关于专业实习报告模板九篇.docx

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1、 关于专业实习报告模板集锦九篇专业实习报告 篇1 一、实习的目的和意义 使课堂的理论教学与生产实践中的机械设备亲密结合，熟悉实习的目的理论联系实际。使学生加深理解已学过的机械设计方面的根本理论学问;实习中初步培育学生对机件和机械的感性熟悉;增加学生读懂简单图纸的力量;为提高学生的工程设计力量，为下一步专业课程的全面学习打下良好根底。 与实际生产联系严密的一个专业。所以我本科的四年的学习中，化学工程与工艺专业”工科专业。不仅要把握化工相关的理论学问，跟要理论联系实践，渐渐接触实际的工业生产过程，为将来毕业参与工作打下坚实的根底。这次的熟悉实习课正是面对实践的一地步，让我实地参观常见机械，解电工学

2、问和技能，解工件生产的根本流程。 对常见的机械零件(如内外螺纹紧固件、轴、齿轮等)有了肯定的解，大二的时候我已经学习了化工导论和画法几何与工程制图这两门课。但仅仅是停留在书本图片上的认知。此次去材料所的熟悉实习，让我对机械设备、机械零件有了立体的感性的熟悉。 二、实习内容简述 12月14日，我们来到化院材料科学讨论所，绽开了约两个小时的“熟悉实习”课程，王教师是我们此次课程的主讲人。中山大学材料科学讨论所成立于1985年，前身是国内第一所abs中试车间。主要讨论方向是高分子复合材料及功能材料的应用根底讨论和新材料的开发讨论;固态变相理论和试验讨论;金属和陶瓷功能材料讨论;高tc超导材料及超微粉

3、末、非晶等新材料制备技术等。 王教师向我们介绍了金工的三大工种：机床工、钳工和电焊工。其中对机床工、常用机床及钳工做了具体的解析，并亲自向我们演示了车床的车削过程和钳工用锯的方法。我将实习笔记结合网上查找的相关资料，整理如下： 1.机床工 机床工常用机床有车床、铣床、刨床、磨床、钻床等。 钻头轴向移动为进给运动。钻床构造简洁，王教师最终给我展现的机床是钻床(z32k型)钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动。加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特别刀具，可扩、锪孔，铰孔或进展攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动) 主要用于

4、加工轴、盘、套和其他具有回转外表的工件，首先参观的车床。车床是主要用车刀对旋转的工件进展车削加工的机床。机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。王教师给我演示了车床的车削过程，并展现了局部常用车刀。 包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的构造、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等构造要素。车刀前面的型式多样，车床中的一个重要工具是车刀。车刀是用于车削加工的具有一个切削局部的刀具。车刀的工作局部就是产生和处理切屑的局部。主要依据工件材料和刀具材料的性质而定。最简洁的平面型，正前角的平面型适用于高速钢车刀和精加

5、工用的硬质合金车刀，负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等，可用于车螺纹、外沿、平面、退刀槽、内圆等。 还能加工比拟简单的型面，接下来王教师给我介绍了铣床(xf6325型)铣床是用铣刀对工件进展铣削加工的机床。铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形外表(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。效率较刨床高，机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工外表。

6、刀具较简洁，接着我参观的b650型的牛头刨床。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形外表进展刨削的直线运动机床。使用刨床加工。技术含量较低，但生产率较低(加工长而窄的平面除外)因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，大批量生产中往往被铣床所代替。刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、t形槽、v形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。参观的牛头刨床是用来刨削中、小型工件的刨床，工作长度一般不超过lm 王教师给我展现了m7120a型磨床。磨床是利用磨具对工件外表进展磨削加工的机床。磨床进展的精加工。磨床能加工硬度较高的材料，完毕了刨床的介绍。如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，

7、如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和外表粗糙度很小的磨削，如加工镜面;也能进展高效率的磨削，如强力磨削等。参观的m7120a型磨床工作部为电动磁铁和砂轮，用于0.010.02mm镜面精加工。很圆满的由于磨床的砂轮可能存在裂纹，工作时有爆裂危急，出于安全考虑教师没有现场开机演示。 2.钳工 钳工常完成精细装配，技术含量较高，号称“金工之王”。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。王教师主要向我们展现了锯、攻丝和攻丝(用于加工内螺纹)、丝板(用于加工外螺纹)。虽然随着工业现代化，大局部钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是不行

