，钢板桩之间间隙要小。为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两方向加以控制。（3）沙包围堰用编织袋人工装土至七分满，袋口用细麻线或铁丝缝合，将编织袋平放，用人工将其上下左右互相错位堆压整齐至设计要求。（4）围堰施工排水围堰填筑后，初期安排一定数量水泵在基坑积水处抽走积水；后期在围堰内建基面基坑内四周周边挖一条相互贯通的排水沟，排水沟通向围堰转角的集水井，然后根据需要安排若干台水泵将积水抽到下游排放。（5）围堰拆除围堰在主体工程施工达到一定高程不受汛期和水位影响后可进行围堰的拆除工作，土方采用挖

21、掘机以倒退行进方式清拆，用自卸汽车运至指定弃渣场。4.2.3拆除、土方开挖：（1）采用挖掘机配合人工按设计要求进行拆除。（2）机械清表土、土方开挖，开挖时应严格控制轴线高程，间隔20m精确挂线控制，确保开挖断面的准确性，尽量避免断面超挖。 （3）开挖时采取分班、分块的开挖顺序。各施工段内进行分段流水施工，每一段约为100120m。（4）挖掘次序“从上到下”，开挖时预留施工道路，在下层开挖完成后，由反铲边退挖边清除。整个开挖过程由测量人员进行跟班测量监挖，随时检查开挖断面尺寸、测量基底高程和开挖坡度，严格按设计及规范要求控制开挖断面，防止大量超挖、欠挖。（5）开挖时预留20cm的保护层，该层由人

22、工开挖以保护堤身原状土和建基面不受拢动，避免起挖和欠挖。（6）开挖出来若有部分可利用作回填料的土方可就近堆放，用一台推土机推拢、压实，并形成一定坡降，以利排水，在堆土场周围应布设排水设施，以防雨水浸泡；如果已有可回填的工作面则可即运往工作面回填。（7）施工排水开挖前挖好截水、排水设施，并对开挖施工中的地下水和施工用水排除；同时根据施工现场的需求设置的临时排水设施与截水设施；开挖过程中准备排污泵（泥浆泵）用来排水。施工中确保排水畅通，防止由于排水不畅而引起边坡失稳。由于本工程地基多为粉砂基础，开挖施工时充分注意基坑防渗及井点降水（重点防范泵房段基坑开挖），防止边坡滑动。4.2.4 D150八角型

23、砼预制桩施工（1）桩位的测量放线和定位控制方法。1）清除障碍物和平整场地。测量定位前先清除现场防碍施工的淤泥和地下障碍物，对整个作业区进行场地平整，保证桩架作业时垂直，同时检测地表地基承载力是否满足桩机行走作业要求。要求承载力不小于100kpa，如不满足则需要在表层铺碎石300500mm厚，整平提高地基承载力，防止桩机作业时产生不均匀沉降。2）施工现场放线定位。测量仪器：配备二套测量仪器，进场前全部进行检定合格，入场建立专人使用保管。按设计图纸施放轴线：以现场已测定的方格网测定，并应经多次复核确定，在工作区外设置施工水准点3个，以钢管桩做标桩，埋深不小于105m，顶面以红漆或焊点（十字）标志，

24、外龙红砖墙，上加盖板保护，并立明显标识牌。 按图纸施放桩位：依据设计的桩位图，按施工顺序将桩位逐一编号并绘制桩位图，依据桩号所对的轴线，按图上尺寸施放桩位，并设置样桩以供桩机就位和定位。（2）打桩设备：打桩机：筒式柴油打桩机。（3）桩段供应计划：1）在中标签定合同后落实供桩厂家签订供桩合同，并按打桩进度敦促厂家提前供桩运至到工地；2）在试桩后，对照地质资料及实际施工确定配桩长度，施工过程中，现场施工员要根据地质变化和进度情况及时进行调整，运抵现场的桩段按配桩需要早靠近桩位处堆放。3）按施工进度每天约供300m直到施工完成.（5）打桩方法： 1）桩的运输、堆放 运输：预制砼八角桩采购时在厂家现场

25、应对桩外观质量检查，核对桩型号、尺寸，打桩中使用的标志是否齐全等进行检查验收。运输方式：用平板拖车运至施工现场指定地点现场堆放点距作业点较近时，可由吊车吊远，较远时可用平板拖车运输，桩支点与吊点位置一致。 堆放：场地平整坚实，支吊垫木的间距同吊点位置、垫木在同一垂线上，堆放不超过四层且不同规格分别堆放。 2）打桩管桩吊起就位嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，校正桩位及垂直度，合格后在桩侧面或桩架上设置标尺，并做好记录，开始打桩起锤轻压，观察桩身、桩架、桩锤等到垂直一致后，即可转入正常施打。开始时，锤落距应小入土一定深度，待桩稳定后，再按设计的落距施打，打桩过程中，经常注意

