车间部门年终工作总结车间管理年终工作总结(十篇).docx
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1、 车间部门年终工作总结车间管理年终工作总结(十篇)车间部门年终工作总结 车间治理年终工作总结篇一 1、合理调整劳动组合确保完成生产任务 在生产工作中包装车间依据生产科的生产规划安排,为了确保生产规划的顺当完成,特殊是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间、工段长和各班组长的积极协作努力,本年度110月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。 2、严把质量关 1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有仆人翁的责任感, 对产品的质量有高度的熟悉。本
2、着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长、班组长对自己所包装的成品负责,协作检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产本钱,提高了产品的市场竞争力。 2、在生产旺季到来以前车间协作质管和其他部门对净化间进展了治理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进展质量的意识教育,做到自觉遵守规章,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的治理有效地阻挡细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。 3、在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的状况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度
3、积极地协作质管以及相关部门反复摸索,胜利地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将连续不断地摸索,提高,逐步标准适应今后各种新产品的产生。 4、今年七月质检部门发觉黄芪系列消失质量问题,是公司从未消失而且是生命力非常坚韧的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的出办法想方法处处寻医问药查资料。我们车间也极积的协作质管和其他部门解决芽孢菌。同时发动车间力气组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用具进展全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,胜利地杜绝了细菌在此地的发生。 3、安全生产 年生产过程中仔细
4、宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进展操作。车间向员工进展安全教育、培训、答卷,使员工清晰的熟悉到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和惩罚力度,有效的避开了各类事故的发生。 2、车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤大事,车间协作劳资部门对当事人进展教育以及医疗鉴定妥当地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找缘由,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并实行了相应的措施,杜绝此类大事的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进展操作规程和安全的意识教育。把事故毁灭
5、在发生之前。 3、通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产根本到达了公司对车间的指标和要求。 4、学习、提高 车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带着下,发扬团结协作的精神,战胜了“5、12”给大家带来的重重困难,员工们努力克制自己的恐惊心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素养和治理水平带着全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,协作各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。 5、发扬成绩找差距 1、公司经过改制通过全员购置的方式变成了民营企业员工又变成了股东。多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固,不管是需求,心态和劳动态度以及积
6、极性都和民营企业的要求差之甚远。要转变现状只有公司加深改革力度,要么就用时间来磨合完成。 6、11年工作规划 2022年就要到了,在马上开头的新的一年的工作,车间将连续带着员工加强自身的思想和业务学习,将连续调动生产技术骨干和各工段,班组人员的积极性,协作各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场治理的力度做到安全生产,消退隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量治理严把质量关,杜绝各类事故的发生。积极协作、完善生产现场条件到达化装品生产企业卫生标准要求,高标准的完成2022年的各项工作。 车间部门年终工作总结 车间治理年终
7、工作总结篇二 当20xx年的钟声敲响之际,我们送走了20xx年。回忆已经过去的20xx的一年里,车间在公司的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克制人员紧急、治理困难等诸多不利因素,不断强化车间根底治理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合治理工作更加完善。 车间在公司的正确领导下,在车间广阔干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产规划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中留意的问题。在新的一年里,我们必需保持在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20xx年生产规划过程中,许多方面反映出车间治理需要进一步加强。
8、工作总结如下: 一、实行各项措施,确保完成生产规划 20xx年的规划完成率有了较明显的提高,由原来的50%到现在的80%左右,入库量由原来的10万提高到现在的14万左右。 实行的主要措施有: 1、车间的工票原来是当天发,现在车间要求工票提前发,以削减职工等待工票的时间,从而削减了时间的无故铺张。甚至做好周规划下发到职工手中,让职工知道自己下一步要干什么,做好工作预备。 2、车间每周做周规划完成率报表,统计延误规划的各方面缘由,缘由包括:车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等,依据周规划数据分析实施相应的措施,例如: 2.1、上序未转入占30%左右,辅料问题影
9、响占10%左右,找相应的工序、车间进展协调,沟通,尽快解决问题。 2.2、设备问题占20%左右,人员问题占15%左右,则把规划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。 3、规划员实行产品流程跟踪的方式,在车间发觉责任心较差的员工,准时进展现场教育、催促,提高员工的积极性和责任心。 4、完善制度建立,夯实根底治理。车间基层治理是完成各项工作的根底,尤其是确保生产规划完成的奠基石。车间积极响应公司的号召,依据公司发行的济南中船设备有限公司5s推行手册组织人员制定了车间的机加工车间5s标准化制度,以标准体系的建立为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的治理制度进展了仔细梳理和进一步完善,完善
10、了车间治理制度。 明确了各岗位的要求、职责,健全了各级治理组织体系以及各项工作的治理规章制度。通过健全科学全面标准的治理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合治理水平明显提高。为完成生产规划夯实了根底,使得规划完成率有了显著提高。 5、为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产规划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量治理工作主要做了: 5.1、车间制定了质量治理和质控方法方面的规定和制度,并对产品质量标准做了宣传贯彻。 5.2、产品质量只有依靠全员质量治理才能得到有效保证,车间通过强制治理制度和组织学习加强全员产品质量掌握,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。 5.