8、或缺的。在某些最周密的样板、模具、量具和协作外表(如导轨面和轴瓦等)，机械不能做到如此精细，仍需要依靠钳工的手艺作周密加工;在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的状况下，采纳钳工制造某些零件仍是一种经济有用的方法。 三、实习的收获 虽然我们再之前的课上了解过相关学问，但究竟是纸上谈兵。这次熟悉实习课程，让我了解了常用机床类型，金属切削加工的过程，对车刀的构造和外形、车刀的磨制有肯定的熟悉;了解了钳工操作的特点和作用，熟悉了锯、丝攻和攻丝等根本钳工操作工具。通过这次熟悉实习，我亲眼看到了机械设备，亲眼看到了机械零件的加工过程，使我对机械设备、机械零件有了立体的、感性的熟悉，加深了对画法几何与工

9、程制图课程内容的理解和把握，有利于我今后读懂简单图纸，有利于提高我的工程设计的力量。 四、实习所得到的感想 短短不到两个小时的熟悉实习，让我感觉意犹未尽。这次的熟悉实习，让我对我是一名工科学生有了实感，让我懂得了作为一名工科学生，仅仅是学好课本学问是远远不够的。工科是一门实践性很强的，面对生产面对实际应用的一门学科，我们不仅要把握理论学问，更要理论联系实践，真实地了解实际的工业生产过程，才能学以致用，成为一名合格的工科学生。 这次的熟悉实习我收获良多，不仅是学问上的，更是观念上的一个转变过程。圆满的是熟悉实习课程安排的时间太短，未能好好地参观，更没有实践的时机。盼望以后能有更多这样参观实习，甚

10、至是动手实践实习的时机。 专业实习报告 篇2 许多时候，我总是想着：再等会吧，再等等，等我预备好了就开头！ 可是，实习的过程中却完全不这么回事。接热线的时候，人往那一坐，电话一响，哪还顾得上思索，边听边记录、完了还得给市民供应自己知道的信息。刚开头的时候，总是会遗忘询问些根本的东西，甚至会遗漏新闻六要素：不是忘了问打电话人的姓名，就是遗忘留他们的联系方式幸亏熟能生巧这肯定律。 第一次看到报纸上自己的名字时，快乐得以为：假以时日，我就会世人皆知！可是渐渐得就有点麻木了。甚至会想，这又不是我写的，我只不过是给教师查查错字，完全不跟新闻打交道。耐着性子等了几天，最终，教师放开手让我干了！又快乐的跟个

11、什么似的。我第一次单独行动，是：去长途汽车站拍几张照片，以及询问春运票价上浮的程度。我拿着相机，兴冲冲的出门，对着站牌照，对着路人也照；等到了车站，也是对着候车室的乘客站、对着滚动条照，依旧没个中心。走哪照哪。等到猛然发觉快6点，才惊觉：怎么我照的，一张都不适合放新闻旁边呢？这时才慌了神，抓紧给刘教师打电话，避重就轻得说照了些照片。正好这时又堵车，等到回报社也将近7点。结果是误了点不提，事也没办好。 有了第一次的失策，我出门前都会问教师：稿子内容侧重在什么？教师也会指导我照片根本构图它有自己的思想。 实习过程中，我感觉到了：自己作为一个新闻工，太感性，简单落入“公说公有理，婆说婆有理”的套子。

12、经常甲方诉说时，我会觉得：对啊，对啊，乙方怎么能这样啊，太不应当了。然后轮到乙方，我又会感觉：是啊，是啊。甲方才不该呢，做人太不厚道。而且我写出的东西，总是会有倾向性，会被诉说的仆人公影响到。轮到刘教师改稿，看到她刷刷的改几下，稿子就变成了篇既反映事实、又不带个人倾向的新闻了。鉴于这一点，我也很有必要再实习，单书本内容还很孤立的。 准确地说，这次实习在技术上学到的不多。由于实际上，除去双休日，我就去了十来天。但是，其中一次，去市委大楼拿记者证，却大大地刺激及鼓励了我一把。我本以为拿完记者证，就可以回去，没想到，在里面值班的叔叔也是大学教师。后来，那位也是新闻系教师的叔叔，拉着我一块谈天。虽然有

