某化工公司生产安全事故应急救援预案(综合专项现场).pdf

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1、预案版本号：X X X X-2 0 1 2-X X受控文件:0 0 6荷泽市XX有限公司生产安全事故应急预案（修订版）法定代表人：张XX联系电话：0530-XXXXXXX联 系 人：李XX联系电话：0530-XXXXXXX发布日期：2012年X月X日实施日期：2012年X月X日发布令为 贯 彻 中华人民共和国安全生产法、危险化学品安全管理条例及其他法规、标准及规范性要求，保护公司员工及周围群众的生命安全，减少财产损失，确保事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援，特编制了 荷泽市X X有限公司生产安全事故应急救援预案。应急救援预案体系文件包括综合预案、专项预案及现场处置方案等三层次文件，均

2、为公司实施应急救援工作的法规性文件，用于规范、指导公司生产安全事故的应急救援行动。该预案于2 0 1 2年X月X日经过专家评审通过，现批准发布并与2 0 1 2年X月X日正式实施。公司所有部门、单位及相关人员，均应严格执行。荷泽市X X有限公司2 0 1 2年X X月X X日应急救援预案编制小组签 发 人张XX主 任张XX副 主 任刘XX成 员李XX赵XX王XX孙XX主 编李XX赵XX主 审赵XX编制成员王XX白XX李XX马XX目录第一篇 综合预案第一章总则.1第一节编制目的.1第二节编制依据及指导性文件.1第三节适用范围.2第四节应急预案体系.2第五节应急工作原则.4第二章危险性分析.5第一

3、节概况.5第二节危险源与风险分析.8第三章组织机构及职责.2 2第一节应急组织体系.2 2第二节 公司应急指挥中心的组成及职责.2 2第三节公司各部门应急职责.2 6第四章预防与预警.2 9第一节危险源监控.2 9第二节预警行动.3 0第三节信息报告与处置.3 1第五章应急响应.3 3第一节应急响应过程基本流程和主要步骤.3 4第二节接警、报告和记录管理程序.3 7第三节公司级应急系统启动程序.4 1第四节事故通报程序.42第五节应急行动.45第六节应急防护行动.52第七节环境应急处理.53第八节应急状态终止及现场恢复.54第九节评估与总结.56第 六 章 信 息 发 布.57第一节 事故报告

4、内容.57第二节信息发布.57第 七 章 后 期 处 置.58第一节污染物处理.58第二节事故后果影响消除.58第三节生产秩序恢复.58第四节善后赔偿.53第五节 事故调查.59第六节抢险过程和救援能力评价及预案修订.59第 八 章 保 障 措 施.60第一节应急队伍.60第二节应急信息.61第三节应急通信.61第四节应急电源、照明.61第五节应急救援装备、物资、物品等.61第六节经费.62第七节其他可利用资源.6 2第九章培训与演练.6 3第 一 节 培 训.6 3第二节演练.6 4第 十 章 奖 惩.6 5第十一章附则.6 6第一节术语和定义.6 6第二节应急预案备案.6 6第三节维护和更

5、新.6 6第四节制定与解释.6 7第五节应急预案实施.6 7第二篇 专项预案第一章事故类型和危险程度分析.1第二章应急处置基本原则.1第三章 组织机构及职责.1第四章预防与预警.1第一节 危险源监控.1第二节预警行动.1第五章信息报告程序.2第六章应急处置.3第一节响应分级.3第二节响应程序.3第三节处置措施.3第七章应急物资与装备保障.7第八章 事故致因因素和部位.8第一节仓库状况.8第二节仓库危险辨别.8第三节仓库物品存放形式.9第四节容易导致事故的因素.9第五节容易导致事故的部位.10第三篇 现场处置预案第 一 章 总 则.1第一节编制依据.1第二节编制的目的.1第三节 应急工作原则.1

6、第二章突发安全与环境事故应急处理组织机构设置.-2第一节应急处理工作领导小组.2第二节应急处理领导小组职责.2第三章应急响应程序.3第四章应急处理原则.4第五章报警程序.4第六章有关规定和要求.5第七章装置突发事件及处置.6第一节X X X 装置事故处理预案.6第二节安全规定.1 4第三节装置防冻防凝措施.1 5第四节本装置易燃易爆品的化学性质.1 6第八章个人防护用具的使用和保养.1 8第一节 过滤式防毒面具使用说明.1 8第二节自给式空气呼吸器使用说明.1 9第三节消防器材的使用.2 1第四节使用注意事项.2 6第九章应急设备及抢险物质.3 5第十章装置危险有害区域划分.3 5第十一章易发

