边坡喷锚施工作业指导书.docx

《边坡喷锚施工作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《边坡喷锚施工作业指导书.docx（7页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、1 目的本作业指导书旨在明确喷锚施工过程中的步骤和作业要求，使施工作业标准化。2 适用范围适用在本标段挖方边坡及隧洞内上进展的喷射素混凝土及锚杆挂网喷射混凝土的有关施工作业。3 引用标准和相关文件水利水电地下工程锚喷支护施工技术标准SDJ57-85 大路工程施工安全技术规程Jtj0764 定义和缩略语4、1 喷锚支护：喷锚支护是把锚固和喷混凝土结合起来，用以加固围岩的措施。喷锚支护是使锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系，防止岩体松动、分别。当岩体比较裂开时，还 可以利用钢筋网拉挡锚杆之间的小岩块，增加混凝土喷层，关心喷锚支护。4、2 喷砼：喷砼是利用喷浆设备向开挖面喷确定厚度的混凝土层，

2、借以支护围岩。由于混凝土喷层密贴围岩，并具松软性等特点，所以能承受较大荷载，并能把握围岩变形，充填胶结岩体表层裂隙，保护和发挥岩体的潜力。喷砼可以作为围岩的初期支护，也可以作为永久性支护。5 职责5、1 工程施工负责人全面负责履行本作业指导书。5、2 作业人员要持证上岗，并依据工作程序的要求进展作业。5、3 质量检查专业人员负责检查和验收。5、4 施工技术专业人员负责监视指导实施过程。6 喷锚施工6、1 材料1. 水泥本工程选用业主统供的思茅市普洱水泥厂或思茅市建峰水泥厂生产的 P.O.32.5#一般硅酸盐水泥。2. 集料本工程细集料承受黑河砂或七局人工砂石料系统生产的人工砂，细度模数宜大于2

3、.5； 含水率把握在 57；粗集料承受七局人工砂石料系统生产的碎石，粒径不大于15mm。3. 钢筋钢筋网用钢筋承受业主统供昆钢生产的 6.5 圆钢，经调直、除锈、去污等处理。4. 锚杆锚杆用钢筋承受业主统供的昆钢生产的 25 二级钢。5. 速凝剂承受质量合格的产品。并留意保管，不使其变质。使用前做速凝效果试验，要求初凝不 超过 5min，终凝不超过 10min。依据水泥品种、水灰比等，通过试验确定速凝剂的最正确掺量， 并在使用时准确计量。6、2 施工方法1. 施工前预备施工前由技术人员认真检查作业区的围岩稳定状况，必要时应进展适当处理并排解危石。进展坡面清理与验收施工人员须经培训和考核合格前方

4、能执行正式施工任务建立健全锚喷支护的质量检查制度，配备专职人员进展质量检查工作，把好质量关试验室确定施工中使用的砂浆配比及喷锚料配比，并上报监理工程师审批。2. 脚手架搭设按脚手架施工作业安全标准搭设钢管脚手架，钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应 错开，螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。脚手板要铺满、绑牢，无探头板，并要结实地固定在脚手架的支撑上。脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施应常常检查，确保操作人员 和小型机械安全通行。脚手架上的材料和工具要堆放整齐，杂物应准时去除。有坡度的脚手 板，要加设防滑木条。3. 锚杆施工a. 布设锚杆孔位5锚杆施工前，按设计要求在坡面上布置出锚杆及排水孔的位

5、置，并用红漆进展标识，锚杆孔使用“+”，排水孔使用“”。b. 锚杆钻孔锚杆造孔施工承受 YT-28 型手风钻进展，开孔偏差小于 10cm，锚杆的孔轴方向垂直开挖轮廓线。打孔前选好钻头尺寸，承受“先注浆后安锚杆”的程序钻头直径比锚杆直径大15mm 以上，假设承受“先安锚杆后注浆”的程序钻头直径比锚杆直径大25mm 以上。开孔时需两人操作，一人把握风钻，一人扶住钻杆，先用低风压慢转速在基岩面上钻出510cm 深的浅孔，保证钻进的方向，再调整风钻加大风压，增加冲击力度。钻进过程中， 需定时停顿钻进，加大风压吹出孔内岩粉防止卡钻。钻孔深度必需到达设计要求，孔深偏差值不应大于5cm。造孔完成，用高压风水

