炼钢安全规程.pdf

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1、X X制钢有限公司炼钢安全规程2016年 1 月发布X X制钢有限公司编制目 录第一部分安全操作规程总则.6第二部分 通用安全规定.8一 作业区内交通安全规定.8二 日常工作中的安全规定.1 0三高处作业安全规范.1 3四盲板抽堵作业安全规范.2 5五受限空间作业安全规范.3 1六压力容器使用规范.4 1七电气设备安全规定.4 7八煤气区域作业安全规定.4 9九操作牌使用的安全规定.5 1十手持电动工具的安全规定.5 2十 一 新 工 人、实习代培人员和外来人员的安全规定.5 4十二电焊工安全规定.5 5十三风机房安全规定.5 7十四工作场所照明管理规定.5 9十五各类燃气管线敷设安全管理规定

2、.61十六介质管线涂色规定.63十七氧气管道安全使用规定.67十八乙快管道安全使用规定.70十九电缆架设安全规定.71二十起重机械安全规定.72二十一炼钢作业区职工劳动保护用品安全使用规定.74二十二 厂区内铁路平交道口安全规定.76二 十 三 钢水运输车辆安全规定.102二十四地面车辆行驶安全规定.103二十五地坪人行安全走道设置规格安全规定.104二十六特殊区域防积水安全规定.105二十七控制室、操作室布置安全规定.106第三部分炼钢安全操作规程.107一 电炉炉前工.107二精炼炉炉前工.108三原料配料工.109四原料铁水工.109五 原 料 工.110六 行 车 工.112七机电维护

3、钳工.115八 电 焊、气割工.116九 电 工.120十 连 铸 浇 钢.124H-一 中间包维修.126十 二 钢 包 工.126十三 连铸出坯工.1282十 四 连 铸 管 坯 工.129十 五 连 铸 主 控 室.129十 六 连 铸 钳 工.130十 七 液 压 工.131十八电炉水冲冲渣.132十九电炉安全技术规程.133二 十 钢包安全技术规程.135二H 连铸基本安全技术规程.136二 十 二 模铸工安全技术操作规程.137二 十 三 巡检工的安全操作规程.138二十四废钢工安全操作规程.141二 十 五 混铁工安全操作规程.141二 十 六 清渣工安全操作规程.142二十七连

4、铸大包工安全技术操作规程.144二十八连铸中包工安全技术操作规程.145二十九连铸配水工安全操作规程.147三 十 连铸生产准备工安全操作规程.148三 十 一 连铸主控操作工安全操作规程.149三十二连铸拉钢工安全操作规程.150三十三切割工安全操作规程.153三 十 四 修砌指车工安全技术规程.154三 十 五 修砌中间包修砌工安全操作规程.1553三十六修砌砌包工安全操作规程.156三十七修砌渣场工安全操作规程.157三十八水泵工安全操作规程.157三十九除尘浊水处理岗位安全操作规程.158四十 汽化工安全操作规程.159四H-一风机工安全操作规程.159四十二质检坯检管理人员安全操作规

5、程.160四十三精整工安全操作规程.161四十四天车工安全操作规程.162四十五化验员安全操作规程.166四十六调度员安全操作规程.168四十七合金库工安全操作规程.169第四部分炼钢相关安全规定.170一废钢捡选安全规定.170二铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐安全规定.171三烘烤器安全规定.173四 煤气放散自动点火安全规定.174五 煤 气 烘 包 安 全 规 定.175六电炉炉下区域作业安全规定.177七 倒 炉 测 温 安 全 规 定.178八 出 钢 安 全 规 定.179九 钢 包 使 用、报修、报废安全规定.1804十连铸安全规定.181H 一 钢 锭（坯）堆放安全规定.184十