11、3、本着“设备是根底”的原则,加强设备维护保养,确保在所用设备完好,以高效的设备保障产品质量。 5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量掌握存在的缺乏,提出整改措施,有效促进了全员质量治理。 5.5、制订了质量奖和设备维护奖,充分调动职工的积极性。通过以上方面的工作,质量指标到达考核要求,为完成生产任务奠定了质量根底。 二、加强教育培训,提高职工综合素养 车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间根据要求,制订了车间的年度培训规划,涵盖了车间质量治理、安全生产、设备保养等方方面面的内容。并结合车间实际,根
12、据车间规划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。 1、安全生产培训 车间组织全体职工开会,进展了安全学问培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增加了机组人员的安全生产意识。通过组织培训的形式,使车间全体职工坚固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全治理工作打下了坚实的根底。 2、设备保养学问培训 为了保证生产的顺当进展,使生产的产品质量得到有效保障,让车间人员更好地了解设备,对生产设备进展切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗,根据设备保养的细则培训职工,严格根据细则去做好日保周保,车间设备治理员每天检查设备,发觉问题准时的更正,具体
13、的做好每台设备的,换油记录到期准时更换,设备分派到个人,每台设备都有责任人,做到定人定机,没有特别状况不任凭调换,是设备保养落实到实处。 3、质量学问培训 质量是企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的治理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产治理员、全体职工开展了“质量学问”培训,要求车间全体员工,要严格根据车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进展严格掌握,使车间的质量治理水平再上一个台阶。 三、加强车间5s现场治理,使职工有一个身心愉悦的工作环境 依据济南中船设备有限公司5s推行手册和机加工车间5s标准化,车间要求职工严格根据制
14、度执行: 1.全部职工在正常工作时间内,进入生产车间,都要按规定标准穿戴工作鞋、服及劳保用品,保持着装整齐。要求如下: (1)、工作服要按规定方式穿戴,普车、钻铣床必需配戴眼镜,不允许戴手套;磨床必需佩戴口罩、眼镜;女同志必需戴头花,全部员工袖子不能卷起来。 (2)、工作服最少每周换洗一次,平常随脏随洗,保持洁净,上班时需穿洁净的工作服。 2.自己的工作环境,保管的工具,所负责的责任区等须不断整理、整顿。 3.不必要的物品要马上处理,不行使其占用作业空间。 4.通道必需始终保持清洁和畅通,黄线不允许踩踏、跨越,非本区域作业人员只允许走主通道。 5.全部物品都要根据规定的要求,整齐放置在规定的位
15、置,车间各区域根据发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。 6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域,整齐统一。 7.加工区产品摆放不行超高,塑料盒子不超过2层,铁盒子内的产品不允许超过箱体高,且保持与通道平行或垂直摆放。 8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品,工具架二层放置较重物品,工具车其次层不允许摆放任何产品,只能放置空周转盒。 9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角),夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐,按规定定置摆放。 10.工作前检查设备,填写设备检点卡。(如设备损坏,备注
16、填写设备损坏缘由等)。如有违反,罚款100元。 11.标识牌填写清晰、具体、齐全,检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上,并放在工具箱柜面左上角。 12.开头加工前,先填写标识牌摆放在零件盒内,正面对上,并将上序标识牌、杂物清理洁净,待盒子内产品摆放满后填写数量,然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方,正面对上摆放。 13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的,要求在规定位置悬挂标识牌,铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝,且标识牌统一正面对外悬挂,在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向全都。 4.工票填写要认真清晰,检验工程要完整,过程巡检约1h左右填写一次,注明检验
