机车检查坑施工方案..doc
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1、目 录1.编制依据、原则及编制范围12.参建单位13.工程场地条件24. 工程概况2本次施工范围2施工项目对营业线的影响统计表3配合单位、配合内容及联系人3施工计划45.施工方案4封锁线路4封锁里程4封锁施工内容4硬隔离防护4既有检查坑拆除5机械设备进出场5基础砼垫层施工5基础及边墙施工5钢筋施工方案6模板施工方案7混凝土施工方案8下沉式地面施工8路基及轨道施工8检查坑装修96.工期安排及施工准备9工期安排9施工准备10技术准备10人员、材料、机具准备107.组织机构、劳力组织、料具机械及运输10组织机构图10劳力计划表11主要施工机具及设备需用计划118.质量保证体系及措施11质量目标11质
2、量控制重点11质量保证体系11质量管理组织机构12质量管理148.5.1 建立、健全质量管理体系14钢筋工程控制和防止质量通病的措施14砼工程控制和防止质量通病的措施14模板质量通病预防措施16隐蔽工程质量控制措施169.行车安全保证措施1710.营业线施工安全管理17营业线施工安全保证组织机构17营业线施工安全保证措施18确保营业线施工安全“卡死”制度1911.其它安全保证措施20施工用电安全保证措施20挖掘机安全保证措施20防火安全保证措施21防止挖断光电缆措施21夜间施工措施22接触网支柱等防护2212.放线测量控制措施22设备配置23测量控制措施2313. 工期保证措施2314、施工工
3、具、堆放、清理措施2315、施工安全应急预案23目的23重大危险源的确定与分布及危险性分析24组织机构24应急小组职责和分工24报警和通讯2516、四图一表(施工示意图、施工作业流程图、施工防护示意图、施工照明示意图、安全关键卡控表)25检查坑施工流程2616.2 安全关键卡控表26施工防护示意图28施工示意图28施工作业流程计划图29夜间施工照明图30施工计划申请表31兖州北整备场机车整备能力加强工程机5至机8检查坑施工方案、原则及编制范围1.1济南、济南西、兖州北整备场机车整备能力加强工程指导性施工组织设计、施工招标文件等。1.2设计图纸及其它相关设计资料。1.3国家、铁路总公司、沿线各地
4、现行的有关法律、法规。1.4济南铁路局下发的济铁总发【2013】66号文济南铁路局营业线施工安全管理实施细则。1.5济南铁路局关于印发建设项目营业线施工方案计划管理实施细则的通知(济铁建发【2014】91号文)1.6工地现场调查、采集、咨询运营单位所获取的资料及前期策划书等。1.7公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果,及历年来在铁路干线施工中积累的施工经验。1.8依据GB/T19001-2008质量标准体系、GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2011职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系和程序文件。1.9编制原则:根据整备场内现
5、有的运营条件,机5至机9道只能分别封锁,分别施工相应检查坑。1.10编制范围:济西机务段兖州北整备场机车整备能力加强工程机5至机9道上5座检查坑的施工。2.1项目名称:济南西机务段兖州北整备场整备能力加强工程2.2建设单位:济南铁路局建设项目管理中心2.3设计单位:中铁工程设计咨询集团公司2.4监理单位:山东济铁工程建设监理2.5施工单位:中铁十局第八工程公司2.6配合单位:济南电务段、济南供电段、济西机务段、济南维管段、兖州工务段、济南通信段。3.1本工程项目涉及设备管理单位多,地下管线已改造多次,新旧难于区分,迁改难度大。3.2进场道路下穿既有铁道一框架涵洞,涵洞净高只有3.2米,无法满足
