光伏电站培训心得(十三篇).docx
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1、 光伏电站培训心得下载(十三篇)光伏电站培训心得篇一 实习目的:通过参观和参加电厂的实际生产过程,将理论学问与实习相结合。在参观过程中。不断向电厂人员提问学习,了解本专业相关设备的运作过程,增加对变压器,逆变器等设备及其掌握系统的熟悉了解,为在将来的工作打下根底。 实习地点:x市x区 x公司 公司简介:工程建立规模为100mwp,按一次规划分四期建立,一期10mwp,二期30mwp一期工程规模为10mwp,主要设施有:太阳能电池方阵、升压站、综合办公楼。太阳电池方阵由9.7mwp的固定式晶体硅组件+0.1mwp平单轴跟踪式晶体硅组件+0.1mwp斜单轴式跟踪式晶体硅组件+0.1mwp双轴跟踪式
2、晶体硅组件组成。整个电站的升压站和综合楼在一期一次性建成。所谓的跟踪式晶体硅组件就是它会按肯定角度跟随太阳转,充分承受和利用太阳能。 光伏发电过程:主要是利用自然干净的太阳能,所处在的地方是阳光照耀面积比拟大的近于石漠化的地方,对于太阳能在很大面积上能接收并能得到很大的利用。当太阳光照耀到太阳能电池外表时,一局部光子被硅材料汲取;光子的能量传递给了硅原子,使电子发生了越迁,成为自由电子在p-n结两侧集聚形成了电位差,当外部接通电路时,在该电压的作用下,将会有电流流过外部电路产生肯定的输出功率。这个过程的的实质是光子能量转换成电能的过程。电池是收集阳光的根本单位,大量的电池合成在一起构成光伏组件
3、:太阳能光伏电池主要有:晶体硅电池(包括单晶硅mono-si、多晶硅multi-si)和薄膜电池(包括非晶硅电池、硒化铜铟cis、碲化镉cdte)。太阳光经过太阳能电池板转换成直流电,经过汇流箱后,输送到直流配电柜,经过汇流后,输送到逆变器,逆变器把直流电转换成沟通电,再输送到35kv变压器,从输入端的300v电压转换成35kv的电压,最终输送到电网。 光伏发电的特点: 优点: 无枯竭危急; 安全牢靠,无噪声,无污染排放外,肯定洁净(无公害); 不受资源分布地域的限制,可利用建筑屋面的优势; 无需消耗燃料和架设输电线路即可就地发电供电; 能源质量高; 建立周期短,猎取能源花费的时间短。 缺点:
4、 照耀的能量分布密度小,即要占用巨大面积; 获得的能源同四季、昼夜及阴晴等气象条件有关。 本钱较高。太阳能电站利用石漠化土地,很好地避开了土地资源铺张。 实习过程:实习的当天,我们一大早就按耐不住感动的心情,早早的吃过早饭,在宿舍楼下等待马上去往电厂的车。经过半个小时的路程,我们最终到了国电宁夏新能源开发公司光伏发电站,我们对电厂周边环境做了考察讨论,并且拍照留念。 我们进展了电业安全生产工作规程的培训,在培训中,我们很仔细的听培训师傅的讲解。在培训完后,加深了对安全工作规程的熟悉和同事之间的友情,通过对安全规程的学习,电厂里的严谨和对安全的重视的程度让我们很震动。详细到每一个节,都有可能会发
