车间主任年终总结报告5篇.doc

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1、 车间主任年终总结报告5篇 回忆20_年这一年来，车间在公司领导班子的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克制人员紧急、治理困难等诸多不利因素，不断强化车间根底治理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合治理工作逐步走向完善化。车间在上级职能部门的正确领导下，在车间广阔干部职工的共同努力下，圆满完成了一年的生产任务，现将20_年来的工作总结如下： 一、生产治理 1、依据生产部门下达的生产规划，合理调配各个岗位的人员，以保证生产的正常进展以及规划按期完成。 2、组织车间有关人员讨论解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。 3、定期的对车间各级人员

2、进展岗位培训及生产技术培训，建立自查制度，对生产全过程进展监控，保证本车间的一切生产行为完全根据生产治理文件规定进展。 在大家的共同努力下圆满完成了20_年预期的生产目标及任务。 二、质量治理 1、仔细执行各项质量制度和质量掌握程序，坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系，严厉工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。 2、组织好车间内部的均衡生产和工序治理，把车间质量治理目标分解到班组和个人，以完成车间质量指标。 3、定期召开质量分析会，准时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品进展分析，准时向上级领导反应质量信息。 三、本钱掌握 20_年我们严格掌握物质

3、资源的消耗，加强质量治理，掌握质量本钱，坚持现场治理标准化，堵塞铺张漏洞，充分利用资源，制造最大的效益。 四、设备治理 今年我们特地安排工作人员时刻关注设备技术状况，依据生产产品的状况准时对设备进展调整，消失问题准时上报，并安排相关技术人员尽快修理，确保了生产的正常进展。与此同时还安排了相关人员对设备进展维护和调整，确保设备正常运转，避开影响生产。 五、安全工作 要坚持以人为本，以树立班组团队为核心，以打造安全为主线，以实现创优胜班组为目标，并提出一些与安全生产亲密相关的要求： 1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作

4、每天讲，人人抓的良好局面。 2、切实做好安全检查工作，对生产设备的运转状况，对生产设备各系统进展巡回检查，以便准时发觉特别状况，实行措施消退隐患，排解故障，防止事故的发生。 3、严格执行交接班制度，要求交接班人员必需面对面将生产、安全等状况交接清晰，做到不清晰就不交班，不接班，防止因交接班不清晰而危机生产安全。 4、定期对设备进展维护保养，随时检查设备的运行状况及润滑油补加。 六、节能降耗 提高物资的使用率，能修理的坚决不允许扔掉，能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高原料的使用效率，杜绝了铺张现象。严格执行物资领取审批手续，从细节抓起从小事做起，要求全体员工养成、顺手关灯、杜绝铺张，从自身

5、做起。 七、20_年工作缺乏： 20_年工段上虽然取得一些成绩，但是工作力度还不够大，个别细小环节还没有妥当处理好，今后要把工作做细做到位。这是本年度，我个人工作存在的缺乏。 八、20_年工作规划： 风风雨雨的20_年过去了，迎来了挑战性的20_年，回忆20_年的工作，首先感谢领导对我工作的支持与帮忙，感谢全部班组长以及员工，在这坎坷的一年里勤勤恳恳，兢兢业业，共同努力，圆满的完成了公司下达的各项工作指标;20_年我车间仔细执行上级领导们的会议精神，虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定，工作事故的消失，设备的损坏，面对着种种困难，方法总比困难多，在这一年里更能表达我们的治理力量，

6、更能发挥我们本身的潜力，结合实践阅历对以后的工作做以下规划： 1、连续做好安全工作，细心组织开展隐患排查工作，确保安全平稳生产，保质保量地完成公司下达的各项安全指标与任务。 2、加强设备的根底性治理，做好检修前的安全防护措施，加强巡回检查制度的监视与落实工作，提高设备的完好率，更好地为生产效劳。 3、在20_年的生产过程中依据每台机组的性能，准时调整产品构造和原材料的使用。 4、进一步的提高操作人员的技术水平，准时调整操作人员的技能和岗位，加强岗位责任制，不断的进展岗位培训，提高操作技术水平，为20_年生产目标做坚实的根底。 5、连续做好现场文明生产工作，抓住细节，着眼死角，努力使现场文明生产