26、桩身有无移位和倾余现象，发现问题及时纠正，当打至持力层时，即可对贯入度进行观测，最后三阵每阵10击，贯入度不大于设计要求，即不大于30mm。打桩锤重不小于5t，落锤高度1.2m。然后移桩机至新桩位。打桩顺序：桩机呈对称施打，以使土层挤密均匀，避免桩位移倾斜。上下两段桩相接时，中心偏差不得超过5mm，对准后用电焊点焊固定，如有间隙用铁皮垫实焊牢，然后由二个进行对角焊接，焊缝应连接饱满，符合设计要求，待冷却15分钟后方可继续施打。桩基施工进行严格控制：.桩身地垂直，力戒偏斜；.接桩部位焊接质量要保证；.压桩持荷时间和复压次数要满足有关规范要求。桩施工完毕，及时委托有关部门进行质量检测，经检测合格后

27、才进行下一工序施工。截桩：截桩时，截面需尽量平整，桩头破损面积不超过20%，桩头均伸入承台100nn。4.2.5 500水泥搅拌桩施工1、概述水泥搅拌桩施工采用湿法施工、四搅二喷工艺，要求搅拌轴提升速度0.8m/min，搅拌轴垂直度达到99，桩平面偏差不大于50。水泥搅拌桩用42.5级普通硅酸盐水泥作固化剂。水泥搅拌桩施工前应先取样在实验室做水泥土7天强度试验，满足要求才允许施工，深层搅拌桩桩身无侧限抗压强度fcuk=1.2Mpa。水泥参考用量每米搅拌桩喷入水泥为60Kg，水灰比0.450.55。桩身设计强度暂定为1.0MPa，检测方法待定，施工参数以现场试桩为准。1、水泥搅拌桩施工（1）水泥

28、搅拌桩成桩根据设计要求采用四搅二喷方法，即每条桩下沉及提升两次，使桩身搅拌充分均匀，满足桩体强度要求。（2）桩机就位：检查桩机是否偏位，校一桩机垂直度利用支腿油缸调平桩机。（3）预拌下沉：启动深层搅拌桩机电机，放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导机架搅拌下沉，下沉速度由电气控制的装置的电流控制，工作电不应大于额定值。搅拌下沉分位预搅下沉和重复下沉，要求钻头直径小于570mm，以I、II、III挡逐级加速，正转钻进设计深度，应用低速慢转，原位钻动12分钟，从预搅一沉至喷浆结束，应连续输送水泥浆液。（4）制备固化剂浆液：深层搅拌机下沉时，后台拌制固化剂浆液，待压浆前将浆液倒入集料斗中。（5）喷浆搅拌提升：

29、深层搅拌机每次下沉到设计深度后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，再按照设计确定的提升速度边喷浆边提升学深层搅拌机，机械提升速度位80cm/min。（6）重复搅拌：水泥搅拌即喷浆提升至设计顶标高时，关闭灰浆泵，这时集料斗中的浆液应正好排空，为使软土才浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌即下沉，至设计要求后，再补浆将深层搅拌机提升出地面。（7）移位：重复上述五个步骤进行下一根桩的施工。（8）每次提升结束时应将搅拌头上包裹的粘土清除干净，搅拌刀采用“ 十字”形。4.2.6 高压旋喷桩施工（1）材料选择与准备旋喷注浆是靠高压液流的冲击力破坏土层并与土体混合成新的固体，根据喷射工艺要求，浆液应具备以下特性：注浆液

30、具有良好的可喷性；有足够的稳定性；浆液中气体应少；能调解浆液的胶凝时间；优良好的力学性能；无毒、无臭、；结实率高。水泥用量为250300kg/m，水灰比一般采用1：11.5：1的水泥浆液。在喷浆之前按施工要求准备好足够的合格的水泥浆液。（2）旋喷参数的确定1）压力参数的确定根据设计要求，本工程压力选择为20 Mpa。2）旋转提升参数的确定根据施工经验，旋喷提升速度宜控制在2528cm/min范围内，旋转速度宜控制在2028r/min范围内。其中在顶部1m应选用较慢的转速和提升速度。一般为2023cm/min速度提升，20r/min旋转。3）喷嘴直径 喷嘴安装在钻头侧面，是旋喷注浆的关键部分，喷

