选煤厂干燥车间安全生产技术操作规程汇编.docx

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1、 选煤厂干燥车间安全生产技术操作规程汇编 选煤厂枯燥车间安全生产技术操作规程汇编 10.1集控室安全技术操作规程 安全规程： 操作电器设备，制止用湿手操作，留意电器安全 技术操作规程： 一、开车前预备 1、开车前必需与洗选厂调度室联系，以确定系统的状况，并做 好预备工作。 2、检查室内有关仪器、仪表、开关、按扭、指示灯、电铃或电 笛、通讯等是否完好。 3、由司炉工通过手动操作燃烧炉的相关设备使炉温上升，当干 燥机入口温度到达大约300，岗位工启动清水泵，同时，翻开湿式除尘器加水阀门，待湿式除尘器消失溢流且污水池液位到肯定高度后开启污水泵。 二、开车 1、就地启动： (1)、右旋电源钥匙开关，系

2、统上电。电源指示灯亮。 （2）、右旋试验/ 运行开关，选择运行方式。 （3）、左旋就地/ 集中开关，选择就地方式，通过各设备旁的就地按钮盒就地启动系统列入集控的各台设备，并留意启动挨次。 （4）、左旋引风机风门手动/ 自动开关，选择手动运行方式， 按操作台面上的风门翻开、风门关闭按钮开关风门。 （5）、左旋烟道闸门手动/ 自动开关，选择手动运行方式，按 操作台面上的烟道翻开、烟道关闭按钮开关烟道闸门。留意：就地启动时，必需确认引风机风门已经关闭后，才能启动引风机，并在两分钟后渐渐翻开引风机风门，关闭烟道闸门。 2、集中掌握： （1）、右旋电源钥匙开关，系统上电。电源指示灯亮。 （2）、右旋试验

3、/ 运行开关，选择运行方式。 （3）、左旋就地/ 集中开关，选择集中方式，集中指示灯亮。 （4）、左旋引风机风门手动/ 自动开关，选择自动运行方式。 （5）、左旋烟道闸门手动/ 自动开关，选择自动运行方式。 （6）、按预报按钮，预报灯亮；现场岗位上预报铃响（长响）、灯亮；掌握台上对应的岗位灯亮。此时，可以按解除按钮，终止预报。 （7）、在全线确保安全、设备正常、预备完毕的状况下，按下现场答复按钮或掌握台上模拟答复按钮。预报灯灭；就绪灯亮。 （8）、按启动按钮，启车铃响（两短），启动灯亮。系统按逆煤流挨次启车：翻开烟道闸门、关闭引风机风门，启动引风机，关闭烟道闸门、翻开引风机风门，然后，依次启动

4、皮带、刮板、叶轮排料机、最终启动枯燥机和给料刮板机。 （9）、启车完成，运行灯亮。 三、停车 （1）、按停车按钮，停车铃响（四长），系统按顺煤流挨次停车。 （2）、在运行过程中，假如枯燥机出口温度超限，数显表上故障报警灯AL1 和系统故障报警灯亮、蜂鸣器响。按报警解除按钮，报警停顿。 （3）、在运行过程中，假如某台设备故障停车，在逆煤流方向设备会自动连锁停车。系统故障报警灯亮、蜂鸣器响。按报警解除按钮，报警停顿。 （4）、假如发生紧急状况，涉及人身安全，按紧停按钮，全部设备紧急停车。 10.2皮带机、刮板机安全技术操作规程 皮带机安全规程： 1、运转中严禁清理或更换托辊、机头机尾滚筒，不准站在

5、机架上铲煤扫水，需要清理托辊、机头机尾滚筒时必需停车处理，并由司机在操作箱上挂好“停车牌”。 2、无论皮带机运行与否，都制止在胶带上站、行、坐、卧并严 禁用胶带机搬工具及其他物件。 3、司机严禁擅自离岗，不准由他人代替，停车后若有特别状况 离岗，必需在操作箱上挂好“停车牌”。刮板机安全规程： 1、依据工作需要设置人行过桥，机头机尾应设防护罩 或栏杆。 2、运行中发觉链条跑偏、跳链或槽箱内有需取出的杂物，必需 停车处理，并由司机在按钮上挂“停车牌”，严禁在运行中清扫设备。 3、刮板机必需配有过载爱护装置。 技术操作规程： 一、开车前预备： 皮带机开车前应检查皮带接头、托辊、溜槽、 挡煤板、调偏装

