袖阀管注浆施工方案.doc

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1、名目一、 编制依据1二、 工程概况2三、 施工组织机构2四、 施工步骤及留意事项2五、 施工进度打算6六、 主要人员、机械设备6七、 施工技术保障措施7八、 安全保证措施8袖阀管注浆施工方案一、编制依据：（1） 与本工程相关的设计图纸、设计说明、设计文件等；（2） 民航时代机场设计争辩院于 2022 年 5 月 24 日发出的关于东航修理机坪地基处理方案变更的函；（3） 施工图设计东航昆明机场修理机坪建设工程场道工程-地基处理工程设计编号：G1035；（4） 现行的民用机场飞行区技术标准；（5） 现行的民航机场相关施工及验收标准、质量验收评定标准；（6） 民航机场施工及验收标准规定选用的大路工

2、程的相关标准、标准；（7） 民航机场施工及验标准收规定选用的其它行业的相关标准、标准；（8） 国家及地方政府建设主管部门和民航系统公布的安全文明施工的相关治理法规；（9） 国家、当地政府、民航系统颁发的其他政策、法规、标准等。（10） 本工程施工的现场条件、施工特点及以往的施工阅历；（11） 我部现有资源和其它可利用资源。二、工程概况我部承建的东航修理机坪地基处理变更工程主要为箱涵两侧土基换填及袖 阀管注浆工程。其中袖阀管注浆工程施工范围为：A5327.80A5352.20/ B7783.24 B7809.68，注浆区面积约645.1 ，注浆量约为1032.2m以实际发生量为准。三、施工组织施

3、工组织机构考虑本工程的特别性以及技术要求高等特点，为了便于施工组织的高效治理，本工程由工程经理部负责现场施工的统一治理和协调工作。施工组织机构设置如下四、施工步骤及留意事项1、袖阀管注浆参数（1） 注浆孔布置：孔距1.5m，排距 1.5m，正方形布置，孔径约90-110mm，孔深至填土层底面；（2） 套壳料：协作比承受水泥：粘土：水=1:1.5:1.88重量比，粘土中不含沙砾等杂物。（3） 浆液协作比：通过试验确定，参考施工图设计暂定为协作比重量比为：水泥：粉煤灰：砂：石粉：水=1:0.55:4.05:4.14:1.09。（4） 泵注压力通过试验确定，参考施工图设计暂定为注入油泵压力为0.81

4、.0MPa。（5） 终注标准：在注浆压力升至 1.2Mpa 后终注，或者在 1.0Mpa 压力条件下每延米注浆加固吸浆量2L/min 稳压 15min 后终注。2、袖阀管注浆工艺流程（1） 利用现场基准点用全站仪按设计要求间距进展布孔，组织相关人员对孔位进展测量和复核，确认无误前方可进展钻孔施工。（2） 成孔：承受常规地质合金钻头或应用金刚石钻头及冲锤成孔，适用于有浅层杂填石的部位；成孔直径 110 毫米，钻孔垂直度小于 1.0%，孔位偏差小于50 毫米；对于钻孔位置上有较厚杂填石层存在的现象时，应承受全液压冲击钻机成孔，必要时应进展全程套管跟进成孔。该型号钻机自带履带行走装置，移动便利，成孔

5、直径 110140 毫米。（3） 清孔：在已完成的钻孔中用浓泥浆进展清孔，排解粗颗粒渣土。（4） 下套壳料：按设计的协作比配置好套壳料，并从孔底往上灌注套壳料至孔口。（5） 制作袖阀管：在直径 50mm 的 PVC 塑料管上按间隔 35mm 的距离开 8-10 个直径 5mm 的小孔，开孔范围长约 5-8cm，各小孔的位置相互错开；在开小孔约 10cm 长的外面套上一层约 3mm 的橡胶膨胀圈即袖阀，两端用防水胶布密封。（6） 下袖阀管：在下完套壳料在钻孔中下入已制作好的袖阀管。（7） 管线连接：在套壳料到达肯定龄期后约 3-7 天，在袖阀管内下入注浆器，注浆器的中间约 20cm 长开槽孔，在

6、其上下各带有止浆塞，将注浆压力管与袖阀管内的注浆器进展连接。（8） 制浆：按设计规定的水灰比制备水泥浆液。（9） 开环注浆：将注浆器下至需要注浆的孔段，启动注浆泵，压送清水，在此过程中压力逐步提高，直到冲开橡胶袖阀及所对应位置的套壳，压力回落后，泵送水泥浆液，始终注浆到设计所规定的压力并稳定为止；在此过程中可视需要或设计规定进展间歇注浆，直到符合设计要求为止。（10） 连续开环注浆：依据设计要求，上下移动注浆管，在需要注浆的各部位依照上诉做法逐步开环注浆，直到完成全部孔段的注浆。（11） 做好注浆过程中各项记录：开环位置、注浆时间、注浆压力、水泥用量、水灰比、注浆过程消灭的特别状况等。（12）

