车间生产年度工作计划8篇.doc
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1、 车间生产年度工作计划8篇 今年,本车间班组在安全工作上,要坚持安全第一,预防为主,仔细落实国家、集团公司、分厂、车间有关(安全生产)工作的决策部署和工作(措施),围绕车间、班组确定的安全工作目标,以掌握事故为重点,以削减伤亡为目标,乐观参与各项安全生产宣传(训练)活动,强化安全生产的源头治理,帮助车间和分厂建立安全生产长效机制,推动本单位安全生产工作。以下是我下半年的工作规划: 下半年,本班将保证本班全年不出任何安全事故。把安全学习、遵守安规、预防事故作为本班全年安全工作的重点。加强班组安全思想建立,通过安全法规和(规章制度)的学习,从思想上增加每个员工的安全意识;重视安全制度建立,严格遵守
2、各项规章制度和操作规程,从制度上保证安全生产;强化安全防范力量建立,进一步学习和把握安全治理与防范学问,增加每个员工的安全防范意识和防卫防范力量。 利用安全学习时间和业余时间,组织全班员工仔细学习国家安全法规、集团公司安全文件、分厂安全规章制度和本行业本岗位安全操作规程,乐观参与各项安全活动,丰富(安全学问),强化安全理念。 要求每个员工在工作中,从小事做起,从我做起,时刻警钟常鸣,随时绷紧安全这根弦,严格执行各项安全规定,坚持按操作规程办事,杜绝违章作业和习惯性违章,做到不损害他人,不损害自己,不被他人损害。 要结合本班、每个员工、每个岗位的安全工作职责,仔细细化职责内容,明确安全治理责任,
3、并通过扎实细致的安全治理和全班员工的共同努力,切实把各项安全工作落到实处。 以高度的仆人翁责任感和集体主义思想,把安全工作当成是爱护国家财产和人民生命财产的大事,帮助车间、分厂和同事,共同搞好安全工作,确保本单位全年安全平平稳定。 发动全班员工,随时思索安全问题,准时查找安全隐患,针对本岗位、本班组、本车间、本行业和整个分厂的安全工作实际,仔细分析各个时期的安全形势和各个环节中存在的担心全因素,乐观为企业安全工作出办法,想方法,踊跃向单位和领导提出有利于安全工作的合理化建议。 最新车间生产年度工作规划2 20_年是我们_公司谋求进展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。20_年,在公司各部
4、门的大力支持帮忙下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产治理等方面都有了很大的改观。估计20_年焊接行业形势将渐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备治理,杜绝铺张、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产治理上取得新的突破。为实现这些目标,我们将仔细做好以下几项工作。 一不断加强安全治理工作 我们将在仔细吸取事故教训的根底上,把安全生产作为公司治理工作的重中之重来抓,实行多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救学问作为培训重点,不断强化意识安全。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强
5、中夜班现场治理,坚持车间治理人员跟班作业;重点抓好要害部位的治理工作。三是坚持安全常规治理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。 二提高员工的质量意识,加大质量治理力度,提高成品一次合格率 应对20_在质量治理上存在的一系列问题,我们将在20_年实行以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进展定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量治理体系有初步的熟悉,且在平常生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可
6、能产生的质量问题和避开(方法)。二是加强检验员的质量巡检工作,避开重大质量事故的发生,并要求其对当班质量状况记录在案,使我们有迹可循,便于质量治理与讨论。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中参加质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率。 三开源节流,降本增效 节能降耗是公司长期进展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美妙的明天。20_年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节约没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进展梳理,以产定员,尽量削减公司的劳动力本钱;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避开能源
7、铺张,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节省每一度能源;三是对原辅材料进展精细治理,杜绝铺张现象的发生,将原辅材料的消耗掌握在0.1%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。 四保证工艺贯彻率 在20_年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率到达98%。 五加强设备治理 在经济运行部的领导下,针对车间设备治理现状,制定方法加强设备保养及治理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及治理方法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种鼓励手段,