7、生中毒事故的危险源.3 6第一节 X X X .3 6第二节乙醇.3 8第十二章现场处理.4 1第一节现场处理的原则.4 1第二节报警和注意事项.4 1第三节移离现场后的处理.4 1第四节互救方法.4 2第十三章装置防止危害介质的有关制度和规定.4 8第一节防止中毒安全管理规定.4 8第二节人身安全十大禁令.4 9第三节防止中毒窒息规定.5 0第十四章事故处理和职责.5 1第一节现场发生中毒、人身伤亡等事故如何报警.5 1第二节X X X 发生泄漏时注意事项.5 1第三节 装置X X X 泄漏后，内操的职责.5 2第四节 装置X X X 泄漏后，班长和外操的职责.5 2第十五章事故处理预案演练

8、规定.5 3第一节事故处理预案演练小组组成与职责.5 3第二节事故处理预案演练具体实施规定.5 3第三节事故处理预案演练的具体措施落实情况5 4第四篇 预案附件附件1人员联系方式.1附件2应急物资.2附件3主要防护目标.3附件4平面布置图.5附件5周边环境关系图.7附近6消防设施布置图.8附近7外部联系单位.10附近8主要危险化学品危险、有害因素识别.12附件9生产安全事故上报表.29附件1 0火警应急流程图.30附件1 1应急演习记录表.31第一篇生产安全事故综合应急预案荷泽市XX有限公司第一章总则第一节编制目的为保护在公司作业区域内的所有人员的人身安全和生产设施、财产安全、防止环境污染，维

9、护公司声誉；使公司在各种紧急情况下能迅速、有效地控制各种突发事件，最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失，确保各项工作正常有序进行，特制定本预案。第二节编制依据及指导性文件 中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第7 0号）中华人民共和国突发事件应对法（中华人民共和国主席令第6 9号）中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第6 0号）中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第8 3号）中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令第2 2号）特种设备安全监察条例（国务院令第3 7 3号）危险化学品安全管理条例（国务院第5 9 1号令）重大危险源辨识（G B 1 8

10、2 1 8-2 0 0 9）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则A Q/T 9 0 0 2-2 0 0 6 国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定（国务院令第3 0 2号）企业职工伤亡事故经济损失统计标准（G B 6 7 2 1）山东省化工装置安全试车工作规范 生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第4 9 3号）第三节适用范围1.3.1本应急预案适用于荷泽市X X有限公司在生产经营阶段各类型的紧急事故，从较小的紧急事件到可能对附近居民和公众有健康、环境和安全影响的重大事故：1.3.1.1自然灾害事件，如：台风、雷电、地质、洪汛等自然灾害等带来的事故；1.3.1.2安全生产事故，如：危

11、险化学品泄漏事故、火灾与爆炸事故、危险化学品中毒事故、交通事故等；1.3.1.3公共卫生事件，如：食物和职业中毒事件等影响职工健康的事件；1.3.1.4社会安全事件，如：恐怖暴力事件、刑事案件、较大群体事件等。1.3.2对于上述分类中没有预料的突发事件，本预案也应起到一般的应急指导作用。第四节应急预案体系公 司 依 据 生 产 经 营 单 位 安 全 生 产 事 故 应 急 预 案 编 制 导 则A Q/T 90 0 2-20 0 6等国家相关事故应急预案的编制要求，结合自身实际情况，编 写 了 荷泽市X X有限公司生产安全事故应急预案。公司应急预案包括公司综合应急预案、专项应急预案和现场处置

12、方案。预案体系图如下:1.4.1综合应急预案综合应急预案是从总体上阐述事故的应急的处理原则，应急组织结构及相关应急职责，应急行动、措施和保障等基本要求和程序，是应对各类事故的综合性文件。1.4.2专项应急预案专项应急预案是针对具体的事故类别、危险源和应急保障而制定的计划或方案，是综合应急预案的组成部分。1.4.3现场处置方案现场处置方案是以综合预案和专项预案为指导，针对具体的场所、设施或设备、岗位所制定的应急处置措施，由各个车间的具体岗位根据本车间生产实际组织制定。第五节应急工作原则1.5.1 以人为本、安全第一，把保障人的生命安全放在第一，在现场处理过程中抢救的排序为人、环境、财产、业务。1

13、.5.2 分级响应、统一协调。按突发事件的级别分级启动相应的应急响应级别，各级指挥人员按相应的级别各司其职，在应急指挥系统的统一组织协调下行动，有令则行，有禁则止，统一号令，步调一致。响应1.5.3 坚持灾前预防为主的原则，高度重视安全管理；常抓不懈，增强应对自然灾害和生产中突发的事故事件的能力，科学应对突发应急事件。应急启动条件1.5.4 符合以下条件之一，应启动本预案：1）危险化学品由于泄漏、火灾、爆炸等各种原因造成或可能造成较多人员急性中毒、伤害或死亡等人身伤害和财产损失的危险化学品事故；2）发生一次重伤或死亡（含失踪）1 人及以上的危险化学品事故；3）一次跑、冒、漏 油（料）在 1 吨

