设备检修管理制度15篇.docx

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1、 设备检修管理制度15篇设备检修治理制度1 第一条为了使设备有效地为生产效劳，做到预防为主、维护和检修并重， 定时维护保养，按规划组织检修，以恢复设备的技术性能和效率。 其次条本制度适用于公司全部单位的设备设施的检修、维护和保养工作。 第三条实行科学检修，仔细执行检修技术规程。生产部门必需严格掌握大修理资金的使用，制定合理的检修定额，提高检修技术水平，延长设备使用周期。 第四条设备检修分大修、系统（装置）停机大检修、规划性检修和故障临时性修理。大修理费用（系统（装置）停机大检修）由大修理资金支付，其他检修费用一般由生产费用支付。 第五条依据检修间隔期及设备检查中发觉和存在的问题编制出设备大修、

2、规划性检修规划，设备检修规划与生产规划同时制定，同时下达，同时检查考核。大修理工程要办理检修任务书。 第六条设备检修规划由车间编制，生产部组织平衡，报主管领导批准后下达。检修规划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具规划。年度规划在年检前2个月提出；季度规划在季前1个月提出；月规划在月前15天提出。 （一）由分管设备的副总经理主持大检修规划及落实工作。 （二）在大检修前要成立特地小组，指定具体的检修进度，搞好检修工程的落实，物资预备，施工预备，人员预备和开、停车置换方案的拟订等工作。 （三）大检修中必需严格质量检查并做好检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务。检修完后，应进展总结。

3、第八条严格仔细执行设备检修规划，若的确需要调整，必需办理批准手续。设备规划性检修规划调整由生产部批准；大修规划的调整，每年六月份由生产部组织进展，并报公司批准。 第九条结合设备大检修、规划性检修实现技术革新的（如转变构造、使用新材料配件），应由车间向生产部提出报告并附图纸说明，批准前方可执行。重大革新由生产部报公司主管领导批准。 第十条设备大修需要有大修方案，详细方案由检修实施单位提出，生产部核准。简单工程，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特别工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供给和劳

4、动力的预备工作。 第十一条施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。在施工中必需严守检修安全技术规程，生产车间负责对停车的设备进展处理，合格后交施工单位，并派专人帮忙施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。凡外来施工单位担当的检修，在检修完毕后必需严格办理交接手续。 第十二条设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修工程进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必需向车间或生产部报告，准时组织有关人员讨论解决。 第十三条在设备检修过程中要实行自检、互检和专业检查相结合的方法，把好质量关。主要承压承载部件要有鉴定合格证。A类设备大修竣工验收由生产

5、部组织；B、C类设备的大修及全部设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。 第十四条压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必需执行压力容器治理的有关规定。 第十五条设备大修要有完整的检修记录及完整的交工资料，并记入设备档案。 第十六条施工单位要节省使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必需按工程退库，不得转作它用，节省检修费用。 第十七条生产部每半年统计设备检修执行状况并汇总报有关部门。 第十八条公司各单位在设备的使用与维护中，既要贯彻执行操作规程和维护规程，又要学习、讨论、采纳、推广新的现代化治理方法和制度。 第十九条设备的操作维护人员必需经过上岗前培

6、训，并经考试合格，取得操作证前方可上岗操作设备，重要岗位的操作工不得随便变开工种。 其次十条设备的操作使用必需严格执行经公司生产部认可并下发的设备操作规程。 新投入运行的新机种、新机型的设备操作规程，由公司生产部负责组织编制，正式颁发为有效。 其次十一条除单班作业外，各设备操作岗位都要建立交接班制度，并严格执行，仔细做好记录。 交接班必需坚持现场当面交接。接班人员未到岗，交班人员不得离开岗位。有关问题未交接清晰或交接班记录未填写清晰，接班人员不得上岗，交班人员不得离岗。 其次十二条各设备操作岗位都要建立明确的岗位责任制，并严格执行。固定岗位的责任制要“上墙”并悬挂于醒目的地方。移动岗位的责任制