6、混凝土施工车辆通过。3.3施工工期短,运营单位要求不影响现有整备能力,机5至机9道上5座检查坑只能分别封锁相应线路,分别施工。3.4材料需跨线倒运,安全压力大。4. 工程概况本次施工范围机5至机8道上将既有4座检查坑进行翻建,既有检查坑为41m*1.1m*1.1m改为30m*1.1m*1.4m。每座检查坑:含拆除既有检查坑及线路,基础土方开挖、钢筋砼底板、钢筋砼墙身、道床恢复,线路恢复、坑内装修及坑排水、作业平台基础施工。详见下图,机9检查坑已施工完毕。序号施工项目对营业线影响的作业内容拟定施工等级备注1检检查坑封锁线路既有检查坑砼拆除、基坑开挖、坑身钢筋、模板砼施工、路基及线路施工封锁级2邻
7、近营业线施工硬隔离防护B类4.3配合单位、配合内容及联系人序号单位配合内容联系人联系 1济南维管段配合现场监控彭浩2兖州工务段配合路基、线路等施工盖建伟3济南电务段探沟开挖及改移信号电缆改移郑忠新4济南西机务段配合场内所有施工荣猛详细施工计划附后:营业线施工计划及安全监督计划表附后。方案分别封锁营业线机8至机5道,施工相应检查坑。封锁里程JK0+410-K0+505。场内信号楼设驻站联络员,现场设防护员,封锁机线路后,在线路两端设置临时车档、停车牌及夜间灯,临时车档距基坑顶边各20米,车档用三根轨枕固定。防护硬隔离采用脚手架管焊铁丝网形式搭设,立杆露出地面1.2米长,网高度1.0米,柱底部用砼
8、墩固定,因原地面下落0.5米,柱伸入地面0.7米(一个立柱每根长2.4m)并用钢筋与槽钢桩焊接,布置形式如下图所示,确保倾覆不影响运行线路。硬隔离设置长度里程:JK0+433-JKO+487。线路封锁后,人工拆除既有线路。既有检查坑采用已安装防护措施的320型挖掘机进行拆除,防护措施采用16钢丝绳、U型花篮螺栓,固定勾头与主臂,限制挖掘机主臂抬高高度,挖掘机施工限制高度为4.2m。既有检查坑由南向北进行破除,破除的混凝土块人工进行清理,农用三轮车外运至指定地点,施工期间派专人监控,进行一机一人防护。施工期间场内外勤值班室设驻站联络员,进场通道上平过道设防护员,跨机10至机6线路平过道,联络员与
9、防护员保持通讯畅通,机械需要进出场前,驻站联络员与外勤值班室提前登记,利用线路空闲时间进行设备进出场,跨越线路时,采用木板铺垫在钢轨上,设备通过后,及时清理掉落的杂物,保证机车顺利通行。基坑开挖至设计标高后进行基底钎探,并及时报请监理、设计来验槽,合格后开始垫层施工。垫层模板按照基础几何尺寸支立,模板支撑牢固,标高符合设计。混凝土采用商品混凝土,三轮车运至检查坑边,人工浇筑施工。三轮车跨线运输时提前与信号楼协商,设好防护后,利用线路空闲施工,混凝土必须振捣密实,养护至规范要求强度,方可进行下部工序施工。先在垫层上弹设轴线并符合设计,基础及边墙采用木模和钢模组合,模板几何尺寸符合设计并支撑牢固,
10、板缝应堵塞严密无漏浆现象,弹设混凝土浇筑标高线。钢筋随模板及时绑扎安装,钢筋的规格、型号、间距及保护层厚度符合设计及规范要求。混凝土采用商品混凝土,三轮车运至检查坑边,人工进行浇筑施工。三轮车跨线运输时提前与信号楼协商,设好防护后,利用线路空闲施工,混凝土振捣密实,拆模时间按规范要求。钢筋在加工棚集中加工,平板车运至现场,设好防护,利用线路空闲人工倒运至施工区。进场检验:钢筋进场时,要检查产品合格证,出厂检验报告,并按现行国家标准的规定抽取试件进行力学性能检验,其质量必须符合现行验收标准。(1)钢筋加工:钢筋除锈:钢筋在下料前应先除锈,将钢筋表面的油渍,漆渍及浮皮,铁锈等清除干净,避免影响其与
11、混凝土的粘接效果。钢筋调直:采用调直机调直钢筋,通过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折。钢筋切断:采用W40型钢筋切断机切断钢筋。切断时要将同规格钢筋根据不同长度搭配,统筹排料,先断长料,后断短料。减少断头,减少损耗。钢筋弯曲成型:弯曲成型采用W40型钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢筋平面上没有跷曲不平现象,弯曲点处不得有裂纹。钢筋的连接:符合设计及验收标准要求。钢筋绑扎:严格按设计图、规范、规程进行绑扎。钢筋绑扎过程中,严格按照规范规定控制墙、板的保护层厚度,保护层厚度采用设置专用保护层垫块控制。钢筋绑扎前先熟悉施工图及规范,核对钢筋料表和料牌,核对半成品钢筋的品种、规格、形状、尺
