车间生产质量管理总结汇总生产车间生产质量季度总结(6篇).docx
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1、 车间生产质量管理总结汇总生产车间生产质量季度总结(6篇)车间生产质量治理总结汇总一 标准工人对生产现场的整理整理,实现均衡、文明生产、进步营业素养,进步经济效益、到达优质、高效、低耗具有主要意义。 2 范围 金盾压力容器生产部各生产车间。 3 内容 3.1 质量 3.1.1 各车间应严酷实行程序文件的规定,履行本人的职责、协调工作。 3.1.2 对枢纽过程按程序文件的规定严酷掌握,对消失的特别状况,要查明理由,准时排解,使质量始终处于稳固的受控状况。 3.1.3仔细实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进展搜
2、检,不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排解不放过,防范措施不制订不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。 3.1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目精确、处理准时。 3.2 工艺 3.2.1 严酷贯彻实行工艺规程。 3.2.2 对新员工和工种变动人员进展岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行状况。 3.2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、
3、仔细实行,按规定进展搜检,做好记录。 3.2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进展自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。 3.2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。 3.2.6 合理化建议、技术改良、新材料应用必需进展试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.7 新制作的工装应进展搜检和试验,推断无特别且首件产品合格方可投入生产。 3.2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、修理、报废手续,并做好各项记录。 3.2.9 合理行使设备、量具、工位器具,保持精度
4、和优异的技术状况。 3.3 定置 3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理行使工位器具。 3.3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。 3.3.3 做到单物符合,流转卡与产品数目符合。 3.3.4 增加对不合格品,有记录,标识显明,处理准时。 3.3.5 通道内不得摆放任何物品。 3.3.6 器材定置摆放 , 不得随便挪作他用 , 保持现场清洁。 3.4 3.4.1 车间设备指定专人。 3.4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度,仔细实行设备保养制度,严酷遵守操作规程。 3.4.3做到“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后搜检设备的操纵掌握体系、装配、润滑油路通顺,油路、油压
5、油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待搜检无题目方可正式工作。 3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写准时、精确、整齐。 3.4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。 3.4.6 严酷设备事故报告制度 , 寻常事故 3 天内 , 浩大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。 3.4.7 坚持八字要求 , 即 :划一、清洁、润滑,做到“三好rdquoldquo;四会rdquoldquo;五项纪律”。 三好:管好、用好、保养好。 四会:即会行使、会保养、会搜检、会排解寻常故障。 五项纪律:即:遵守操作规程、经常保持设备整齐,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具
6、、附件、不得丧失;发觉故障马上停车、照顾修理人员搜检、处理。 3.4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有特别时应准时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤修理。 3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。 3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。 3.4.11 设备应保持操作掌握体系 , 装配齐全牢靠。 3.5 工具 3.5.1卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丧失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。 3.5.2 各种工具量具刃具应按规定行使,严禁违章行使或挪作他用。 3.5.3 细密、宝贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
7、3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 3.5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。 3.6 计量 3.6.1 行使人员要努力做到计量无缺、精确、清洁并准时送检。 量具必需保持无缺无损,零件、附件无丧失,消失上述状况之一者,必需准时送技术品质科以便搜检、补缀、鉴定。 制止行使过期或不合格量具,做到正确行使、轻拿轻放、严禁碰撞,行使后擦拭洁净,较长时刻不行使时要涂油,正确放置。 悉数在用计量器具必需按合格证书填写的有效期或技术部的照顾自觉准时送检。 3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检,合格后办理入库、领出手续。 3.6.3 严禁用细密度较高的计量工