13、些紧急，但想想，不就是谈天吗，有什么大不了的！教师询问了我些新闻写作的学问，问我消息的几种构造。在脑子里搜寻，却发觉竟然不知道！这下更紧急了，得给财大新闻丢脸了于是摇头请教教师，原来就是写作里讲的“金字塔、倒金子塔”等等。恍然大悟，这些我都是知道的，只是对不上号 通过和市委的教师谈天，我更加确定自己的专业学问的浅薄。一个学新闻的人连消息、通讯都掂不清；面对一个新闻大事，做不到“写起来不假思考”，还算什么学过新闻！你出去后，力量都没，又何来竞争力！ 现在觉得，新闻哪里无学了。新闻大大的讲究，在学校得好好训练，能够以后看到事情就有想法、提起笔来就能写。假如有些专业是培育专才，那我们新闻确定是培育既

14、博闻强识、又对“新闻学”这一专业有深刻熟悉的人才也就是传奇中的“丁字”型人才。 还记得喻教师那天带我们去江西日报社办理寒假实习手续，我看到平日里形象那么高大的教师给报社的主任点烟，心里怪不是味道的。我还真的天真地以为：只要喻教师一句话，咱想去哪实习就去哪！原来教师在背后给我们攻关，没我想象的那么轻松。教师，辛苦了！谢教师。 后来自己去报社实习的时候，才发觉，许多学校新闻学生，都是大三、大四才出来实习，于是又快乐了。还是我们教师好啊，未雨绸缪。哈哈。但同时也懊悔，我大一干什么去了。 现在想想，我似乎还写不出像样的新闻稿只是，教师现在不教我们了，所以，今后我只能参考书本和主动请教班里同学了。实习报

15、告酝酿了一个星期，发觉还是想不出个样子来！就应了心得里的那句“等等吧，等我预备好了就开头！”很懊悔，教师教时，我没好好学以及主动问。不过，还好，现在会努力的。 一块实习时，杨x给了我挺大启迪：平日里一个小姑娘，但一拿起电话，立即感觉到她那种绷紧了的专业精神。总是听说，每一大大事的完成，总是由平日里，那些看似无关联又微小的末节促成的。20xx年的寒假实习，对于我，很有可能就是如此的末节。 专业实习报告 篇3 1、引言 在学习生涯最终的一个学期初，也就是20xx年年初，学校赐予我们开学前3周的时间去外面实习，而我在家里的四周找到了春茂电气工程有限公司，该实习单位像平常一样是自己找的。真的进入社会实

16、习后，才体验到工作与我想象中的截然相反，它并不是一件简单就能做好事，遇到很多挫折，难受，碰壁，还有一些被鄙视。但是为了做好自己工作，我悄悄地坚持下来，同时我也仔细的学习，好好干从中学习是我的任务。刚开头的那种不成熟思想，确实阻碍我一段时间，而我始终信任，只要我仔细学习，好好把握，做好每一件事，实习确定会有一个抱负的好成绩。但后来渐渐地明白，其实是许多东西看着简洁，要做好它却很不简单啊!不得不成认我的实习更接近于一次独立的学习，而不是一份工作。三周的时间，虽然特别短，对于我而言，又是一个很重要的转折。 2、实习单位简介 广西春茂电气集团旗下拥有广西春茂电气自动化工程有限公司、玉林市春茂电气自动化

17、工程有限公司、柳州市春茂电气自动化工程有限公司、广西春茂电气电力科技有限公司。集科研、生产、销售、安装调试、效劳一体化的高科技企业。其主要经营：电力、电气自动化设备、机电一体化设备研发和生产，凹凸压电控柜的加工、生产与销售;电力凹凸压试验设备及仪器仪表研发、生产与销售;太阳能能源利用的产品开发生产;教学仪器及试验设备，可编程掌握器开发销售，嵌入式系统集成，网络工程设计。 春茂电气集团涉足电力、交通、冶金、教育、民用等行业多年，产品质量和效劳意识得到业主的充分认可。特殊是在工业自动化掌握、电力现场、电气仪器讨论生产、电气设备生产、计算机网络掌握等方面积存丰富阅历。公司拥有一个精诚团结、开拓创新、