14、以上的危险化学品事故4）生产车间（部门）请求时。第二章危险性分析第一节概况荷泽市X X 有限公司位于荷泽市牡丹区X X 工业园内。该公司属于民营企业，法人代表为张X X,占地面积约1 7 6 8 0 疔，总建筑面积约2 0 0 0 m2,企业固定资产X X X X 万元。公司年产4 0 0 吨 X X X 生产工艺简单、成熟，产品可广泛应用于医药、染料等行业。公司现有职工2 1 人，其中专业技术人员6 人，安全管理人员2 人，主要负责人与安全管理人员均通过安全培训考核合格上岗。2 0 0 6 年公司取得安全生产许可证，编号为（鲁）W H安许证字 2 0 X X X X X X。X X X 生产

15、中使用的原料有乙醇、氢浸酸，产品为X X X,原辅材料和产品名称、数量及储存形式见下表。表 2-1-1项目中化学品生产和储存的数量表名称规格单耗年用量（吨）储存形式储 量（吨）储存周期（天）备注原料乙醇99%0.6024030m3储罐2015汽车氢澳酸99%1.61644500L桶装63汽车产品XXX99%400200L桶装54汽车公司4 0 0 t/a X X X 产装置主要设备见下表2-1-2 和 2-1-3：表 2-1-2 XXX项目主要设备、设施一览表序号名 称型 号数量工况条件备注1搪玻璃反应釜K2000245-50 常压2搪玻璃反应釜K1000245-50 常压3搪玻璃接收釜K20

16、00245-50 常压序号名 称型 号数量工况条件备注4搪玻璃精储釜K 2 0 0 04塔顶温度：3 8-4 0 ,塔釜温度：4 5-6 0 常压5聚丙烯冷凝器1 0 m24常温常压6水力喷射泵A S B-1 0 0,耐酸泵，5.5 K W2常温常压7导热油炉Y L L-1 4 0 0 M A13 4 0 0.2-0.4 5 M P a特种设备8乙醇储罐3 0 m31常温常压表2.-3特种设备一览表序号名 称型 号数量特种设备使用登记证号设备类别1导热油炉Y L L-1 4 0 0 M A1鲁锅R 1 0 8 0 8有机载热体炉荷泽市X X 有限公司整个厂区南北长1 3 6 m,东西宽1 3

17、0 m。南端靠近工业园路设置一个出入库，厂区以南北方向布置，生活区在厂区南半部，生产区在厂区北半部。厂区南半部路西是生活区，路东是办公区、化验室。X X X 生产区在生产区的东北角，其西南部为消防水池，东部为冷冻机房兼配电室，内设氨冷制冷机一套。生产装置的东南部为露天仓库，原料氢澳酸、乙醇以及产品X X X 均包装于2 0 0 L 塑料桶中储存于该半露天仓库。原料硫酸位于西南角的罐区。该仓库的东部为锅炉房。变压器室位于整个厂区的最西南角。荷泽市X X 有限公司位于荷泽牡丹区X X 工业园内，南临X X 工业园路,厂西是X X 庄农田，厂北是X X 庄林区，厂东是食品厂。厂区项目装置区与以下国家

18、有关法律、法规、规章和标准予以保护的八类区域的间距符合安全要求：a.居民区、商业中心、公园等人口密集区域；b.学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；c.供水水源、水厂及水源保护区；d.车站、码头、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；e.基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；f.河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；g.军事禁区、军事管理区；h.法律、行政法规规定予以保护的其他区域第二节危险源与风险分析本项目涉及的危险、有害化学品主要有硫酸、乙醇、氢澳酸和X X X,其中X X X为 第6.1类毒害品，乙醇为第3.2类中闪点易燃液体，硫酸和和氢漠酸为

19、第8.1类酸性腐蚀品。其中根据 易制毒化学品管理条例，硫酸还属于第三类易制毒化学品，属公安部门重点监管对象。项目涉及的危险化学品分别具有易燃、有毒、具刺激性等特性，能够引发火灾、爆炸、腐蚀，以及致人中毒等、灼伤等，它们的基本危险特性见下表。表2-2-1主要危险化学品的基本危险特性汇总表序号物质名称危规号熔点()沸点()闪点()引燃温度()爆炸极限 V%火灾危险类别职业性接触毒物危害程度分级最高容许浓度(mg/m3)时间加权平均容许浓度(mg/m3)短时间接触容许浓度(mg/m3)下限上限1XXX61564-119-38.4-235116.711.3甲III2氢溟酸81017-66.5(纯品)1