31、粉直径大小对喷射流速度影响很大。一般单管注浆中喷嘴直径选用2.03.2mm。（3）旋喷注浆参数确定1）喷射直径的估计旋喷后的固结体尺寸由以下因素决定：土的类别及密实程度，高压旋喷注浆方法，喷射技术。根据我国使用的水泥浆液，压力为20Mpa左右、喷嘴孔径2.0d2.5mm时，旋喷固结体直径（D）可按标贯次数（N）进行估计：粘性土（适用于0N5：D =0.65/154N21/154 N2砂类土（适用于5N15：D=1/770（350+10N- N2）2）布孔形式根据现场实际情况，拟采用三角形布孔或矩形布孔（具体按设计要求）。（4）高压旋喷注浆施工工艺：采用双涌管法施工。1）钻机就位钻机安放在设计的

32、孔位上并应保持垂直，施工时旋喷管的允许偏斜不得大于2%。 2）钻孔 单管旋喷常使用76型旋转振动钻机，钻进厚度达30m以上，适用于标准贯入度小于40的砂土和粘性土层。当遇到比较坚硬的地层时宜用地质钻机钻孔。钻孔位置与设计位置的偏差不得大于50mm。 3）插管 插管是将喷管插入地层预定深度。使用76型振动钻机钻孔时，插孔与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。如使用地质钻机钻孔完毕，必须拔出岩芯管，并换上旋喷管插入到预定深度。在插管过程中。为了防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水边插管，水压力不超过1Mpa。若压力过高易将空壁射塌。 4）喷射作业当喷管插入预定深度后。由下而上进行喷射作业，值

33、班人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否满足设计要求，并随时做好记录，绘制作业过程曲线。5）冲洗喷射施工完毕后，应把注浆管等机具冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。6）移动机具将钻机等机具设备移到新孔位上。4.2.7 泵站工程上部建筑钻孔混凝土灌注桩施工（1）成孔机械和成孔方法开钻前要做好准备工作，包括平整场地，放线定桩位，挖泥浆池、沉淀池，确定钻机移位路线和方法，接通水、电源，安装水泵设备、轨道和桩架，埋设护筒（土质较好时可不埋设），根据地质情况准备必要数量的粘土，制配适合浓度要求的

34、护壁泥浆。当准备好后，用第一节钻杆（每节长约5m，按钻进深度用钢销连接）接好钻机，另一端接上钢丝绳，吊起钻机对准护筒中心，徐徐放下至土面，先空转，然后缓慢钻入土中，至整个钻机基本入土内，观察检查正常后才正式开始钻进，每钻进一节吊杆，即接驳下一节以便迅速继续钻进，直至符合深度要求为止。（2）埋设护筒护筒的作用是固定桩孔位置，保护孔口，提高孔内水位，防止地面水流入，增加孔内静水压力以维护孔壁稳定，并兼作钻进导向。护筒可用钢板卷制，要有足够的刚度。护筒内径应大于钻头直径，护筒埋设深度，根据土质和地下水位而定，在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。埋

35、钢护筒方法可采用打入法。埋护筒时，在桩位打入，将护筒埋入坑口，一般宜高出地面3040cm，或高出地下水位1.5m以上，使孔内泥浆面保持高于孔外水位或地面，并须使孔内水头经常稳定以利护壁。护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm。护筒与孔壁之间用粘土层填实，以防地面水流入，又能固定护筒。当灌注桩混凝土达到设计强度的25%以后，方拆除护筒。（3）护壁泥浆与清孔在钻进过程中，随时补充泥浆，调整泥浆比重。泥浆作用：1）泥浆夹带被钻头削碎的土颗粒不断从孔底溢出孔口，达到连续钻进连续排土。2）加固保护孔壁，防止地下水渗入面造成坍孔。在粘土和亚粘土中成孔时，可用水泵喷射清水，使清水和孔中钻头切削下来的土颗粒混

36、成泥浆，自造泥浆护壁。在易坍孔的砂土和较厚的夹层砂层中成孔时，应设置循环泥浆池和泥浆泵，用比重为1.11.3的泥浆护壁；穿过砂夹卵石层时，应提高泥浆比重至1.31.5。泥浆可就地选择塑性指数Ip17的粘土调制，并经常测定泥浆比重。钻孔达到设计要求深度后，应尽量把孔底沉渣捞清，以免影响桩的承载力。可用循环换浆法，清孔后的泥浆比重，当用原土造浆的孔，应控制在1.1左右；孔壁土质较差，用循环泥浆的孔，应控制在1.151.25。在清孔过程中，必须随时补充足够的泥浆，以保持浆面稳定，清孔检查合格后应立即下钢筋笼浇筑混凝土。（4）混凝土浇筑钢筋骨架，按设计图纸绑扎好，用在外骨架外侧绑扎水泥垫块控制，骨架一