8、引导员工运用正确的方法进展设备保养。二要加强设备保养技能沟通、培训,定期召开设备治理会议:主要是订正不良设备使用和保养行为,沟通工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货供应了强有力的支持。 六加强现场治理,推动5S治理制度 在20_年,我们将进一步加强生产现场治理,对生产规划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的干净有序,推动标准化生产,推动5S治理制度,力争在20_年生产治理工作不断提高,走上新台阶。 总之,为实现20_估计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特殊能吃苦,特殊能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强治理,外树形象,力
9、争通过扎实有效的工作,实现公司的经营指标。 最新车间生产年度工作规划3 20_年是公司进展的又一个重要年份,坚持公司“安全第一、预防为主、综合治理、持续改良”的企业安全生产方针,是本年度安全生产的主题,仔细贯彻执行国家安全生产法律法规、上级部门有关安全生产规定,用安全标准化的治理要求强化车间安全生产的监管,发觉隐患准时整治,准时开展安全活动和对员工的安全培训训练,通过抓好班组安全生产来夯实车间安全生产的根底,全员签订安全生产(责任书)分解责任,本车间安全目标如下: 1、在用生产设施完好率100%; 2、死亡和重伤事故为零; 3、劳动防护用品正确配戴率100%; 4、职业病发生率零; 5、新员工
10、“三级训练”率100%; 6、确保消防设施和应急器材完好,定期检查合格率100%; 7、车间隐患治理(整改)完成率100%; 8、火灾、爆炸事故为零; 9、在用监视和测量设备合格率达100%; 我车间完成安全生产目标的做法有: 一、通过监视执行岗位工艺指标,提高安全生产水平。 1、进一步完善工艺安全以及操作的标准化,从工艺操作治理着手,杜绝违章操作,树立我要安全的思想观念。 2、分析生产过程中的危急因素,对症实行防范事故的措施,生产过程中严格执行投料比、反响压力、反响温度,生产周期等掌握指标。 3、抓好生产过程中的安全监管,主要针对操作人员的治理,重点落实检查考核,树立任何事故都是可以掌握的思
11、想。 4、针对危急源和危急目标加强治理,吸取先进安全治理(阅历)。通过扎实的根底治理,尽可能消退或削减危急目标。 5、对本部门所涉及到的特种设备(压力容器、压力管道、起重机械等)及其安全附件按期进展检验,做好检验和试验记录,对检验为有隐患的设备要准时停用及上报,并有规划地进展修理和更换。 6、抓好危急化学品的治理。进一步督查本车间涉及到的原料及成品物料的标签,加强物料存放治理,确保安全通道和物料存放安全。加强安全设施的标准治理,发挥安全设施对安全生产不行缺少的作用,与生产设施同时运行。 7、生产场所根据清洁生产清洁工艺要求,保证员工的职业卫生安康加强车间三废治理,树立环保优先的理念,环保装置与
12、生产装置同时运行,生产听从职业卫生安康治理。 二、加强全员安全技能、意识的培育和企业安全(文化)建立。 1、开展车间安全活动每月不少于二次,车间(安全训练)每季度不少于一次,车间安全例会每月不少于一次,每月进展安全考核,做到有奖有罚。听从公司开展的各级项安全培训工作。抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全训练。明确各自安全职责,增加安全意识,提高安全操作技能,提升企业整体安全生产水平。 2、加强车间新进厂员工(包括参观实习人员以及来厂施工人员等)的安全训练,切实搞好“二、三级”安全训练,以及复工、换岗、转产员工和新设备、新技术投产应用前的安全训练工作,使员工把握根本的安全生产技能,合格上岗。
13、 3、抓好员工的培训,提高员工对溴化产品操作处置技能和安全意识。特种作业人员的安全培训取证、复审,保证100%有效持证上岗。对因工作变动和新进厂从事危化品作业的人员进展培训取证。 4、乐观开展反“三违”(即违章指挥、违章作业和违反劳动纪律)活动,标准人的行为,尽可能地掌握违规操作、违章操作大事的发生。深入安全生产隐患排查治理,杜绝安全事故的发生。以“治理隐患、防范事故”为主题,不断提高企业全员安全意识。 三、加强安全生产应急治理和应急救援体系建立,提高安全生产应急救援力量和环境安全水平。 1、把防火、防爆、防泄漏、防酸灼伤、防环境污染作为车间治理的重中之中来抓,加大生产过程监控,加强安全防护器
14、材的维护和治理。对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱、氧气(空气)呼吸器等应急设备(施)维护保养,要落实专人负责,确保随时有效好用。 2、完善应急救援保障体系,进一步提高企业的应急响应力量。年内自行组织一次车间应急预案演练。 四、做好职业病防治、劳动爱护工作,保障职工安全安康。 1、仔细贯彻职业病防治法,加强职业病防治工作。在检修、技改、内部环境整治时,要不断改善作业场所条件。 2、坚持定期对各尘毒监测点进展监测,并向职工公告。实行有效措施,杜绝跑、冒、滴、漏,保证尘毒监测达标率100%。 3、加强劳保用品的治理,对劳保用品的规划、审批、订购质量、发放把关,并指导、催促和考核员工按要求穿戴、使用
