车间实习报告范文集合8篇.doc

《车间实习报告范文集合8篇.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车间实习报告范文集合8篇.doc（33页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 车间实习报告范文集合8篇车间实习报告 篇1 公元20xx年11月29日，我正式开头了在双益机械制造有限公司的实习。对于一个刚走出校园不久的大学生，对社会这个主体是布满期盼，布满激情的，要在一个地方找到自己的人生方向和目标，把在学校的所学理论学问和实践相结合，使自己在专业技术上不断提高。此次，能在这样一个走在前沿的努力研发高新技术产品的制造公司实习，我感到万分荣幸。我将来所属的部门是研发部，所以这次实习对我今后在技术研发和产品设计方面具有重大意义。时间飞逝，转瞬间实习期已经满一个月了，在此期间，得到了公司的领导和同事的诸多帮忙，很快的融入了这个集体。不管是产品、工艺，还是做人做事，我都从他们身

2、上学到了许多，为自己今后的工作奠定了良好的根底。现将12月份的实习状况报告如下。 1、行政部 实习时间实习负责人实习单位/班组指导教师实习目的对本公司有一个初步的宏观的熟悉。实习状况认真阅读了公司的一些相关资料，了解了公司的主要产品和技术，熟识了公司的相关工作及人事规章制度，此外，对公司的主要加工制造方式的操作规程有了初步的了解。个人小结感谢在我刚入公司时应聘面试和在行政部实习时的帮忙和关怀，也感谢在短短一天的实习中，对我的指导和见习培训。 2、生产部 2.1生产办公室 实习时间实习负责人实习单位/班组指导教师实习目的对生产部工作流程及分工有一个初步的了解，为今后顺当的安全实习供应保障。实习状

3、况在的指导下，我对生产部的工作流程及分工有了肯定的了解，我公司实行ERP系统治理，5S生产现场治理。分工明确，从产品的输入到输出每一步都有相关的人员负责，极大的提升了产品质量和生产效率。同时，我还学习了公司的程序文件的类型及其编号原则。章工对我进展了车间实习的安全教育，告知我实习过程中应留意的几点，比方铁屑的飞溅、起吊的行车等，其次我在章工的指导下，了解了生产规划的编制流程，大致如下：研发部图纸/市场部订单统规划拟主规划(材料、工艺员制作工艺卡)分规划计算工序时间再制品跟踪。个人小结通过在办公室一天的实习，我对生产部及生产有了初步的熟悉，也为我今后在车间的顺当实习奠定了根底，同时感谢指导教师和

4、领导的急躁指导。 2.2工艺办公室 实习时间实习负责人实习单位/班组指导教师实习目的熟识产品，了解工艺流程。实习状况在工和工的指导帮忙下，首先我对公司的水口快换机构和电缆卷筒两大块产品有了初步了解。水口快换机构主要有；电缆卷筒主要有型、型型。通过图纸和车间实物的对比，对产品有了更直观的熟悉，也对自己的识图力量的提高起到了肯定的作用。其次，在我的询问和谢工王刚不耐烦的解答下，我了解了根本的工艺流程，包括零件加工工艺和装配工艺。谢工给我讲解了制定工艺时应留意的几个问题： 技术要求； 形位公差； 工艺基准的设定，可加工性； 关键尺寸或工序的加工； 加工余量确实定； 全面综合考虑，包括加工设备的精度、

5、可行性分析等。个人小结通过在工艺部的实习，我感受最深的就是：做一个好的工艺员是特别不简单的。一个好的工艺员需要把握全面的专业技术学问，较高的识图力量，懂得设计的方法，更重要的是要有丰富的工作阅历，尤其是加工工艺阅历，同时还要对加工设备有比拟系统的了解。我初出校园，在这方面特别欠缺，有太多的东西要去学习，去提升自己。 2.3车床班 实习时间实习负责人实习单位/班组指导教师实习目的熟识公司产品，了解产品在车床上的加工工艺流程。实习状况在班长的安排下，我观看了每台车床的加工，同时在通过和车工班的同事们进展询问沟通及他们的热心帮忙下，我对车床的加工方法（包括车床操作规程、加工装夹定位、加工刀具的选择安