7、再上一个台阶。 6、集思广益，群策群力，努力做一些具有开拓性的工作，为安全生产方面，节能降耗方面做出应有的奉献。 7、用敏锐的眼光不断发觉身边的一些亮点，努力做好对外宣传工作，树立一个良好的外部形象。 九、共挤设备和制袋机组的修理和养护方案。 1、在生产过程中设备消失的故障争取在班内准时处理和修理，依据不同的产品要求和需求，在不影响生产的前提下，准时调整人员休息时间进展抢修，或上报公司设备的运转状况和修理方案。 2、安排电工必需每天检查巡察，并做好检查记录，消失问题准时处理上报。确保每台机组不带病运转，设备正常生产运转，为公司的销售人员能正常的销售出货做好顽强的后盾。 总之，在20_年的工作中

8、我会连续加大学习和工作热忱，树立科学进展观。认仔细真的学习、踏踏实实的工作，完成好公司交给的各项工作任务。为企业的进展壮大、为构建和谐车间、和谐企业、和谐社会奉献自己的全部力气。 车间主任年终总结报告2 一年的工作完毕了，回忆一年的工作，我们的工作有很大的简单性。在我看来，这些简单的工作才能突出我们的员工的有用性。我们每个人在我们的公司工作，在这一年里，每个人都尽了自己的的努力，这也是我们每个人必需做的，由于作为员工，我们就是要为我们公司制造财宝，无论多难得任务都要完成。 一、所做的工作 1.x月x日利用车间到期的灭火器材进展灭火演习，使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的学问有了学习和提高。

9、 2.x月x日召开车间安全例会，传达公司安环委会议精神，同时对工作过程中存在的新的问题进展通报，要求各班组针对存在的问题举一反三进展整改。 3.x月x日到x月x日利用7天时间对全体员工进展安全考试，通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能.内容.危急辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和稳固，提高安全防范意识。 4.针对x月份大雾天气多，雪天作业场所较滑，气压普遍较低，点检和清理检修易发生事故的特点，车间准时合理按排检修规划，掌握检修工程，并制定出台大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定下发到各岗位进展学习和执行，确保了恶劣天气各种作业的安全进展。 5.严格按三同时对9#机组进展验

10、收，坚持安全条件不具备不试车，先后三次对9#机组系统进展全面排查，并准时催促施工单位对安全设施进展完善，确保人员在试车时不发生事故。 6.开展全员查找身边隐患活动，以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间，并按三定四不推的原则逐级把关，最终有13项隐患由车间按排相关人员按规划进展整改，为员工操作制造一个相对安全的工作环境。 7.加强设备的维护，对其进展集中处理，保证效率。 8.对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进展统一检查和维护，对局部防护罩进展换新。 9.节日前进展了综合检查，对发觉的问题准时赐予处理，同时制定节日期间确保安全生产措施并下发到各岗位进展学习。 二、存在的缺乏 1.员工对危急辩

11、识，风险评价把握的不娴熟，有待进一步加强培训和指导。 2.员工的操作技能和处理突发事故的应变力量需要进一步提高。 3.对外来施工人员的安全治理需进一步加大监控力度。 车间主任年终总结报告3 自从20_年x月进入_公司制造部担当车间主任一职，回首也有四个月了，饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带着下，机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系ISO9000认证的试行推动下，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。详细表现在以下八方面： 一、产量方面 产量从x月份入库量为680603PCS到x月份DEM产量到达1503353PCS，OEM335353PCS，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数

12、据正说明白在x总、x工的正确带着下，在晶体制造部全部员工的共同努力下，才会制造出_公司制造部产量有史以来、水平。 二、质量方面 1.各工序的合格率在以前的根底上都均有明显提高，直通率由x月份_%到x月份到达_%，提高了_%，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来、水平。 2.客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、治理等方面加强掌握。 3.从x月到x月生产制程重大质量事故共发生了两起，14.7456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字。 三、人员治理方面 x月、x月因治理等多方面的缘由，新员工也在不断的补充，但人员的流淌性比拟大。x月、x月这两个月老员工的稳定性在加强治理、

13、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有由于治理方面的缺乏造成个别员工的思想波动性比拟大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素养参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进展培训。 四、物耗方面 1.主要原材料 车间每月对返基和返修晶片等准时回收利用，但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面缘由造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。 2.主要辅材料 银丝和手指套掌握不是太好，有待于在20_年中加强管制。 五、数据报表方面 产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能精确无误、准时的统计好，随着ISO9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能精确的统计好，便利于车间进展查找、跟踪