7、要印发到操作工手中。操作工要按要求仔细做好岗位记录。 其次十三条操作工应按要求完成点检制中规定应由自己负责的点检内容，并仔细作好记录。 其次十四条各设备维护岗位按设备实际需要配备维护人员，加强维护人员技术培训，满意设备修理工作要求。 其次十五条设备的维护保养由操作工和修理工共同负责，并在责任制中划清各自范围和职责。 其次十六条设备维护实行包机制和区域分工负责制。移动式设备宜实行包机制，固定式设备宜实行区域分工负责制。两种维护制度都必需制定严格的岗位责任制，并仔细执行。 其次十七条设备维护实行点检制，修理工要仔细完成点检制中规定由其负责的点检内容，并做好记录。 1.为了设备治理便利，便于统计，对

8、设备按台数划分，并以台（套）作为治理单位。 一般设备有动力、传动和工作机构三局部组成（简称“三要素”），并能独立完成既定的生产工作任务，即可划为一台（套）设备。 由一台或几台设备及其足够的附件，组成系统才能完成既定任务的，如液压站、小型除尘机等装置，按系列单独划为一台设备。 对于大型设备，由主机与辅机联合工作，才能同时完成既定的任务，如锅炉由锅炉本体与风机、水泵等组和在一起才能完成工作，可划为一台（套）设备。 设备级别划分为A、B、C三类，依据公司现行的生产流程，以对生产主流程（主流程为从采掘、运输到公司石的碎，磨，选，浓缩，脱水整个工艺流程）的影响大小为依据，同时兼顾设备价值，修复的难易及备

9、用设备状况，划分为A、B、C三类，详细为: A类设备：主流程上，对生产有直接影响或影响很大的设备。 B类设备：非主流程上，但对生产影响较大的设备，如能源，气体供给设备；或虽在主流程上，但不构成很大影响的设备等等。 C类设备：非主流程上，对生产影响不大，故障后可以等待修复的设备。 按设备的级别，明确各级设备治理部门（车间）的治理职责，详细为： （1）负责公司A、B、C类设备台账及技术档案的治理；监视，检查公司各设备使用部门（车间）A类设备的使用状况，指导A类设备的运行治理。 （2）负责制定A类设备的操作规程和治理制度。指导设备使用部门（车间）制定B、C类设备的操作规程和治理制度。 （3）依据有关

10、规定和要求实施对A类设备的巡检工作，准时把握设备的运行状况，并仔细做好记录，为A类设备的检修供应依据。对巡检中发觉的设备问题准时通知并会同设备使用部门（车间）制定处理方案。 （4）协调设备现场的挂牌治理工作，并监视、检查设备的现场挂牌状况；建立公司A类设备治理台帐，做好设备治理的各项记录工作。 （5）依据设备使用部门（车间）的检修规划，或生产中突发的A类设备故障，组织修理和抢修工作，并组织相关部门对检修的结果进展检查验收。 （1）负责本部门（车间）的A、B、C类设备的生产、运行、检修、修理治理。对保证本部门A、B、C类设备的正常安全运行负有主要责任。 （2）负责制定本部门（车间）B、C类设备操

11、作规程和治理制度。帮助设备治理部门制定本部门（车间）A类设备操作规程和治理制度。 （3）依据有关规定和要求实施对A、B、C类设备的巡检工作，准时把握设备的运行状况，并仔细做好记录，为A、B、C类设备的检修供应依据。 （4）负责本部门（车间）设备现场的挂牌治理工作；建立各类设备治理台帐，做好设备治理的各项记录工作。 （5）对巡检中发觉的设备问题准时处理，重大设备问题准时通知并会同公司设备主管部门制定处理方案，组织实施详细的抢修和修复工作。 （6）参与公司设备主管部门组织的A类设备事故分析，组织本部门（车间）B、C类设备事故分析，并上报公司设备主管部门。 设备操作人员应依据设备维护规程的要求，按肯

12、定频率来完成设备的检查、设备润滑、设备清扫等维护内容，并填写到设备运行记录和设备润滑记录中。 凡在用设备，必需做到每一型号设备都有设备使用、维护规程。 新设备投产前，由生产部组织制定设备使用规程和维护规程，打印下发至使用部门。 预备实行新工艺、新技术时，要在转变工艺前十天，通知生产部依据设备使用、维护要求，对原有规程进展修订。 岗位在执行规程中，发觉规程内容不完善时要准时反映，生产部应现场核实状况后，对规程内容修改。 1.生产部将新制定或修订的设备使用、维护规程准时下发到车间，并登记规程发放台帐。 2.车间要组织对新岗位人员的设备使用、维护规程的学习和考试。设备操作人员必需经过规定理论考试和实