6、装、进刀退刀、加工过程、加工后的清理等）、加工范围、加工精度有了比拟全面的了解。其次，在和苏班长的沟通过程中，他会对我提出许多问题，带着这些问题，使我在实习中方向和目标更加明确，取得了不小的收获。在实习的最终两天，在班长的安排下，我和其中的一位小师傅学习如何操作车床，在他的热心帮忙下，我很快学会了操作，并自己制定加工工艺，自己磨刀具，动手加工了两个简洁工件。通过此次亲身实践，对车床的加工工艺和流程有了更深刻的了解。个人小结通过在车床班两周的实习，我对公司产品有了更进一步的了解，也对车床的加工工艺和流程有了理性的熟悉。在此期间，要特殊感谢同事们的热忱帮忙和他们不厌其烦的讲解，他们每一个人对待车床

7、加工，甚至到做人的方式，都使我受到了肯定的启发，使学校学习的理论学问和实践一点一点结合起来。 2.4铣床班 实习时间实习负责人实习单位/班组指导教师实习目的熟识公司产品，了解产品在铣床床上的加工工艺流程。实习状况此次实习总共分为五个局部，分别是铣床、刨床、镗床、加工中心和线切割。实习中，班长给我讲了许多关于铣床的学问，引导我发散思维，使我在实习中能更游刃有余。我对铣床、刨床、镗床、加工中心和线切割五大局部有了比拟全面的了解，包括加工方法（铣床操作规程、加工装夹定位、加工刀具的选择安装、进刀退刀、加工过程、加工后的清理等）、加工范围、加工精度等。其中加工中心（数控铣）主要加工一些精度要求较高的产

8、品，比方水口快换机构的零件；线切割主要加工外形比拟简单、位置尺寸精度要求较高的零件。最终还是要提到师傅们对我的帮忙，他们在实习中也给我讲了许多关于铣床的一些阅历学问，小到排屑的重要性，大到现代加工中心的现状，对我的认知起了很大的向导作用。 通过在铣床班两周的实习，我对公司产品（尤其是水口机构的产品）有了更深入的了解，也对铣床的加工工艺和流程有了理性的熟悉。我特殊想提到的是，有的师傅对铣床已经到达了喜爱的程度，把自己加工的成果看成是一种艺术品，一种骄傲的成就感。这对我今后的工作有肯定的启发，假如能把设计看成制造艺术，不失为一种特别好的心态，会促使自己不断努力，不断进步。以上就是我12月份的实习报

9、告内容，其实有许多细节的东西我没有在报告中说明，往往细节的东西对我的帮忙是最大的。无论做设计或研发，有时只是一个小小的细节打算了整个产品的命运，所以，作为一个技术或研发人员，细心踏实是最重要的素养，同时还要敢想敢做，而这种品质需要在今后的工作中不断磨练。 通过这一个月的实习，感到自己在实践中还相差很远，要学习的东西许多，要在今后的工作中不断累积。理论永久都是抱负状态下的，实践才是真实的。 最终，特殊感谢在这次实习中帮忙过我的领导和同事们，有了你们的帮忙，我的实习才能这么顺当的进展，今后的工作中，还需要你们对我不断鞭策和指导，使自己更好地融入这个集体，更好的发挥自己的潜能，表达自己的价值。 车间