6、枪吹洗出孔内杂物后阅历收前方可插锚杆。c. 锚杆安装注浆锚杆承受“先注浆后安装锚杆”的方法施工，砂浆拌合承受 JS-350 型强制砂浆搅拌机， 锚杆注浆承受注浆机。在注浆前将钻孔彻底清理后进展注浆。其施工工艺流程见图。砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。注浆开头或中途停顿超过 30min 时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。注浆孔口压力不得大于 0.4MPa。注浆时，注浆管应插至距孔底 50100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；杆体插入后， 假设孔口无砂浆溢出，应准时补注。锚杆插入由人工完成，插入速度需缓慢均匀，如有阻碍，用大锤敲击锚杆尾部或用手风

7、钻送入。杆体插入孔内长度不应小于规定的 95，锚杆安装后，不得任凭敲击，3 天内不得悬挂重物。先注浆法锚杆施工工艺流程图去除危岩检查开挖规格布设锚杆孔位钻 孔插入锚杆灌水泥砂浆吹洗孔内杂物检查钻孔深度检查锚杆安装质量拉拔试验4. 挂钢筋网铺设前，先素喷5cm 厚一层，将凹凸不平的坡面尽量喷平，待底浆到达强度的70后， 自上而下挂网。钢筋网承受人工铺设、现场编网的方式进展，在边坡开口线部位，钢筋弯起20cm 长的直角勾，插入土质边坡中固定。钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm；钢筋网与锚杆用绑扎丝联结结实，以防喷砼时钢筋网晃动。钢筋网最小保护层厚把握在 5cm 左右，网眼大

8、小应符合图纸规定。挂网完成后，利用锚杆外露长度依据设计厚度标出刻度，做为把握喷混凝土厚度的标记。钢筋网经监理工程师验收前方可进展下道工序。5. 喷砼施工a. 喷砼预备在边坡进展喷射混凝土前，应按图纸规定或监理工程师的指示做好各项预备工作，清理岩面杂物，去除浮石及松动的岩石；用高压水冲洗坡面，并使岩面保持确定湿度。b. 喷射砼的配料和拌制喷砼实行干喷法施工，依据砼干喷工艺要求以及现场的施工条件，用于喷射砼的施工 材料：水泥、砂、豆石从仓库或备料场用15t 自卸车装运到工作面。混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入。喷锚料的拌制在拌合站进展或在喷射面四周就近布设 JS350

9、型强制式拌和机进展混合料拌制，开头搅拌前需经试验人员对搅拌机进展标定，每次混合料搅拌时间不小于2min。配料用设计的协作比重量比换算成体积比配料，并制作配比标牌安放在配料现场。强制式搅拌机干拌后由人工给喷射机供料，在装入喷射机前应过筛。混合料宜随拌随用，搅拌时，把握好速凝剂的掺量。不掺速凝剂时，存放时间不应超过2h；掺速凝剂时，存放时间不应超过2min。c.喷砼机具喷射混凝土施工机具应符合以下要求：（1） 机具密封性能良好；（2） 输送连续、均匀，允许输送的最大骨料粒径为25mm；（3） 输送距离干混合料应满足使用要求；（4） 输料管应具有良好的耐磨性能；（5） 生产力气干混合料为 35m3h

10、；（6） 供水设施应保证喷头处的水压为0.150.2MPa。（7） 对喷射机应随时保养修理，使之常常处于不漏气、不堵塞的良好工作状态。d.喷砼作业喷射混凝土应分段、分片由下而上挨次进展，每段长度不宜超过 6m。作业开头时，应先送风，后开机，再给料；完毕时，应待料喷完后，再关机。向喷射机供料时应连续均匀， 机器正常运转时，喷射机内应保持足够的存料。喷射机的工作气压应把握在 0.10.15MPa。可依据喷出料束状况适当调整气压。喷头处的水压应大于气压干喷时水压应比气压高 0.050.1MPa 左右。喷头与受喷面宜垂直， 距离应与工作气压相适应，以 O612m 为宜。有钢筋网时，喷射距离可小于 O.