13、际操作考试，均合格前方能上岗。 3.各级设备治理人员和有关领导都要重视设备使用维护规程的执行、检查、落实，积极开展设备使用维护规程的检查工作，并做好检查记录。 4.各单位（车间）每月组织对设备使用维护规程执行状况的检查，对岗位人员熟知规程状况进展检查，发觉问题准时实行措施解决，并做好检查的相关记录。 第三十三条设备的维护状况，是指设备的使用、修理、保养水平，设备优化维护率等。设备维护除了设备使用维护规程中规定的日常维护内容外，还应针对设备的状况做出维护修理规划，准时修理，以保证设备的完好状况。 第三十四条公司各相关单位要结合实际做出设备设施的维护规划，并做好设备维护治理工作，主要包括以下设备设

14、施：建（构）筑物、采掘设备、运输设备、提升设备、通风设备、电气设备、排水设备、供气设备、仪器仪表、照明设施、备用设备等。 各种标识牌做到常常清洗，字迹清楚、醒目，如因腐蚀等缘由造成的标志牌损坏、字迹模糊等要准时通知相关部门定做新牌。 设备操作人员应依据设备维护规程的要求，完成设备的检查、设备润滑、设备清扫等维护内容，并填写到设备运行记录和设备润滑记录中。 保持设备零部件及装置（如安全防护装置）齐全、连接件牢靠（做到准时紧固）、调整良好（做到准时调整）。 设备润滑装置保持齐全完好，油具、油料保持清洁，做到按点、按质、按时、按量加油，并有完整记录。 各种设备的易损件要有充分的备件，以满意修理需要，

15、保证设备正常运转。 设备都必需进展接地和接零，并定期进展检验和维护，保证设备爱护接地与接零的有效性。 操对设备使用、维护规程熟知，并能仔细贯彻执行。对设备各项记录，按时填写，做到齐全、精确。 设备根底稳固，无裂痕、塌陷、倾斜、变形；无腐蚀或者浸油粉化；连接坚固，无松动，断裂，脱落现象。 构造完整，零部件及附件齐全，外表清洁，整齐；腐蚀、磨损和变形程度在技术允许范围内，经小修可以处理。 设备性能良好，能满意工艺要求，可随时开动；能到达安全运转，无震惊、无异音、并能到达力量要求（设计力量、铭牌规定力量）。 设备润滑良好，无漏油现象，其他水、风、汽（气）等无明显跑冒滴漏现象。 各种仪器仪表、掌握装置

16、、安全爱护装置齐全、灵敏牢靠。 设备运行参数（温度、压力、速度、电流、电压等）符合技术要求。 长时间未清扫，设备及四周大量积尘，积垢或积料，设备见不到本色。 润滑部位明显缺油，甚至造成有关部件发生不应有的磨损。 设备部件，连接件不齐全或有松动，未准时紧固或更换以致引起设备震惊或有关部位造成损坏（未形成事故）。 设备交接不仔细，记录不齐全，保管不好，有乱写乱画、丢页、损坏现象。 润滑是通过参加某种介质材料，使物体相互运动的磨擦面之间，产生一层隔离膜而避开直接接触，降低磨擦系数，削减磨损的技术措施。搞好设备润滑，是防止设备事故，提高设备作业率，降低备件消耗的关键。 第三十六条凡开式齿轮传动，闭式齿

17、轮传动、蜗轮、凸轮传动，各磨擦件，滚动轴承，滑动轴承中均需添加润滑剂。润滑剂的选用，需符合其设备使用说明中的有关规定。 第三十七条润滑工作，要仔细执行“五定”，即定人，明确负责对设备实施润滑的人员；定点，全部润滑点清晰精确；定时，各润滑点按时加油；定质，按润滑点所需油质分别注不同润滑剂；定量，按消耗定额及润滑点状况按量加油。设备操作人员，在使用修理设备时须严格执行“五定”要求。 第三十八条设备润滑实行三级治理。即生产部、车间和设备操三级。 生产部设备治理人员，负责治理和指导设备润滑，解决设备润滑中的技术问题。各车间设备技术人员，负责执行设备润滑措施，检查设备润滑状况，确保设备具有良好的润滑条件