10、实习报告 篇2 实习人：xx。 实习时间：20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日。 实习地点：棚膜（功能膜）车间1#机组。 一、实习主要任务： 了解功能膜生产的详细流程，熟识功能膜生产的技术特点，全面把握主要功能膜产品特点，撰写实习报告。 二、功能膜生产详细流程： 下单配方拌料加料溶化吹塑定型成茧下茧包装称重堆放进仓。 1、下单:由供销部与顾客进展沟通，双方达成销售意象，供销部向顾客询问需要产品种类、规格、米数、件数。 2、配方：由生产车间办公室确定响应订单的原料配方，并在给生产车间的订单上标注出来，从订单下发到生产车间之时完毕。 3、拌料：由生产车间办公室供应的订单，棚膜机生产拌料人

11、员开头进展拌料。 4、加料：搅拌充分到达要求的塑料原料被拌料工通过升降机放到下料口。 5、开机溶化：翻开下茧机组和掌握机台机组，混合后的原料下到机器中溶化后经过加压形成膜泡，膜泡的厚度由牵引力掌握，膜泡的大小由膜泡出口处的挡板打算。 6、定型：膜泡通过挡板上升的棚膜机顶端时由棚膜机组进展挤压讲膜泡挤压而形成棚膜，在需要印有生产信息的棚膜上，也有加印装置。 7、成茧：经过三层共挤之后的膜泡形成棚膜的初始形态，随后经过剖刀将棚膜剖成适宜的层数，单剖为双层，双剖为单层。 8、下茧：在计米器计数到达要求之后，指示灯亮起，吹塑工人用刀将棚膜划断，划断之后的棚膜会粘到另一端的纸管上连续成茧。将茧包装之后，

12、去下金属管，将茧运送到称重处。定期用刀切断棚膜留下一局部作为送检样品。 9、称重：将茧进展称重，之后用油性记号笔在包装编织袋上写下产品根本信息，放入合格证，完成包装。 10、堆放：将生产好的棚膜堆放到指定位置，每个班次交接班时完成的生产数量信息要准时登记。 11、进仓：搬运工依据吹塑车间生产人员的单子对生产出的棚膜进展搬运，堆放仓库，等待运输。 12、留意点：下单之后，配方和规格有更改需第一时间通知生产车间，避开产生废料。棚膜车间生产人员需要随时留意对产品进展自检，在产品发觉问题的时候即是进展调整，避开产生大量废料。 三、功能膜产品主要特点： 1、长寿棚膜。 2、聚乙烯长寿棚膜。 3、三年聚乙

13、烯长寿棚膜。 （1）耐老化性能： 添加高效复合型老化剂，厚度0.06mm使用寿命在12个月以上。 综合性能优异，优选专用聚乙烯树枝，拉伸、撕裂强度高，柔韧性好。 光学性能良好，透光率高。 （2）葡萄、西瓜专用多功能棚膜。 耐老化性能：添加搞笑符合型耐老化剂，厚度0.06mm使用寿命在12个月以上。 综合力学性能优异：膜中添加茂金属原料，拉伸、撕裂、冲击、抗穿刺强度全面提高，具有抗冲击、抗穿刺、抗风力量强的特点。 流滴消雾性能：厚度为0.06mm，A、B型流滴期3个月，C型流滴期6个月，增温快、减轻作物病害。 增温保温功能：选用低雾度的原料，并添加保温剂、流滴剂，白天增温快，夜间保温效果好。 （

14、3）茂金属聚乙烯高强度多功能棚膜. 耐老化性能：选用高效复合型耐老化剂，使厚度0.06mm棚膜连续使用寿命达18个月。 综合性能优异：拉伸、撕裂、抗击、抗穿刺强度与柔韧性全面提高，具有抗穿刺、扛冲击、可掌握病菌包子产生，有良好的防病性。 光学性能良好，可增加光合作用，有利于作物生长发育。 组个对作物有害的紫外线，抑制虫害活动，减缓病菌孢子萌发，可削减农药用量。 可作为经济作物栽培设施的透亮掩盖材料。 （4）银灰/黑地膜。 强度高、柔韧性好。 保温、保湿、保墒、保肥作用外，还具有反光、降温、趋避蚜虫、抑制杂草生长的作用。银灰色对光有较强的反射作用，能增加植株地步光照强度，可使执著下不的郭师汲取光