11、6m，喷 射角度可稍偏一些，偏角把握在 20 度以内。喷射开头时，应减小喷头至受喷坡面的距离，并调整喷射角度，以保证铁丝网与岩面间混凝土的密实性。依据从下往上施喷的挨次，呈“S”形运动；喷前先找平受喷面的凹处， 再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动。自下而上分23 次喷射，直到钢筋网完全被掩盖。喷砼过程中，保持喷射机供风稳定。完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料去除干净。喷射手在施工中应留意调整水量，严格把握水灰比，喷到岩面上的混凝土应潮湿光泽， 粘塑性好，无干斑或滑移流淌现象。如觉察脱落的喷层或大量回弹物被钢筋网架住，必需及 时去除，不得包裹在喷层内，回弹物作废料处理。作业完成后，喷射

12、机和输料管内的积料必需准时去除干净。突然断水或断料时，喷头应快速移离喷射面，严禁用高压气体、水冲击尚未终凝的混凝土。喷层厚度应均匀，符合图纸要求的厚度，并且掩盖钢筋网需 2cm 以上。并按图纸规定或监理工程师指示设置伸缩缝及泄水孔。对有渗漏水现象的岩石边坡，按设计要求或监理工程师的要求，打随机排水孔，确保支护质量和边坡稳定。喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放人下批配料中，以免影响喷射混凝土质量。 以下状况应暂停喷射施工：1.雨天冲刷喷面上的水泥，造成混凝土脱落；2.气温低于+5；3.大风阻碍喷射手进展工作。在砼喷射完毕 12 小时后准时进展洒水养护，养护应不少于 10d；喷层周边与未防护坡面的

13、连接处应作好封闭处理。施工过程中试验人员应依据回弹量合理调整砼配比参数。喷砼施工工艺见以以下图。砂石骨料喷水泥搅拌运输混凝土喷射机混凝土输送管嘴喷射面外加剂喷射质量检查施工用水空压机供风6、3 质量检验压缩空气出气管养护喷砼施工工艺流程图1. 根本要求锚杆喷射混凝土和喷射砂浆边坡护坡检查工程应符合下表的规定。项次检查工程规定值或允许偏差1混凝土或砂浆强在合格标准内度MPa2锚杆拔力kN3喷层厚度mm拔力平均值图纸规定；最小拔力0.9 图纸规定值平均厚设计厚；检查点的 60%设计厚；最小厚度0.5 设计厚，且604网眼尺寸mm205坡面平坦度mm30检查方法按大路工程质量检验评定标准JTJ071

14、-98附录 D、E、F 检查按锚杆数 1%，且不小于 3 根做拔力试验每 10m 检查 1 个断面，每 3m 检查 1 点，用凿孔或激光断面仪确定厚度用尺量，每 10m 抽查 5 个网眼用 2m 直尺，每 20m 检查 3 处锚杆喷射混凝土和喷射混凝土边坡防护检查工程注：3、4、5 项中的“每 10m 或 20m”是指沿路线方向的长度。2. 外观鉴定（1） 外表平坦，无钢筋、铁丝外露现象。（2） 使用喷锚支护时，锚杆杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土的厚度。（3） 防护的外表平顺、密实，无脱落现象。（4） 设置的伸缩缝整齐垂直，上下贯穿。（5） 泄水孔坡度向外，无堵塞现象。7 安全施工施工前

15、应认真检查作业区的围岩稳定状况必要时应进展适当处理。锚喷施工的机械设备应布置在围岩稳定或已经支护的安全地段。喷射机注浆器等设备在使用前均应进展全面检查，密封性能和耐压试验满足要求前方可使用喷射机注浆器水箱油泵等设备或压力容器均应安装压力表或安全阀，使用过程中如觉察已经破坏或失灵时应马上更换。施工期间应常常检查输料管出料弯头注浆管以及各种管路的连接部位，如觉察磨薄击穿或连接不牢等现象应准时处理。设备外露的转动和传动局部应设置保护罩。施工过程中进展机械故障处理时必需停机断电，停风处理后在开机送风送电之前必需预先通知有关的作业人员。作业区内严禁在喷头和注浆管前方站人，喷射作业的堵管处理应尽量承受敲击法疏通， 假设必需承受高压风疏通时风压不得大于 0.4MPa，同时应将输料管放直并按紧喷头，喷头不得正对站人的方向。当喷头或注浆管操作手与喷射机或注浆器司机不能直接联系时，应建立牢靠的通讯联系。高度较大的工作台架，安装必需结实牢靠并设置栏杆，高空作业人员应佩戴安全带。锚喷施工人员作业时应佩戴防尘口罩护眼纱罩或防护眼镜风帽雨衣雨裤长统胶靴和乳胶手套等劳保用具。