6、二倾翻渣罐安全规定.185十三修炉作业施工区安全规定.186十 四 设备大修安全规定.187附录A：触电紧急救护方法.1 8 8附录B：煤气中毒者的救护方法.1 9 2附录C：高处坠落伤害（挫伤）的紧急处理.1 9 35第一部分安全操作规程总则本规程总则规定了炼钢作业区全体职工在工作中应遵守的通用安全要求。本规程适用于炼钢作业区全体职工。内容如下：1.为加强安全管理，切实贯彻落实国家劳动保护法规，实现安全生产、文明生产，保证职工的人身安全健康，特制定本规程。2.各级干部和职工必须牢固树立安全第一、预防为主的思想，切实执行有关安全生产的一切方针、政策、法规、规章制度及安全技术规程。3.各级领导干

7、部，必须按照“谁主管谁负责，抓生产必须抓安全”的原则，在日常组织领导生产的过程中，贯彻执行安全工作“五同时”（即计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作），做到安全工作经常化。4.各单位根据公司及作业区部的工作安排，组织开展经常性的安全检查，及时研究解决生产中出现的一切不安全因素和安全隐患，开展有利于安全生产小改小革和技术创新活动，努力实现安全生产的本质化。5.经常地开展安全教育，督促和引导职工学习安全技术规程和安全技术知识，提高职工的安全素质，从根本上杜绝违章冒险作业的出现。6.对新建、扩 建（改建）的工程必须严格按照国家规定做到三同时（即新建、扩建

8、、改建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用）。新安装的设备必须根据国家规定及时制定相关的操作规程和安全规定，并组织有关人员学习、贯彻、执行。7.在生产设备的年修、大修、中修、小修及日常检修过程中，与生产6设备相关的安全设施必须同时检修，在检修过程中需要临时拆除的安全设施检修后必须立即恢复。8.在工作时间内，必须严格遵守劳动纪律，不得擅自脱岗、串岗、睡岗和代替其它岗位操作，严禁将操作牌交给不懂操作技术和安全知识的人操作。严禁班中喝酒和酒后上岗。9.必须严格遵守现场悬挂的安全信号标志牌和其它警戒牌所提示的注意事项，并严格执行在危险区工作的规章制度，不得乱动和损坏现场

9、的各种功能标志牌。10.认真做好现场的整理整顿工作，保持现场的清洁畅通，对有缺陷的设备和工具必须及时整改，创造良好的安全生产环境。11.因生理上有缺欠或身体健康状况不佳，经医疗部门检查确诊确实不能适应本岗位工作的人员，由作业区主管部门根据情况作妥善安排。12.上班前严禁喝酒并保证班前有足够的睡眠休息，以保证接班后能正常工作。13.炼钢作业区全体职工必须学习掌握炼钢作业区各种工作环境的危险所在，并且严格遵守各种工作环境的安全规定，以便在各种工作环境检查、学习、工作时确保自己和其它人员的人身安全。14.炼钢作业区全体职工到工作现场去，无论是学习、检查、工作或者通行都必须严格按照标准穿戴劳动保护用品

10、，否则禁止到工作现场去。15.发生人身伤亡和未遂事故时，必须及时上报有关部门以便抢救和处理，对擅自隐瞒事故者作业区将按照有关规定从严处理。7第二部分通用安全规定一 作业区内交通安全规定1.1 横过铁路道口必须做到，一停、二看、三确认、四通过。顺铁路线方向行走时，必须与铁路线保持1.5 米以上距离，严禁在铁路线间行走。1.2 严禁在铁道线上、钢轨上、枕木上、车辆上打盹。冬季严禁在铁罐车旁边取暖和休息。1.3 禁止与前进中的车辆靠近或同向并行，禁止靠近装有液态铁水的铁罐车，要远离正在沿线倒调的铁罐车，防止铁水溢出烧伤。1.4 严禁跨越地面上铺设的和架空的明电线路，防止触电伤人。1.5 铁路线两侧1

11、.5 米以内严禁堆放任何物品。(固定建筑物除外)1.6 遵守交通规则，严格按照交通标志的规定去作。(例如：此处危险禁止通行、声响信号及各种灯光信号：红灯禁行、黄灯缓行、绿灯通行等)。1.7 在作业区区工作和行走时，必须远离正在出铁的铁罐，防止被飞溅的铁花烧伤。1.8 在炉台区域内工作行走时应注意以下事项：(1)严禁跨越正在出铁出渣的渣铁沟。(2)严禁在铁口、风口正面站立和逗留。(3)铁口失常时非工作人员不得靠近。8(4)换风口时非工作人员不得靠近。(5)严禁往铁水中扔潮湿的物品，防止铁水爆炸伤人。(6)严禁在高炉、热风炉下风侧休息和逗留，防止发生煤气中毒。1.9 到铸铁机区域内工作行走时应注意