15、热，果实着色好，成熟期提前，内在品质提升，产量增加。 （5）甘草专用除草地膜. 保温、保湿、保墒、保肥的作用，并具有防除杂草的功能。 对各种单、双子叶杂草萌发的幼苗有较好的放出效果，盖膜后2个月总防除杂草效果达80%以上，防除草特效其为40-50天。 四、意见及建议： 经过近三个星期的实习，在各个车间进展学习和体验，深深的体会到了一线工人的辛苦，也明白了产品的技术和工艺对企业生存和进展的纸管重要，下面就自己的感受给出几点意见和建议。 1、安全问题是车间生产的头等大事，一切的生产都建立在安全生产的根底上，安全生产是爱护企业和操作工人自身安全的首要条件，肯定要对一线员工进展定期培训，特殊是新入职三

16、年以内的工人。 2、持续提升整个工艺流程的标准化操作，对整个生产流程的标准化操作可以加快企业的扩张和进展，标准化的生产也有益于提升生产效率。同时，对产品的质检也是重中之重，加重薪酬中的质量考核的比重，使工人在生产过程中重视生产的质量。 3、加快对功能膜的核心技术的研发和改进，在薄膜生产行业中，如何快速的研发出适合外乡经济作物的专对性功能膜，快速占据市场，在同行业中形成强有力的企业核心竞争力是旭日塑料做大做强的重要任务。盼望能够和技术部携手共进，攻坚克难，完成新型功能膜的研发和技术改良。 车间实习报告 篇3 实践，就是把我们在学校所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地

17、。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应当与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基矗通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞速进展，又参加了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的时机的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的学问可能在今日就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问， 还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。

18、一、 实习目的： 通过在汽车修理厂相关熟悉的实习，使我对有关汽车破损修复方面有了很好的熟悉，同时，结合所学专业学问，观看和了解了汽车的构造和配件，为进一步学习专业学问打下了基矗 二、 实习时间：XX年月日 三、 实习地点：汽车修理厂 四、 实习内容：简洁车辆破损修复方法： 1、 先清洁受损部位，利用修补漆进展填补。为增加附着效果，可以先用高目砂纸打磨一下。 2、 假如砸痕处金属外露，喷漆前还要涂抹防锈效果好的氧化中和剂，待中和剂彻底干透后再喷涂底油，并重复喷漆。 3、 补漆最忌讳一次喷漆较厚的漆层，既费工费时又难以掌握补漆效果，简单消失气泡、流挂。 4、 假如临时没有时间去修理站修车，可以先在

19、受损部位涂一层指甲油，防止氧化生锈。一些专业汽车装饰店漆料可以在两三个小时内完成。 五、 实习心得： 1、 团对精神共同合作在工作中的重要性。每个人对每件事的看法不会是完全一样的，所以处理起事情有分歧是很正常的，但随着大家的相互了解，分歧会漫漫削减，工作开展也会越来越顺当。只有大家思想统一了，心往一处想，劲往一处使，工作才能顺当精彩的完成。那我们应当在读书时更要养成团对的精神，团结集体。 2、 时时预备在工作中的重要性。良好的开头是胜利的一半。这句话都被人说烂了，可只有经受后才体会到他真正的含义。你要绽开一项活动，假如宣传工作做的不到位，没有人来参与，活动怎么能开展下去呢?即使你预备再充分也白

20、搭，给谁看呢?假如你前期预备的不充分，观众或者说参加者一多，你预备的不够充分，你确定会手忙脚乱，更别提发挥水平了。从这次活动中我充分熟悉到，预备是一切工作的前提，只有做好充分的预备才有可能精彩的完成任务。也如修车，车主如赶时间，你就快速开工，也就是有从前的预备工作。 3、 做一件事只要你努力了，专心去做了，不管结果怎样，都是胜利的!这次的社会实践，我的收获很大，感受也许多，以上只是一局部，信任通过以后的工作实践，我肯定会取得更大的进步。 通过本次社会实践，一方面我熬炼了自己的力量，在实践中成长;另方面，我们为社会做出了自己的奉献;但在实践过程中，我也表现了阅历的缺乏，处理问题不够成熟，书本学问