12、寸及数量,仔细分析钢筋密集部位的施工图纸,确定钢筋穿插就位顺序。在钢筋绑扎过程中,必须与各专业工种紧密配合,做好排水管线、预埋件的预埋工作,保证钢筋隐检工作顺利进行。(2)钢筋工程成品保护措施绑扎梁筋时应搭设临时架子,不准踩蹬钢筋。 板钢筋绑扎时上下层钢筋之间采用马凳支撑,马蹬采用梅花形布置,防止操作时踩踏变形。 模板板面刷的隔离剂严禁污染钢筋。 各种施工人员不得随意踩踏、掰动、攀爬钢筋。设好防护后,利用线路空闲,人工将模板倒运至施工区域。(1)测量放样:首先进行测量引测控制轴线,据施工图用墨线弹出结构件的模板边线和内外侧控制线,以便于模板的安装和校正。(2)模板安装:基础垫层完成,且待达到一
13、定强度后用墨线弹侧出基础底板外边线,支模前先复查垫层标高及基础底板边线,复检无误后再施工,基础底板及边墙模板采用组合钢板,模板支撑用钢管支撑,边墙用对拉丝固定边墙尺寸,支撑钢管顶紧边墙模板纵带,保证边墙支撑牢固。模板上下口需拉通线找直、找平,并准确控制其标高。(3)模板拆除:墙体模板拆除必须当混凝土强度能保证构件不变形,其表面棱角不因拆模板而受损坏,并能满足同条件拆模试块试压强度。拆除的模板人工抬到施工区外,三轮车运到料库存放。(4)模板的维护和保养 拆模时严禁生拉硬拆,以防止模板变形和损坏。 拆除后的模板应及时进行清理、矫正,刷上脱模剂,分规格堆码整齐,拆下的扣件及时集中收集管理。 处理好的
14、模板按规格堆码整齐,挂牌标识,以便下次周转使用。(1)混凝土拌制:混凝土采用商品混凝土,由搅拌站采用自动计量、自动配料集中拌制。(2)混凝土输送:商品砼用罐车运至进场涵洞处,然后用三轮车运至施工区,人工配合浇筑。(3)混凝土浇筑:受场地限制,混凝土采用人工浇筑,分层振捣。混凝土分层浇筑厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍,且最大不超过50cm,在振捣上层混凝土时,应插入下层混凝土中5cm,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。(4)混凝土养护:混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护或用塑料薄膜覆盖养护,冬期施工的混凝土不得浇水养护,应在混凝土内掺加抗冻剂,浇筑完毕
15、初凝后,在混凝土板面上覆盖一层塑料薄膜然后再覆盖阻燃稻草被蓄热保温,养护时间以相关要求规范要求为准。机5至机9检查坑间新设下沉式地面(27m*4m*0.5m),与检查坑对齐,两侧设10%斜坡,整备台位标高为-0.5m。地面分两次施工完成,在两次封锁线路时完成。在施工检查坑的同时,两端路基填筑采用A组填料,小型夯实机分层夯实,压实标准应满足规范要求。将拆除的轨道进行恢复,扣件安装牢固,调节好轨道几何尺寸,轨道几何尺寸容许偏差(mm):轨距4、2;水平4mm;高低4mm;轨向(直线)4mm;三角坑4mm。安全控制措施:打夯机应专人操作,电缆线有专人负责随打夯机收放,保证打夯机不伤电缆,操作人员用戴
16、安全帽,穿防护服,带绝缘手套,穿绝缘鞋,用电线路有专业电工负责管理,现场负责人做好人员安排,防止人员疲劳作业。轨枕及打夯机进人施工区域时,先设防护及驻信号楼联络员,利用线路空闲要点人工抬进施工区域,施工时项目部副经理必须现场指挥,保证行车及人身安全。检查坑侧壁采用1.7mm不锈钢光滑钢板,底板采用3mm厚不锈钢花纹钢板,详细装饰见下图:机8检查坑施工:6月26日至7月31日机7检查坑施工:11月1日至11月30日机6检查坑施工:12月1日至12月31日机5检查坑施工:1月1日至1月31日施工轴线已测设复核完毕,原材已送检,现场拆迁已调查。6.2.2人员、材料、机具准备人员、模板、机械已进场,施
17、工用水用电已接通,施工隔离带材料到场。7.组织机构、劳力组织、料具机械及运输本工程由中铁十局集团第八工程公司施工,组织机构框图见施工组织机构图兖州北整备场组织机构图实验室工程部安质部物机部工经部总工程师安全总监副经理综合办公室财务部项目经理架子队工种技工木工砼工普工水电工钢筋工人数合计人数644102632注:本劳力计划表是施工高峰时所上人员,根据工程的特点,所上人员适当增减。机械名称规格型号功率数量备注空压机15KW2台基坑开挖打夯机2KW2台基坑回填、路基压实插入式振动器JX502台电焊机BX3-300S13Kw1台木工电锯1台木工电刨1台农用三轮车2台土方外运、混凝土运输全部达到国家或铁
