认识实习报告范文(13篇).doc
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1、 认识实习报告范文(通用13篇)熟悉实习报告 篇1 前言 经过军训对身体和毅力的磨练,和内训对理论学问的加深和稳固,我们最终迎来了车间实习阶段,这一阶段将对我们前一段时间的学习进展实地考核,也为我们将要从事的岗位工作打下铺垫。 我把车间实习看的更重要,由于我始终坚信:“实践,是检验理论的唯一真理!”它是对我门大学三年来所学学问的一个检验,在整个实习过程中,我仔细观看每一台设备、认真查看每一张图纸、细心琢磨每一步工艺、虚心听取师傅们的相关介绍。每遇到一个问题我都会联想从前学到的一些根本理论学问,或者查询相关文件,努力去思索解答。同时,我也把车间里的每一位工人师傅看作是我的教师,仔细学习他们的实践
2、阅历,仔细学习他们的爱岗敬业精神。通过这次生产实习以及与其他分公司实习生的沟通,我对我们公司的产品有了更全面的了解,对机械制造相关学问也有了更深刻的了解。 一、实习目的 新员工到生产一线实习时徐工的荣耀传统,通过实习,新员工可以熟识企业产品制造状况和生产治理流程,感受徐工厚重的企业文化。尤其作为技术研发人员,通过车间实习可以深入了解产品的工艺流程,了解相关技术在生产制造上的应用,为今后的技术研发工作供应思路,为以后的工作不脱离实际奠定根底。 二、实习时间 20xx年x月x日至20xx年x月x日 三、实习单位及其简介 实习单位是履带吊事业部,是上市公司XXXX股份有限公司最核心企业之一,公司创立
3、于20xx年1月份,前身是XXXXX有限公司履带起重机产业,现已形成以353000吨级履带起重机为核心的起重机械产业群,是中国最早从事履带起重机产品研发、制造和销售的专业化企业。20xx年,XGC16000、XGC28000履带起重机胜利研制并实现销售,三千吨级履带起重机产用联合开发工程启动,被公司内咳嗽背莆“兄弟连”。现在公司共有“钢构造分厂”、“装配分厂”、“涂装分厂”、“成品分厂”四个分厂,而我们此次实习场所就主要是钢构造分厂和装配分厂,各实习一个月。 四、实习经受 4.1安全学问培训(xxxx.9.3xxxx.9.4) 刚来到履带吊事业部,公司首先安排了特地人员为我们介绍了该公司的概况
4、并为我们预备了两天的安全学问培训,安全教育主要是以讲解和录像的形式进展的。安全教育人员给我们看安全生产记录还有事故案例,一些留意事项和血淋淋的案例,这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺,导致血淋淋大事的缘由多数是由于员工的不标准操作引起的,还有局部缘由是员工工作中放松了警觉,这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件给人们敲响了警钟。通过这次培训,我们对安全有了全新的熟悉,也对中华人民共和国安全生产法有了进一步的了解。比方,我第一次知道了“三级安全教育”就是指厂级、车间级、班组级;“三违”行为是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律;“四不损害”是指我不损害自己、我不损害他人、我不被他人损害、我爱护他
5、人不被损害。此外,还有安全标志,员工的权利和义务、国家安全生产方针、“三同时”这些学问真的很必要,它在之后的实习日子里时刻提示着我们留意安全。 4.2钢构造分厂实习阶段(xxxx.9.5xxxx.10.7) 钢构造分厂下设六个工段,主要担当公司履带起重机系列产品的下料成型、构造件焊接、构造件机加工等任务,俺工艺特性分为三个主要生产单元,其中构造件拼焊 生产单元又分为三个生产单元:履带梁及中型件生产单元、转台和井字架生产单元、桁架臂生产单元。钢构造分厂担当的主要任务是:履带起重机全部板材下料成型以及主弦杆、腹杆的切割成型;构造件的拼焊工序;构造件的钻、铣、镗等机加工工序。 4.2.1下料成型工段