18、锐意进取、廉洁奉公的领导团队和一支高素养、技术过硬、敢打敢拼的技术队伍，现有高级职称50人、中级职称104人，大专以上学历305人，建立了成熟自主的技术开发体系，可依据客户需求量身定制各类电力、电气、工控产品及进展技术指导。 春茂电气集团将凭借雄厚的技术力气，致力打造成国际一流的电力、电气、工控产品供给商。质量优良、效劳周到、顾客至上、诚信为本、环保节能将成为春茂电气进展的导向。 3、实习内容 在课堂上，我们学到的东西特别有局限性，大局部是理论学问，特殊是一些细节的东西，不经过实践是学不到的，比方一些铺线方案的抗干扰性;比方一些重要的留意安全事项。书本上的是一套理论的东西，实际的运用还需要实践

19、，需要着手去做，我们才能学到能独挡一面，能自己完成一套完整的方案!虽然实习时间只有3周的时间，但是受益匪浅呀。 在实习期间，我的工作就是完成安装图纸的绘制，编程PLC的掌握程序，然后拿程序去调试，另外教会安装部门和售前售后人员说明这个东西的使用、调试和维护。我在团队里面倍感压力，由于我在学校里面学到的这一套理论都只是外表上的工作，其他的沟通力量，做事做人以及思维的方向性都不如其他的团队伙伴，究竟我是新手，这个可以原谅，只是感觉到一种无形的压力，这也是一种动力，推动着一个人成长吧!在学校里学了最多的就是PLC的编程，可是到工作的地方编程就变成最微小的一局部，由于一个经过培训的人都可以编程，而且编

20、得还不错，而我感觉最重要的还是这个编程前的框架构造和调试是的留意事项。一套设备的运行需要的是它的稳定性和效率，我们需要注意的也是这两点。为确保系统的牢靠和安全，很需要在系统设计之初，充分地把握好设置场所的环境，然后再进展系统的构建。从最根本上讲，有必要将对PLC系统的应力，比方温度、湿度、振动、冲击、腐蚀性气体、过电流、噪声等等，尽量减小到最低。但是，对策实行到什么样的程度，应当先考虑故障发生时的影响度和设置环境以及对策费用然后再打算。通过事先实施对策，能够提高系统的牢靠性、稳定性，而且可以提高长期的运转率。 PLC的使用环境温度与元件的使用温度有关，通常应当在540的范围内。另一方面，在非强

21、制冷却的自然冷却的掌握柜等中，由于设备及系统的节约空间及小型化，柜本身也小型化了，那么柜内温度与柜外温度比拟，由阅历可知有时会高出1015以上。因此，有必要针对设置的场所及柜内的发热问题，实行以下的对策，为确保柜内的温度不超过单元的使用温度范围，应尽量保存充分的温度余量，使之在有余量的温度范围内使用。 所以掌握柜有： 1.自然风冷式(依靠柜上下的百叶窗自然通风) 2.强制通风式(依靠柜上部的风扇进展强制通风) 3.强制循环式(依靠密闭构造的柜内的风扇进展强制循环通风) 4.房间整体冷却方式(用空调将放置掌握柜的房间整体冷却) 如果使用风扇有需要留意： 1.在外部空气的吸入口安装空气过滤器，实行

22、防止灰尘进入的措。 2.空气过滤器要定期用水清洗。 3.防范风扇及空调发生故障，可实行在PLC的四周安装温度感应器以发出报警的对策。 另外我还有的工作就是画图了，画图这个东西说简洁不简洁，说难又不能，我那时候的主要缺点就是效率有点低，领导觉得一天能画出来的小图，而我却用了两天的时间，主要是快捷键的使用不够熟识，所以导致速度慢。还有一个缘由就是我过于追求小方面的完善，而不是纵观的策略，导致图形改了又改，死循环铺张了许多的时间。 在和3周的时间，我的工作很有限，所做的东西也有局限性，不能像别人那样单独的完成任务，话说我只是菜鸟，但是我觉得我会再加把劲突破独挡一面，这才能发挥出一个男人的力量。 4、