18、。设备操负责按“五定”要求润滑设备，保证设备正常运行。 对三级治理中的失职者，按情节赐予经济惩罚和行政处分。 第三十九条润滑剂的代用，必需经生产部正式批准，并记录归档。 第四十条设备大、中修时，必需对润滑系统进展相应级别的修理。 第四十一条各级润滑治理人员，应积极进展新润滑材料、新工具、新润滑装置的试验、推广工作。 第四十二条对不按规程润滑引起的设备事故（或故障），按“设备事故治理制度”对操进展处理。 第四十三条设备操作人员，应娴熟的操作设备，把握维护保养方法。凡润滑不合格设备，操作人员有权拒绝操作。如发觉违章指挥，强行开车，操作人员有权越级上报，造成设备事故者按“设备事故治理制度”从重处理。

19、对违章作业者，要进展分析并处理。 特种设备的检验、测试和试验由国家规定的有资质单位或机构进展测试，测试合格后发检验合格证书和合格证。生产部设专业人员负责联系相关部门对公司特种设备进展检验，并保存检验合格证书和合格证。 1.新安装设备在安装、调试、试车阶段都应以设计图纸为依据进展检验、测试和试验，符合设计要求时才可交付使用。 2.设备在使用中，如消失运转不稳定、运转特别等状况应依据设计和安装调试结果为参考进展检验和测试，为修理供应依据。 3.设备在更换一些需测量、测试的部件时，必需按技术规程进展相应的检测，符合设计要求，才可交付使用，并记录入档。 4.公司用安全标志设备的定期检查由相关单位的专业

20、人员负责，对检查结果记录入档，确保有效性。 设备检修治理制度2 一、设备故障治理制度 第1章总则 第1条为标准公司的设备故障治理行为，尽可能地削减设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的修理本钱，以延长设备的折旧时间，特制定本制度。 第2条本制度适用于涉及公司设备故障治理的全部事项。 第2章设备故障治理内容 第3条公司设备的故障治理内容主要分为设备故障前的治理工作、设备故障后的治理工作与设备故障记录的治理工作三局部内容。 第4条设备故障前的治理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断，推断设备有无劣化状况。发觉设备的潜在隐患，须准时进展预防修理，以防止设备故障的发生。 第5条设备故障后的治理工

21、作是指在设备故障发生后，准时分析设备的故障缘由，讨论解决方案，实行相关措施排解故障或改良设备，以防止设备故障的再次发生。 第3章设备故障前治理要求 第6条设备修理治理人员需要做好设备的宣传培训工作，使设备使用人员与设备修理专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。 第7条设备修理治理人员应依据本企业的生产现状与设备的根本资料、运行状态及特点确定设备故障治理的重点。 第8条设备修理治理人员需要确定设备检查的工作标准，明确界定设备正常、特别与故障的界限。 第9条设备修理人员应有规划地采纳设备检测工作与诊断技术对设备进展全面的检修，准时发觉设备的劣化征兆与劣化信息。 第10条设备修理人员

22、在检测设备时需要着重把握设备简单引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的特别信息。 第11条为快速查找设备故障的缘由及部位，设备修理治理人员除需要培训修理治理专员把握肯定的设备电气、液压等根本学问外，还需要将设备的常见故障、分析步骤、排解方法等编制成设备故障查找程序说明书，以便设备修理专员能够准时查找、排解故障。 第4章设备故障后的治理要求 第12条设备修理人员接到设备故障的信息后，需要马上赶往现场排解故障，以免影响生产进度。 第13条设备修理人员的设备故障处理程序如下。（1）分析设备故障的缘由。（2）拟定设备故障的排解方案。（3）排解设备故障。（4）恳求验收处理过故障的设备。（5）具

