跳汰机安全技术操作规程.docx

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1、 跳汰机安全技术操作规程跳汰机安全技术操作规程 一、一般要求 第1条 必需经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 第2条 必需把握跳汰选煤的根本理论，本厂的选煤工艺流程、入洗煤的数质量指标、粒度组成、浮沉组成、可选性等。 第3条 熟识所属机械、电气设备的工作原理、构造、零部件的名称和作用、技术特征、设备简洁的维护保养及有关的电气根本学问。 第4条 熟识本厂跳汰系统的风、水管线布置，能正常操作使用。 第5条 熟识岗位设备开、停车程序以及简洁的检查、分析、排解故障的方法。 第6条 娴熟把握跳汰机操作技术，能依据煤质状况、产品指标要求，敏捷的调整各个工艺、参数，全

2、面完成各项生产指标。 第7条 严格执行选煤厂安全规程、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第8条 上岗时按规定穿戴好劳动爱护用品。 二、安全规定 .第9条 在跳汰机运转中，工作人员不得用手在风阀排气口摸索风量或者直接用手润滑滑体。 第10条 采纳气动风阀的跳汰机，其高压风压不得高于0.6MPa，风阀系统不得在油雾器缺油状况下运行。 第11条 清理跳汰机体时，必需先将床层筛板清理洁净。进入机体清理人员必需系好安全带，并设专人监护。 三、工作前的预备 第12条 开车前与调度室联系，了解仓存状况及所需入洗原料煤的煤质状况。 第13条 了解细浓、粗浓及洗水浓度，把握循环水池及循环水箱

3、的水位状况，确保洗煤用水。 第14条 三联体、电磁阀工作正常，风阀、水阀敏捷好用，并检查风压(工作风0.020.04Mpa；掌握风0.40.6Mpa)是否正常。 第15条 排料装置正常，无卡住现象。 第16条 检查各液压系统工作是否正常，各液压排料系统是否敏捷牢靠。 四、正常操作的规定 第17条 接到开车信号后，确认无误即可同意开车。待鼓风机、循环水泵、斗子提升机、精煤筛、煤泥筛待设备开启后，即可翻开风阀水阀和给煤机开车洗煤。 第18条 待各段床层形成后，依据床层的厚度、松散度、运动状况，合理的调整给煤量、风水制度，使床层到达最正确分选效果。给煤量大小要依据洗选上浮物含量状况进展调整，一般掌握

4、在150250t/h之间。 第19条 留意风、水的运用，顶水与风的共同作用打算着水流的运动特性和跳汰周期，冲水作为运输，其大小应以跳汰机内不起干煤为宜，大约占全厂用水的20%。水的总用量掌握在3m3/t以内；风的总用量掌握在7.0m3/m2.min为宜。 第20条 依据最先报出的产品快速检查结果，对给煤量、风、水量等做一次全面的分析调整。 第21条 生产过程中亲密留意床层的运动状况，如发觉特别，分析缘由，准时调整。 第22条 亲密留意各段产品的质量，准时调整入洗量及各段浮标配重块的数量，以到达所要求的产品质量。 五、工艺要求 第23条 在既定设备条件下，提高跳汰分选效果的措施有以下几种： 严格

5、掌握入洗煤的超粒含量； 入洗量要适当匀称； 调整合理的风水制度，保持相宜松散稳定的床层； 重产物的排放要适当、匀称，不能消失跑煤现象； 亲密观看洗水浓度，防止洗水浓度高对精煤产品的污染。 五、特别状况的处理 第24条 在生产过程 发觉筛板严峻损坏、漏煤、筛板大面积松动和床层一起跳动的应马上停车处理。 第25条 当斗提机或精煤筛消失急停时，要马上停顿给料，处理前方可投料。 六、操作后的工作 第26条 接到停车信号后，先停顿给煤，再停循环水泵、鼓风机，停顿后关闭风、水阀门。 第27条 定期检查跳汰机筛板，筛孔是否堵塞，筛板是否松动，筛板是否破损，发觉问题汇报处理。拣出筛板上的铁器、大块矸石和杂物。 第28条 交接班前应将工作区域卫生清理洁净，各类物品码放整齐。 第29条 应在现场进展交接班，向接班人员具体交待清本班跳汰机的运转状况、消失的故障及存在的问题，履行完交接班手续后，方可交接。