21、与实践结合不够严密等问题，我会到学校后会更加珍惜在校学习的时间，努力把握更多的学问，并不断深入到实践中检验自己的学问，熬炼自己的力量，为今后更好的效劳于社会打下坚实的基矗短期的社会实践，一晃而过，却让我从中领悟到了我与社会的距离，也让自己在社会实践中加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才能，进一步明确了我们青年学生的成才之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂。在那片宽阔的天地里，我的人生价值得到了表达，为将来剧烈的竞争打下了坚实的根底，盼望以后有更多这样的时机，让我们从实践中得到了熬炼。 车间实习报告 篇4 一、实习说明 (1)

22、实习时间：XX年12月19日至XX年3月31日 (2)实习地点：广东德豪润达电气股份有限公司珠海制造中心 (3)实习性质：毕业实习 二、实习单位简介 广东德豪润达电气股份有限公司(elec-tech international co., ltd)成立于1996年，是一家专业从事智能化家用电器产品开发、设计、制造和销售的企业。 公司的产品全部销往美国、加拿大和欧洲等兴旺国家和地区，是珠海市最重要的出口创汇企业之一。 XX年6月25日，公司2600万a股在深交所胜利上市(股票代码：00XX)，为公司长远安康进展供应了强大动力。作为行业内具有影响力的制造商，德豪润达拥有强大的研发力量、制造力量和全球

23、营销力量，十余家下属工厂和控股子公司，现有员工23000余人。被广东省授予“优秀民营企业”和珠海市“优秀民营企业”称号，也是珠海市唯一获“广东省外向型民营先进企业突出奉献奖”的企业。XX年度在国家商务部公布的全国进出口额及出口额民营企业百强中，出口额名列全国第三十一位。 在日趋剧烈的市场竞争中，公司坚持“以创新引导需求，以速度领先市场，以质量赢取信任，以本钱推动进展”的经营理念。围绕科研创新力量、一体化的制造力量、本钱掌握力量和全球市场销售力量等四大核心竞争力，经过多年的不懈努力，德豪润达现已跻身于全球小家电主要供给商的前列。 我们的目标是“成为全球最具竞争力的智能型家用品供给商”。 我们秉承

24、为用户“供应最优质产品，供应最优质效劳”的经营宗旨，以强大的开发和制造力量效劳于全球客户，与众多国际知名品牌、全球化公司形成了坚固的战略同盟。 我们敬重人、并为全部员工制造良好的工作和进展环境，为每一位员工供应良好的个人成长时机和空间。 三、实习环境 实习期间，我在实习工厂的注塑车间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简洁加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。 四、实习过程 (1)了解过程 起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间

25、里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，马上在这较艰难的环境中工作3个月。第一天进入车间开头工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品，我根据技术员教我的方法，运用操作工具开头渐渐学着加工该产品，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的”同时渐渐熟识车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等

26、都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮忙，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。 (2)摸索过程 对车间里的环境有所了解熟识后，开头有些紧急的心开头渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来

27、一些工作中需要用到的相关用具(比方：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进展正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会消失特别(比方：产品消失缺胶、料花、气纹、色差等)。消失上述状况时，要准时告知小组组长、技术员，让他们帮忙解决消失的问题，小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。 (3)实际操作 经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产

28、品也比拟熟识了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，承受小组长安排的工作任务，在自己的工作区仔细地进展作业。当消失一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己单独难以解决时，则向小组长、技术员反映状况，恳求他们帮忙解决。在他们的帮忙下，消失的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，渐渐提高自己解决处理问题的力量。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加，对工作的积极性也有所提高。 在所开的机器不消失大的故障的状况下，在确保产品质量的根

