车间实习工作总结的范文.doc
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1、 车间实习工作总结的范文车间实习工作总结的范文1 时间飞逝,5个月的车间实习很快完毕了。在刚过去的这段时间里,我学到了许多,成长了许多。可以说这短短的5个月,不仅仅是在工作上迈出的小步,更是我大学毕业踏入社会的一大步。 从酷热的夏天到严寒的冬天,我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻,我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司领导的关心以及各工序段员工的细心教育。这一切的一切都是鼓励我奋斗,使我进步的源泉。 各工序段的实习挨次差不多是跟着钢管的生产工序来安排的,详细是冷轧、冷拔-固溶-矫切-酸洗-成品检验。之间另外的一些
2、工序(如:修磨等)也在空余时间向老员工学习,以解答心中疑问。 实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的学问说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是打算做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好,说明各种金属材料的性质好,使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的标准操作,就能轧出标准的外径、匀称的壁厚以及削减裂缝的产生率。 固然,也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正确操作。例如,固溶处理的好坏打算着钢管的耐腐蚀程度,影响其使用年限;成品检验工作的认真与细心程度,关系着是否有不合格品流出。 除此之外,最想说的是一个好的公司也要有良好的治理方法。我个
3、人愚昧的想法:最好的治理方法是,拿你最盼望别人治理你的方法,去治理你的下属。 最终我想说的还是那句话:感谢全部关怀的朋友们,我会努力的。 车间实习工作总结的范文2 不觉间到公司提取车间工作(实习)已经有一个月有余,对提取车间的一些设备的操作,提取投料前的药材处理等一系列工序有了初步了解;对一些地方提出了个人的看法和见解。 进提取车间的第一天的第一个岗位是在枯燥,从设备的角度来了解公司的枯燥设备有上海敏杰公司的连续低温真空枯燥一代、二代设备,还有两台用于枯燥清肝利胆等一些其他小品种的真空枯燥机。连续低温真空枯燥设备用于枯燥公司主打品种。连续低温真空枯燥设备是在实现真空条件下,连续进料和连续出料的
4、设备,其优点有枯燥工艺实现自动化、连续化、管道化,降低枯燥劳动强度,枯燥工艺温度可调(20-150),产品收率高,枯燥时间短约20左右连续出产品,设备具有在线自动清洗,符合GMP要求;该设备对于一些需要保存含量要求低温枯燥的物料能在可控的温度下适应当物料提高产品含量(如广东紫珠浸膏的枯燥)。存在的缺点就是对浸膏的要求较高,如浸膏密度过大易造成喷料口堵料;枯燥机连续运行承载物料的履带简单跑偏,履带寿命不长;连续枯燥操作观看视镜易被膏粉遮挡; 浸膏密度掌握在1.261.30(80);枯燥时需加生药粉搅拌匀称,加生药粉量为12%左右,拌粉匀称度影响枯燥速率,枯燥温度在110150(这个温度枯燥是否是
5、会造成干膏粉含量较低?)。 煎煮有十个容量6吨的煎煮锅,对应的浓缩设备有单效浓缩和两台双效浓缩设备,煎煮和浓缩岗位联动性较强,从煎煮到浓缩等所 有的药液都经过管道链接通过液位差或真空吸入浓缩设备,最终浸膏通过单效真空浓缩机总混浓缩后进入下到工序。在相对应的1、2、3、4、5、6号煎煮罐有单效浓缩设备,药液通过液位差进浓缩设备,其他剩余药液通过泵泵入储罐备用,7、8、9、10号罐对应两台双效浓缩设备,药液通过真空从储罐吸入到浓缩设备中浓缩,浓缩后的冷凝水同过水泵可循环利用于煎煮。目前来看车间的煎煮浓缩设备属较先进的; 煎煮浓缩岗位设备优点有设备联动性强削减了人员劳动强度;节省浓缩时间,提高浓缩效
