进货检验规范(音频变压器).docx

《进货检验规范(音频变压器).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《进货检验规范(音频变压器).docx（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 进货检验规范(音频变压器) 作业指导书 进货检验标准(音频变压器) 编 号 第 2 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验标准的目的是保证本公司所购音频变压器的质量符合要求。 本检验标准适用于汉王制造有限公司无特别要求的音频变压器。 2 参照文件： 本作业标准参照本公司程序文件进货检验掌握程序，可焊性、耐焊接热试验标准，电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验标准以及相关牢靠性试验和相关技 术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。 3 标准内容： 3.1测试工量具及仪表：耐压 / 绝缘电阻测试仪(DF2672)，数字万用表(UT54)， 游标卡尺，测力计，锡炉

2、 3.2缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严峻不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严峻不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性稍微不符合规定。 3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平;AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有号的检验工程抽样检验依GB2829标准，规定RQL 为30，DL为III， 抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。 3.4检验工程、标准、缺陷分类一览表 缺 陷 分 类 序号 检

3、验工程 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 引脚间铜阻 符合设计要求 万用表 2 绝缘电阻 组间绝缘电阻应20兆欧，引线与外壳绝缘电阻应50兆欧 (测试电压DC250V) 耐压/绝缘测试仪 3 外观 外表无机械损坏，脱落，变形等特别现象，引脚无锈蚀或不洁 目测 4 外观尺寸 符合设计要求，插入标准线路板对应位置，引出脚长度应1.5mm 游标卡尺 5 标识 标识完备、精确、无错误 目测 6 标识附着力 标识清楚，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 7 可焊性 温度26010, 时间2S , 渗锡外表光滑, 无起珠和波浪状 锡炉 8 耐焊接热 温度26010, 浸锡时间5S后，外观、电

4、气与机械性能良好 锡炉 9 引出端强度 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 测力计 10 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 进货检验报告 HWM-QR099- 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期 物业经理人：.pmcE 篇2：进货检验标准(印刷电路板) 作业指导书 进货检验标准(印刷电路板) 编 号 第 2 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验标准的目的是保证本公司所购印刷电路板的质量符合要求。 本检验标准适用于XX制造有限公司无特别要求的印刷电路板。 2 参照文件： 本作业标准参照本公司程序文件进货检验掌握程

5、序，可焊性、耐焊接热试验标准，电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验标准以及相关牢靠性试验和相关技 术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。 3 标准内容： 3.1测试工量具及仪表：数字万用表(UT54)，游标卡尺，恒温铬铁，测力计 3.2缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严峻不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严峻不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性稍微不符合规定。 3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平;AQL ： A类缺陷为

6、0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有号的检验工程抽样检验依GB2829标准，规定RQL 3.4为30，DL为III， 抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。 3.5检验工程、标准、缺陷分类一览表 缺 陷 分 类 序号 检验工程 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 尺寸 线路板尺寸，厚度，边距，孔径在设计要求的允许误差范围之内 游标卡尺 2 电性能 不允许线路错误或有断线、短路等情形，主要由厂家保证 万用表 3 印刷 线路板面印刷文字不得有印刷错误，不得漏印，且印刷标识完备 目测 4 印刷 印线路板面印刷字迹清楚，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球

7、5 线路板面 不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象 目测 6 线路板面 镀层无破损且附着力好 目测 7 线路板面 焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象 铬铁试焊 8 线路板面 线路板面划伤不得超过两条(长度5mm，宽度0.2mm且深度为不得露铜) 游标卡尺 9 可焊性 温度26010, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固 恒温铬铁 10 包装 真空袋包装，且搬动时不行有线路板散落现象，随附出厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 进货检验报告 HWM-QR099- 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期 篇3：进货检验标准(直插二极管) 作业指导

8、书 进货检验标准(直插二极管) 编 号 第 2 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验标准的目的是保证本公司所购直插二极管的质量符合要求。 本检验标准适用于XX制造有限公司无特别要求的直插二极管。 2 参照文件： 本作业标准参照本公司程序文件进货检验掌握程序，可焊性、耐焊接热试验标准，电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验标准以及相关牢靠性试验和相关技 术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。 3 标准内容： 3.1测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪(XJ4810)，游标卡尺，锡炉，测力计，浓度不 低于95% 的酒精 3.2缺陷分类及定义： A类：单位产

9、品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严峻不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严峻不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性稍微不符合规定。 3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平;AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有号的检验工程抽样检验依GB2829标准，规定RQL 为30，DL为III， 抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。 3.4检验工程、标准、缺陷分类一览表 缺 陷 分 类 序号 检验工程 验收标准 验收方法及工具 A

10、B C 1 VFMAX 符合设计要求 半导体管图示仪 2 标识 标识完备、精确、无错误 目测 3 标识附着力 标识清楚，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 4 外观检查 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 目测 5 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 6 可焊性 温度26010, 时间2S , 渗锡外表光滑, 无起珠和波浪状 锡炉 7 耐焊接热 温度26010, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 锡炉 8 引出端强度 水平拉力10N，时间5S，无可见损伤 测力计 9 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 进货检验报告 HWM-QR099- 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期