6、置及清扫器是否齐全牢靠，电动滚筒油量是否适中；皮带机有无障碍物或有人工作。刮板机开车前应检查传动链、连接环、刮板及其连接螺丝是否牢靠；减速机油量是否适中；链子松紧是否相宜，有无扭斜现象；槽体内有无影响开车的因素。 二、开车 1、上述预备事项完毕，可进展试车，确认设备状况良好，给集控室以预备完毕信号。 2、由集控室集中开车。 3、常常检查皮带是否跑偏、打滑；机架或溜槽是否磨刮皮带；皮带松紧是否适宜；负荷有无过载；依据运转状况准时报告集控室和有关岗位做相应处理。 4、当发觉皮带撕裂、拉断，电动滚筒有严峻故障时，应马上就地停车处理。 5、刮板运转中观看链子是否平稳，是否有卡链、扭斜现象；电机声音是否

7、正常；发觉问题准时处理。 6、当压住刮板机时，不能强行开车，须去除槽体内物料后开车。 7、当发生断链或危及安全因素时，需停车处理并准时汇报集控室和调度室。当发生以下状况时需准时报告集控室：（ 1）圆环链过松；（2）电机减速机有异响；（3）刮板严峻变形、机头掉道，缺连接环螺栓；（ 4）机头、机尾地脚螺栓松动，脱落或猛烈振动；（ 5）严峻飘链或斜链。 三、停车 1、就地停车时，应遵循顺煤流方向停车。2、非紧急事故，不准重载停车。3、正常停车时，待皮带刮板上无料后，由集控室集中停车。 10.3燃烧炉、鼓风机安全技术操作规程 一、燃烧炉安全规程： 1、本岗位操作人必需穿工作服，戴安全帽，穿胶底鞋，佩带

8、防护眼睛及其他高温防护用品。 2、正常生产时，制止在炉门前长期停留。 3、炉膛温度严禁超过1200，炉膛压力严禁超过负25pa。 4、紧急停炉时，制止向炉膛内浇水或用二氧化碳类灭火器向炉内喷洒。 二、鼓风机安全规程： 1、运转时叶轮轴不得串动，且无振动现象，轴承温度不得超过70。 2、叶轮必需保持平衡，回转时不能与机壳相碰。 3、在风机进风口前及四周，不得堆放杂物，以防吸入机壳内。 4、对于各旋转部零件（如叶轮）不得随便修改加工，否则会引起重大事故。 5、长期停机时要留意防止腐蚀及灰尘，隔一段时间将风机转子转动180位置，或每次停车后转子完全静止时在人工转动180放置，以防变形。 6、油质应清

9、洁，标号符合规定，油量与油位线相符，常常注（换） 油。 10.4燃烧炉技术操作规程 一、开车前预备 1、生火前应具体检查燃烧炉内壁炉墙拱坡、看火门是否完好， 并检查炉排，烟道闸门，上煤机，热电偶及压力风管是否完好牢靠。检查煤料斗，确保里面没有任何杂物。 2、清理燃烧炉炉膛的煤渣，并使除渣机坑道内保持洁净。向各 轴承、油杯加润滑油（脂）。 3、生火时将短路烟道闸门翻开。 二、开车 1、升火：给料斗加煤并启动上煤机，开启煤斗弧形闸门，调整 给煤闸板的给煤厚度，然后启动炉排，通过调整器使炉排转动，在前后炉排上铺20mm-30mm的煤，将木柴和引火物铺在火层上，在引火物以后至老鹰铁之间的炉排上铺一层薄

10、炉灰。用木块或烧红的煤块点着，转动炉排把火送到炉膛前部，停顿炉排转动，炉膛负压应保持在025帕。在前拱温度升到能点燃煤时，调整闸门，保持煤层所需厚度以加速燃烧。 2、燃煤移动到其次风门时，将其次风门适当开启，当燃煤移动 到第三、第四风门时，依次适当开启第三、第四风门。燃煤移动到最后风门时，煤已根本燃尽，风门视其燃烧状况少开或不开。连续加煤和调整转动炉排，直到点着炉排上全部煤并能够自由燃烧为止。并将除渣机投入运行。 3、把检查门关上，并启动鼓风机，调整各进风门，连续加煤和 调整转动炉排，直到火很旺为止。当枯燥机正常运转后，方可关闭烟道闸门。当底火铺满炉排后，适当增加煤层厚度以及引风量和鼓风量，并

