选矿厂球磨机安全技术操作规程.docx

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1、 选矿厂球磨机安全技术操作规程 选矿厂球磨机安全技术操作规程 1、设备的合理使用： 1)球磨机大齿轮防尘罩要严密，以防止泥沙侵入。 2)如发觉大齿轮主轴承可能或己侵入泥沙时，应马上停车处理去除，绝不允许拖延。 3)球磨机大瓦发热，发生燃瓦事故或接近燃瓦时应马上实行强制冷却措施不得马上停车，以防造成抱瓦恶性事故。 4)要严格执行均衡给矿，定期加球的原则，制止超负荷运转，留意防止“涨肚”现象，同时给矿量也不得过小，更不允许空负荷运行，以免砸坏衬板。 5)衬板之间应有12cm的间隙，以便更换。 6)衬板螺丝应加麻圈或橡皮筋密封，以防漏水漏矿。 7)球磨机连续起车不得超过再次，第一次与其次次应间隔5分

2、钟以上，第三次起车必需经电工钳工协作检查前方可开起车。 8)同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台电机。 2、设备运转的检查： 1)润滑系统。检查油箱内是否有足够多的测量，油质是否符合要求，滤清器是否清洁，试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点，油路是否畅通无阻，油压是否正常。 2)机体各部位及传动系统，检查各部位联结螺丝是否松动，检查齿轮，联轴器的键是否松动，棒销是否严峻磨损，检查传动齿轮面润滑状况，是否用进矿砂或存有异物，检查给矿口磨损状况，是否有运行障碍物。如有则去除掉。 3)电器局部，检查电机炭刷接触磨损状况，检查电控装置是否正常。检查电源，电压表是否正常。 3、操作

3、方法： 1)、开车方法： (1)运转前必需按检查内容逐项进展检查。停车8小时以上开车前应盘车一周检查是否有阻滞现象。 (2)开动油泵，对各润滑点注油，等前后中空轴等润滑部位润滑正常前方可启动球磨机。 (3)按电钮开动球磨机。 (4)设备启动后，确认运转正常方能给水，给矿。 (5)挨次启动其他设备。 2)停车操作方法： (1)球磨机停车后，应先停顿给矿，并关闭水阀停顿给水。 (2)球磨机空转，根本排空积矿后，再行停车。 (3)同步电机驱动的球磨机停车，要按同步电机的操作规程操作。 4、紧急停车及其处理： 1)发生以下状况时应停车处理： (1)勺头掉落。 (2)给料口和料槽相碰发出巨响。 (3)齿

4、轮部因打掉齿而发出周期性较大声响。 (4)电机、减速机轴承部位急骤升温，且温度高于80度。 2)紧急停车就先停顿给矿和分组机返矿。 3)主轴承温度急骤上上升于80度，应用油强制冷却，必要时用水冷却轴承外部，待温度下降后，方可停车检修。 4)紧急停车后应将全部电器开关恢复到停车状态。 5、运转监视： 1)按规定时间，规定数量准时添加钢球。 2)每半小时检查一次轴承及电机温度，一般不应超过60度。 3)运转中各部位无特别声响，监视润滑油泵不得断油，其他润滑方式润滑正常。 4)筒体及端盖等螺丝无松动。 6、安全留意事项 1)球磨机四周必需加固防护栏杆，以免人员误碰球磨发生意外。 2)球磨机运转时，严

5、禁人员在筒体两侧，下部逗留或工作，并常常，观看人孔是否严密，严防磨矿介质飞出伤人，封闭球磨机入孔时，必确认机内无人，方可封闭。 3)检修更换球磨机衬板时，应首先确认身体内无脱落物，机内温度相宜人员进入时方可进入。 4)严禁吊车钩进入筒体内。 5)磨机停车超过8小时以上，或检修，更换衬板后，例行开车之前，在无徽拖设施的状况下，必需先用吊车盘车，盘车钢绳必需事先仔细检查，严禁用主电机盘车。 6)检查磨机泥勺勺头磨损状况时，作业人员应站在泥勺运转方向的侧面严禁站在正面。 7)岗位工接班后，必需按规定的钢球配经关系、补加球量准时补加钢球，严禁球磨机亏球。补加钢球时，必需从球磨机给料口参加，严禁在返砂槽

6、内参加。 8)球磨机运转时，必需常常检查给料是否匀称，适当，严禁忽高忽低，以免影响磨矿细度。 9)生产正常时，严禁无料运转，以免损坏设备。 10)必需保证球磨机磨矿浓度及分级机溢流浓度，发觉浓度过高或过低时，准时调整水量或给矿量。 11)分级机停车时，必需用升降手柄把分级机螺旋提升起来，待开车时渐渐落到原来的位置，以免停车时矿砂压住螺旋给启动造成困难。 12)防止球磨机“胀肚”发珊“胀肚”现象要实行有效方法处理(如停顿给料，增加给水等)，待正常后，再启动给料机给料。 13)必需常常检查球磨机，分级机易损件的磨损状况，发觉损坏或磨损严峻要准时更换。 14)球磨机停车时，不准带负荷切断电源。停车后，要马上关掉补加水的阀门;停电时，要马上切断电源。