29、底上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量到达班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生清扫洁净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰难的啊! 五、实习收获及总结 实习期间，我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。 在实习的那段时间，让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作

30、，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲乏，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。 此次毕业实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积存了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰难性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也熬炼了下意志力，训练了自己的动手操作力量，提升了自己的实践技能。积存了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点基矗 六、致谢 感谢广东德豪润达电气股份有限公司珠海制造中心给了我这样一个实习的时机，能让我到社会上接触学校书本学问外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的全部同事，是你们的

31、帮忙让我能在这么快的时间内把握工作技能，感谢我们生产小组组长、技术员，你们帮忙我解决处理相关问题，包涵我的错误，让我不断进步。此外，我还要感谢我的实习指导教师韩丹教师，在实习期间指导我在实习过程中需要留意的相关事项。我感谢在我有困难时赐予我帮忙的全部人。 车间实习报告 篇5 一、实习说明 (1)实习时间：20xx年4月1日至20xx年4月30日 (2)实习地点：装配车间 (3)实习性质：培训实习报告 二、实习过程 (1) 了解过程 起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间环境还算不错材料摆放整齐，卫生也比拟洁净。使我感觉到员工素养还是不错的。马上在这里的两个星期有所期盼。第

32、一天进入车间开头工作时，所在小组的组长给我安排工作任务，安排给我的任务是简洁的小部件组装。我根据技术员教我的方法，运用操作工具开头学着组装部件。在组装的同时留意操作流程及有关留意事项等。实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上组装小部件，同时渐渐熟识车间的工作环境。 作为初次到厂的我来说，对厂的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是缺乏的。一开头我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮忙，我对车间的状况有了肯定的了解。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。 （

33、2）摸索过程 对车间里的环境有所了解熟识后，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定，地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关工具和材料配件。若在装配期间遇到问题或困难要准时告知领班、工程师，让他们帮忙解决消失的问题，领班、工程师通过部件的调整让组装出的产品恢复正常，符合检验的要求。在工作期间有些部件的组装难度较大。我便向小组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的组装方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着组装这有难度的部件，同时在组装中选择适合的工具

34、，也有利于提高工作的效率 三、实习期工作总结和收获 实习期间，我对车间的整个装配流程有了一个较完整的了解和熟识。虽然实习的工作与所学专业有所不同。但实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多专业以外的学问，甚至在书本难以学到的东西。 此次实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积存了处理有关人际关系问题的阅历方法。通过实习，让我在工厂磨练了下自己，也熬炼了下意志力，训练了自己的动手操作力量，提升了自己的实践技能。积存了社会工作的简洁阅历，为以后各车间实习也打下了一点根底。在实习期间反映出我具有较强的适应力量，具备了肯定的组织沟通力量，能很好

35、地完成企业在实习期间给我布置的工作任务。 实习生：XXX 20xx年4月30日 车间实习报告 篇6 一、实习内容 1. SMT技术的熟悉 SMT全称Surface Mounted Technology，中文名外表贴装技术，是目前电子组装行业中比拟流行比拟先进的技术和工艺。它是一种将短引脚或者无引脚的贴片元件安装在印刷版外表，再通过回流焊加以焊接组装的电路连接技术。其主要的优点是：组装密度高，电子产品体积小、重量轻，由于贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采纳SMT之后，电子产品体积缩小40%60%，重量减轻60%80%；牢靠性高、扛振动力量强、焊点缺陷率低；高频力量好，削减

