基于单片机的水塔水位自动控制装置论文设计.doc
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1、摘 要本设计从分析水塔水位报警器的原理和设计方法入手,主要基于单片机的硬件电路和语言程序设计,实现一种能够实现水位自动控制、具有自动保护、自动声光报警功能的控制系统。本控制系统由A/D转换部分、单片机控制部分、数码显示部分、电机驱动部分、电机控制部分等构成。同时对各个部分进行了详细的论述,并给出了主要的流程图和软件设计程序。关键词:单片机 ;水位自动控制 ; 继电器 ;自动保护 ABSTRACTThe design starts from the analysis of the water-level alarm principle and design methods of the towe
2、rs,mainly based on SCM language,achieve a level to implement automatic control, with automatic protection,automatic voice-alarm function control system.The control system consists of A / D conversion, single-chip microcomputer control, digital display, motor-driven, motor control components.Meanwhil
3、e exposits various parts of the details gives the main flow chart and software design procedures.KEY WORDS: Single chip microcomputer ;Voluntarily control the Lever level ; Relay ;Auto-protecting目录摘 要I12ABSTRACTII第一章 引 言1第二章 系统设计2方案比较22.传感器选择方案2 A/D转换方案2单片机复位方案2单片机起振方案3驱动显示方案3电机驱动方案3电机选择方案3方案论证4总体思路
4、4设计方案4第三章 硬件设计5单元模块设计53.1.1 A/D转换设计5起振电路设计7数码显示设计7电机驱动设计8电机控制8报警电路10系统整机分析10第四章 软件设计114.1 详细流程图11主程序114.1.2 中断子程序124.1.3 GAODU子程序13查表子程序14状态子程序154.1.6 状态控制子程序174.2 源程序21结束语38致 谢39参考文献40附录一41附录二42文 献 综 述43第一章 引 言在社会经济飞速发展的今天,水在人们正常生活和生产中起着越来越重要的作用。一旦断了水,轻则给人民生活带来极大的不便,重则可能造成严重的生产事故及损失。因此给水工程往往成为高层建筑或
5、工矿企业中最重要的基础设施之一 。任何时候都能提供足够的水量、平稳的水压、合格的水质是对给水系统提出的基本要求。就目前而言,多数工业、生活供水系统都采用水塔、层顶水箱等作为基本储水设备,由一级或二级水泵从地下市政水管补给。因此,如何建立一个可靠安全、又易于维护的给水系统是值得我们研究的课题。人类已经进入数字化时代。从计算机到3G数字通信,从娱乐使用的声像设备MP3、MP4、数字电视到军用雷达,数字技术的应用比比皆是。由于数字技术在处理和传输信息方面的各种优点,使数字技术的使用已渗透到人类生活的各个领域。因此,如何进行数字系统设计也便成为数字系统设计领域研究的热点课题。建筑设备自动化系统BAS(
6、building automation system)是一个对建筑物或建筑群内电力、照明、空调、给排水、防灾、保安、车库管理等设备或系统的工作状态进行监视、控制和统一管理的自动化系统,是智能建筑的重要组成部分。它的主要任务是为用户提供安全、高效、经济和舒适的工作和生活环境,保证整个系统经济运行,并提供智能化管理。它的内容包括空调系统、冷水机组、供水系统、给排水系统、自发电机组、电梯、照明等设备的控制和管理。BAS的系统结构有集散式控制系统和分布式控制系统两种。集散式系统以分布在现场被监控设备附近的多台控制器,完成设备的实时监控任务,在中央控制室设置具有很强控制功能的管理计算机,用它来完成集中操