23、体记录设备故障的处理状况。 第14条设备修理人员修理完设备后，应依据设备的种类及故障缘由对设备故障进展分类，并拟出相关的解决对策，避开此类故障的再次发生。 第15条设备修理人员遇到有代表性的设备故障后，在修理完设备后，应将此次故障准时编入设备故障查找程序说明书中，使其不断完善。 第5章设备故障的记录 第16条设备故障的记录工作是设备故障治理的重要组成局部，其内容包括设备请修单、设备检修记录表、设备修理记录表、设备修理验收单等内容。 第17条设备修理经理应指派特地人员进展设备故障记录的治理工作，设备故障记录的治理人员应准时收集与设备故障有关的设备检修、修理信息。 第18条设备修理治理人员需要定期

24、查询设备的故障记录，依据记录的内容分析设备的故障频率、平均故障间隔期及设备的故障规律，以便提前安排设备的检修工作，提高设备检修与修理工作的效率。 第19条设备修理治理人员需要依据对设备故障记录的统计分析，绘制设备故障的统计分析图表（如单台设备故障的动态分析统计表），作为设备修理人员在设备检修时的目视治理工具之一。 第20条设备故障的原始记录由指定的人员进展保管且不允许外借，设备修理人员需要借阅时应办理规定的手续并且只供应复印件。 第21条设备故障的原始记录不允许任何人销毁，确需要销毁时必需得到设备部经理与主管副总的审批同意，并且原则上设备故障原始记录的保存时间必需到达五年才可销毁。 第6章附则

25、 第22条本制度由设备部制定，其解释权、修改权归设备部全部。 第23条本制度经总经理办公会议审批后，自公布之日起执行。 二、设备检修治理制度 第1章总则 第1条为加强对公司设备检修工作的治理，解决设备的潜在隐患，以延长设备的使用寿命，削减公司的本钱支出，特制定本制度。 第2条本制度适用于公司设备检修方面的相关事项。 第3条公司设备的详细检修事项由公司设备修理人员负责。 第2章设备检修规划 第4条为确保公司设备的平稳运行，公司的设备修理治理人员应依据生产状况与设备的特点制订具体的设备检修规划。 第5条设备检修规划的制订主要依据以下四个方面。（1）设备说明书。（2）设备运行记录表。（3）设备修理记

26、录表。（4）设备检修记录表。 第6条设备修理治理人员制订的设备检修规划应分为年度检修规划与月度检修规划，其中月度检修规划应依据年度检修规划分解实施。 第7条设备修理治理人员需要把握设备检修规划的时间，原则上尽量满意生产的要求，并尽量安排在生产淡季进展。 第8条设备修理治理人员在制订设备检修规划的同时需要考虑设备检修的资金预算，包括人工预算与材料预算两个局部，检修资金预算与检修规划同时报审。 第9条设备年度检修规划应于每年12月20日之前提交，经设备部经理与主管副总审批后执行。设备检修规划的预算与设备年度检修规划同时提交，须经设备部经理、财务部经理与主管副总审批前方可执行。 第10条设备的检修规

27、划原则上不做更改，确需更改时，必需得到生产部经理、设备部经理与主管副总的审批同意。 第3章设备检修预备 第11条设备修理治理人员应将设备年度检修规划分解到月，并通知设备检修规划所涉及的单位及人员。 第12条在每月的设备检修规划实施前，设备修理治理人员需要指出设备检修时的重点与留意事项，并通知到详细的负责人。 第13条设备检修人员应在检修执行前检查设备检修工具，并依据设备检修工具清单逐项核对。 第14条为提高设备检修的效率，设备修理治理人员应依据设备运行记录及特点提前推断出设备检修时可能需要替换的零部件，并准时储藏。 第4章设备检修实施 第15条设备检修人员进展设备检修时，首先应与设备使用单位办

28、理好设备的交接手续，确认设备的状态，由双方负责人签字确认，防止在检修后消失推诿的现象。 第16条设备检修人员应严格根据设备检修规划与设备检修工作标准进展工作，养成科学、严谨的工作习惯，严禁私拆、私卸检修设备的重要部位。 第17条设备检修人员在设备检修过程中所使用的材料、零部件及替换下的零部件必需登记造册，严禁漏记、错记或有意不记，一旦发觉，公司将进展严峻的处理。 第18条设备检修人员在设备的检修过程中必需留意检修安全，根据公司检修安全制度的相关制度执行，防止消失安全事故。 第19条设备检修人员在检修中发觉检修规划中的额外问题时，应马上通知检修治理人员，由其签字确认前方可进展额外的工作。 第20