36、了电磁和射频干扰；易于实现自动化，提高生产效率，节约材料、能源、设备、人力、时间等，降低生产本钱。 2. 元器件的识别 SMT车间内的元器件主要是贴片元器件，所以采纳数码法表示，即用三位数码标示，数码从左到右，第一其次位为有效值，表示数，第三位表指数，即零的个数，单位为欧。 还有一种示数方法为色环法，一般用于穿孔插件元器件。原理是用不同颜色的带或点在电阻器外表标出标称阻值和允许偏差。国外电阻大局部采纳色标法。详细对应示数如下： 黑-0、棕-1、红-2、橙-3、黄-4、绿-5、蓝-6、紫-7、灰-8、白-9、金-5%、银-10%、无色-20% 当电阻为四环时，最终一环必为金色或银色，前两位为有效

37、数字， 第三位为乘方数，第四位为偏差。 当电阻为五环时，最终一环与前面四环距离较大。前三位为有效数字， 第四位为乘方数， 第五位为偏差。 铁氧体电感，是一种特别电感，早期又叫磁珠，具有电感的性质，又有自身的一些特性。即有很高的导磁率，通常用在高频电路中，通低频阻高频。 陶瓷电感，耐温值高，温度恒定。 线绕电感，体积小、厚度薄、简单外表贴装，具有高功率、高磁饱和性、高品质、高能量存储、耐大电流、低电阻、低漏磁特点；并且具有良好的焊锡性及耐热性。 特别元件放于枯燥箱中，湿度10%。 3. SMT常用学问 进入SMT车间之前应当穿好防静电衣和鞋，戴好防静电帽和手腕。静电的产生主要有摩擦、分别、感应、

38、静电传导等，主要消退的三种原理为静电中和、接地、屏蔽。 车间规定的温度为255，湿度为60%10%。 SMT常用的焊接剂有锡膏和红胶两种，需要印制贴片双面板时，一面选用红胶焊接，使用波峰焊，其余均可用锡膏。 目前SMT最常使用的焊锡膏Sn和Pb的含量各为：63Sn 37Pb。锡膏的成分有锡粉和助焊剂，体积比为1:1，重量比为9:1。助焊剂作用主要是去除氧化物，防止二次氧化。 锡膏储存于210的冰箱中，保质6个月。取用原则为先进先出。取用锡膏时，因现在室温中放置24小时，人工搅拌5分钟方可使用。 4. SMT主要工艺流程和留意事项 流程为：锡膏印刷元件贴装回流焊接AOI光学检验合格 运走不合格

39、修理 印刷，使用锡膏印刷机，是SMT生产线的最前端。 其工作原理是先将要印刷的电路板制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把锡膏涂敷于印版上有文字和图像的地方，再转印到电路板上，从而复制出与印版一样的PCB板。 所预备的材料及工具主要有：锡膏、钢板、刮刀、擦拭纸、无尘纸、清洗剂、搅拌刀。钢板材质为不锈钢，厚度一般为0.12mm或0.15mm，钢板常见的制作方法为：蚀刻、激光、电铸。钢板开口要比PCB板的焊盘小4um防止锡球不良现象。印刷时，焊膏要完全附着在焊盘上，检查时，看焊盘是否反光。印刷时，先试刷几张，无问题方可生产。 零件贴装，其作用是将外表组装元器件精确安装到PCB的固定位置上。所

40、用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面，其工作原理为元件送料器、基板(PCB)是固定的，贴片头在送料器与基板之间来回移动，通过光学照相机确定元件，然后将元件从送料器取出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于基板上，从而实现高速、高精度地全自动地贴放元器件。贴装应根据先贴小元件，再贴大元件的挨次。 贴装常见问题： 元件吸取错误，可能的缘由有（1）真空压强缺乏（2）吸嘴磨损、变形（3）供料器影响（4）吸取高度影响（5）片式元件来料问题。 元件识别错误，主要缘由有（1）元件厚度错误（2）元件视觉检查错误 飞件，即元件在贴片位置丧失，主要缘由有（1）元件厚度设置错误（2）PCB板厚度设置错误