20、26(47%)II3硫酸8100710.5330II234乙醇32061-114.178.3123633.319甲IV10002.2.1装置中主要危险化学品的分布主要危险化学品在项目装置中的分布具体见下表:表 2-2-2主要危险化学品的分布情况表单元危险物质生产装置半露天仓库蒸储装置罐区XXXJ乙醇V氢漠酸VJ浓硫酸VJ72.2.2主要危险、有害因素辨识该项目产品X X X与原料乙醇均为易燃易爆物质，与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；硫酸和氢浪酸为酸性腐蚀品，若作业人员不慎吸入、食入，易导致化学灼伤；X X X为毒害品，氢澳酸也具有一定的毒性，作业人员不慎吸入、食入会导致中

21、毒甚至窒息。按 照 企业职工伤亡分类，该装置生产过程存在的主要危险、有害因素是火灾、爆炸、锅炉爆炸、中毒窒息和灼烫。其次还有机械伤害、车辆伤害、高处堕落、物体打击、触电、噪声等。2.2.2.1工艺介质的危险有害特性1）燃爆性（1）X X X：极度易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。受光照或火焰下易分解生成澳化氢和碳酰澳。与强氧化剂接触产生化学反应。在火场中，受热的容器有爆炸危险。（2）乙醇：易燃、其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触产生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重能在较低处扩散到相当远的地方

22、，遇火源会着火回燃。2)毒性(D X X X：属 6.1 类毒害品。具有麻醉作用。对眼和呼吸道刺激较轻，对肝、肾、心肌有损害，可通过呼吸道和皮肤进入人体。急性中毒时表现有头痛、晕眩、面部潮红、瞳孔散大、脉搏加速、四肢震颤、呼吸困难、虚脱，甚至呼吸麻痹。随着病情发展，可有四肢无力加、肌力减退、行走困难、腱反应亢进。可发生语言障碍，眼球、手指震颤、流甲。(2)乙醇：对中枢神经系统有抑制作用。首先引起兴奋、随后抑制。急性中毒多发于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四个阶段。患者进入第三、第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心里循环衰竭及呼吸停止。2.2.2.2生产过程中的火灾、爆

23、炸危险性分析X X X 生产采用氢澳酸和乙醇在浓硫酸催化下反应，生产车间工艺设备主要包括反应釜、蒸储塔、冷凝器以及接受罐、中间储罐和输送泵等。1)反应釜、蒸馈塔、精储塔等，其结构复杂，焊缝、接头部位较多，若由于安装质量差，或因焊接不良、违规施工等因素而导致设备本身产生裂纹等，容易发生大量可燃物料泄漏会造成火灾爆炸事故。2)X X X 的沸点只有3 8.4 ,若硫酸加料速度过快或者反应釜加热速率过快，反应温度升温过快，X X X 生成速度过快，来不及冷凝，溢出的X X X 蒸气遇明火或高热可引起火灾甚至爆炸；或者冷凝过程中若冷凝器中的冷却水中断或供应不良，未冷凝的可燃蒸气逸出后遇明火亦可引起着火

24、。3)X X X 在接收罐在接收过程中，若地基基础严重下沉，尤其是不均匀下沉，将直接危及罐体的稳定，撕裂底板及罐壁，造成泄漏，泄漏的X X X 遇点火源则易导致火灾事故。4)X X X接收罐与外部管线相连的阀门、法兰、人孔、以及排污孔、液位孔等，若由于安装质量差，或因焊接不良而产生疲劳造成的裂纹等，亦可引起泄漏，泄 漏 的X X X遇点火源则已导致火灾事故。5)X X X接收罐在防雷设施失效的情况下遭受雷击、遭受电火花或在生产区内违禁使用明火、检修清洗时违规操作等情况，也易诱发火灾、爆炸事故。6)X X X的输送采用泵输送、重力输送，操作过程中会因密封失效或其他故障造成泄漏，当有点火源存在时，

25、将可能导致火灾、爆炸事故的发生。7)在严冬时，低温对设备的防冻凝工作带来不利影响，加之由于温度的差异使管线产生相当大的温度应力，同时低温环境易使设备和管线脆度变大，受外力作用易破裂，引起泄漏，可能引发火灾、爆炸。8)X X X装置多数设备内均为可燃液体。设备检修时未进行置换、置换不彻底或未与生产系统加盲板隔绝，即进行动火作业，易引起火灾、爆炸事故的发生。9)X X X生产车间使用非防爆电气、仪表和开关产生的电气火花，或者X X X、乙醇等易燃液体在输送、转移过程中无防静电措施或者防静电设施失效，静电积聚产生静电火花，有引起火灾爆炸的危险。1 0)X X X生产车间防雷设施或者防雷设施失效，X

26、X X生产车间被雷电击 中，会引起火灾爆炸。1 1)导热油火灾生产过程中使用的导热油为热载体，导 热 油 的 闪 点 一 般 在1 4 0-2 0 0。所 以 在 常 温 下 是 属 于 可 燃 油 品，但 是 导 热 油 供 热 温 度 范 围 一 般 要 求 在3 2 0 左 右，根 据 石油化工企业设计防火规范(G B 5 0 1 6 0-2 0 0 8),使用过 程 中 的 导 热 油 视 为 乙B类液体，导热油使用过程中一旦发生泄漏极易引起火灾事故。导热油还具有自燃的性能，自燃温度大约在2 5 0 以上，在导热油供热管道的保温层上，如果沾染了泄漏的导热油，也可能发生自燃。2.2.2.