23、实习心得 在为期3周的实习当中，感受最为深刻的就是实习牵扯理论的至关重要的作用，当遇到实际问题时，只有仔细思索，用所学的学问，再一步一步地探究，是完全可以解决遇到一般性的问题的。在这半多月的不长不短时间里，春茂电气给我供应了很多的学习和实践的时机。对于始终在学校里埋头学习的我来说，熟识习惯了学校的生活，在公司里工作与生活尤为生疏，但这也是我们这些毕业生马上面临的问题。对于马上走进社会的我们来说，在公司里实习，提前走进社会，熟识工作环境是一件极为有意义的事。我们可以提前适应当今社会环境，将来步入社会，我们就可以更快更好的去融入这个大群体之中。 实习期间，虽然说我的身份只是一个实习生，但春茂电气将

24、我完全接纳到一个实际操作的工作环境，这让我体验到了真正的工作环境是什么样子的的，给了我一个最为真实的印象。这半个多月的实习生活，也算是对半年后我们走出校园，走上工作岗位的新生活的提前适应。我熟悉了这个行业的面貌，体验了这个行业的诸多细节，看到了我们在学校里所学学问的实际应用，这对我们的在校学习也是一个特别有益的补充。 在实习的这段时间内，我接触着各种各样的人和事，这些都是在学校里无法感受到的，在学校里或许有教师安排说今日做些什么，明天做些什么，但在这里，不会有人会告知你这些，你必需要知道做什么，要自己地去做，而且要尽自已的努力做到最好。在学校，只有学习的气氛，究竟学校是学习的场所，每一个学生都

25、在为取得更高的成绩而努力。记得教师曾经说过大学是一个小社会，但在校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校。无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的力量!回想这次社会实践活动，我学到了许多，从我接触的每个人身上学到了许多社会阅历，自己的力量也得到了提高，而这些在学校里是学不到的。 在社会上要擅长与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的时机，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很为难的。人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，事半功倍。我坚信通过这一段时间的实习，从中

26、获得的实践阅历使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的学问，期望在将来的工作中把学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作中来，充分展现我的个人价值和人生价值，为实现自我的抱负和光明的前程而努力。 专业实习报告 篇4 在为期两周的实习当中感受最深的便是实习联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要仔细思索，对就是思索，用所学的学问，再一步步探究，是完全可以解决遇到的一般问题的。这次的内容包括电路的设计，印制电路板，电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有肯定的感性和理性熟悉;对电子信息技术等方面的专业学问做进一步的理解

27、;培育和熬炼我们的实际动手力量，使我们的理论学问与实习充分地结合，作到不仅具有专业学问，而且还具有较强的实习动手力量，能分析问题和解决问题的高素养人才，为以后的顺当就业作好预备。 在大一和大二我们学的都是一些理论学问，就是有几个实习我们也大都注意观看的方面，比拟注意理论性，而较少注意我们的动手熬炼，比方上学期的精工实习。而这一次的实习正如教师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来非常简洁，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实习是有很大区分的，看一个东西简洁，但它在实际操作中就是有很多要留意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的试验就是要我们跨过

28、这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通过这个试验我们也发觉有些事看似实易，在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器，不过，这次试验给了我这样的时机，现在我可以独立的做出。 总的来说，我对这门课是热忱高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜爱把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样快乐，并且很有“成就感”。其次，电工电子实习，是以学生自己动手，把握肯定操作技能并亲自设计、制作、组装与调试为特色的。它将根本技能训练，根本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我们的实习力量和创新精神。作为信息时代的大学

29、生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，根本的动手力量是一切工作和制造的根底和必要条件。 通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获： 一 对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 二 对自己的动手力量是个很大的熬炼。实习出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实习中得到检验的。没有足够的动手力量，就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提

30、高了自己解决问题的力量。比方做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。 三 对印制电路板图的设计实习的感受。焊接挑战我得动手力量，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速承受新学问的力量。在我过去始终没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去承受、消化教师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是熬炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。由于我对电路学问不是很清晰，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思索，也会停下来帮忙我，消退我得盲点。当我有什么想法告知他们的时候

31、，他们会不由于我得无知而不接受我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友情的真挚。在实习过程中，我熟识了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种圆满。这个实习迫使我信任自己的学问尚不健全，动手设计力量有待提高。 我很感谢张帆教师对我们的细心指导，从他那里我学会了许多书本上学不到的东西，教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和很多做人的道理，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮忙，在实习前我不慎将手弄伤，而王教师和班主任教师对我的关怀，使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉，这种感觉很暖