12、以下事项：(1)翻铁时严禁跨越铸铁机链带；(2)翻铁时工作人员按指定岗位操作，非工作人员不得靠近，以防铁水爆炸烧伤；(3)铸铁机链带运转时，不得在链带底下强行通过，防止掉铁块伤人。1.1 0到原料区域工作行走时应注意以下事项：非工作人员不得到矿槽上或槽下逗留；1.1 1非工作人员禁止在皮带系统行走，严禁跨越正在运行的皮带。1.1 2非工作人员禁止在冲渣沟两侧工作走台行走，冲渣期间冲渣喷嘴附近严禁逗留和通行。9二 日常工作中的安全规定2.1 凡从事实际操作的岗位工人必须经过三级安全教育和经过所从事工种、岗位的专业知识教育并经考试合格后方准上岗。2.2 当班工作开始之前，班组长或工作负责人必须对当

13、班工作进行安全预测，并针对当班工作向参与此项工作的人员进行切合实际的安全交底。2.3 工作前必须对所处环境和所用的工具、设备进行详细检查，存在缺欠的必须及时整改，否则禁止作业。2.4 工作前班组长或工作负责人要尽量创造良好的安全工作条件，并负责采取必要的安全防护措施。2.5 一切运转的机电设备，必须建立健全操作牌制度，并严格执行有牌才准操作、检修和凭牌交接班制度。2.6 所有工种、岗位必须制定和完善相应的安全技术规程和技术操作规程，并组织岗位职工认真学习和执行，严禁违章操作。2.7 所有具有危险性的机械回转部位、电气设备的导电部位以及皮带的运行系统，必须设有可靠的安全防护装置，并要加强维护使其

14、经常处于完好有效状态。2.8 到电气、煤气、炉前等危险区域作业前，工作组织者和危险岗位工作人员必须向作业人员详细交待所处区域的危险性和危险源点，由工作组织者制定并组织实施有针对性的安全措施，落实确认制和互保制。2.9 原材料、备品备件的堆放要整齐并适当控制高度和距离，确保无10坍塌的危险和不能危及车辆与行人行走的安全。2.1 0起重作业时所用的吊钩、钢绳、链条和吊索等吊具，必须符合安全技术规定，并留有可靠的安全系数，并要经常检查鉴定所有吊具的安全可靠性。2.1 1所使用起重机具的关键零部件，要根据其更换周期进行详细的检查鉴定，及时检修更换，确保其安全可靠性。2.1 2使用吊车时，要严格按照规定

15、的信号和手势并由专人指挥，起重的工作钩下和吊运的重物下严禁站立和行走。2.1 3使用吊车时，严禁超负荷吊运、严禁横拉斜拽、严禁用吊钩拽动车皮，在特殊情况下需经领导批准并采取可靠的安全措施后，在专人的指挥下方可作业。2.1 4检修和清扫机电设备前，必须严格执行停送电工作牌制度，必要时设专人监护，以确保作业人员的安全。2.1 5机器设备运行前，应进行周密的检查，确认有无障碍物和危险区内是否有人作业，在取得操作牌并确认无误后方准发出开机信号，开机运行。2.1 6在夜间和黑暗的环境中工作，必须具有良好的照明。2.1 7非岗位人员不得擅自触动岗位上的所有生产设备、各种开关和工具等，如果是实习代培人员学习

16、操作时一，必须有岗位操作人员同意并在场指导。2.1 8工作过程中应保持工作场所的整洁，保持设备和工具的良好状态，认真执行岗位清扫制度。112.1 9在多人配合作业的工作中，要做好互保互防，严格按操作程序作业，防止工具相互伤害和误操作。12三高处作业安全规范3.1范围本标准规定了高处作业分级、安全要求与防护和 高处安全作业证的管理。本标准适用于高处作业。3.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文