17、时间。如有违反,罚款100元。 15.设备及四周1.5m为个人卫生区,不合格品、与本工序无关的工装器具等要准时处理、归位,保持清洁卫生。各通道、设备四周不允许若消失铁屑飞溅的现象,若消失上述问题,直接落实到设备负责人。 16.半成品库产品应分类定置,同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放,要求横看成行,竖看成列,产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高,塑料盒不行超过6层。 17.工序判定的不合格品由责任人转入不合格区域待批示后处理。18.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗,工作时应集中精力,严禁人机分别;严禁倚靠设备、工具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮
18、干损坏设备;员工之间要文明礼貌,团结友爱。 车间考评: 车间依据以上规定,每周不定期检查一次,每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条,个人罚款50,班组其他成员连带罚款10元,对于未消失问题的班组成员嘉奖100元/月。 通过以上措施,大大提高了机加工车间的5s现场治理水平。 四、加强车间设备治理工作,产品质量得到稳步提升 1.进一步加强设备根底治理,为设备治理供应科学有效的信息。加强根底治理,努力用足用好设备根底资料、数据,为设备治理工作的规划制定供应科学依据,更好地指导做好设备修理、维护保养工作。为此,车间对设备根底资料治理进展了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参加,梳
19、理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以仔细解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进展了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进展了修理,车间的设备治理各项工作都取得了较大进步。 2.努力提升技术装备素养,确保设备保值、增值。设备治理的任务是通过多设备进展综合治理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素养,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间依据企业的总体部署,结合车间实际,在提升技术装备素养方面,做了以下几方面的工作: 2.1、进一步加强设备的修理、保养工作:依据生产安排,收集设备运行过程中把握的设备状态,合理制定设备每周周保规划,加强对设备轮保工作效果检查、落实,
20、确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。使周保工作有规划、有实施、有资料记录、有检查落实。 2.2、利用设备停台、停产仔细做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。 2.3、依据设备状况,根据企业规划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。 车间部门年终工作总结 车间治理年终工作总结篇三 一年来,我们车间在公司各级领导的支持下,以效劳公司和各车间部门为宗旨,加强抓好我们车间各班组的内部治理,做好各部门的协调协作,较好的完成了全年公司对该车间下达的各项生产任务和其它相关的指标。 主要指标完成情怳: 本年度设备完好率:
21、98% 本年度锅炉压力容器完好率:100% 本年度水电气消耗状况: 112月水实际耗用:31278吨 112月电实际耗用:27.2753万千瓦时 112月气实际耗用:13.4424万立方米 一.加强车间内部治理: 动力车间依据公司领导的要求,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,加强技能培训学习,完善车间内部劳动纪律,坚固树立以为生产一线效劳的精神,回忆20xx年全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保效劳为前提,主要做了以下几方面的工作: 1. 根据公司的各项规章制度的规定,车间依据锅炉班以及电工班的特性,车间打算取消了以往的轮番执班,改为全员执班。合理调整淡旺的人员安排,确保了规章制度的惯
22、彻执行。避开一些不必要的隐患发生。做到特别事情特别处理。 2. 积极协作公司劳资部门人事调动,依据本车间实际状况进展了合理的人员调整. 3. 车间坚持以效劳为宗旨,车间电工,修理工以及一线修理工,加强巡逻检查,发觉问题马上解决,保证随叫随到,保证公司和生产车间设备正常运转。 二,保证设备正常运转效劳一线 1. 为了锅炉设备的正常运转,车间有效利用节假日时间,年初车间对锅炉燃烧器以及保温层进展了调整、检修。合理改造锅炉取样器的位址,使该区域标准干净。 2. 更加合理改造加固锅炉手动进水泵的根底,消退了该泵在工作时的噪声。对锅炉自动进水和手动进水的管道进展了更换,解决了长期缘由不明漏水的问题。 3
23、. 水处理机是锅炉用水的主要设备,该设备运转时限已久柱体锈蚀,消失水质不稳定的现象,为保证锅炉的正常用水,车间提出对该设备进展更换,有效地保证了锅炉用水质量和使用寿命。 4.合理利用能源,更好地为生产一线效劳,车间转变了以往传统的供气方式,亲密协作各生产车间按淡旺季需求调整供气。 三.坚守本职.努力奉献 1.在生产过程中,为确保生产任务保质保量的完成,车间修理按规划对设备进展修理和保养,保证了设备的完好率,提高了有效的生产工时。为确保质量,修理工出办法想方法积极协作各生产车间各部门把好质量关。对促进生产任务的完成起到了积极协作的作用。 2.在保证了生产任务完成的前提下,车间修理工从公司利益动身
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