27、2.3 储存设施及装卸过程的火灾、爆炸危险性分析（1）成 品 X X X 和乙醇储存于塑料桶中半露天存放，如果夏季温度过高，桶内产生压力，导致桶破裂而引起泄漏，半露天仓库未设置围堰，易燃液体漫流到明火或者遇高热可引起火灾、爆炸；（2）危化品运输是未严格执行“六项注意”，导致易燃液体泄漏，也可能引起火灾爆炸。（3）乙醇以及X X X 共存于半露天仓库中，若硫酸桶以及乙醇、以及乙醇X X X 包装桶均发生破裂，易燃液体遇到强氧化剂硫酸也会引发火灾。此外，设备检修时置换清洗不彻底或未完全与系统隔绝（如未加盲板），未办理动火证而进行动火作业，有引起火灾、爆炸危险。主要危险、有害因素在主要装置（设施）和

28、公用工程中的具体分布情况见下表：表2-2-3主要危险有害因素分布表部位火灾爆炸锅炉爆炸中毒灼烫触电机械伤害高处坠落物体打击噪声危害车辆伤害淹溺XXX生产车间qqqqqqq原料及产品半露天仓库qTqqq锅炉Tqqqqq变配电系统qq4消防水池q化验室4qqVq罐区q2.2.3主要危险目标布局公司主要危险目标为：1#目标为X X X生产车间2#目标为原料及产品半露天仓库2.2.4重大危险源辨识(1)根 据 危险化学品重大危险源(G B 1 8 2 1 8-2 0 0 9)的规定，该建设项目生产场所和储存区能够构成重大危险源的危险化学品为乙醇，生产装置年需要量，生产时间按7 2 0 0小时，折算成生

29、产系统中l h的周转量，则：乙醇的年使用量为2 4 0 t/a。则折算成生产系统中的量为:2 4 0 4-7 2 0 0=0.0 3 3 t生产场所重大危险源辨识结果见表：序号涉及的危险物质生产场所临界量(t)生产场所实际量(t)是否构成重大危险源1乙醇20.0 3 3不构成重大危险源生产场所不构成重大危险源。储存场所重点危险源辨识结果见表:(2)X X X的闪点为-2 3,属于易燃液体重大危险源的申报范围，辨序号涉及的危险物质储存场所临界量(t)储存场所实际量(t)是否构成重大危险源1乙醵2 03不构成重大危险源识结果如下:库区(库)生产场所序号涉及的危险物质储存场所临界量(t)储存场所实际

30、量(t)是否构成重大危险源1乙醇2 03不构成重大危险源2X X X2 05X X X 的闪点为-2 3 ,属于易燃液体重大危险源的申报范围，生产装置重大危险源计算，按照年需要量，生产时间按7 2 0 0 小时，折算成生产系统中l h 的周转量，X X X 的年生产量为4 0 0 t/a,则折算成生产系统中的量为：4 0 0 4-7 2 0 0=0.0 6 t而且系统中设有X X X 中间罐，反应釜及冷凝器内均存有一定量的X X X液体，系统中总存量约为L 5 t,辨识结果见下表。序号涉及的危险物质生产场所临界量(t)生产场所实际量(t)是否构成重大危险源1乙醇20.0 3 3不构成重大危险源

31、2X X X21.5(3)压力管道生产过程中不使用压力管道，只有蒸汽管道，不构成压力管道重大危险源。(4)压力容器生产装置中搪玻璃反应釜为压力容器，但不构成重大危险源。(5)锅炉X X X 生产使用的导热油炉额定蒸发量为2 t/h,不属于重大危险源申报范围。2.2.5 道化学火灾、爆炸危险指数评价过程1）选取工艺单元根据该建设项目的危险、有害因素分析可知，选择X X X 生产装置、原料及产品储存区两个典型的工艺单元分别进行初期火灾爆炸危险指数和补偿火灾爆炸危险指数的计算和分析。各工艺单元主要危险物质、物质系数及特性见表3-7A.根据危险性系数的取值规则，进行各装置单元初期危险性系数的选取与固有