17、件，其最新版本适用于本标准。G B 2 8 1 1安全帽G B/T 3 6 0 8高处作业分级G B 4 0 5 3.1固定式钢直梯安全技术条件G B 4 0 5 3.2固定式钢斜梯安全技术条件G B 6 0 9 5安全带G B 70 5 9便携式木梯安全要求G B 1 2 1 4 2便携式金属梯安全要求G B/T 1 3 8 6 9用电安全导则J C J 4 6施工现场临时用电安全技术规范3.3术语和定义本标准采用下列术语和定义。3.3.1 高处作业 wo rk a t h e i g h t13凡距坠落高度基准面2 m 及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。3.3.2 坠落基

18、准面 f a l l i n g d a tu m p l a n e从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落基准面。3.3.3 坠落高度（作业高度）h f a l l i n g h e i g h t（wo rk h e i g h t）从作业位置到坠落基准面的垂直距离，称为坠落高度（也称作业高度）。3.3.4异温高处作业h i g h o r l o w te m p e ra tu re wo rk a t h e i g h t在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2 及以上时的温度。低温是指作业地点的气温

19、低于5。3.3.5 带电高处作业 h o t-l i n e wo rk a t h e i g h t作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地（零）电位或等（同）电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于表2-8 距离的，视为接近带电体。3.4 高处作业分级高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业，符合G B/T 3 6 0 8 的规定。作业高度在2 m W h 5 m 时-，称为一级高处作业。作业高度在5 m W h 1 5 m 时，称为二级高处作业。作业高度在1 5 m W h V 3 0 m 时,称为三级高处作业。作业高度在h N 3 0 m 以上时，称

20、为特级高处作业。14表 2-8 各电压等级下最小接近带电体距离电压等级(K V)1 0 以下 2 0 3 5 4 46 0-1 1 0 1 5 4 2 2 0距离(m)1.722.2 2.5343.5 高处作业安全要求与防护3.5.1 高处作业前的安全要求3.5.1.1进行高处作业前，应针对作业内容，进行危险辨识，制定相应的作业程序及安全措施。将辨识出的危害因素写入 高处安全作业证以下简称 作业证，并制定出对应的安全措施。3.5.1.2 进行高处作业时，除执行本规范外，应符合国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。3.5.1.3作业单位负责人应对高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。3

21、.5.1.4 高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌证(如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等)、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。3.5.1.5 从事高处作业的单位应办理 作业证，落实安全防护措施后方可作业。3.5.1.6 作业证 审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后,方可批准高处作业。3.5 .1.7 高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,15应在作业前加以检查，确认其完好后投入使用。3.5.1.8 高处作业前要制定高处作业应急预案，内容包

22、括：作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。有关人员应熟知应急预案的内容。3.5.1.9 在紧急状态下（有下列情况下进行的高处作业的）应执行单位的应急预案：1）遇 有 6级以上强风、浓雾等恶劣气候下的露天攀登与悬空高处作业；2）在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度不明。3.5.1.1 0 高处作业前，作业单位现场负责人应对高处作业人员进行必要的安全教育，交待现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。3.5.1.1 1 高处作业前，作业人员应查验 作业证，检查验收安全措施落实后方可作业。3

23、.5.1.1 2 高处作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品，安全带符合G B 6 0 9 5 的要求，安全帽符合G B 2 8 1 1 的要求等。作业前要检查。3.5.1.1 3 高处作业前作业单位应制定安全措施并填入 作业证内。3.5.1.1 4 高处作业使用的材料、器具、设备应符合有关安全标准要求。3.5.1.1 5 高处作业用的脚手架的搭设应符合国家有关标准。高处作16业应根据实际要求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应符合安全要求，两端应捆绑牢固。作业前，应检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。3.5.1.1 6供高处作业人员上下