29、条设备检修治理人员需要严格掌握设备检修的进度，按时完成设备检修的规划。消失意外状况需要延长检修时间、增加检修预算时，设备检修治理人员应就现实状况向设备部经理与主管副总进展汇总，得到审批后才可修订设备检修规划，否则由设备检修治理人员担当全部责任。 第21条设备检修人员按规划完成检修后，应开动设备进展试车，确认设备运行完好。 第5章设备检修验收 第22条设备检修完成后，设备检修人员应填写设备检修验收申请单，待相关人员进展验收。 第23条一般设备的检修工作由设备检修经理与生产部门负责人共同进展验收即可；重点、特别设备需经设备检修经理、技术部相关人员与生产部门负责人共同进展验收。 第24条设备验收完成

30、后，设备检修人员应将设备检修资料交相关人员进展存档保存，以备不时之需。 第6章附则 第25条本制度由设备部制定，其解释权、修改权归设备部全部。第26条本制度经总经理办公会议审批后，自公布之日起执行。 设备检修治理制度3 1根本要求 1.1本规定中所称设备检修是指为保持和恢复设备规定的性能所实行的技术措施，包括修理、维护保养、清洗、检验检测等。 1.2设备检修目标是以经济合理的费用，削减设备故障，消退设备缺陷，维持设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。 1.3设备检修以设备状态监测为根底，实行状态修理、预防修理和事后修理等多种检修方式，积极推行以牢靠性为中心的修理。 1.4设备检修要

31、做到检修技术和质量验收标准化、检修流程标准化、检修治理信息化。 1.5设备检修遵循的原则 1.5.1应修必修，修必修好。 1.5.2恢复性检修与改善性检修相结合。 1.5.3科学合理安排检修时间和降低检修费用，保证设备检修质量。 1.5.4设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。 1.5.5设备检修、检验周期符合国家法规的要求。 1.6加强设备检修全过程治理，使检修规划制定、备件材料选购、检修施工方案编制、组织施工、单机运行、试验、冷热态验收、联动试车以及竣工总结等每个环节均处于受控状态。 1.7设备检修应积极采纳新技术、新材料、新工艺、新设备和先进治理方法。 2职责分工 2.1丰利石化有限公

32、司修理车间按设备治理方法（试行）的规定，依据其职责，全面治理各装置的检修理工作，保证全公司装置检修理技术水平和治理水平。 2.2各装置使用车间应建立健全装置日常修理和停工检修的治理体系，明确各部门、各负责人的职责。 2.3修理车间职责 2.3.1贯彻执行国家有关法律、法规和中石化有关设备检修治理的制度、规定和标准。2.3.2制定和完善本企业设备检修制度和规定，并检查和监视执行状况。 2.3.3组织制定并实施设备检修规划。 2.3.4组织制、修订备品配件储藏定额，汇总、审核备品配件需求规划。 2.3.5参加本单位检修承包商的资质审查，选择检修承包商并对其进展考核；签订外委检修合同。 2.3.6总

33、结设备检修治理工作阅历和教训，开展设备检修治理阅历沟通活动，推广和应用先进设备检修治理方法和技术，组织参与各种设备检修治理技术沟通活动，不断提高设备检修治理水平。 2.4选购职责 2.4.1根据设备检修规划和储藏定额，准时、足额、优质、价格合理地供给所需物资。 2.4.2对所供物资的质量负责，确保其满意技术和使用周期要求。 2.5生产车间职责 2.5.1贯彻执行中石化和本单位设备检修治理的制度和规定。 2.5.2编制设备检修规划和备品配件需求规划并上报本单位设备治理部门。 2.5.3负责设备检修和紧急抢修的现场治理。 2.5.4负责或参加设备检修的质量验收和工作量确实认。 2.5.5负责设备检

34、修资料和数据的整理归档。 3治理内容及要求 3.1设备检修治理的主要内容包括检修规划、工程实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。 3.2检修规划治理 3.2.1设备检修规划是企业生产经营规划的重要组成局部，是设备部组织设备检修工作的主要依据。 3.2.2设备部应依据设备的技术变化状况，结合生产安排，编制设备检修规划。检修规划应具有科学性、精确性、系统性。制订设备检修规划应与日常的设备治理工作相结合；重要设备及关键部位应采纳状态监测和故障诊断技术；定期进展数据归纳整理和分析，组织检查鉴定，把握设备的技术状况；收集、积存设备技术状态数据，为编制检修规划、制订检修方案供应依据。 3.2