14、及总结影响产量、质量的缘由。 六、工艺方面 1.为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在x月底对操作工艺进展了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在x总的教导及班组的监控下，人工上架的员工现已娴熟的按更改后的工艺进展操作。 2.在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。 七、5S治理 在ISO9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5S治理方面我存大着许多缺乏，最主要是缺少持之以恒的治理方针，有时为了准时交产量而忽视5S的持之以恒的治理。 八、安全方面 在没有任何安全设施防护的状况下，这四个月中没有发生

15、过一起安全事故，这让我感到很庆幸。 车间主任年终总结报告4 20_年转瞬即逝，在这一年里我经受了许多、学会了许多、同时也收获了许多。在这一年里我通过不断的努力，加强治理、技术学习，加强了车间的现场治理，把好质量关，尽自已的努力把工作做到;在这一年里，在公司领导的正确领导下，扎实整改，稳定生产，圆满完成了20_年的生产任务。现总结如下： 一、强化安全意识，落实安全措施 高度重视安全生产工作，充分利用班前会，向员工进展安全教育，使员工清晰了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。 二、根本保证了生产进度 全年共完成220个订单与样机，其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高，其中不能

16、保进度的大多都是盼望的，这也与我们员工和治理者的技能有关，质量与效率都不是很高。 三、提高生产效率 人员合理调配，标准工作纪律，培育了一局部技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。 四、加强根底设施的建立 (如工桩.夹具.样板等)努力为生产效劳来保证生产效率。 五、20_年需要改良的 20_年就要到了，在马上开头的新一年的工作中，为了在今后的工作中取得更好的成绩，我将朝着以下方向努力： 1、完善车间的各项规章制度，用制度标准职工的行为。 2、奖惩清楚，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。 3、进一步加强日常治理工作的程序化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。 4、进一步

17、完善每一种产品的规划、备件、材料、消耗的记录治理，为生产和效益效劳。 5、合理搭配人员安排工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。 6、个别职工和班组长质量意识不强，对待工作中消失的质量问题不够重视，严峻影响车间整体形象。 以上问题，我们会在下年的工作中重点解决。 六、20_年自己需要加强的 1、完善各项制度及操作流程。 2、提高自身治理水平，完成工作任务。 3、摆正工作态度，调整心态，不断承受新的挑战。 4、培育沟通，协调力量。 20_将努力学习治理学问，积极参加各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术水平，使自己的技能和治理水平更上一个台阶，使自己能更好的为生产效劳，为公司制造更大效益

18、。 车间主任年终总结报告5 20_年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克制的经过不仅丰富了本职工作的阅历，更让我从性格上、做事风格上成熟稳定许多。所以我总结这段经受不只是累积工作阅历带我走进一个生产主任的角色，也是个人素养提高的一个标志。 20_年的x月份有幸得到公司领导信任，从后焊接调到生产装配、包装、出货车间，负责整个生产的人员调配，生产规划与进度按排、生产特别的跟踪，肩负生产最关键的环节。 前段焊接的工作中，由于工艺熟识，又不面临直接出货，所以工作起来不会消失太大的困难，一切都很顺当。在调到后段工作后，虽然工作性质一样，许多事情规划的很完善

19、，行动的也很快，但对局部细节却是无从下手，无法起到改善效果。经过反复的总结缺乏再行动，边走边摸索，又通过x月到_月份的_培训与学习，让我越来越靠近这个角色。以下是20_年的工作总结。 一、生产流程上问题点与处理方法 1、由于考虑到公司产品批量小的特性，所以生产车间内部小部门较多，一样的作业流程分给多个小团队来完成，产品数据交接简单，而且人员分布不够集中，治理沟通简单遗漏。 生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两局部。 (一)初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装，烤机。部份工作接口重复，不能形成直流，工作效率不利于提高

20、，许多时间铺张在产品周转过程中。 (二)由于我们的产品装成整机后并不能实现全部功能，初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会消失许多作业员无法识别的功能性坏机，也间接性的影响了产品质量的提高。经争论后，取消初始化的独立治理，模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组，烤机初始化合并到装配组，出厂初始化合并包装组，改善后解决了上述问题点。 总结缺点：因工位调整过于仓促，未提前考虑到作业员的适应力量，导致初始化人员作业时心情不稳定。也失去了团队中的核心技术力气。工作效率，成品率下降。 2、取消物料在线库存，成立物料组 生产车间为了物料供给准时，都会把常用的物料领到车间