37、次绑好，直径1m以上桩的钢筋骨架，箍筋与主筋点焊防止变形，吊放钢筋笼注意勿碰孔壁，并防止坍壁和将泥土杂物带入孔内，如钢筋过长时，可分段吊放，并用钢管加强骨架刚度，需要焊接时，可先将下段挂在孔内，吊高第二段进行焊接，逐段焊接，逐段放下。吊入后校正位置垂直，使之不扭曲变形。钢筋定位后必须在4天内浇筑混凝土以防坍孔。混凝土等级按设计要求。采用垂直导管水下浇筑混凝土的方法。4.2.8 土方填筑：土方填筑以机械和人工相结合，机械填筑一般采用推土机运土，振动碾、推土机、蛙式打夯机或人工碾（夯）实（细窄位置）。土料填筑前应先清基，将表层的杂草、树根、浮土、有机质等清除干净并刨毛和洒水，使新老土料结合紧密。平

38、行堤轴线进行骑缝碾（夯）压，做到不漏压、不欠压，碾（夯）压遍数根据碾（夯）压试验确定，并严格按试验参数施工。对于土方与建筑物接合部位或振动碾无法施工的部位，采用蛙式打夯机连环套打或人工夯实，其压实标准按设计（见施工要点总说明图）和规范要求。施工流程为：铺土 平土 洒水（或晾晒） 压实 质量检查 铺压上一层土料。雨后填筑处理：雨前尽可能用防水布覆盖填土工作面，雨后，对于已压实填筑面，首先将填筑面局部低洼区域的积水排除干净，用推土机铲除表层土料，下层土料风干（或晒干）至接近或达到最优先含水率，即可进行上层土料填筑施工；对没有达压实碾压遍数的土料，则用推土机刨松、翻晒或换土，直至接近或达到最优先含水

39、率后再进行碾压；对没有碾压过的松土，则彻底清理出填土工作面，重新铺土填筑。4.2.9 混凝土工程（1）预制（钢筋）砼构件：本项目预制钢筋砼构件计划在工地预制场进行制作，首先制作生产平台，平台要求平整且光滑，预制前先清扫整修生产平台，然后安装钢筋及模板，模板采用自制钢模板浇筑砼时振捣密实，防止漏振，并对预制板进行洒水养护。预制块件堆放时采用架空搁置，达到要求的强度后需要安装时用叉车结合人工运进工作面内进行安装。2、现浇混凝土（1）浇筑顺序：在安排砼浇筑顺序时，遵守以下几个原则：1）先下后上： 基坑开挖和基础处理完成验收合格后，开始浇筑基础、齿墙、底板等，接着浇筑柱、桥墩、闸墩、侧（边）墙等，后浇

40、筑上部结构如梁板、顶板、胸墙、桥台、桥面等，最后进行顶部部分结构施工。2）先重后轻： 水工建筑物荷载大的部位优先浇筑，相邻荷载比较轻的部位滞后浇筑，荷载大的先浇筑便于提前沉降，有利于调整不均沉陷。3）穿插进行：在优先安排关键项目、重要部位的前提下，对零星小项目要见缝插针，穿插安排。这样可以充分发挥一切人员设备的作用。1、混凝土施工工艺流程框图：（2）现浇砼浇筑施工方法1）模板制作与安装现浇砼主要采用木胶合板模和钢模板。木模板和特殊钢模板（曲面）在工地加工场加工完后用平板拖车或汽车运输到工作面进行拼装。模板支立前，在模板内侧涂一层脱模剂，然后根据测量放线定出的控制点线，支立模板至设计标高。模板必须支撑牢固，以防浇筑砼时模板倾斜、松动。模板支立后复测检查以确保设计尺寸与允许偏心偏差符合要求。2）钢筋制作与绑扎钢筋数量较少，统一在施工营地的钢筋加工厂集中加工制作，然后运输到工作面绑扎。钢筋的下料、制作及绑扎必须严格按照施工图纸及有关技术规范进行。3）浇筑砼砼拌合宜根据施工的进展沿线设立移动式拌和站，采用350L强制式砼搅拌机拌制砼，并布置临时砂、石堆料点。砼所用的水泥掺合料、外加剂符合现行国家标准，骨料粒径、纯度满足设