5、生安全隐患,然后电厂就制定了很完善的一些考核制度,如罚款和教育等。电厂是安全高危企业,所以电厂安全问题是重中之重,所以电厂把安全问题总是放在第一位的。然后我们去了光伏现场,参观了电厂的构成,设备和掌握系统。通过师傅们的具体介绍和急躁讲解,让我们受益匪浅。我们不仅拓展了学问面,而且从现场十级的角度来思索问题,这些对我们将来的工作有很大帮忙。师傅们不仅给我们讲解了好多专业学问,而且屡次强调了安全问题。让我们在参观学习过程中,多看,多问,不要擅自接触设备。对待工作肯定要按程序办事。 太阳能发电是很有利用价值的一种发电模式,一方面不会污染环境和不会带来很多像传统那些发电产生有害气体或者资源需求、利用不
6、行再生资源一样的问题;另一方面充分利用了不能利用的土地,供应了相当大的电能。此次参观赐予我许多方面的学问,与水电站、火电站的发电特点、方式相比,这个光伏发电相当简洁,用晶体硅组件接收的太阳能所产生的直流电源通过一个逆变升压器将直流电逆变成沟通电并上升电压,然后就可以给以供用。这一种发电方式,既是现代技术的进步和新能源的创新,也是补充了其他发电模式的一个技术上和供电方面的空缺。 实习收获:通过在x公司光伏发电站的工作和生活,我们体会到了他们先进的治理制度,严谨的工作作风,安全是最重要的一件事,我们要牢记“安全第一,预防为主”,提高安全意识更是我们的必修课,已在我们每个同学心中打上深深的烙印。在学
7、校中取得了不错的成绩并不能说明什么问题,经过实习才发觉自己还是很无知,缺少许多学问,理论和实践相差实在是太远了。看来我们要学的东西实在是太多了,不仅要学好理论学问,还要会运用这些理论学问解决工程上的问题。这次实习可以说是将我们对电力系统从理性熟悉提升到了感性的熟悉。通过理论联系实际学习并稳固了相关专业学问,为以后的工作打下了根底,也对整个电厂设备的运作和自动掌握系统运行有了更加直观的熟悉。通过对发电厂和变电站的学习和参观,我对电力有了更深入的了解,虽然我们的时间有限,但在今后的学习生活中,我会时刻注意专业学问的学习,将这次的实习所学到的学问运用到以后的试验中,好好珍惜这次实习所学的一切,努力拼
8、搏,把握更多更全面的学问,为以后的生产实践做好充分的预备。再加上电厂气氛的影响,我们的安全意识有了很大提高,对工作的仔细严谨态度有了提高很大的。在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。信任在将来的工作里,我们会做得更好。 目前全世界尤其是工业兴旺国家开头感到能量短缺,因此,人们开头求助于太阳能,以解决能源危机。光伏产业链包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节。上游为硅料、硅片环节;中游为电池片、电池组件环节;下游为应用系统环节。从全球范围来看,产业链5个环节所涉及企业数量依次大幅增加,光伏市场产业链呈金字塔形构造。 在整个产业链中,硅料尤其是高纯度的硅料毛利率最高
9、。由于近年来光伏产业的快速进展,硅料消失供不应求的状况,硅料的价格更是节节攀升。20xx年初从以工业硅为原料提纯后所得的多晶硅价格已经上涨至约300美元/公斤,局部高纯度多晶硅甚至到达500美元/公斤。其次是硅片生产的利润率较高,而组件生产和工程安装利润率最低,约为10%左右。 目前,大局部光伏企业的产品集中在硅片、电池片和电池组件,以及应用系统方面。硅料的利润增长点主要是来自高纯度的多晶硅,而纯度较低的工业硅(纯度为98%99%)则价格极为低廉。工业硅料的生产主要在进展中国家进展,是产业链中高能耗、高污染的一环。工业硅料经提纯后得到高纯度的硅料(纯度在99.9999%以上)则价格昂扬。高纯度