41、（3）PCB自身缘由。 回流焊接，其作用是将焊膏溶化，使外表组装元器件与PCB板坚固焊接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面，对于温度要求相当严格，需要实时进展温度量测。 优点有：焊膏定量安排，精度高、受焊次数少、不易混入杂质且用量少、焊点缺陷少。 焊接通道分为4个区域: （1）预热区（加热通道的25%33%）：在预热区，焊膏内的局部挥发性溶剂被蒸发，并降低对元器件的热冲击。 要求升温速率为1.03.0/秒，若升温太快，可能引起锡膏的流移性。 （2）侵濡区（加热通道的33%50%）：该区域内助焊剂开头活泼，化学清洗行动开头，并使PCB在到达回函去前各局部温度全都。 要求温

42、度130170，时间60120秒，升温速度2/秒 （3）回焊区 锡膏中的金属颗粒溶化，在液态外表张力的作用下形成焊点外表。 要求：最高温度210240，时间183以上4090秒 若峰值温度过高或回焊时间过长，可能导致焊点变暗，助焊剂残留物炭化。若温度太低或回焊时间太短，可能会使焊料的润湿性变差而不能形成高质量的焊点，从而形成虚焊。 （4）冷却区 要求降温速率4/秒 冷却终止温度最好不高于75 若冷却速率太快，可能会因承受过大的热应力而造成元器件受损，焊点开裂；若冷却速率太慢，可能会形成较大的晶粒构造，使焊点强度变差。 AOI光学检验，原理是机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数

43、据库中的合格的参数进展比拟，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供修理人员修整。所使用到的设备为自动光学检测机（AOI），位置依据检测的需要，可以配置在生产线适宜的地方。可检测的问题有：少锡/多锡 、无锡、短接、漏料、极性移位、 脚弯、错件等。 若检测出有问题，有检查员标示出问题位置，交由修理区修理。修理常用工具有烙铁、热风拔取器、吸锡枪、镊子等。 车间实习报告 篇7 一、概述: 1、实习时间：20xx年3月1日-20xx年5月10日 2、实习地点：省市 3、实习单位：服饰有限公司 二、实习目的: 为了使自己的根底更坚固，技术更全面，学问面更广，实习的

44、内容是学习服装的整个流程，由于考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位，因此我特别珍惜这次实习的时机，在有限的时间里加深对各种工作程序的了解，找出自身的缺乏。这次实习的收获对我来说有不少，我自己感觉在学问、技能、与人沟通和沟通等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素养的培育，熬炼和提高。 三、实习内容: 服饰有限公司是集服装设计、生产、销售为一体的现化化服饰公司。公司具有先进的智能化服装生产设备，一流的专业设计队伍，一流的生产流水线和现代化的生产车间。公司的经营理念是：开拓、进取、共谋进展、共创辉煌。 工厂主要是按订单的须求生产的，服装样式由专业的设计师设计，服装涉及多方面的。工厂主要由当

45、地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：选购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售，有时会涉及外国的订单。 实习主要内容：尝试做衣的整个过程，以及调查各大原料厂的相关背景，供给物料的质量和价格状况。进展比照，选择合理的原料供给商。熟识不同原料的差易，学会推断和检测物料的质量。处理好各方面的人际关系，因将来进展铺路。合理选择原料的供给商，订立合同关系，学习相关的合同法律学问。有时会涉及到仓库治理的相关方面，熟悉到怎样合理地进展选购。目地是为了学习和恐固我在学校里学来地制图和打板学问，同时更盼望以后能够从事制图和打板地工作，盼望能从制图和打板中来读懂“服装“这一部长卷，这便是我现在地目标和渴望。 首先我在制板企划部学到地是绘制原型样板需要地根本学问，原来原型是用于描述根本地上身衣片、裙片和袖片构造地最流行地术语，全部地设计可以通过它得到。原型也被称为根本样板、原型样板或根底样板。制成地原型样板通常不加缝份，由于缝份有时会影响比例，阻碍设计变化地绽开。原型样板也可以用来作为纸样。假如采纳，就必需加上缝份和贴边。在学习绘制原型样板