24、用的梯道、电梯、吊笼等要符合有关标准要求；作业人员上下时要有可靠的安全措施。固定式钢直梯和钢斜梯应符合G B 4 0 5 3.1和G B 4 0 5 3.2的要求，便携式木梯和便携式金属梯，应符合G B 7 0 5 9和G B 1 2 1 4 2的要求。3.5.1.1 7便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用。踏板不得有缺档。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以7 5 5 为宜。梯子如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。折梯使用时上部夹角以3 5 4 5 为宜，钱链应牢固，并应有可靠的拉撑措施。3.5.2高处作业中的安全

25、要求与防护3.5.2.1高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。3.5.2.2作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上；不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。3.5.2.3作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持17物。工具在使用时应系安全绳，不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、

26、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。3.5.2.4雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施。遇 有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。3.5.2.5在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空

27、管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度应在允许浓度范围内，并采取有效的防护措施。在应急状态下，按应急预案执行；3.5.2.6带电高处作业应符合GB/T 1 3 8 6 9的有关要求。高处作业涉及临时用电时应符合J CJ 4 6的有关要求。3.5.2.7高处作业应与地面保持联系，根据现场配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。尤其是在危险化学品生产、储存场所或附近有放空管线的位置高处作业时，应为作业人员配备必要的防护器材（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等），应事先与车间负责人或工长（值班主任）取得联系，确定联络方式，并将联络方式填入 作业证的补充措施栏内。183.5.2.8不得在

28、不坚固的结构（如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等）上作业，登不坚固的结构（如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料）作业前，应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。3.5.2.9作业人员不得在高处作业处休息。3.5.2.1 0 高处作业与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业，如果需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施。3.5.2.1 1 在 采 取 地（零）电 位 或 等（同）电位作业方式进行带电高处作业时。应使用绝缘工具或穿均压服。3.5.2.1 2 发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，应及时解决；

29、危及人身安全时，应停止作业。3.5.2.13因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经作业负责人同意，并采取相应的措施，作业后应立即恢复。3.5.2.1 4防护棚搭设时，应设警戒区，并派专人监护。3.5.2 .1 5 作业人员在作业中如果发现情况异常，应发出信号，并迅速撤离现场。3.5.3 高处作业完工后的安全要求3.5.3.1 高处作业完工后，作业现场清扫干净，作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。3.5.3.2脚手架、防护棚拆除时，应设警戒区，并派专人监护。拆除脚手架、防护棚时不得上部和下部同时施工。3.5.3.3高处作业完工后，临时用电的线路应由具有特种作业操作证19书的

30、电工拆除。5.3.4高处作业完工后，作业人员要安全撤离现场，验 收 人 在 作业证 上签字。3.6 高处安全作业证的管理3.6.1 一级高处作业和在坡度大于4 5 的斜坡上面的高处作业，由车间负责审批。3.6.2二 级、三级高处作业及下列情形的高处作业由车间审核后，报厂相关主管部门审批。1）在 升 降（吊装）口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行高处作业；2）在 易 燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行高处作 业；3）在 无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行高处作业；4）在 塔、釜、炉、罐等设备内进行高处作业；5）在临近有排放有毒、有 害 气 体、粉尘的放

31、空管线或烟囱及设备高处作业。3.6.3特 级 高 处 作 业 及 下 列 情 形 的 高 处 作 业，由单位安全部门审核后，报主管安全负责人审批。1）在 阵 风 风 力 为6级（风 速1 0.8 m/s）及以上情况下进行的强风高处作 业；2）在高温或低温环境下进行的升温高处作业；203）在降雪时进行的雪天高处作业；4）在降雨时进行的雨天高处作业；5）在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业；6）在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业；7）在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。3.6.4 作业负责人应根据高处作业的分级和类别向审批单位提出申请，办 理 作业证。作业证一式三份，一

32、份交作业人员，一份交作业负责人，一份交安全管理部门留存，保存期1 年。3.6.5 作业证有效期7 天，若作业时间超过7 天，应重新审批。对于作业期较长的项目，在作业期内，作业单位负责人应经常深人现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若作业条件发生重大变化，应重新办 理 作业证。高处安全作业证编号：申请单位：申请人：作业时间自 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分作业地点：作业内容：21作业高度：作业类别作业单位：作业人危害辨识：安全措施（执行背面）：作业单位现场负责人：监护人职责检查安全措施是否完全落实到位，并做好监护。监护人签字：年 月日时分作业单位负责人意见：签字：年 月 日时 分2