7、作、显示报警、打印输出与优化控制等任务。典型的集散式BAS系统包括给排水系统。其中,给排水控制子系统的作用是为了保证供水/排水系统的正常运行,其基本控制内容是对各给水泵、排水泵、污水泵及饮用水泵的运行状态进行监控,对各水箱及污水的水位、给水系统压力进行监测,并根据这些监测信息,控制相应的水泵启/停或按某种节能方式运行。本设计针对水塔水位高度的显示、报警、电机控制系统正是给排水监控子系统的功能之一。第二章 系统设计方案比较传感器选择方案 传统的水位检测通过设检测点来完成对水位的检测。通常,由于受检测点物理体积的影响,水位检测点的数目有限,从而影响了后续电路控制的精度。本设计,采用新型水位传感器,
8、可以达到对水位高度的精确检测,以利于提高后续电路控制的精度。2. A/D转换方案通过对传感器的选择,可知由传感器输出的水位高度信号是010V的直流电压。在设计中,可以通过采样、保持电路对这一信号进行处理,将模拟信号转换为多个采样点信号。但这种处理方法由于受电路规模和采样精度的影响,不可能对水位信号作出精确的处理,近而也无法对电机、水位高度显示和报警作出精确的控制。因此,本设计中采用集成芯片ADC0809对010V的直流电压进行处理。可以达到:电路简洁、明了。高转换精度。高控制精确。单片机复位方案RST/VPD:复位/备用电源线,可以使单片机处于复位(即初始化)工作状态。通常,单片机的复位有自动
9、上电复位和人工按钮复位两种,图给出了它们的电路。考虑到,水塔与居民生活密切相关,当因特殊原因导致单片机掉电,需单片机立即自动复位(如:夜间短时间停电,导致本系统停止工作),故本设计采用上电复位方式。 单片机起振方案XTAL1和XTAL2分别为反向放大器的输入和输出。该反向放大器可以配置为片内振荡器,石晶振荡和陶瓷振荡均可采用。也可以采用外部时钟源驱动器件。考虑到设计、使用的方便,本设计中采用片内时钟驱动。即XTAL1和XTAL2只需外接晶振(配上相应的电容),便可以给单片机提供相应的时钟频率。驱动显示方案 本设计中需将水塔水位高度在数码管中进行显示,有两种方案选择:利用MAX7219进行驱动:
10、MAX7219是一种高集成化的串行输入/输出的共阴极LED显示驱动器。每片可驱动8位7段加小数点的共阴极数码管,可以数片级联,而与微处理器的连接只需3根线。MAX7219内部设有扫描电路,除了更新显示数据时从单片机接收数据外,平时独立工作,极大地节省了MCU有限的运行时间和程序资源。利用74LS48驱动数码管:与单片机连接较为复杂,需占用单片机8个端口。且在与数码管连接时需附加上拉电阻,用以完成数码管的驱动。考虑到本设计中,需显示的位数较少(两位),若利用MAX7219驱动数码管,将造成资源浪费,且MAX7219芯片价格较高,采用后大大提高成本支出。同时,随着MAX7219的使用(对MAX72
11、19的编程)将提高源程序的复杂度,对编译、调试和单片机运行效率都将造成影响。故设计中采用74LS7448驱动数码管显示。 2.1.6电机驱动方案利用单片机驱动交流接触器,进而驱动电动机的运转。其中,在单片机的输出端到交流接触器间需接驱动模块。该驱动模块,可以由分离元件组成放大电路来实现对交流接触器的驱动,也可以单使用一块芯片实现。本设计中,采用一块芯片实现对交流接触器的控制。以达到使电路简洁,调试方便,易于维修的目的。电机选择方案电动机有支流、交流之分。异步电动机属于交流电机的一种;另一种交流电机是同步电机。异步电机由于结构简单,维护方便,价格便宜,所以应用最为广泛。本设计中,采用交流电机,为
12、了克服沿程阻力损失和高度差所产生的静压力,供水水泵的扬程应根据实际情况有所变化。 2.2方案论证总体思路水位高度的检测:利用水位传感器完成。传感器输出信号处理:传感器输出信号,有直流电压和直流电流之分。设计中需将这一信号进行处理,以便单片机能够接收和处理。单片机控制:单片机将由前级输入的检测信号进行分析和处理,从而产生相应的控制信号。数码显示、电机驱动和报警电路根据单片机产生的控制信号,作出相应的动作。电机控制电路根据电机驱动电路的状态作出相应的动作。设计方案水位自动控制电路是通过水位传感器将水位高度转换为010V的直流电压,再经过A/D转换后,将转换所得的8路并行数字量送入单片机进行处理来达