10、硅料的供给商主要来自美国、德国和日本的公司。随着光伏产业的进展,这些公司有扩大高纯度硅料产能的趋势,如美 国hsc公司(hemlock semiconductor corporation)的多晶硅产能将从目前的1万吨增加到20xx年的1.45万吨,估计20xx年扩产至1.9万吨;另一家公司memc公司(memc electronic materials inc.)的产能也将由4900吨提高至20xx年的8000吨。 工业制作硅电池所用的单晶硅材料,一般采纳坩锅直拉法制的太阳级单晶硅棒,原始的外形为圆柱形,然后切割成方形硅片(或多晶方形硅片),硅片的边长一般为1015cm,厚度约200350um
11、,的p型(掺硼)。 硅片在切割过程会产生大量的外表缺陷,这就会产生两个问题,首先外表的质量较差,另外这些外表缺陷会在电池制造过程中导致碎片增多。因此要将切割损伤层去除,一般采纳碱或酸腐蚀,腐蚀的厚度约10um。 制绒,就是把相对光滑的原材料硅片的外表通过酸或碱腐蚀,使其凸凹不平,变得粗糙,形成漫反射,削减直射到硅片外表的太阳能的损失。对于单晶硅来说一般采纳naoh加醇的方法腐蚀,利用单晶硅的各向异性腐蚀,在外表形成很多 的金字塔构造,碱液的温度约80度,浓度约12%,腐蚀时间约15分钟。对于多晶来说,一般采纳酸法腐蚀。 集中的目的在于形成pn结。普遍采纳磷做 n 温度,因此在集中前硅片外表的干
12、净特别重要,要求硅片在制绒后要进展清洗,即用酸来中和硅片外表的碱残留和金属杂质。 集中过程中,在硅片的周边外表也形成了集中层。周边集中层使电池的上下电极形成短路环,必需将它除去。周边上存在任何微小的局部短路都会使电池并联电阻下降,以至成为废品。目前,工业化生产用等离子干法腐蚀,在辉光放电条件下通过氟和氧交替对硅作用,去除含有集中层的周边。 集中后清洗的目的是去除集中过程中形成的磷硅玻璃。 沉积减反射层的目的在于削减外表反射,增加折射率。广泛使用pecvd淀积sin ,由于pecvd淀积sin时,不光是生长sin作为减反射膜,同时生成了大量的原子氢,这些氢原子能对多晶硅片具有外表钝化和体钝化的双
13、重作用,可用于大批量生产。 电极的制备是太阳电池制备过程中一个至关重要的步骤,它不仅打算了放射区的构造,而且也打算了电池的串联电阻和电池外表被金属掩盖的面积。,最早采纳真空蒸镀或化学电镀技术,而现在普遍采纳丝网印刷法,即通过特别的印刷机和模版将银浆铝浆(银铝浆)印刷在太阳电池的正反面,以形成正负电极引线。 晶体硅太阳电池要通过三次印刷金属浆料,传统工艺要用二次烧结才能形成良好的带有金属电极欧姆接触,共烧工艺只需一次烧结,同时形成上下电极的欧姆接触。在太阳电池丝网印刷电极制作中,通常采纳链式烧结炉进展快速烧结。 完成的电池片经过测试分档进展归类。 随着可再生能源法的公布及实施,可再生能源发电上网
14、电价的根本原则已变得透亮。 光伏发电所削减,但并没有发生实质性转变。据此,有业内人士说这仍是一个误会,假如用环保和可持续进展的标准来计算和衡量,与火电相比,光伏发电其实并算不上昂贵。况且随着国家鼓舞进展绿色能源产业政策的扶持,随着技术的进步,光伏发电的本钱将进一步降低。在“关于制定阶梯电价和促进我国光伏发电进展的议案”建议稿中,我国太阳能方面的几位专家全都认为:“从资源的数量、分布的普遍性、技术的牢靠性来看,光伏发电比其他可再生能源更具有优越性,目前本钱较高的障碍正在随着技术进步和大规模生产而减小,光伏发电将 成为将来电力的重要构成是勿庸质疑的。” 中国的太阳能光伏发电产业需要提速,中国的光伏
