起重运输安全技术规程.docx

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1、 起重运输安全技术规程 1起重作业人员，必需遵守国家公布的“工厂安全卫生规程”。“起重机械安全治理规程”。“建筑安装工程安全技术规程”中的规定。 2起重人员应经专业训练，并经考试合格持有安全作业证者，方能参与起重工作。 3起重人员必需通熟各种起重运输指挥信号，按统一信号指挥作业。 4起重人员必需牢记和遵守有关起重运输机具的设置，和绳索具、吊卡具的安全使用技术规程。 5起重人员进入现场作业时，应分工明确、思想集中、反响快速机敏，操作快而扎实。并具有高度的作业纪律性。不准擅自离开工作岗位和走神。 6起重人员现场作业时，必需戴好安全帽，登高2米要扎好安全带等安全爱护用品，方可进入现场作业。 7起重人

2、员作业前及作业中严禁饮酒。如自感视觉、听觉、身体、精神不适作业时，必需报告领导批准，停顿作业。 8在大型吊装工程中，起重人员必需彻底了解每项工程的吊装方案。并严格执行的有关安全技术规程。 9在大型吊装工程中，起重人员必需时刻警觉，留意本作业区、本岗位各机具的设置、锚点及导向轮、动力拉地、脚手架、栏杆等是否发生特别。如发生任何险情时，现场人员都有权发出符合安全要求的停顿作业信号和安全避让信号。 10各种起重机具、钢丝绳、缆风绳、链条、卡环、吊钩等一律不准和电气线路碰触，其安全距离必需符合输电线路电压与允许距离关系的规定。 11运输大型、异型、重型设备时，要进展猜测量精确了解道路宽度、弯度、坡弯、

3、对道路上空及两侧的输电线路、架空管道、桥梁、地下设施、构(建)筑物等，实行牢靠安全措施，并取得主管部门同意后进展。如安全距离不够，不行牵强通过。 12重型物件通过道口时，事先由有关主管部门申请，经批准后，要按指定道口在规定时间内安全通过。 13起吊运输重型物体，需要在路上停放时，不准堵塞交通。夜间要设置红灯示警。 14在吊拉重物就位固定前，起重工人不得离开岗位，不准在机索具受力或被吊物悬空的状况下，中断工作。 15被吊物悬空时，不行停留过久，严禁行人在吊物或吊臂下停留或通过。卷扬要至导向滑轮前，及牵引钢丝绳的两旁不准站人，如悬空吊物不落时，应设戒备线挂安全标志，实行相应的安全措施，使之安全落地

4、。 16两人以上进展起重搬动时应确定一人统一指挥安全作业。 17起重前，要仔细检查物体重心、受力状况及平状态，现场人员必需充分估量和预先避开重物可能倾斜、附落下滑打击或冲击的方向和范围。 18在大型吊装工程中、利用房架、柱或地面建筑物等作受力锚点、力点、支撑点进展起重作用时，要充分了解建筑物等作受力锚点、力点、支撑点进展起重作用时，要充分子解建筑物体所能承受的负荷条件。必要时，可经机动或安全部门校准后进展。如发觉疑点和有困难时，其在钢筋水泥预构件性建筑物，及螺栓紧固构造中，起重人员应将定的吊物空间运行路线，所需要设立的锚点、力点、支撑点的位置，供应给土建立计部门或机动科，依据力系，计算出各锚点

5、、力点、支撑点的受力，并经土建立计部门同意，总工程师批准前方可进施工。 19在钢筋混凝土建筑物、木构造架柱设置栓锚点时，起重人员不只单纯做好绳索的爱护措施，同时还要兼顾构筑物不受磨擦挤压损伤。 20制止易燃、易爆、有毒、窒生、管道、供水化工工艺管道、塔罐压力容器、设备、电线杆、危急房架柱、铁路道轨及枕木等物上栓接起吊绳、缆风绳。 21在利用原建筑物预设的锚点时，除检查外露局部是否合要求外，还要充分了解埋设局部的受力条件，防止脱锚事故。 22试吊：在正式起吊前，先将重物起吊离地面半米或适当高度，进展全面检查，确认无险情后，方可升吊。 23吊物在空中运行时，不得碰撞任何设备和其它物体，不宜在人和设

6、备上方通过，不准冲击式落地。 24起重大型箱装设备和物资时，要了解箱体的重心。 做到平稳妥和拴接绳扣，防止个别结扣超负荷而致脱钩事故。底面小而高的箱体，必需直立吊运时，必需做好防措施，切不行将箱体倒置作业。 25起重机运输设备器材、管材，必需捆扎固定牢靠。严防车辆紧急刹车时，引起挫伤、剪切、挤压损害。超长超宽者要有安全行车标志。 26铁路车辆装运物体，不得超过箱体的允许高度和宽度，严格遵守铁路规章制度和交通规章。作业中，防止在车箱顶、底部休息。 27不同工种协同作业中，对拆装钳工、电气焊工以及使用各种协作吊卸的起重机等，要协调统一指挥。起重人员要遵守不同工种的安全技术规程和安全留意事项。 28

7、在运输重型、大型设备或其它物资时，起重人员随车跟运时，要协同司机做好沿途安全运行。视路面状况适当规定限速。经过运行适当路程，要停车检查。凡经过坑洼不平路段、上下大陡坡度或发生紧急刹车时，均要准时检查，装物有无错动和松动，对发觉特别，就近设法补救。 29起重人员，在易燃、易爆、有毒、及有害粉尘区域内作业时，必需严格遵守各有关规定。 30在吊运设施中，凡外围远距离的缆风绳，受力锚点等，应设有专人巡回检查，停班作业后，应做好监护防动措施。 31吊运设施的缆风绳越过公路时，离路面不得低于7米。并设有专人监护。 32使用起重扒杆定位要正确，封底要牢靠。不允许在受力后产生有危急性的扭、弯、沉斜等现象。 3

8、3在吊装作业中，起重人员严格坚持十不吊： (1)指挥信号不明或乱指挥不吊。 (2)超负荷或物体重量不明不吊。 (3)斜拉重物不吊。 (4)光线阴暗、能见度差、看不见重物不吊。 (5)重物上面站人不吊。 (6)重物埋在地下不吊。 (7)重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不吊。 (8)棱角物体没有衬垫措施不吊。 (9)安全装置失灵不吊。 (10)重物越过人头不吊，钢铁水过满不吊。 34补充规定如下： (1)起重机具、绳索具、吊卡具安全技术使用规程。 (2)挂钩安全技术规程。 输电线路电压与允许距离的关系表 输电线路电压(千伏) 1 120 35110 150 220 起重设施允许与输电 线路的最近距离(

9、米) 1.5 2 4 5 6 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机

10、器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作

11、必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正

12、常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。