33、2审核部门意见签字：签字：签字：审批部门意见签字：签字：签字：完工验收签字人：年 月日时分23高处作业安全措施序号高处作业安全措施打 J1作业人员身体条件符合要求2作业人员着装符合工作要求3作业人员配戴合格的安全帽4作业人员配戴安全带，安全带要高挂低用5作业人员携带有工具袋6作业人员配戴：A.过滤式防毒面具或口罩B.空气呼吸器7现场搭设的脚手架、防护网、围栏符合安全规定8垂直分层作业中间有隔离设施9梯子、绳子符合安全规定10石棉瓦等轻型棚的承重梁、柱能承重负荷的要求11作业人员在石棉瓦等不承重物作业所搭设的承重板稳定牢固12采光不足、夜间作业有充足的照明、安装临时灯、防爆灯1330米以上高处作

34、业配备通讯、联络工具14补充措施15其他24四盲板抽堵作业安全规范4.1范围本标准规定了设备管道的盲板要求、盲板抽堵作业安全要求、职责要求 和 盲板抽堵安全作业证的管理。本标准适用于设备管道的盲板抽堵作业。4.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。AQ 3 02 5-2 008化学品生产单位高处作业安全规范4.3术语和定义本标准采用下列术语和定义：盲板抽堵作业 b

35、l i n d i n g-p i p e l i n e o p e r a t i o n w i t h s t o p p l a t e 在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料（气、液、固态）及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。4.4盲板要求盲板及垫片应符合以下要求：4.4.1盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。254.4.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。4.4.3 一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，8字盲板可不设手柄。4.4.

36、4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。4.5盲板抽堵作业安全要求4.5.1盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理 盲板抽堵安全作业证（以下简称 作业证）。4.5.2盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格。4.5.3生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。盲板抽堵作业单位应按图作业。4.5.4作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。4.5.5盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。4.5.6在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。4.5.7在有毒介质的管道、设备上进行盲

37、板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作业人员应穿戴适合的防护用具。4.5.8在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30 m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。264.5.9 在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。4.5.1 0 在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。4.5.1 1高处盲板抽堵作业应按A Q 3 0 2 5-2 0 0 8化学品生产单位高处作业安全规范的规定进行。4.5.1 2 不得在同一管道上同时进

38、行两处及两处以上的盲板抽堵作业。4.5.1 3 抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由生产车间（分厂）设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。4.5.1 4 每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。4.5.1 5 作业结束，由盲板抽堵作业单位、生产车间（分厂）专人共同确认。4.6职责要求4.6.1生产车间（分厂）负责人4.6.1.1应了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵安全措施，安排监护人，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。4.6.1.2生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止盲板抽堵作业。4.6.1.3作业完成后，应组织检查盲板抽堵情

39、况。274.6.2监护人4.6.2.1负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。4.6.2.2应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。4.6.2.3当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。4.6.2.4作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。4.6.3作业单位负责人4.6.3.1 了解作业内容及现场情况，确认作业安全措施，向作业人员交代作业任务和安全注意事项。4.6.3.2各项安全措施落实后，方可安排人员进行盲板抽堵作业。4.6.4作业人4.6,4.1作业前应了解作业的内容、地点、时间、

40、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。4.6,4.2要逐项确认相关安全措施的落实情况。4.6.4.3若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。4.6.4.4作业完成后，会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。4.6.5审批人4.6.5.1审 查 作业证的办理是否符合要求。4.6,5.2督促检查各项安全措施的落实情况。284.7 盲板抽堵安全作业证的管理4.7.1 作业证由生产车间（分厂）办理，格式见表2-11。4.7.2 盲板抽堵作业宜实行一块盲板一张作业证的管理方式。4.7.3 严禁随意涂改、转 借 作业证，变更盲板位置或增减盲板数量时，应重新办理 作业证。