18、路总公司现行的工程质量验收标准,工程一次验收合格率达到100%。杜绝工程质量责任事故。根据本工程的特点及我单位以往工程施工经验,本工程质量控制重点是:钢筋混凝土外观质量控制。建立质量保证体系,以贯彻ISO9001标准为主线,以保证和提高工程质量为目标,以强化责任和管理、施工过程控制为手段,建立一个从设计源头开始到工程计划、质量、安全环保、综合协调、物资设备采购,再到工程试验检验、项目施工保证的质量保证系统,把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来,形成一个既有明确任务、职责、权限,又能互相协调、促进的质量保证体系。该体系符合施工合同的详细规定,业主有权对体系的任何方面进行确认。本工程质量
19、保证体系见下页。为保证施工质量,项目部成立以项目经理为组长,总工程师、副经理为副组长的质量管理领导小组。在项目经理的领导下开展质量管理工作。项目部各部门按照质量管理矩阵的要求,开展质量管控。首先各质量管理部门制定部门职责及部门人员质量岗位职责,安全质量部配备专职质检工程师负责施工质量的监控和存在问题的处理,并配合监理工程师进行监管、指导等工作。质量管理组织机构见下图。质量保证体系见下页。质量管理组织机构安全质量部质量实施小组组 长:安质部长副组长:质量工程师 工号技术员项目部质量管理领导小组组 长:项目经理副组长:总工程师 副经理 各作业队专职质量检查员各施工班组兼职质量检查员 施工过程质量信
20、息采集管理。品质保证的评估与管理。各种质量保证措施。 政府质量监督管理部门、建设单位、设计单位、监理单位监管、指导咨询、汇报监督执行安全质量部监督执行质量保证体系思想保证提高质量意识总结表扬先进指挥部项目分部TQC领导小组TQC保证提高工作能力技术培训技术保证创优质工程施工保证提高经济效益奖优罚劣经济兑现经济法规经济保证改进工作质量工序间回访反 馈ISO9001系列教育经济责任制质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划成果发布队QC小组掌握规范验收标准技术交底测量复核推广新技术新工艺技术岗位责任制质 量责 任 制制定创优措施明确创优目标质量评定接受监理工程师检查定期不定期质量检查进行自检互
21、检交接检加强现场试验控制充分利用先进仪器优质优价制定奖罚条例责任成本签订包保责任状确保实现质量目标、创优质工程检查创优效果质量保证体系8.5.1 建立、健全质量管理体系严格执行相关的施工规范和质量验收标准,严格贯彻“三标一体化”管理体系,运用科学的管理手段,建立完善和严密的质量保证体系,遵照质量管理体系的程序进行施工,落实工程各环节的要求,实现质量目标。调集思想素质高、业务能力强、身体素质好的干部职工,组成精干高效的项目领导班子和专业化施工队。保证劳、材、机等资源配置与施工项目相匹配。加强施工调度和信息联络,及时掌握施工动态,实现信息化管理施工。深入调查,吃透设计文件,将现场实际情况同设计文件
22、标准有机结合起来,优化设计,杜绝机械性施工。提供与工程相配套的施工、验收标准和规范,由业主确认,并按所提供的标准和规范进行施工;备齐与工程进度、质量相适应的材料、设备、机械、工具,保证工程质量。严把材料供应关,对购买的原材料仔细查看出厂证明或试验报告单,同时进行复检,不合格产品严禁使用。进场的钢筋妥善保管,选择地势较高、地下干燥通风处,搭设料棚,防止雨淋生锈。否则,使用前采取除锈措施。钢筋焊接、绑扎符合设计及图纸要求,检查钢筋骨架是否牢固,保证钢筋骨架的整体性。混凝土施工中,圬工表面容易产生接缝不平顺、蜂窝麻面、气孔流砂、掉皮、露筋等质量通病,轻者影响美观,重者致使结构物几何尺寸有较大改变,影
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