35、.3设备检修规划分为年度设备检修规划、装置停工检修规划和月度检修理规划。 3.2.4各车间应按有关规定，准时上报年度检修安排；对于主要生产装置的检修安排，根据公司部有关部门审批下达的规划执行。 3.2.5车间编制的设备检修规划根据本单位治理程序和规定逐级上报，经审批下达后执行。检修规划的调整必需根据有关规定进展审批。 3.2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修，使其快速恢复正常生产，同时补办检修规划审批手续。 3.3工程实施治理 3.3.1设备部及车间应加强检修工程的全过程治理，对检修承包商资质、施工人员资质、施工质量、施工进度和工作量进展监视、检查和复核。对每个检修工程应指定专人作为施工代表

36、实施全过程治理。 3.3.2托付检修的工程一律实行合同治理，由公司部按合同法和有关制度规定的程序签订检修合同。合同中应明确双方权力、义务和责任，检修内容、检修工期、检修质量和验收标准、质保期、检修材料及备品配件的供给和选购、工程费用、结算方式、安全责任、违约责任和解决纠纷的方式等根本条款内容，同时在合同或合同附件中商定以下内容： 3.3.2.1承包商必需严格根据国家的有关法律、法规和企业标准标准施工。 3.3.2.2承包商必需遵守中国石化和各单位安全、环保、生产、设备治理等有关制度和规定。 3.3.2.3承包商在施工前应向托付施工的企业设备治理部门供应承接检修工程的治理人员和作业人员名单，并持

37、证上岗，自觉承受托付施工的企业设备治理部门的检查、监视、治理和验证。 3.3.2.4承包商分包检修工程时，就施工治理和质保体系对托付施工的企业全权负责。 3.3.2.5承包商在施工前，因对工程进展危害辨识，对检修理环境进展风险评价，并做好应急预案。 3.3.3签订合同时应采纳中国石化炼化企业检修理类业务合同标准文本。 3.3.4全部托付检修的工程均应先签订合同再组织施工。对突发性生产紧急抢修工程可直接组织施工，但应补签合同。 3.3.5对土建、防腐、保温以及有条件的单项工程，在保证质量的前提下，应采纳竞价比价、协协商标或招投标的形式选择具备施工资质的承包商。 3.3.6装置停车检修前，检修预备

38、工作要到达质量安全环保措施、规划工程、施工方案、检修费用、图纸资料、备件材料、施工力气、施工机具等落实的要求。 3.3.7装置停车检修和重大设备抢修应用网络技术绘制总体检修网络图和施工进度表，重点检修工程要有严密的施工方案和技术措施。 3.3.8装置停车检修期间，由公司主管领导及有关部门负责人组成的检修指挥部，统一指挥协调检修工作。 3.3.9设备检修前，车间应严格执行安全检修的各项规章制度，做好工艺吹扫置换工作，实行隔离措施，加强与检修施工人员的联系。 3.3.10制定进入有限空间检修作业安全防范措施和应急预案，保证检修作业人员和施工人员把握相关应急预案内容，防止检修作业过程中缺氧窒息、气体

39、和粉尘中毒、爆炸等事故发生。 3.3.11检修实行文明施工，杜绝野蛮拆装，采纳先进专用工具，做到“三不见天”、“三不落地”（润滑油脂不见天、不落地，清洗过的机件不见天、不落地，周密量具不见天、不落地；上要掩盖，下要衬垫）、“三条线”（工具摆放一条线、零件摆放一条线、器材摆放一条线、现场摆放标准化）、“五不乱用”（不乱用大锤扁铲，不乱用撬杠盘车，不乱用非专用工具，不乱用润滑油脂，不乱用配件材料）。 3.3.12检修现场始终保持环境清洁，井然有序，做到“三净”（停工场地净，检修场地净，开工场地净）、“二清”（当班施工当班清，工完、料尽、场地清） 3.3.13装置大检修要坚持“三不交工”（不符合质量