8、具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采纳非计量单位。 3.6.4 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。 3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。 3.6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丧失者,应视情节进展指斥教育或予以罚款。 3.7 能源 3.7.1 积极履行节能职责,仔细考核。 3.7.2 开展能源损耗统计核算工作。 3.7.3 仔细实行公司下达的能源损耗定额。 3.7.4 随时搜检耗能设备运行状况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握掌握设备预热时刻,杜绝空车运行。 3.7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。 3
9、.8 劳动纪律 3.8.1 车间可据公司制度,具系统体例定细则,报主管领导批准后试验。 3.8.2 车间做到奖罚清楚,帐目齐全,安排公开、公正。 3.8.3 严酷,要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。 3.8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。 3.8.5 积极参与技术培训,大力开展岗位练兵,努力到达岗位技能要求。 3.8.6 仔细填写各项记录、管制表、台帐、做到准时、精确、清晰、完备、标准。 3.9 文明生产 3.9.1 车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写准时,精确清晰,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。 3.9.2 应
10、精确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。 3.9.3 放工提前510分钟进展地面清洁、设备保养、标准物品摆放。 3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。 3.9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。 3.9.6 车间内管沟盖板完备完好,沟内无杂物,准时清理,严禁堵塞。 3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。 3.9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。 3.9.9坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象,每世界班要做到设备不擦
11、洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相干记录没填写好不走,工作场地不清扫洁净不走。 3.10 生产 3.10.1 严酷实行各项操作规程。 3.10.2 经常开展运动,开好周例会,不定期进展仔细整改、肃清隐患。 3.10.3 贯彻“第一、防范为主”。 3.10.4 按规定穿戴好劳保用品,仔细实行生产。 3.10.5 非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。 3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带着引导,不得自力操作。 3.10.7 生产、检验记录即使填写,班后仔细搜检,清理现场,关好门窗,对主要材料要严加以免丧失。 3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
12、 3.10.9 重点设备(如数控中心),要专人,清洁、严禁破坏。 3.10.10 器材要确保灵敏牢靠,定期搜检替换(器材、药品),有效期限标志显明。 3.10.11 增加事故,坚持对浩大未遂事故不放过,要有事故原始记录准时处理报告,记录要精确,上报要准时。 3.10.12 发生事故按相关规定及程序准时上报。 4 奖惩 4.1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进展搜检,按上述要求打分评比 4.2生产部每天上放工对各生产场所进展搜检,按上述要求进展打分、评比,进展全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别赐予前三名100元、80元、50元的嘉奖。连续三月获奖的,奖金翻倍。 4.3 对全月评分缺乏
13、60分的,少于60分的局部按2元/分进展惩罚,并予以转达。 4.4 对于车间的奖惩金,在连同当月月尾统一发放。 实行:本规定自下发之日起即实行。 车间生产质量治理总结汇总二 实习是对自身力量的一场考验,更是对学习力量的挑战。作为一名大学毕业生,在大学的实习期间,社会和工作环境中的经受教育了我许多重要的事情,不仅让我把握了关于工作的方法和技巧,更熬炼了我为人处世,与人沟通的方法。并在工作和生活中交到了不少朋友学习了许多的技巧和方法。 固然,通过这段实习的体会,我自己在实习中也有了不少的累积和体会,在此,我将自身在xx车间实习的这段是经受总结报告如下: 此次我实习的地点是xx工厂的xx车间。虽然看
14、着工作根底,也很辛苦。但正是这份坚实的根底阅历,让我在工作中坚固的熬炼了自己,提升了自我的心态,更多强化了个人的工作力量。 在实习中,我进入了一个全新的环境,熟悉了许多人,也见识了社会中简单的生活。但在这些简单的体会中,我却见识了很多过去校园中没有的事情,让我在整体的综合力量上有了极大的提升。 在工作方面,起初我以为车间的工作不会简单到哪里去。不仅有师傅带着,而且自己通过这三年来的学习也把握了不少的专业力量。硬度实习的根底要求应当没有问题。但很快,我就意识到不对了。虽然车间的工作是很根底,但却需要阅历和技巧!在跟随着师傅学习的这几天里,我光是汲取师傅的教育都已经很吃力了,更何况还要了解各区域的
15、特点,工作中的一些的留意事项。这些都不是书本上的平面学问能比较的。在工作上由各位师傅和前辈所累积下来的学问和阅历,更加立体、全面,但同时也要有足够的阅历才能将这些力量发挥出来!为此,我更加努力的学习这些阅历,让自己能积极的提升自己,熬炼自己。 在工作期间,我也不忘提高自我的熬炼。经受过一段时间的努力后,我充分的熟悉打斗自己比照其他前辈有许多的差距和缺乏,明明大家也只比我早踏上工作几年,但却赢累积了丰富的阅历和学问。这让我不仅感受到压力,并积极的开头熬炼自己!通过书籍和网络,我学习了许多与现在工作相关的新理论学问,更是通过的实际的熬炼和请教加强了自我的熬炼,让我的力量有了极大的提升。 如今,我的