6、率,削减药液或浸膏受污染。固然也存在些缺点如需生产两个不同品种就有可能存在混药事故,建议在两台浓缩混合浸膏设备中增加卫生阀门来阻挡不同品种产品药液,削减不同药液共用管道。 在煎煮和浓缩工序存在的问题是:1.药液体积不能清晰的计算出来;2.相对于单效和双效设备不能测定其浓缩药液的相对密度,不能有效的掌握在总混前浸膏的相对密度; 对于物料处理来看,现在车间做的已经相对较好的,对该破裂打粉的药材都做了相应的处理,在这里有个个人的小建议就是对金毛耳草和地锦草提取煎煮局部进展有效的切制,这样可以提高提取这两位药材的有效成分增加得膏率;(质量标准中需含量检测和鉴别的两位药材) 提取车间因是单品种大量生产而
7、设计是生产工艺设备,在设备不停的运转工作时对设备本身就是一种超负荷的运转,建议在班组员工 KPI考核内容中加人设备维护保养这条,比方定期对浓缩设备进展有效的清洗以防止设备因长时间工作而产生浸膏粘附在设备壁上造成浓缩效率下降,得膏滤下降等;其次在设备壁上粘附有浸膏必定造成浓缩需求蒸汽量增加导致不必要的蒸汽铺张; 车间员工GMP意识不强,未经系统培训,建议在班组长KPI考核指标中增加对员工GMP学问的培训并定期考核;环境卫生等都纳入班组张KPI考核中,以期提高车间整体环境卫生;在班组长KPI考核中还可依据详细岗卫制定不同的考核指标,在考核在班组长试行一段时间后可在车间员工中使用,以期到达员工对GM
8、P、操作现场环境、产品质量、设备维护保养等方面有很强的熟悉和能很好的执行车间制定的各项需完成的工作内容。 车间员工质量意识不强,对清场后设备的消毒等都未做到位。 车间实习工作总结的范文3 走过20xx,再回首,思索亦多,感慨亦多,收获亦多。 这半年,在所领导的关怀、指导和同事们的帮忙、支持下,我严格要求自己,勤奋学习,积极进取,努力提高自己的理论和实践水平,学到了许多在课本上学不到的学问和感悟,特别感谢公司给我们供应了这么好的学习进展平台,在这个平台上我们可以将实践和理论学问融合在一起,进展思索分析,发觉问题,解决问题。现将一年来的学习、工作中的收获与缺乏简要总结如下: 一增加素养,提高修养,
9、完善自我。 首先,初入职场,要学会把每一天都当成一个新的起点,每一次工作都从零开头。记得培训时,王所长教育我们说要把学习当成一种生活态度,一种过程,抓住一切可以利用的时间,当别人睡觉,玩嬉戏,逛街,打麻将的时候,他仍在学习,把付出当作自己的职责,在付出中成长壮大,是永久不会觉得累的,等到时间积存到肯定的程度时,效果就出来了。 其次,学会从多个角度考虑问题,要有全局思维。在车间工作的时候遇到许多技术上和生产上的问题,比方麦克维尔正压掌握柜主柜上放大器和变压器“打架”;雪迪龙隔爆箱上按钮的螺距不正确;烟台仪表正压柜的减压阀没有出水口等等。主任常常教育我们,做任何事情,肯定要考虑全面,拿到一个技术通
10、知单,肯定要依据料单看看东西是不是全都到齐了,产品是否符合要求,安装布局时肯定要综合 考虑,比方各个电器元件的尺寸,接线,排线是否便利。 最终,团结协作,共同进展。一个人离开社会,不行能得到 幸福,正如植物离开土地被抛弃到荒漠不能生存一样,同样一个人离开了团队或者集体便不行能会胜利。独木不成林,单桨不能行舟,一花独放不是春。通过所里的全体大会,我看到了公司的巨大成就:公司的效益显著提高,在国内外的知名度越来越高,受到国家上层领导部门的表扬等等。王所长,吴所长的讲话,更让我感受到一种朝气蓬勃、奋勉进取的团队精神,这种精神深深感染,吸引着我,使我坚信在这里必定能够制造出一片宽阔的天空。 二、立足本
11、职,勤奋努力,敬业爱岗。 “做诚信人,怀感恩心,以讨论所为家”,在车间这个大家庭里,我努力地去适应、融入,结合着生产实际对隔爆型、增安型、正压型、浇封型等类型的防爆产品的防爆原理,优缺点有了肯定的了解,比方防爆空调,正压掌握柜,加热器,电缆引入装置等。 记得刚开头的时候我对工作中一些问题总是弄不明白,工作效率也不是很高,就连简洁的按钮都不会安装,工具也不知道如何使用。但是在孙主任和师傅们的帮忙下,我每天挤出肯定的时间不断充实自己,坚持不断地学习理论学问、总牢固践工作阅历,目前已能独立完成大局部生产工作。比方我现在已经能够制定空调(壁挂机、柜机),压缩机改造方案,并独立完成防爆改造,检验工作;能