32、危险性指数的计算，见附表3-8,oB.根据已采取的安全措施来进行危险指数的补偿计算，看其结果是否能使危险指数降低，使其危险等级低于“IV”级，见附表3-9。表2-2-6物质系数和特性表工艺单元主要危险物质物质系数 M F燃烧热(1 0*B tu/lb)N FP A 分级健 康 危害 N H易燃性N F化 学 活 性 RX X X生产装置X X X45.6210乙醇1 61 1.5030原料及产品储存仓库X X X45.6210乙醇1 61 1.50302）火灾爆炸危险指数的计算过程A.将各工艺单元固有的火灾爆炸危险指数计算结果列入下表。表2-2-7固有火灾、爆炸危险指数(F&EI)表荷泽市XX

33、有限公司XXX生产单元原料及产品储存单元1、物质系数乙醇16乙 醇 162.一般工艺危险性取值范围危险系数危险系数基本系数1.001.001.00A.放热化学反应0.3-1.250.5B.吸热反应0.20.-0.40C.物料处理与输送0.25-1.050.85D.密闭或室内单元0.25-0.900.25E.通道0.20-0.350.200.20F.排放和泄漏控制0.25-0.500.50一般工艺危险系数(F1)3.31.23.特殊工艺危险性取值范围危险系数危险系数基本系数1.001.001.00A.毒性物质0.20-0.800.400.40B.负 压（500mmHg）0.50C.易燃范围内及接

34、近易燃范围的操作惰性化一未惰性化一a.罐装易燃液体0.50b.过程失常或吹扫故障0.30C.一直在燃烧范围内0.80D.粉尘爆炸0.25 2.00E.压力0.86-1.50*无危险时系数取0.00F.低温0.20-0.30G易燃及不稳定物质量(kg)(1.6)(8)a.工艺中的液体和气体0.1b.贮存中的液体和气体0.15C.贮存中的可燃固体及工艺中的粉尘H.腐蚀与磨损0.10-0.750.100.10I.泄漏一接头的填料0.10-1.500.30J.使用明火设备0.1.-1,00K.热油、热交换系统0.15-1.15L.传动设备0.50特殊工艺危险系数(F2)1.91.65工艺单元危险系数(

35、F3=FlxF2)6.271.98火灾、爆炸指数(F&EI=F3xMF)100.3231.68固有火灾、爆炸危险等级中等非常轻暴露半径 R=0.256xF&EI(m)25.688.11暴露区域面积2071.02206.53B.将各工艺单元补偿危险指数计算结果列入下表附表2-2-8补偿后的火灾、爆炸危险指数表工 艺 单 元XXX生产单元生产装置单元1.工艺控制安全补偿系数补偿系数范围补偿系数补偿系数a.应急电源0.98b.冷却装置0.97 0.99C.抑爆装置0.84 0.98d.紧急停车装置0.96 0.99e.计算机控制0.93 0.99惰性气体保护0.94 0.96g.操作系统/规程0.9

36、1-0.990.950.95h.化学活泼性物质检查0.91 0.98i.其他工艺危险分析0.91-0.98工艺控制安全补偿系数C1*0.950.952.物质隔离安全补偿系数取值范围补偿系数补偿系数a.遥控阀0.96 0.98b.备用泄料装置0.96 0.98C.排放系统0.91-0.97d.连锁装置0.98物质隔离安全补偿系数C2*1.001.003.防火设施安全补偿系数取值范围补偿系数补偿系数a.泄漏检测装置0.94 0.98b.钢结构0.95 0.98C.消防水供应系统0.94 0.970.970.97d.特殊灭火系统0.91e.喷洒系统0.74 0.97f.水幕0.97 0.98g.泡沫

37、灭火装置().92 0.97h.灭火器和喷水枪0.93 0.980.980.98i.电缆防护0.94 0.98防火设施安全补偿系数C3*0.950.95安全措施总补偿系数C=ClxC2xC30.900.90补偿后的火灾、爆炸危险指数（F&EI）90.2928.51补偿后的火灾、爆炸危险等级较轻非常轻5）评价结果表2-2-9危险分析结果汇总表序号工艺单元F&EI(F&E I)暴露半径 m暴露面积 m2F&EI危险等级(F&E I)危险等级2XXX生产单元100.32中等90.29较轻25.682071.023原料及产品储存单元31.68非常轻28.51非 常轻8.11205.63经过计算，结果表

38、明:1）通过初期计算结果显示：X X X生产装置的危险等级为“中等”，其固有的火灾、爆炸危险程度中等；原料及产品储存单元的危险等级为“非常轻”，其固有的火灾、爆炸危险程度属“非常轻”的范围。2）在采取了相应的安全措施之后，进行补偿计算，X X X生产装置的火灾爆炸危险进入“较轻”等级，原料及产品储存单元的火灾、爆炸危险程度有所降低，基本达到可以接受的程度。事故的发生往往不局限于某个单元，事故的损失多数是多个单元共同作用的结果，因此各装置一旦发生事故，后果往往是很严重的，所以必须建立起完善的安全保障体系，并有良好的职工素质和正确的操作规程指导相结合，才能确保装置的安全。第三章组织机构及职责第一节