21、备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比拟多，所以几乎全部的物料都有在线库存，数量多对生产组长来说物料治理就要加强，但我们并没有指定专人治理，而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以常常消失因数据不精确导致生产规划信息误差大，(常常做着做着就没料了，库房也没料)也因此导致产品在生产过程中消失积累现象，现场混乱，不仅影响着出货的准时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象，也给制程物料损耗制造了更大空间。 为杜绝以上问题的消失，做到有规划的生产。对生产物料作了次改革，把不是套料之内的备急物料全部清理出在线，按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料

22、组，(由于包装涉准时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序，而这些工位又因包装订单小的原因必需备库存。)隔离生产线，重新盘点建帐，指定专人负责物料的加工成型、收发治理工作。生产线的物料是物料组的治理人员按每日的生产规划单提前一天下发每个组别，这样既不会耽搁生产，每次盘点时数据也明朗，整个流程体系也顺畅了许多。 二、生产规划的制订与修改 由于在后焊工作的时候就常常消失一些插单，为了出货，转线的次数频繁，每次转线的时候都很仓促，也导致品质、效率下降许多。总盼望出货段的工作能有时机好好制作规划共享，改善生产无规划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产规划做起。 每日的顺当的按订单评审表的预定交期

23、制作出来了，可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。 由于阅历的问题，在制作规划的过程中忽视了许多因素。如原材料、内协的交期是否精确，还有基层治理干部对生产日规划的执行力度，都忽视了临督，导致生产规划无法执行，订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单，因此也跟销售人员带来的极大的困惑。 三、详细总结为以下几点 1、生产日规划无法执行，因生产规划是订单评审表上的物料交期是选购内协负责人回复的是预定交期，在制作生产日规划时候，没有对物料是否到位做最终确实认。导致生产线突发性待料现象的频繁消失，工时的损耗也同样增加了生产制作周期。 2、生产日规划执行不彻底，对下属的要求不能持之以衡每日规划总有几台

24、机器完成不了任务留到明天做，日积一日，导致订单延迟交期严峻。 3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料)，也是导致交期无法正常完成的一大因素。 四、针对交期的改善措施 1、为协作生产规划的达成率，首先做了内部调整，将原先两条一样配置的包装生产线，安排为一条主线和一条辅线，即”绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单，”绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产规划完成后才可以下班。 2、把生产日规划电子文档设共享状态，使选购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看，对生产规划更快一步的了解。 3、为协作以上环节，生产规划的下发时间也有原先的提前

25、四个小时，更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间，降低了供料不准时现象的消失频率。 五、工作缺乏之处 在过去的一年里，几乎每天都忙于生产规划，却忽视了生产制程的治理学习。虽然通过_学习，建立起治理体系，但局部何体系内容，却不能敏捷应用在实现工作中.导致体系失效。 1、各类数据无法统计。环节与环节之间连接不紧凑无法精确的统计出反响生产绩效的数据，如：一次直通率，作业效率等。对于治理制度不能执行对下属的错误予以放比纵，使下属无法意识到错误的严峻性，不能准时订正。 2、与领导沟通少，不会积极主动_工作，工作呈现出被动状态，有时给领导_工作不够实际，较形式化。 3、对同事在工作中缺陷之处没

26、有士气提出，常常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物，也无反应信息。无法了解到自己的某做法是否合理。 六、近期工作规划 1、加强培训，培训基层治理人员、作业员的责任心和新环境的适应力量.建立作业标准并对员工进展作业训练，完成多能工培训。 2、重新进展作业优化，合理安排工作量。建立员工作业标准，统一生产，使现场的品质治理具有严厉性，加强品质的过程掌握，消退铺张操作，提高生产力量。 3、创立透亮的现场。维护现场治理的根本规章，发觉现场的无效与铺张，尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)治理显现物流痕迹，更有效地暴露物流铺张，逐步培育员工的5s意识。 4、实施看板系统，在生产系统中建立看板治理系统，利用看板拉动，以实现高效率、准时化生产，到达削减中间在制，缩短制造周期之目的。 5、建立设备预防维护体系。使设备的故障修理逐步转化为设备的预防维护，提高设备的加工精度与加工力量，逐步削减设备故障停机次数及停机修理时间。 6、进一步完善绩效考核制度，调发动工的积极性。 车间主任年终总结报告