11、相应提高炉排速度，维持炉膛负压125帕，尽量使煤层完全燃烧。 4、在燃烧炉工作中，要通过侧壁上的观看孔来观看炉内火情， 检查燃料煤的分布状况，要保持煤层的匀称分布，其厚度应掌握在80mm-140mm左右。 5、正常生产中，炉温在600-800，最高不得超过900。 保证炉温的同时，给煤要勤给少给。6、留意调整炉排速度和进风门的大小。排灰后准时的关闭灰门。7、留意防止铁器等杂物进入机内。 8、检查除渣机的运转状况，保证炉渣正常排出。 三、停车 1、接到集控室信号停车后，应停顿加煤，先关闭鼓风机，并打 开烟道闸门。 2、临时停车，要保持炉温，做好压火，压火时应先抬高煤闸板 约150mm200mm，

12、当煤经过煤闸板并有两米距离时，落下煤闸板，停顿转动炉排，然后停顿鼓、引风机。如炉火复燃至煤闸板，可适当开动炉排，往后输送，压火后要保持炉膛有肯定火源，为开炉作好预备。 3、遇到紧急事故时，可紧急停炉：停顿炉排运行，关闭鼓风机， 并翻开烟道闸门；用砂土或湿炉灰将燃煤压灭；翻开各室风门，关闭引风机；翻开炉门直到炉膛冷却为止。 10.5鼓风机技术操作规程 一、开车前预备 1、检查进风口调整门是否关闭，并预以关闭；检查各连接螺栓是否紧固牢靠。 2、检查各轴承座或轴承室内油量是否充分。 3、先手动盘车，检查是否有阻滞现象和特别响声。 二、开车 1、接到集控室信号后，就地开车。 2、待风机到达正常转速时，

13、渐渐地翻开进风口调整门，依据炉火状况将调整把手固定到正常位置。 3、运转中留意观看风机有无特别声音及振动。留意电机及轴承的发热忱况。检查设备地脚固定螺栓是否松动。 三、停车 1、接到集控室信号后，就地停车，并关闭进风口调整门。 2、当遇到紧急事故时，可就地停车。 10.6引风机、除尘器安全技术操作规程 安全规程： 1、严禁触摸引风机外壳及运转部位，仪表应齐全敏捷。 2、除尘器吸风口、风管连接处、清扫孔、密闭罩等定期检查，发觉漏风损坏，要准时检修。 3、不得敲击除尘器壳体外壁，也不得在壳体上施焊。清理内部积灰或冲洗滤网、滤水板时，不得撞击壳体内壁，留意爱护内部防腐层的完好无损。 技术操作规程：

14、一、开车前预备 1、检查进风口调整门是否关闭，并预以关闭；检查各连接螺栓是否紧固牢靠；热电偶及压力风管是否完好。 2、检查各轴承座或轴承室内油量是否充分；冷却水管路是否正常。 3、先手动盘车，检查是否有阻滞现象和特别响声。 二、开车 1、上述预备事项完毕，可进展试车，确认设备状况良好，给集控室以预备完毕信号。 2、由集控室集中开车。 3、就地开车时，留意先关闭引风机调整门入口，再启动引风机，待风机全压启动到达正常转速和正常电流后，渐渐地翻开引风机入口调整门。依据各检测点的温度准时的调整入口调整门的大小。 4、运转中留意观看风机有无特别音响及振动。 5、留意电机及轴承的发热忱况。 6、检查设备地脚固定螺栓是否松动。 三、停车 1、由集控室集中停车。 2、当就地停车时，要留意前后设备的联系，当枯燥机出口温度较高时，不准停掉引风机。 3、引风机停顿工作后关闭入口调整门。 10.7除尘器技术操作规程 1、除尘器内不得缺水，常常检查喷头的工作状况，防止喷头堵塞； 2、调整溢流管套筒使水位高度保持适中。 3、每周应清理除尘网一次，清理时翻开人孔，用清水冲洗即可。 4、除尘器停顿运行时，应翻开底阀将水及积灰冲洗洁净，保持 内部枯燥。 5、定期检查除尘器内部防腐层，如发觉特别应准时修补，以延 长使用寿命。