6、(xxxx.9.6xxxx.9.10) 上学时也曾屡次去车间实习过,不过看到这么多很特殊的设备还是第一次,就只是在下料成形阶段,其设备也很让我惊异,在这个工段实习几天之后,总结一下,气成型阶段根本会包括四个步骤: 第一步是气割成型。对于板材,主要是用“数控等离子切割机”和“数控火焰切割机”,对于管材,主要是用两台“相贯线等离子切割机”进展切割,固然,对于小件,有时也会使用手动气割机。由于切割的精度并不是很高,所以这一步根本都是预割。 其次步是整形。所谓整形就是由于上一工序中气割成型时切割下来的工件外表会存在各种各样的缺陷,比方切割断面的不光滑、凹槽、突起、还有上下外表的漏砂、溶滞等。这些都必需
7、经过进一步整形才能为下一道工序所使用。整形的通用方法就是打磨,我看到工人师傅们用各种打磨工具对工件外表进展打磨。经过打磨之后的工件外表质量就提高了许多。 第三步是调平。经过打磨后,会有检查员进展逐个检查,看打磨后的工件能否合格,是否平坦,如若不平坦,即平面度达不到要求,此时就必需进展调平。 第四步是检验。经过调平后的工件会有特地的检验员进展检验、验收,如若不合格,则此工件即为次品,如若合格,则有天车将其吊到工件存放处,入库。 4.2.2铆焊一工段(xxxx.9.11xxxx.9.14) 铆焊工段对我们每一个人来说都是特别具有挑战性的工段,由于对于铆焊,首先是不能看,由于其产生的剧烈电弧光对眼睛
8、有很大的损害,所以工人师傅们都是使用面具才能操作的,而我们作为实习生,不行能拿着面具去观看,况且,戴上了面具更是什么东西都看不到了;其次,不简单靠近,固然,为了能观看的更清晰一些,为了能够更深入地了解一下,我还是尽量看上去看,但这不能看太长时间,由于焊接过程中会冒出大量的烟雾,实际上这正是焊接时产生的大量烟尘以及有毒气体,工人师傅们必需戴上口罩才能进展。实际上,另一个缘由是其焊接过程除了产生大量的光和烟,还有刺耳的声音。想到这儿,我真的由衷地佩服那些始终处在生产一线的工人师傅们,他们不怕苦、累、脏,甚至不怕自己的工作对自己造成的损害,他们的敬业精神真是让人佩服,这或许正是徐工员工守则中“敬业守
9、纪”的真实写照。我也在内心里一次次地告知自己:在以后的工作中肯定要想师傅们看齐,不怕吃苦,不怕累,要有敬业精神。 铆焊一工段给我留下最深印象的是驱动焊接工作站和履带梁高效焊接系统。它们都是真正的焊接机器人,双工位并列式布局,一侧预备,另一侧作业,中间有挡弧光装置;并且机器人有六轴和X、Z、I、J六轴共十二轴可以联动;每套变位机的两轴既可以参加机器人掌握系统联动,又可与掌握系统脱离单独掌握。焊接系统有焊接电源、送丝机构(同时满意盘装和筒装焊丝的使用)、焊枪、清枪剪丝装置,设备周边有安全防护装置。 4.2.3铆焊二工段(xxxx.9.17xxxx.9.20) 该工段加工的主要零部件是桁架臂,而其最
10、根本的拼焊单元就是各种大大小小的管材,通过这几天的观看总结,我发觉其焊接的主要步骤就是拼点焊接整形。刚开头来到铆焊工段时,感觉铆焊实在是没什么可看的,觉得无非就是将两钢板或是两钢管拼在一起,然后焊接坚固就可以了,但经过近两周的实习观看,我觉得自己想的太简洁了,实际上远没有那么简洁,由于我认仔细真地看过一位检测师傅检查焊接件的过程,他仔细地检查每一条焊缝,也没有什么仪器,单靠一双眼就能看出焊接的有无问题,然后在有问题的地方用粉笔做下标记、问题缘由和需改良的位置。我认真地检查端详过他标记的地方,实在是看不出有什么地方不对这时我才明白,原来要求是这么严格啊。最终我在车间里的相关文件里发觉了很多对焊接
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