12、够对正压柜和隔爆箱进展安装调试,能够依据内部电路图能够独立地接线、排线、试验。 我所学的专业是机械设计,故对防爆产品的构造观看较为细心一点,目前已能够依据用户要求设计隔爆箱并进展图纸设计,对指示灯、按钮、观看窗等防爆构造出图。 固然,我在工作学习的过程中也存在了一些缺乏之处: 一.应当在空闲时间多到中心车间看看,取其精华、去其糟粕,学习其他生产厂家的防爆产品,比方这个产品是如何实现防爆的,它能实现什么功能,为什么要用这个部件,这个构造,这种材料,脑子里多问几个为什么。在学问积存的根底上,改革创新。 二.多向师傅专家们学习,虚心请教,夯实根底,学习他们身上优秀的工作习惯,丰富的专业技能,并严格要
13、求自己,把每一项工作当做一次珍贵的学习时机,培育自己的工作协调力量,发觉生产技术上存在的问题,并不断的进展总结,努力提高自己的工作力量。 三.工作慎重当心。在麦克维尔的正压掌握柜中,我把防爆电磁阀(进气、排气)的地线接到火线上,直接导致电磁阀烧坏,正压柜带电,消失了意外。我必需进展深刻反思,防爆产品是和机械电气打交道,做防爆就是做良心,我们的一个小失误就会给别人带来巨大的安全隐患,不得有丝毫的马虎。 车间实习学习技术的过程中,我特别感谢所领导师傅们的帮忙,特殊是 老员工们的谆谆教育,他们不但教会我许多技术学问,也让我学会了许多做人的学问。半年过去了,所里各位师傅员工的关心和帮忙使我们的距离更近
14、了,彼此之间的距离近了,团结的分散力就会强大的像钢铁一样,防研所又怎能不会在向前进展的道路上飞速前进呢! 既然选择了远方,便只顾风雨兼程。既然选择了防研所,便不再退却,并深深地为做一名防研人感到傲慢和骄傲。我特别盼望能成为一名正式员工,为公司尽一份绵薄之力。我肯定会努力工作,团结同事,共同把防爆产业做强做大,和公司共同成长,所兴我荣,以虚心的态度和饱满的热忱做好自己的本职工作,为讨论所的进展做出自己的奉献。 车间实习工作总结的范文4 时间一点一点过去,不知不觉来到20xx年底,回忆过去一年的点点滴滴,有欢声有笑语,有收获也有苦恼,尽管如此,在公司领导的领导下和各个部门同事的辛勤协作下,个人素养
15、有了很大提高,并且完成各项公司下达的生产任务,现在面临新产房的认证工作,在此期间做了大量的反复的工作,却收获了许多新版认证的阅历,对GMP的熟悉更深刻了,并且努力将实际生产向GMP靠拢,使生产车间实现标准化治理,现将本年度的工作状况总结如下: 一、提取车间生产方面 以上完成任务的同时也消失过一些生产上的问题,含量不合格或者浸膏相对密度不符合要求等状况,经过领导和各个部门的共同努力把这些问题都解决了,尽管颇费周折,但是最终都圆满生产处合格成品并且流入市场,在此期间我们也在不断总结阅历教训,保证以后不再犯下一样的错误。 二、质量监控方面 药品的生产过程,必需根据GMP要求来做,但是结合自家的实际状
16、况虽然不能全部根据GMP要求来做,可我们还是要将GMP学问传授到每一名制药企业员工的思想里,做到让他们知道这些理论学问,再与实际生产相结合,理论源于实践,又高于实践,只有在把握制药行业的大法前提下,才能做到不违反GMP的本质要求。 单位新来的几位质量部同事,更好的将这种思想传入我们的脑海中,他们的参加,使提取车间的生产和治理较比以前更加标准化、标准化,对药品的生产过程得到有效实时监控,避开药品的过失、混淆、污染和穿插污染,可以更好的生产用于预防、治疗、诊断人类疾病的,有目的的调整,有目的地调整人体生理机能的物质药品。 针对近期有几批的中间体消失许多返工迹象,给下道工序的生产带来诸多不便,一些新
17、新生产工艺由于阅历缺乏,现在协作质量部加大监控力度,查找相关资料,培训员工实际操作机能和理论学问,不断丰富生产操作人员和质量监控人员自身学识和综合素养,并且实时监控车间生产状态,随时跟踪生产的每一步工序,避开以后消失返工大事,尤其是到最终混合工序,保证混合的物料混合状态 的均一性,确保取样的样品和送到先臻的中间体是一批产品,保证化验室检验的样品是具有代表性的,尽量削减化验室的非正常工作量。 三、安全方面 安全生产始终都是生产中的重中之重,时刻保持警觉,有太多的新闻报道,个别企业曾经是何等辉煌、何等胜利,到最终由于消失生产事故,以往的全部光芒全被抹灭,不仅不利于自身生命安全的保障,更不利于企业的