39、应急组织体系公司应急组织体系见下图:图 3-1-1第二节公司应急指挥中心的组成及职责为确保事故状态下的统一指挥、快速响应与协调联动，公司成立应急指挥中心，应急指挥中心是公司应急响应和应急管理的最高决策机构。公司应急指挥部门职责：对公司事故灾害应急及抢险救灾负有全面领导责任，应督促、领导全公司共同搞好事故灾害应急工作；负责审定公司预防事故灾害、抗灾工程计划及应急对策并负责督促落实、检查；对在抗灾抢险工作中有重大贡献的人员提出奖励方案，对酿成重大事故或导致事态扩大的责任者提出处理意见；发生重大事故或自然灾害时、负责指挥、组织、协调和处理公司抢险抗灾应急工作；负责组织建立健全公司各级事故灾害应急工作

40、制度；负责领导公司事故灾害应急准备和灾后的恢复生产及善后处理工作并负责决定和实施应急状态的起始、实施、组织和解除。应急事件发生后，应急指挥中心设在调度中心。应急指挥中心的组成如下：指挥：总经理副指挥：常 务 副 总 经 理 生 产 科 长指挥中心成员：财务科科长、安全环保科科长、办公室主任、供销科科长。当指挥外出或因故不能到场时，由副指挥代行指挥职责。指挥中心下设应急管理办公室，应急管理办公室设在安全环保科。应急管理办公室主任：安全环保科科长。指挥中心下设应急响应组：现场救护组、事故控制组、现场警戒组、抢维修组、后勤保障组、资金保险组。3.2.1应急指挥的主要职责3.2.1.1全面负责公司应急

41、管理工作，建立应急组织机构，保证应急所需资源；3.2.1.2审查批准公司应急管理预案；3.2.1.3在应急过程：（1）决定是否为重大紧急情况，是否应启动公司外应急；（2）主持首次应急处理会议；（3）指挥非受害区的运行控制；（4）持续判断事态的发展，确定事态可能的进程；（5）经与应急副指挥、应急响应组和其他关键人员商量后，指挥停车、停止生产作业和人员撤离；（6）确保伤员得到足够的护理；（7）与消防、公安、安监部门的负责人做好协调；（8）控制厂内交通；（9）授权公司相关人员向新闻机构发布权威信息；（1 0）对受灾地区的进行恢复；（1 1）宣布公司应急结束（1 2）及时向上级有关单位汇报应急救援行动

42、的进展情况，必要时一，向上级主管部门申请启动上级应急预案。（1 3）当上级预案启动后，根据上级指挥中心指令，完成相应的应急工作任务。3.2.2应急副指挥主要职责3.2.2.1协助应急总指挥开展应急指挥工作，在总指挥外出或授权时承担总指挥职责；3.2.2.2针对应急工作中的重大问题提出改进措施和解决办法，参与重大决策；3.2.2.3在应急工作中协调基层单位和公司各部门的工作；3.2.2.4组织编写本单位应急管理预案，经总指挥审阅后，作为公司应急管理指导性文件；3.2.2.5组织公司应急演习，审查预案执行情况；3.2.2.6主持召开公司应急管理工作会议，研究、部署、检查、总结日常应急管理工作，向总

43、指挥报告工作；3.2.2.7与承包商应急管理小组保持联系，听取承包商和公司组现场领导有关应急工作的汇报，及时掌握施工作业各动态，协调各承包商之间的关系，并及时向上级报告。3.2.3应急管理办公室应急管理办公室是应急响应和应急管理的常设机构，负责平时的应急准备，突发事件时接受报告、信息传递、组织联络及沟通协调，办公室主任由安全环保部经理担任。主要职责：3.2.3.1 负责编制公司级应急预案，组织培训，保证相关人员熟悉并掌握本预案的内容；并根据公司生产经营实际情况，不断完善，持续改进;3.2.3.2 保持与地方政府部门的日常联系，建立专家数据库。3.2.3.3 负责公司日常的HSE值班，处理往来电

44、话、传真等并做好相关记录，向应急指挥中心报告；3.2.3.4 接警、记录并及时准确地向应急指挥中心报告情况；(接警、记录由生产部调控中心负责)3.2.3.5 根据要求通知相关人员集中；3.2.3.6 根据应急级别启动相应的应急网络系统；3.2.3.7 在应急情况下保持正常值班，区分应急信息和正常信息，做好应急信息传递工作；3.2.3.8 在应急过程中：(1)根据报警判断态势发展，向公司应急指挥中心报告，并提出进入应急管理状态的建议；(2)传达公司应急指挥中心指令；(3)在发生事故时，与政府应急机构、政府部门和相关单位联络；按照应急管理小组领导的授权和法规要求，向政府主管部门做初次报告；(4)应