41、4.7.4 作业证由生产车间（分厂）负责填写、盲板抽堵作业单位负责人确认、单位生产部门审批。4.7.5 经 审 批 的 作业证一式两份，盲板抽堵作业单位、生产车间（分厂）各一份，生 产 车 间（分厂）负责存档，作业证保存期限至少为 1 年。29盲板抽堵安全作业证生产车间（分厂）：编号:设备管道名称介质温度压力盲 板实施时间作业人监护人材质规格编号堵抽堵抽堵抽盲板位置图:编制人：年 月 日安全措施：生产车间（分厂）负责人：年 月 日盲板抽堵作业单位确认意见：作业单位负责人：年 月 日30五受限空间作业安全规范5.1范围本标准规定了受限空间作业安全要求、职责要求和 受限空间安全作业证的管理。本标准

42、适用于受限空间作业。5.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 1 3 8 6 9用电安全导则G B Z 2工作场所有害因素职业接触限值A Q 3 0 2 5-2 0 0 8化学品生产单位高处作业安全规范A Q 3 0 2 2-2 0 0 8化学品生产单位动火作业安全规范5.3术语和定义本标准采用下列术语和定义：5.3.1 受限空间 c on f i n

43、e d s p ac e s各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、客井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。5.3.2 受限空间作业 op e r at i on at c on f i n e d s p ac e s进入或探入受限空间进行的作业。5.4受限空间作业安全要求315.4.1受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理 受限空间安全作业证（以下简称 作业证）。5.4.2安全隔绝5.4.2.1受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。5.4.2.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。5.

44、4.2.3与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。5.4.2.4受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。5.4.3清洗或置换受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：5.4.3.1氧含量一般为1 8%2 1%,在富氧环境下不得大于2 3.5%。5.4.3.2有 毒 气 体（物质）浓度应符合G B Z 2的规定。5.4.3.3可燃气体浓度：当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数

45、）。5.4.4通风应采取措施，保持受限空间空气良好流通。5.4.4.1打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进32行自然通风。5.4.4.2必要时，可采取强制通风。5.4.4.3采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。5.4.4.4禁止向受限空间充氧气或富氧空气。5.4.5 监测5.4.5.1作业前3 0 m i n内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。5.4.5.2 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。5.4.5.3采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。5.4.5.4作业中应定时监测，至少每2 h监

46、测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过3 0 m i n应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。5.4.5.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。5.4.5.6采样人员深入或探入受限空间采样时应采取4.6中规定的防护措施。5.4.6个体防护措施 受限空间经清洗或置换不能达到4.3的要求时,应采取相应的防护措施方可作业。335.4.6.1在缺氧或有毒的受限空间作业时，应配戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。5.4.6.2在易燃易爆的受

47、限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。5.4.6.3在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。5.4.6.4在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。5.4.7照明及用电安全5.4.7.1受限空间照明电压应小于等于3 6 V,在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于1 2 VO5.4.7.2使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。5.4.7.3临时用电应办理用电手续，按G B/T 1 3 8 6 9规定架设和

48、拆除。5.4.8监护5.4.8.1受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。5.4.8.2进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。5.4.8.3在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与受限空间作业人员的联络。5.4.8.4监护人员不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数34和身份，对人员和工器具进行清点。5.4.9其它安全要求5.4.9.1在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。5.4.9.2受限空间出入口应保持畅通。5.4.9.3多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。5.4.9.4作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业

49、中不得抛掷材料、工器具等物品。5.4.9.5受限空间外应备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的应急用品。5.4.9.6严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。5.4.9.7难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。5.4.9.8在受限空间进行高处作业应按A Q 3 0 2 6-2 0 0 8化学品生产单位高处作业安全规范的规定进行，应搭设安全梯或安全平台。5.4.9.9在受限空间进行动火作业应按A Q 3 0 2 2-2 0 0 8化学品生产单位动火作业安全规范的规定进行。5.4.9.1 0作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时.，应将

50、作业工器具带出。5.4.9.1 1作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。5.5职责要求5.5.1作业负责人的职责355.5.1.1对受限空间作业安全负全面责任。5.5.1.2在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入受限空间作业。5.5.1.3在受限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。5.5.1.4检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。5.5.1.5对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。5.5.2监护人员的职责5.5.2.1对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。5.5