15、,保证不发生职业卫生损害事故和人员中毒事故。 综上所述,20_年我车间要咬紧安全生产目标,在完成安全工作的前题下完成生产任务,在完成生产任务的同时,使员工安全生产技能得到提高,在公司完成安全标准化评审的过程中,使车间安全生产工作更上一个台级。 最新车间生产年度工作规划4 一、加强5S治理体系,把各项规章制度落到实处。 5S标准是企业科学进展的宝典,但是局部职工对它重视缺乏。我将催促每个组长监视组员,确保每个职工严格遵守5S体系,对违反条例者视状况进展训练、惩罚。 二、加强员工素养训练,提倡主动学习修理技能的气氛。 过去个别员工纪律散漫,上班时间睡觉,不听从调度这些行为不但造成部门工作效率低下,
16、而且严峻影响公司形象。我将强化治理,催促员工严格遵守各项制度,仔细完成各项交给的任务。对有意违反公司纪律者,将根据公司规定赐予惩罚。鼓舞员工主动学习各种修理技能,勇于探究,擅长实践,努力提高修理效率,对表现突出者赐予嘉奖。以上考核将作为年度优秀员工、优秀班组的评比标准。每周我将和各个组长(总结)本周工作,分析存在的问题,提出解决方法,准时了解组员的思想动态。 三、优化人员组合。 现有局部班组的搭配没有考虑技术互补,使得各个小组力量参差不齐。比方说组长不在,组员经常不能完成技术含量高的工作,造成修理时间太长。所以我将对个别小组成员进展人员调整,做到技术互补,新老结合,提高修理效率。 一、目标 1
17、、产量4000平方米(两班生产、 2、报废率3.5%; 3、一次合格率92%; 4、规划完成率90%; 5、产能到达行业标准; 二、治理活动 1、健全生产部组织构造,配足并稳定各级治理人员:如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班; 2、深入完善和更范目前所用的生产治理方法;并系统培训组长娴熟运用这些治理工具; 3、导入绩效考评治理体制,使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。 4、改良生产组织模式:由单班制向两班制的转型; 5、建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制; 6、强化工艺的监察职能; 7、标准设备保养; 9、成立品管圈,设立专项进展技术功关, 10、将5S与生产组织/制程品管
18、/物流治理相揉合。 三、治理排期 1、组织机构调整1-3月 2、两班制规划1-3月 3、组长系统治理培训1-6月 4、导入绩效考评3-6月 5、建立小组早/晚会机制2-4月 6、生产部周例会2-8月 7、成立品管圈4-11月 8、5S与生产组织/制程品管/物流治理相融合4-12月 9、开展工艺监察3-12月 10、设备大检修6-7月 20_年,我们将连续仔细贯彻公司有关指示要求,仔细总结20_年的工作阅历和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。20_年,真空管车间针对这方面的问题将有如下六大项工作要做: 1、通过全自动封口机的引进来到达节能降耗方面的新
19、突破 20_年通过1整年的摸索实践,车间已经根本把握了全自动封口机的操作和质量掌握要点,拒不完全统计成品率可达98.9%,下一步我们想利用全自动封口机用人少,产量高(日产量可达10000支)的优点,淘汰现有的8台卧式封口车床,重新申请购置2台全自动封口机(其中为1台58设备1台47设备),这样一来,整个封口工序和封口退火工序就可以进展人员重新配置整合,原先整个封口和退火工序定编共需要24名员工(三班运转),新设备购置后,两个工序员工就可缩减到15名,人员缩减9名按月平均工资2300元计算,光人员工资一项就可为公司节省248400元,新设备购置后,生产效率提高,自然气、氧气等能源方面估计可节约1
20、0万元。 2、旋转排气台自动锁母的改造 本项改造主要是依据职工提议,针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作,假如改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。削减员工体力劳作,更能表达车间设备的自动化程度,也是车间人性化治理的表达。 3、加工、设计热管退火炉的设想 车间生产热管产品已经两年有余,两年来针对热管冷凝端应力消退方面,车间为了产品的性能和用户的使用安全方面打算在20_年加工、设计热管退火炉,在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消退更彻底,消退应力方面的质量因素,不仅可以稳定产品质量,而且可以缩减自然气用量,年预节约自然气可达5万元。
21、 4、设计镀膜机停机集中泵降温降装置 镀膜机如遇突然停水,需要立刻对泵体降温,否则会对设备造成损坏,影响抽速;另外如遇停产、设备大修时,也需要对集中泵进展降温,降到室温环境一般得需要45小时左右,设计集中泵停机降温装置,主要是通过对集中泵底部油液位置经过压缩空气进展气体冷却,缩短降温时间,这样一来可节约维持泵电能消耗3小时,更重要的是削减设备停机的等待有利于机修人员修理工作的快速开展。 5、设计清洗机内管自动加塞装置 针对自动清洗机,需要人工加装橡胶塞阻水操作,此操作不仅繁琐,而且职工劳动强度大,同时又伴有肯定的安全隐患,车间从职工的切身安全动身打算在20_年,把这方面的工作切实落地。 6)现
22、场治理方面 上海安峰两台清洗机落户真空管车间已经3年多了,3年来,此设备从未正常生产过,20_年更是处于全年停产状态,车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机,所以车间从现场治理方面考虑,申请公司领导将两台设备移除生产厂区,另作处理,这样一来,有力于转变前道工序,现场拥挤的局面,更有利于车间整体生产工作的顺畅进展,请领导酌情考虑! 最新车间生产年度工作规划5 20_年,我车间将在20_年已经取得的业绩的根底上,为使各方面工作能得到进一步完善,力争在治理上取得新的突破。为实现公司所赐予本车间的工作目标,身为车间主任的我,现将20_年车间工作规划如下: 一、不断加强安全治理
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