15、发电企业需要崛起。自20xx年开头,产业的壮大及光伏发电企业规模的扩大给相关设备企业也供应了难得的市场机遇。目前,我国光伏装备产业已具有肯定的规模和水平,在国内用户中已建立起良好的信誉。通过和一流电池企业合作并融合了先进的工艺技术,国产的太阳能电池关键设备相继在国内大生产线上得到应用且渐渐成为主流选择,使我国根本具备了晶体硅太阳能电池制造设备的整线供应力量。受此拉动,我国电子专用设备行业也呈现出多年未有的蓬勃进展景象。在引领国产电池制造设备技术及市场的同时,硅材料加工设备如多晶硅铸锭炉、单晶炉、坩埚烘烤炉等也受到了市场的积极追捧。 对于光伏行业来说,最终促使它代替传统能源的因素肯定是在价格上具
16、备了竞争优势,而要实现这一点,从目前看只能通过两种途径。一是通过国家补贴,这种途径是国家从可持续进展的长远角度动身,通过强制性政策对产业进展扶植,德国和西班牙就是最好的例子。但在世界上大局部国家,传统的能源及资源消耗型产业在国民经济中仍占大量比重,对经济的推动作用也不行无视,假如要通过降低经济的进展速度来限制这些行业从而推动新能源的进展明显是不切实际的,这也是为什么新能源行业在兴旺国家进展的最快速的缘由。还有一种途径就是技术进步所带来的本钱下降。多晶硅价格的高企就迫使各生产商绞尽脑汁来提高原材料的利用率,如不断提高的硅片切割技术,使硅片的厚度不断降低,并有效掌握了切割过程中的原料磨损;同时通过
17、降低硅料废品率及废旧品的回收利 综上所述,新材料和新技术的进步是将来光伏产业最主要的进展动力,对各大光伏生产厂商而言,都意味着机遇与风险并存。具有稳定原材料供应,适用于大规模生产是新技术的必要条件。其次转换率的不断提高则意味着新型太阳能电池相对于传统能源将具有更强的竞争力。多晶硅价格的暴涨使光伏组件的价格消失了上升的势头,但随着多晶硅供给瓶颈的解决及化合物薄膜电池技术的不断进展,光伏发电本钱不断降低是必定的趋势,多晶硅价格的变动或许只是本钱降低这个大旋律中一个并不那么和谐的小插曲。 这次实习我们选择去位于九江的旭阳雷迪,为期九天;参观企业的生产工艺,了解旭阳的企业文化,亲身体验员工的生活,在实
18、践中检验、稳固自己的在学校所学的学问,并将自己的所学运用于实践中,培育我们发觉问题和解决问题的力量;为我们以后的工作铺平道路。 一.企业文化 企业文化,或称组织文化是一个组织由其价值观、信念、仪式、符号、处事方式等组成的其特有的文化形象。 旭阳雷迪企业文化缔造者骆鸿,通过由中心电视台的财智人物栏目了解旭阳公司董事长骆鸿的创业史,充分感受到了创业的艰辛和欢乐。在 1988年,骆鸿先生创立深圳凯隆电子有限公司,拥有资产4000万元,收音机月生产力量达300万台,国内市场占有率超过30%,随后在 20xx年,骆鸿总裁投资400万元成立深圳市迪凯特电子科技有限公司,生产、销售锂电池。凭借丰富的经营治理
