纺织行业及综合管理知识分析.pptx
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1、纺织综合实验纺织综合实验-纱线试纺(刘献)n任务:利用AS181A型梳棉机、AS271型并条机、S511A型细纱机将原料纺出指定号数的纱线。 n需要做的工作:1测定纺纱原料的回潮率。2测定AS181A型梳棉机的落棉率A%。计算梳棉机输出棉层的号数。3设计并条工艺参数(包括并合道数、罗拉隔距、总牵伸倍数、分区牵伸倍数、AS271型并条机中各变换齿轮的齿数)。4设计细纱工艺参数(包括捻系数、罗拉隔距、总牵伸倍数、分区牵伸倍数、AS511A型细纱机中各变换齿轮的齿数)5对纺纱过程进行质量检测。(包括半制品的质量检测和最终细纱的质量检测)。6编写纺纱设计方案,上交最终成品和质量检验报告。主要工艺参数设
2、计过程一.由于AS181A型梳棉机的加工特点(输出棉网重叠卷绕),为控制输出棉层的号数,应首先控制喂入的原料量,根据长期测定的该机的落棉率数据,即可得知输出棉层的号数。计算方法如下: 测定AS181A型梳棉机的落棉率或查找该机台的历史资料,n落棉率用A%表示。n假设:喂入梳棉机的原料重量为M克(湿重) 则:输出棉层的重量为:Mn输出棉层的干重为:棉卷卷绕滚筒直径D242毫米周长L2423.14759.88760毫米。n梳棉机输出的棉层号数为:n将加工好的梳棉棉层喂入并条机加工成棉条,要求在并条机上加工三次:主要工艺参数设计过程n二对三道并条分别计算n第一道并条:并合n牵伸倍数e en第一道并条
3、加工后输出的棉条号数为n第二道并条:并合n牵伸倍数e en第二道并条加工后输出的棉条号数为n第三道并条:并合n牵伸倍数e en第三道并条加工后输出的棉条号数为n写成通式为:主要工艺参数设计过程n三将经过并条加工的棉条喂入细纱机,纺成细纱n由于纺纱任务中规定的纺纱号数和第三道并条工序输出棉条的号数n则:细纱机实际的总牵伸倍数可以通过下式计算:()式中各字母的含义是:由于AS型并条机的特点和现有机台的情况,建议分别令n、n、n等于、,e、e、e等于e,则:()式可以写成如下形式:AS18型梳棉机工艺计算(一)工作机件转速计算1.锡林转速(rpm) 2刺辊转速:3斩刀摆动次数:4道夫转速:5圈条筒转
4、速:6给棉罗拉转速7输送带轮转速:从给棉罗拉至圈条筒之间的牵伸倍数E圈给AS18型梳棉机工艺计算n (二)工作机件转速计算1给棉罗拉至输送带:2刺辊至给棉罗拉:3锡林至刺辊:4道夫至锡林:5圈条筒至道夫:AS18型梳棉机工艺计算n(三)总牵伸倍数:就是圈条筒至给棉罗拉之间的牵伸倍数.用 表示n将(H)式与(I)式相比,会发现在小数点后面相差0.2,原因是前者是由两个经过四舍五入的数字计算而来,后者比前者计算结果精确,建议使用(I)AS271型并条机工艺计算(一)型并条机基本参数1变换齿轮表短纤维长纤维AS271型并条机工艺计算(一)型并条机基本参数罗拉直径mm罗拉第一罗拉第二罗拉第三罗拉第四罗
5、拉短纤维28252828长纤维32323838AS271型并条机工艺计算(一)型并条机基本参数3罗拉隔距范围第一罗拉至第二罗拉纤维有效长度.mm第二罗拉至第三罗拉纤维有效长度4.7mm第三罗拉至第四罗拉纤维有效长度15.8mmAS271型并条机工艺计算(一)型并条机基本参数牵伸分配短纤维长纤维给棉罗拉至第四罗拉.第四罗拉至第三罗拉.第三罗拉至第二罗拉.第二罗拉至第一罗拉.第一罗拉至压辊之间.压辊至滚筒之间.总牵伸倍数(给棉辊至大压辊).AS271型并条机工艺计算(二)型并条机牵伸计算(以短纤维为例)给棉滚筒至第四罗拉AS271型并条机工艺计算(二)型并条机牵伸计算(以短纤维为例)第四罗拉至第三
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