32、和，很亲切 两周的实习短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思索着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以转变许多不良的习惯，例如：一个工位上两个同学组装，起初效率低，为什么呢?那就是没有明确分工，是由于一个在做，而另一个人好像在打杂，而且开工前，也没有统一意见，彼此没有应有的默契。而通过磨合，心与心的沟通以及渐渐娴熟，使我们学到了这种阅历。 实习这几天确实有点累，不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯，它让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。 专业实习报告 篇5 一、实习目的 1、通过现场参观，了解某一产品的即席制造

33、生产过程。 2、熟识主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进展工艺分析的方法。 3、了解典型零部件的装配工艺。 4、了解一般刀、夹、量具的构造及使用方法。 5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。 6、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。 二、实习内容与要求 1、机械制造的生产过程： 了解该厂的主要机械设备的正个生产过程状况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）。 2、典型零件工艺 （1）箱体零件的加工： 了

34、解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 （2）轴类零件的加工： 了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。 （3）齿轮加工： 了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。 3、了解刀、夹、量具的构造及使用方法，常用机床型号及其特点。 4、装配工艺： （1）了解机械设备的构造特点及其装配工艺； （2）了解机械设备装配后的最终检验工程和检验方法； （3）了解主要零部件在加工车间的检验状况，论述

35、公差与技术测量在现场应用的实例。 三、实习地点 山东莱阳信发机械制造有限公司 公司简介： 山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段，分别距青岛、烟台两个开放城市（机场、港口）100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速大路10公里，烟青一级大路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。 公司成立于1998年，是以生产汽车发动机零件为主的民营企业，是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一，公司厂区占地13多万平方米，注册资金1294。9万元，下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区，拥有员工300多人。 经营范围：机械（汽车、拖拉机、内燃机配件

36、）制造销售、电子产品讨论开发，经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售：五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。 主要产品：飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号，年产量达百万件，其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。公司拥有现代化设备近400台套。 铸造设备主要有： z1410造型机、z2410造型机、z148造型机、冲天炉、1。5t中频感应电炉、s136混砂机、q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等，年铸造吨位量2万余吨。 机械加工设备主要有： 数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类

37、加工生产设备。 公司主要客户： 国内客户：江铃、福田、长城、天津丰田及帕金斯、通用五菱等汽车公司； 国际客户：韩国大宇、美国atp公司及pai公司、意大利fiat公司、法国defontaine公司等。 质量认证： XXXX年通过iso9002：1994质量体系认证； XXXX年通过qs9000：1998质量体系认证； XXXX年通过ts16949质量体系认证。 企业荣誉： XXXX年被评为“山东省机械行业连续三年（0103）销售收入百强企业” XXXX年被评为“山东省机械行业XXXX年百强企业”、“烟台市中小信用企业”、“a级纳税信用等级单位”、“市级守合同重信用企业”。 四、实习报告 今日是

38、第一次到机械厂实习，没有什么预备，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声，穿过那挂着破裂门帘的陈旧大门。且不说车间的一切，首先让我一惊的是车间上方的两个横幅：多铺张一分钱，就少一分钱和今日工作不努力，明天努力找工作。或许这样的口号对我们这些大学生来说，有点老调和乏味。但我却能感觉到这七，八十年月那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们简朴的本质和如火的热忱。在这里，技术工人告知我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的外表许多。在这些加工外表中，平面加工精度比孔的加工精度简单保证，于是，箱体中主轴孔（主要孔）的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。

39、这里的工人还告知我在工艺路线的安排中应留意三个问题： （1）、工件的时效处理箱体构造简单壁厚不匀称，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消退内应力削减变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特殊周密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，快速充分地消退内应力，提高精度的稳定性。 （2）、安排加工工艺的挨次时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定牢靠，有利与简化夹具构造检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工简单。先加工批平面，把铸件外表的凹凸不

40、平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此，一般均应先加工平面。 （3）、粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进展，有利于把已加工后由于各种缘由引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消退。 接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢，依据不同

41、的工作条件采纳不同的热处理标准（如正火、调质、淬火等），以获得肯定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40cr等合金钢。这类钢经调质和外表淬火处理后，具有较高的综合力学件能。精度较高的轴，有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65mn等材料，它们通过调质和外表淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲惫性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金钢或38crmoaia氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的外表硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、