40、标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。 3.3.14检修完毕后，要仔细做好检修总结和技术资料归档。 3.4检修备品配件治理 3.4.1要科学合理储藏和供给高质量的备品配件，保证检修设备运行的牢靠性。 3.4.2定期修订备品配件储藏定额，有规划地组织选购或自制，并确保选购的备品配件质量满意设备检修需要。 3.4.3车间要定期编制备品配件需求规划，并报送机械动力中心汇总、审核，由物资选购部门在平？利用库存后按规划组织选购，做到合理储藏备品配件。 3.4.4提高备品配件需求规划的精确性，避开

41、造成积压。检修工程的实际领料与施工用料全都，检修工程余料应在施工完成后实行退库治理，大型事故备件修复后应办理入库手续。 3.4.5要做好修旧利废工作，对检修调换下有修复利用价值的设备和零部件，要准时修复入库，妥当保管。对需要改造或代用的设备和备品配件，在检修期间要做好测绘工作。 3.4.6根据有关规定和程序做好检修废旧物资处理工作。 3.5检修质量治理 3.5.1推行全面质量治理，建立完善的质量保证体系；严格贯彻执行国家、地方和中国石化颁发的有关法规、标准、规程以及本单位的检修技术规定。 3.5.2对检修质量必需从检修规划、检修技术方案、施工方案、施工队伍、备品配件、材料、验收等方面予以保证。

42、 3.5.3在设备检修前，必需向承包商进展技术交底，由承包商制定施工方案，经企业确认前方能施工，并监视承包商严格根据施工方案组织施工。 3.5.4设备部应实行自检和专检相结合的方法，对检修质量进展过程掌握。对隐藏工程和中间验收工程要重点跟踪检查，未经专业人员验收不得封闭。 3.5.5检修质量应到达石油化工设备维护检修规程规定的有关标准。设备检修验收工作由设备治理部门根据程序，组织有关单位和部门严格根据技术标准共同验收，做好记录并签字。 3.5.6检修工程的交工资料应符合国家、中国石化和各单位有关法规、制度。交工资料不齐全不得验收。 3.5.7要依据不同检修工程对承包商确定设备检修保修期，在保修

43、期内因检修质量引起的设备故障和事故，由承包商负责处理并担当相应损失。 3.5.8对担当运保任务承包商的工作质量有明确的要求。 3.6检修市场治理 3.6.1设备检修应大力采纳市场机制，通过专业化、社会化运作，不断提高检修效率和检修质量，缩短检修时间，降低检修费用。 3.6.2应加强设备检修市场的治理，坚持公开、公正、公正的竞争原则，实行承包商准入制，并进展动态考核，优胜劣汰。 3.6.3建立并完善总部层面的检修理市场资源库，逐步实现各企业必需从检修理市场资源库中选择承包商。 3.6.4建立检修理资质第三方认证制度，托付第三方对炼化生产装置及公用和配套工程的检修、修理所涉及的检修理企业进展资质认

44、证。检修理单位必需取得石油化工检修理资质证书方能准入检修理市场资源库。 3.6.5完善检修理承包商治理的相关制度，把资质认证和检修理市场资源库治理纳入制度化、标准化轨道，实现对各企业检修理资源市场的动态标准治理。 3.6.6检修工程承包商应满意以下条件： 3.6.6.1治理有序、装备先进、效劳诚信、检修质量牢靠。 3.6.6.2经工商行政部门注册登记并具有独立法人和已获得正式营业执照（经年审）的检修、专业制造、技术效劳代理企业。 3.6.6.3具有国家政府部门颁发的与承包工程相全都的资质。技术效劳代理企业必需具备相应专业制造企业有效授权托付的证明文件。 3.6.6.4企业资质证上的名称必需与工商营业执照、税务登记上的企业名称相全都。 3.6.6.5具备相应的检修业绩。 3.6.6.6无因违规受到中国石化和各单位禁入的限制。 3.6.7放射性探伤、同位素仪表现场作业的承包商除具有无损检测资质外，还必需具有放射性源许可资质。 3.6.8每年应对检修承包商进展至少1次综合评审。 3.6.9对未列入设备检修承包商名录（检修企业资源市场）但因设备检修需要必需托付其担当检修业务、技