18、前途进展。 结合单位实际状况,培训员工消防常识,假如遇到火宅等突发大事的紧急应对措施和如何逃命,并且进展消防安全培训和消防逃命演练,在此过程中,将厂区划分责任区,例如提取车间二楼的消防责任人、提取车间一楼消防责任人、药材库责任人、酒精库责任人等,将责任落实到个人头上,厂区内制止吸烟等措施。 在车间实际操作过程中,每月都要配发员工各种劳保用具,保证生产过程中安全工作,并且对新员工进展三级培训即厂级培训、部门培训、班组培训,每名员工上岗前都要经过特地培训后才可进展车间的生产操作,确保安全的生产操作,不会对药品的生产造成相应的影响。 四、仓库工作 没想到的是在本年度的三月份意外接了个大活,就是代管仓
19、库,平常看着原来的保管员工作不是那么忙,我接手之后,完全超乎我的想象和我的力量范围,尽管如此,但是公司的实际状况就是这样,无法转变,硬着头皮也得接着干,才仓库的工作内容之中,更多了解了仓库的重要性,肯定不是三减二等于一的道理,尤其的药材的治理,夏天的药材防虫、防蛀、防潮、防霉等一些列预防措施就特别简单,实际操作和治理起来很不简单,幸好在学校和之前的工作中,对中药材的治理有些间接的接触,虽然没有把药材治理的很好,但是也没治理的太糟糕。 仓库最头疼的是就是报表,由于接手的时候实际药材数目和账上的数就是不一样,尽管调过一次账,但是仍存在很大差异,对于这些内容都是根据集团财务的要求来做的,现在有问题能
20、够做到准时和先臻、集团选购、集团财务沟通还是比拟顺畅。 五、新版GMP软件认证预备 过去的一年里,由于原来的GMP软件工作也始终在进展,涉及到大生药业和先臻制药的软件工作,不定时协作他们的检查而预备各种不同的记录(GMP记录件下表)和文件等,由于新厂区处于在建状态,硬件设施正在不断完善,我们也在积极预备新版GMP认证的相关材料和不定时的托付加工检查资料,依据现有状况做了全部常生产品种的工艺规程、生产车间的治理规程、相关药材的前处理工艺规程和药材的操作规程及记录,现在有些硬件设施和物料供给部的一些文件没有结合上,导致现在做的文件都是有待于完善版本。 送走了蛇年,迎来了万马奔腾的马年,在新的一年里
21、我们要更加努力工作,做好手里的工作,好好总结一下自己的缺乏,时刻预备迎接各种销售变化带来的生产规划的变化,确保产品合格再出厂,避开重复加工现象,并且保证生产顺当进展和相关配套的GMP软件记录等文件工作跟上,首先从以下几个方面加强治理:1、 正常生产:确保正常生产的前提是员工必需了解他们的工作内容,知道其工作原理,万一消失反常现象必需做出相应的应急处理方法,加强车间安全培训和生产岗位培训等。2、 保证中间体的质量:加强生产品种的工艺规程和生产过程中的质量监控点的培训,并且知道怎么操作能到合格的中间产品。3、 软件工作上:依据认证工作的需要,多向同事学习请教多学习,领悟指导,教师的想法,结合自家的
22、实际状况做好相应的文件,用文件来完善硬件上的缺乏。 新的一年就是一个新的起点,不管曾经如何,以后都会用百分之二百的激情迎接新的挑战,努力加油,努力提高自身的业务水平及综合素养,为单位的远大目标尽自己的绵薄之力。 车间实习工作总结的范文5 转瞬间,我进入公司实习已经有一周多了,在这一周多的时间里,我先了解了拉头模具的制作过程和拉片压铸生产的主要流程,然后先从模具车间的精雕工序开头详细的实习。我实习一周以来,详细的工作总结如下几点: 一,进入车间的第一天,模具车间和压铸车间的主任分别给我介绍了各自车间的生产设备和生产流程,让我对拉头生产线有了直观详细的熟悉,我就结合我在车间实习的状况,说一下我对拉
23、头生产线流程的熟悉:拉头生产线主要由拉头模具制作和压铸生产两局部组成。 A. 模具制作的详细流程:绘图开模精雕铜工电火花抛光研磨手工雕开料口。 绘图人员绘制符合客户要求的拉片图稿; 开模师傅接到图稿后,进展模具型腔和浇道的设计; 钳工组依据要求预备相应的模具毛坯; 精雕人员依据图稿或样品进展三维实体造型,并且编制精雕刀具加工路线文件,然后将程序输入到精雕机器中,开头精雕加工电极; 开模师傅将精雕合格的电极根据图稿及样品进展认真修整; 电脉冲人员依据工艺要求用加工合格的电极在预备好的模块上进展电火花加工型腔; 抛光人员将电火花加工完的模具进展型腔底面和侧面的抛光; 磨床人员进展模具的研磨以及抽芯
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