13、到对水位进行自动控制的目的。通过对电压和水位的转换关系,最终利用单片机进行精确的控制,实现对水位高度的显示、主/备电机和报警装置的控制。 水位自动控制器由6个部分组成,即水位传感器、A/D转换、单片机、数码显示、电机控制、报警控制部分,其总框图如图所示。第三章 硬件设计3.1单元模块设计 3.1.1 A/D转换设计AT89C51与ADC接口时必须弄清并处理好三个问题:要给START线送一个100ns宽的启动脉冲。获取EOC线上的状态信息,因为它是A/D转换结束的标志。要给“三态输出锁存器”分配一个端口地址,也就是给OE线上送一个地址译码器输出信号。AT89C51和ADC接口通常采用查询和中断两
14、种方式。采用查询法传送数据时AT89C51应对EOC线查询它的状态:若查询到EOC变为高电平,则给OE线送一个高电平,以便从D0D7线上提取A/D转换后的数字量。采用中断方式传送数据时,EOC线作为CPU的中断请求线。CPU响应中断后,应在中断服务程序中使OE线变为高电平,以提取A/D转换后的数字量。ADC0809内部有一个8位“三态输出锁存器”可以锁存A/D转换后的数字量,故它本身即可看作一种输入设备,也可认为是并行I/O接口芯片。因此,ADC0809可以直接和AT89C51接口,当然也可以像8255这样的接口芯片连接。在本设计中采用ADC0809和AT89C51直接连接,如图 所示,STA
15、RT和ALE互连可使ADC0809在接收模拟量路数地址时启动工作。START启动信号由AT89C51WR-和译码器输出端F0H经或门M2产生。平时,START因译码器输出端F0H-上的高电平而封锁,当AT89C51执行如下程序后 MOV R0 , #0F8H MOV A , #00H ;选择IN0模拟电压地址送A MOVX R0, A ;START上产生正脉冲START上正脉冲(此时F0H和WR线上皆为低电平)启动ADC0809工作,ALE上正脉冲使ADDA,ADDB和ADDC的地址得到锁存,以选中IN0路模拟电压输入比较器。显然,AT89C51此时是把ADDA,ADDB和ADDC上的地址作为
16、数据来处理的,但如果ADDA,ADDB和ADDC分别和P2.0、P2.1、和P2.2相连,情况就会发生变化。AT89C51只有执行如下指令才会给ADC0809送去模拟量路数地址: MOV DPTR ,#00F8H MOVX DPTR, A此时,AT89C51是把ADDA,ADDB和ADDC作为地址线处理的。从图中还可以见到,EOC线经过反相器和AT89C51 INT1线相连,这就是说AT89C51是采用中断方式和ADC0809传送A/D转换后的数字量的。为了给OE线分配一个地址,图中把AT89C51 RD和译码器输出F8H经或门M1和OE相连。平时,因译码器输出F8H为高电平,从而使OE处于低
17、电平封锁状态。在响应中断后,AT89C51执行中断程序中如下两条指令就可以是OE变为高电平(此时FO和RD线上皆为低电平),从而打开三态输出锁存器,让CPU提取A/D转换后的数字量。 MOV R0, #0F8H MOVX A , R0 ;OE边为高电平,数字量送A其中,ADC0809所需时钟可以由AT89C51的ALE信号提供。AT89C51的ALE信号通常是每个机器周期出现两次,故它的频率是单片机时钟频率的1/6。本设计中AT89C51主频是12MHz,则ALE信号频率为2MHz,若ALE上的信号经触发器二分频到ADC0809的CLOCK输入端,则可获得1MHz的A/D转换脉冲。当然,ALE
18、上的脉冲会在MOVX指令的每个机器周期内至少出现一次,但通常情况下影响不大。3.1.2起振电路设计石英晶振起振后,应能在XTAL2线上输出一个3V左右的正弦波,以使AT89C51片内的OSC电路按石英晶振相同频率自激振荡。通常,OSC的输出时钟频率FOSC为0.516MHz,典型值为12MHz或11.0592MHz。电容C1和C2可以帮助起振,典型值为30pf,调节它们可以达到微调FOSC的目的。本设计中,晶振采用12MHz,CI和C2取30pf。其连接电路如图4.1起振电路所示。数码显示设计用7448可以直接驱动共阴极的半导体数码管,由图数码显示所示。 电机驱动设计 电感线圈是一种感性负载,
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