16、实习已经完毕了,从这次实习上,我学到的不仅仅是的工作,还有对将来的奋斗精神!我会好好的回忆自己这段实习的经受,并从中找出提升自己的方法,更好的完成自己今后的工作目标! 车间生产质量治理总结汇总三 转瞬间20xx年已经过去了,回首过去的一年,在领导的关心和同事的帮忙下。以想干事、会干事、干成事为目标。仔细履行职责,圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务,总结阅历,提高工作方法和效率,克制缺乏。为了做好20xx年的各项工作,现对20xx年的工作总结如下: 一、班组的建立与治理得到加强。 1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神仔细传达,使车间员工真正领悟到公司的进展要求、前景和目标,
17、筑建员工以厂为家的思想。 2、加强了自身专业学问学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,仔细学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和榜样带头作用。 二、狠抓安全治理不放松。 1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发觉问题准时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。 2、充分利用周六生产例会时间,仔细分析一周来的安全生产状况,将车间发生的安全事故仔细分析总结,吸取阅历,杜绝类似事故的再次发生。 三、生产、技术治理得到加强。 质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进展掌握,避开不合格的产品流出
18、车间,削减了客户的质量异议。 四、现场治理得到改善。 制定了现场治理制度,并在生产过程中仔细执行,并仔细组织实施,使现场治理得到大的改善。 总之,20xx年虽然取得了肯定的成绩,但仍存在着许多问题和缺乏,主要表现如下方面: 一、安全方面: 安全治理有好多没有到位,这主要表现在以下几点: 1、安全治理力度不够。安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比拟大,工人的体力消耗比拟大,为此在生产安全检查过程中,发觉的安全隐患没有严厉的指出或者没有根据安全治理制度进展惩罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应当不讲情面,只有这样,才能彻底毁灭安全隐患。为此,我想在今
19、后的工作中,不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。 2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格根据操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批判,而没有严厉处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中,但凡消失的任何违章操作的,一律停工休息。 二、生产、本钱方面: 因简洁追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,消失了: 1、交接班不协调。私自修改加工程序,对设备进展超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。 2、设备带病工作。在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备消失故障隐患时,没有准时进展修理,结果既缩短了设备使用寿命,
20、又加大了设备修理资金的投入,把设备的修理时间转移到了下一个班次,并延长了修理时间。但凡已经发觉设备有简洁的小故障并通知修理工修理,应当停车检修而没有停车的,加大惩罚修理工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的治理制度,我在想能不能把技术工(修理工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的方法进展分档,这样假如发觉修理工人不处理当班设备故障的,进展降低技术工档次的惩罚。 3、治理不到位,有跑冒漏现象,本钱考核制度不健全,落实责任不到位。应加大治理力度,建立本钱考核制度,量化考核。 三、质量方面: 1、下料长度不一: 缘由:治理不到位。 方案:(1)找最正确标准,定量管料长度(2)随时抽查
21、。 2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里。 缘由:员工没有责任心。 方案:(1)加强教育及考核力度(2)加大巡检力度,防止漏检。 四、现场治理方面: 定置治理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对全部的物品进展定置治理,只是临时打算一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素养的凹凸不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍旧存在。这一点我们应当建立定置治理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未根据标准进展摆放的,进展严格惩罚。 五、设备现场治理没有完全到位。 由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等常常不能准时清理。为此,我
22、们预备加强设备铁屑及切削液清扫的检查,对能够准时清理并准时检查出设备隐患的,赐予肯定的嘉奖,对没有准时清扫的班组,则赐予适当的惩罚。 六、培训方面: 1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠阅历进展治理是不行的,而现在我的技术学问又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是阅历了。这一点在今后的工作中,预备加强学习,首先自己能够解决的方法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的阅历和方法,这样既提高了其他人的岗位工作力量,对我也是一个学习。 2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎
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