19、阅历,仅用三年时间,销售量进入全球锂电池生产基地深圳的三甲,资产增值至4亿元。看到新能源的进展趋势以及传统能源日趋紧缺的大背景下成立旭阳雷迪进军光伏行业。 他们的企业精神是踏实、严谨、有毅力!企业目标是像普及收音机一样普及太阳能!旭阳雷迪的每块硅片都经得起太阳100%的考验!企业的方针是牢靠、优质、持续、进展阳光照射我们,我们点亮世界,以稳定牢靠的质量,为客户供应优质效劳,以持续改善为动力,打造太阳能新天地。牢靠:以稳定牢靠的质量,在追求高品质质量的同时强调质量的稳定性;优质:通过公司上下共同的努力,为客户供应高品质效劳,让客户感到超值;持续:以持续改善为动力,通过质量治理体系的实施,不断改善
20、内部治理,提高技术水平,努力制造出更优质的产品和效劳;进展:我们以高品质的产品,稳定牢靠的质量,并坚持内部治理和技术的持续改善,为客户供应优质效劳,用我们的新能源产品造福人类,并为此宏大目标而不懈奋斗。 二.实习见闻 1. 旭阳雷迪生产线简介 (1)多晶硅铸锭工艺 多晶硅铸锭工艺过程首先是要对石英坩埚进展氮化硅喷涂,以防止硅料与坩埚的直接接触。随后就是装料,装料也有肯定的讲究,就是首先把大块的好的硅料平铺在坩埚的底部和贴靠在坩埚的四周壁上,一方面起到节约空间和碎的硅料对坩埚壁的破坏,另一方面是起到引晶的作用。再就是铸锭的工艺流程:加热、熔化、长晶、退火、冷却。其详细操作过程如下:安装长晶棒、叉
21、车上料、坩埚放置到ds-block上、测量、坩埚放下确认、清洁炉体密封处、涂真空油脂、放置隔热条、合炉、合上安全夹、选择配方、机械泵油位检查、抽真空、主参数检查、检漏、加热、熔化阶段、熔化完毕报警、长晶过程、中心长晶报警、边角长晶完毕报警、退火、冷却、程序完毕报警、充入氩气、开炉前确定、开炉佩戴防护用品翻开夹子、翻开下炉体、出炉前预备、晶锭出炉。 本次的铸锭过程是利用热交换法,就是硅料首先在坩埚中熔化,坩埚四周的加热器保持坩埚上部温度的同时,自坩埚底部开头渐渐降温,从而使坩埚底部的熔体首先结晶。同样通过保持固液界面在同一水平面上并渐渐上升,使得整个熔 体结晶为晶锭。其铸锭的要点是石英坩埚渐渐下
22、移,脱离加热区或隔热装置上升,使坩埚与四周环境发生热交换。铸锭工艺过程中,加热阶段的温度是设定为1435度,当温度上升到1500多度时跳到熔化阶段,这时硅料熔化,次阶段热电偶tc1温度按肯定斜率上升到最终的熔化温度1535度,tc2的温度掌握在1388-1394度。硅料熔化后炉体下部开头降温,即坩埚下移或加热装置上移,晶体从坩埚底部开头结晶,但在熔化时,坩埚底部有一层硅料并未熔化,以用作引晶作用,省去了长晶时的困难。当晶体从底部中心开头长晶后,也自下向上长晶,且固液界面保持全都,温度差异也不大,最终长出从底部到顶部的柱状晶粒。 在铸锭过程中许多细节或过失是值得留意的:一、铸锭时石英坩埚四周加石
23、墨挡板的作用是防止石英坩埚爆裂时外部冷空气直接与坩埚和硅锭接触而使铸锭好的硅锭裂开;二、铸锭时加溢流棉的作用是防止炉底烧穿和起到报警的作用; 三、铸锭过程中抽真空和通入氩气的作用:抽真空是防止空气对硅料的氧化污染,而通入氩气一方面是通过氩气流淌带走炉内的杂质气体,另一方面是开炉前保持炉内的大气压与室外全都,以更简单翻开炉子;四、铸锭时消失溢流的缘由是熔化长晶时坩埚消失裂开或温度掌握不到位等。 (2)切片车间的相关工艺 包含的工艺有:开方、检测、截断、磨面、倒角、粘棒、切片、清洗、分选、包装。 开方过程是利用开方机切除硅锭四周的杂质污染层,并把硅锭切割成25块小的硅锭。开方详细工艺如下:喷胶、粘
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