45、急处理过程中建立各小组之间的信息沟通渠道。根据事件进展，及时召集应急人员联席会议，沟通传达相关信息。3.2.4 现场救护组：安全环保科科长任组长，由安全环保科、生产科义务救援人员组成。负责事故状态下对事故现场伤员的抢救和搜寻工作，对伤员进行现场救护、包扎、止血、人工呼吸等急救，将重症伤员向医院转送，医护人员到达后协助医护人员工作。3.2.5 事故控制组：生产科科长任组长，由调度中心、生产车间组成,负责进行紧急工艺调整，事故应急操作和现场设备、设施状态确认，按照应急预案和公司应急指挥中心的指令进行现场工艺处理和抢险，避免事态扩大，尽量减少损失。3.2.6 抢维修组：车间主任任组长，负责抢险设备、

46、物资、器材的提供；调集施工队伍；制定并落实安全施工方案，积极进行抢险及设备抢维修工作。3.2.7 现场警戒组：安全环保科科长任组长，由办公室、安全环保科、现场保安组成，负责根据分析数据及事态的实际情况，组织事发地人员安全撤离，防止与应急救援无关人员进入现场，保证道路的畅通，维持现场次序。3.2.8 后勤保障组：办公室主任任组长，由办公室、供销科组成，负责提供抢险人员的食品、饮水等物资保障；提供抢险人员交通便利；负责事故应急救援必要的通讯器材，提供通讯支持，并根据授权对外进行信息披露；负责应急知识的宣传。3.2.9 资金保险组：财务科科长任组长，由财务科、供销科组成，负责落实应急所需资金，分析财

47、务风险和应对策略，确定突发事件是否在公司保险范围内，对于保险范围内事件在4 8 小时内向保险公司递交出险通知书，处理有关人身及财产保险和理赔等后续事务。第三节公司各部门应急职责3.3.1 公司总经理是公司应急总指挥，全面负责公司应急组织机构、指挥抢险系统的建立。是公司安全生产第一责任人。3.3.2 主管生产的生产科科长具体负责公司范围内的安全生产的组织、指挥、抢险、应急工作。负责公司的机、电、仪设备的组织管理，保证应急状态下对设备器材和抢修人员及工、器具的要求。3.3.3 主管经营管理副总经理具体负责应急的人员的配置和管理、资金的具体落实以及相关工作的落实。负责事故灾害及抢险救灾中人员伤亡的抢

48、救工作的协调、组织和善后处理。3.3.4 生产科负责安排日常应急值班工作，具体落实指挥部的应急指令和信息沟通，负责安全生产事故应急状态的起始、实施、组织和解除；编制实施针对重大风险制定的削减措施或方案；编制实施未削减风险的应急预防措施和风险发生时的应急处理计划；负 责 系 统（水、电、气、风）异常以及断料、排放等异常状态和正常操作意外失常状态下的应急计划管理。实施应急抢险救助和定期应急演练。3.3.5 安全环保科是公司应急办公室，落实指挥部的应急指令和信息沟通，负责组织对重大事故、介质大量泄漏、洪水、雨灾、雪灾、风灾等自然灾害的应急计划的编制、组织实施、协调、检查和考核；负责污染事故（事件）的

49、应急组织和监督管理；负责部门级社会安全事件的应急组织;负责安全设备器具的协调、组织和管理；负责有关隐患（风险）识别技术及消防知识的培训、实施和考核；负责企业内部各种事故的联系和信息汇报。负责组织应急状态下人员疏散和警戒工作。3.3.6 生产车间负责设施的应急抢修、储备和维护管理；负责抢险力量及作业的组织和设施管理。3.3.7 办公室负责通讯设施的协调、组织和管理；负责公司非生产性事件应急计划的执行和内部管理。负责职工应急知识及相关技能的培训管理。确保在应急状态下公司网络系统运行正常。具体负责部门级公共卫生事件的应急组织。负责应急状态下人员、车辆、通讯、抢险等必要的后勤保障的协调联系工作第四章预

50、防与预警第一节危险源监控4.1.1技术措施4.1.1.1消防和应急管理系统公司根据规范要求，X X X生产区和半露天仓库配备了手提式灭火器和推车式灭火器，设置了应急救援器材专柜，事故应急池，配备了每人一只的防毒面具，配备了空气呼吸器和防化服，一旦事故发生，能够有效消除隐患，将事故消灭在萌芽状态。公司设立了 2 4小时调度指挥应急中心，及时处理事故隐患，应对突发事故4.1.1.2检测报警系统在X X X生产区和原料储存区设置了可燃气体检测报警系统、手动报警按钮和火灾进行报警。控制室机柜间采用防静电地板。4.1.1.3防雷防静电装置按规范要求设置防雷接地系统、防静电接地、等电位连接，在主要的检测仪