42、构造简单的轴才采纳铸件。轴类零件还要进展预加工。 我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进展预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工外表的尺寸精度、外表粗糙度和主要外表之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理预加工车削外圆铣键槽等热处理磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗洁净，然后在协作外表上涂润滑油。依据尺寸大小和过盈量大小采纳压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时，假如轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。

43、装配时，特殊要留意轴承和壳体孔同轴。为此在装配时，尽量采纳导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应当用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承（铜件）内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时。内孔留精铰量，待轴承装配后，再精铰孔，保证其协作间隙。精铰时，要非常留意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中，留意里要特别集中，一点差池都会造成巨大的损失。 专业实习报告 篇6 时间匆忙为期3个多月的行政实习已经圆满的落下帷幕。回忆其中的点点滴滴有胜利后的欣喜和感动也有挫

44、败后的失落和无奈。在师傅们的谆谆教育下我在收获业务技能的同时内心也经受着微妙的成长。为了更好地稳固已有学问学习技能，以下是我在本次行政部实习的实习报告： 在实习期间我接触了一些办公用品如传真机、碎纸机、打印机、扫描仪等把握了这些机器的根本操作了解了公司办公的根本状况。同时在此期间我也学到了很多更有用的东西。开头实习时刚进入生疏的环境难免会有些紧急不知道该怎么办。是同事们友善的微笑缓解我的为难。大家都很有礼貌不管大事小事都要说声感谢。 作为行政文员任务比拟琐碎繁杂指导我的教师教我做事情要分主次、有条理。说着简单做着难。每天要发传真、收信件、整理废旧纸张在利用等手头有多件事情需要完成。固然这时候就

45、要将重要的事情放在首位把全部事情的主次挨次排好。这样就不会乱。正好最近公司在扩建传真许多。要“分主次有条理”是做好事情的关键这次实习让我更加深了对这句话的理解。实习是我步入社会前的第一课教会我怎么待人接物如何处理各种事情。虽然在短短的3个月里看到的只能是工作的一个侧面学习的只能是一些初步的方法但这些对于我是特别重要的。 这次实习告知我在社会这个大学堂里我还是一个小学生还有很长的路要走。要抱着虚心慎重的态度无论大小仔细踏实的完成每一件事走好每一步。面对新的环境新的顾客内心有点紧急。在看似劳碌而又紧然有绪的工作中我开头记住了客户这个词由于我深知客户是我们的效劳对象我开头体会微笑效劳诠释的真谛。这一

46、次实习主要是行政。同时学习联行往来业务。前几周主要是以看为主。开头安排我在财务部学习。我从整理发票开头。虽然看似一句话就能讲清的流程但实际操作起来却并不是行云流水般流畅的这其中所抱露的细节问题也决不是可以草草了之的。我从编码开头渐渐熟识整个操作过程。但慢慢的随着娴熟程度的增加错误削减了从中也得出了自己的心得。正如我们主管说的：财务部工作需要的不是超凡的智力而是一份细心和急躁。的确如此，财务工作是一项看似简洁但周密度很高的工作它需要的是更多的急躁和细心。所以我始终都在培育自己这方面的力量。刚开头时几乎每一天每做一件事都要犯错但是慢慢的在各位同事的帮忙和指导下我已经渐渐从常犯错减轻到少犯错犯小错并

47、争取不犯错。我把每次犯错都做为对自己的一次警示更是做为自己迈向胜利的一道道关卡人生不拒绝犯错重要的是对待错误的正确态度和之后的自省。由于老板和同事的信任不到一个月我就有了自己固定的办公桌虽然对公业务不是许多但是在一些简洁的业务中我慢慢培育自己专注和细心的力量。由于我觉得业务可以学但性格是需要渐渐培育和塑造的。它需要一个过程更需要一份恒心。 三个多月的时间转瞬即逝但是它留给我的决不仅仅是业务技能的提高更多是一种精神的同化和感召。实习的完毕同时又是一个新的开头在新的起点上我将重新端详自己不断的给自己充电在提高业务力量的同时加强技能训练使自身在原有水平上再创新高。 专业实习报告 篇7 实习目的：通过接触和参与一线工作，了解本公司的实际加工制作和安装过程，对钢构造有