7、 注浆到达设计要求后，清洗管路及袖阀管，撤除注浆管，进展下一孔的注浆。3、施工质量把握措施（1） 材料要求：承受强度等级为32.5 的一般硅酸盐水泥或矿渣水泥，受潮结块水泥不得使用。水泥等材料的各项技术指标应符合现行国家标准，并应附有出厂检验单。（2） 浆体应依据试验确定的协作比，经计量后用搅拌机充分搅拌均匀，并在注浆过程中不停缓慢搅拌。（3） 注浆速度：20-30L/min。（4） 分段注浆：分段注浆间距按 1.0-2.0m 考虑。4、施工留意事项（1） 施工时，应实行分序孔的注浆方式，并宜承受间隔跳孔、逐步约束、先下后上的注浆施工方法。（2） 在进展填土底面注浆时，填土底面可能与岩溶裂隙或

8、溶洞相连，易受活动地下水影响，且易跑浆，注浆时应留意以下几点：A.为了避开活动地下水稀释浆液或将浆液带走，填土底面注浆时必需掺加速凝剂，把握浆液凝固时间在 10-20 秒左右。B.分次注浆：为了保证浆液不至于跑得太远，应承受间歇定量分次注浆的方法。C.任一钻孔注浆时，应将其相邻孔作为观测孔，观看孔内排水、排气、冒浆等状况，并做具体记录，以确定浆液集中状况。（3） 当注浆量超过该孔加固土体体积 20%还未到达上述终注标准时，应准时分析缘由，观察存在跑浆等问题，实行相应解决措施，并准时报设计单位认可。（4） 注浆施工时，应在地表设置 3-5 个水准观测点进展监测，不允许地面产生裂缝和抬升状况。一旦

9、觉察地面有产生裂缝和抬升倾向，必需准时调整注浆压力和注浆量。5、注浆完毕后 28 天后对注浆效果进展检验，检验方法及检测点布置详见监测检测点平面布置图DJ-06。6、施工完毕后需对场地进展沉降观测，对处理效果作进一步的验证，故承受沉降板对地基沉降进展观测，具体监测点布置详见监测检测点平面布置图DJ-06。五、施工进度打算序号分项工程名称施工时间天24681012141618201进场预备2钻孔、 下套壳料3埋置袖阀管4注浆六、主要人员、机械设备项目需要人数备 注1. 劳动力：地质钻工6每组 3 人注浆工10每组 5 人电工及修理工1技术人员2材料及后勤人员1合计202、机械设备：序号机械名称型

10、号规格单位数量耗电量1地质钻机XY-100台1柴油机动力2全液压冲击钻机HD90台1柴油机动力3搅拌机300 立升台24Kw/台4注浆泵BW-150台27.5Kw/台5电焊机、切割机等假设干6水 泵台假设干七、施工技术保障措施1、建立工程技术负责人为首的技术治理负责制，切实健全各项技术治理制度。如编制实施技术岗位技术责任制、材料与半成品检验制、隐蔽工程检查制、技术档案制等，确保施工过程在合同规定的技术标准要求与技术标准把握下进展。 2、工程技术负责人要认真抓好技术治理及施工前的各项技术预备，施工中的贯彻、执行、监视和检查，施工后的验收总结和提高，这三个环节要严密连接，环环相扣，真正使施工技术在

11、工程治理中发挥主导作用。3、施工中，各工程工程均要严格依据施工工艺和操作规程进展操作，做到标准化标准作业，同时，对于专业性强的工种加强技术培训，努力提高全员技术素养。4、施工全过程把“三关”。一是严把图纸关，首先对图纸进展认真复核，彻底了解设计意图，其次严格依据图纸和检验要求组织实施，并层层组织技术交底；二是把监测关，对施工全过程进展监测；三是把好材料关，对每批材料应认真进展质量鉴定，细心选择协作比，无合格证及试验不符合要求者，坚决不予使用。5、加强与监理、业主等单位的横向联系，在施工技术方面得到广泛的支持与合作，准时解决施工中遇到的技术问题。八、安全保证措施1、安全措施（1） 设专职安检人员，在施工时值班检查。（2） 任何人工作中和工作前 4 小时不得饮酒。（3） 进入现场须戴安全帽、穿工作服。（4） 非作业人员不得靠近施工现场。（5） 预备足够的灭火器具，不得他用。（6） 电器设备安装、修理由专职工员操作。（7） 未尽事宜须遵守各岗位安全操作规程。2、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，觉察不正常状况应停机检查，不得在运转中修理。