造气车间安全操作规程.docx

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1、 造气车间安全操作规程 1、造气岗位安全操作规程 1.1原料煤应大小块分烧，以防产生风洞导致过氧。 1.2原料煤含水量过高时，加煤后制止炉口观看应马上关炉盖。 1.3在外面积尘器下灰时，必需翻开炉盖。 1.4、依据原料煤固定碳的含量，严格掌握炉条机的转速，使炉下温度掌握在300以下，以防烧坏灰盘。 1.5、微机正常运转时，制止乱调。 1.6、各阀门应常常检查和修理， 防止阀门失灵和内漏。 1.7、下灰时应上下联系好，确认无问题时，方可盖炉盖开车。 1.8、主操接班时，仔细核定百分比，吹风排列，各阀门起落等。 1.9、半水煤气中氧含量应严格掌握在工艺指标内，当超过0.5%时，要连续分析，马上查找

2、缘由进展处理，防止过氧事故。当氧含量到达1%时，必需马上停车。 1.10、当6级以上大风时，气柜最高不得超过气柜高度的60%。 2.吹风气岗位安全操作规程 2.1、开车前必需检查各设备、阀门、入孔、盲板、电器仪表等符合开车的要求，分析取样置换合格后，方可点火升温。 2.2、升温3点温度必需大于650，方可送吹风气。 2.3、留意驰放气压力、软水压力，燃烧炉温度，依据炉温通知造气岗位，能送几台送几台。 2.4、留意回收阀及配风阀起落状况，并通知造气三楼。 2.5、细心操作，严禁入热管锅炉温度超650。 2.6、加强巡回检查，严格掌握各液位在1/22/3之间，特殊留意防回火水封及水分的液位，以防回

3、火爆炸。 2.7、每班校正及冲洗两次液位，防止假液位烧坏锅炉。 2.8、把握好配风，防止烧坏驰混器。 2.9、检修风机时，必需挂牌，并有专人监护。 3、造气循环水岗位的安全操作规程 3.1、严格遵守厂里的各项安全规章制度。 3.2、开车时，首先关闭出口阀，抽真空、盘车、启动、压力稳定后再开出口阀门。 3.3、跳闸时，应马上关闭出口阀，防止叶轮倒转，准时联系造气三楼处理，以避开因缺二次水造成洗气塔及炉口倒气爆炸等事故。 3.4、加强巡回检查，保持热、凉两池的水位不能缺，更不能涨水，发觉问题汇报调度平衡水。 3.5、检修泵、风机时，必需挂检修牌，专人监护。 3.6、夜间巡回时，严禁沿池边行走，以免

4、滑入池中。 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，

5、应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使

6、用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清

7、洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。