起重吊装作业安全手册.docx
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1、起重机吊装作业安全管理实施细则第一章总则第一条 为标准公司移动式起重机吊装作业安全治理,防止员工伤亡事故和设备损坏事故发生,特制定本细则。其次条 本细则所指的移动式起重机即自行式起重机,包括履带起重机、汽车式起重机、轮胎起重机,不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过 1t 的起重机。第三条 本细则适用于各单位移动式起重机的安全检查、维护和吊装作业活动。其次章 职责第四条 安全治理部组织制定、治理和维护本细则。第五条 各单位按要求执行移动式起重机吊装作业安全治理程序,吊装作业人员均应承受作业安全培训,参与有关活动,并提出改进建议。第三章 吊装分类及
2、根本要求第六条 根本要求1、移动式起重机吊装作业实行作业许可治理,吊装前需办理吊装作业许可票。2、使用前起重机各项性能均应检查合格。吊装作业应遵循制造厂家规定的最大负荷力量,以及最大吊臂长度限定要求。3、制止起吊超载、埋置物件和重量不清的物货。在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力到达六级时应停顿起吊作业,并卸下货物,收回吊臂。4、夜间应有足够的照明,光线阴暗视线不清时,制止吊装作业。5、无论何人发出紧急停车信号,都应马上停车。6、在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时,应进展气体检测, 检测不达标不能进展起吊作业。7、吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全戒备带或其他方式隔离,无关人员不得
3、进入该区域内。8、吊装作业人员必需带安全帽,安全帽应符合安全帽GB2811-2023的规定。第四章 移动式起重机的检查第七条 使用前的外观检查。一设备技术人员、起重机司机在以下状况下应对起重机进展使用前的外观检查:1、购置的;2、大修、改造后;3、移动到另一个现场;4、连续使用时间在 1 个月以上。液压移动式起重机外观检查表参见附件 1、机械移动式起重机外观检查表参见附件 2、钢丝绳和吊钩检查表参见附件 3。二因衍架吊臂起重机存在安装、更换、撤除等环节,在检查表中还应增加如下检查内容:1、起重臂是否有变形、裂缝或严峻锈蚀,焊缝有无特别;2、起重臂的提升绳鼓,钢丝绳松弛后的排列状况;3、起重臂上
4、的大小销子安装是否正确。第八条 常常性检查:1、起重机司机每天工作前应对掌握装置、吊钩、钢丝绳包括端部的固定连接、平衡滑轮等和安全装置进展检查,觉察特别时,应在操作前排解。2、假设使用中觉察安全装置如上限位装置、过载装置等损坏或失效,应立即停顿使用。每次检查及相应的整改状况均应填写检查表并保存。第九条 定期性检查:1、起重机应进展定期检查,检查周期可依据起重机的工作频率、环境条件确定,但每年不得少于一次。2、检查内容依据起重机的种类、使用年限等状况综合确定。此项检查应由专业修理人员或指定修理机构进展。3、起重机还应承受政府部门的定期检验。从启用到报废,应定期检查并保存检查记录。第十条 闲置、备
5、用起重机的检查。(1) 对闲置时间在 1 个月以上 6 个月以下的起重机,在重投入使用前由设备技术人员按第十条中的要求进展检查。(2) 对闲置时间超过 6 个月的起重机,在重投入使用前由专业修理人员或指定修理机构按第十一条中的要求进展检查。(3) 对备用起重机由设备技术人员按第十条款中的要求进展检查,检查至少半年一次。放置在恶劣环境中的起重机应增加检查频率。第五章 维护和修理第十一条 维护1、使用者或单位不得修改或添加移动式起重机安全设施,其最大起重量不允许超过额定起重量。2、每一台移动式起重机都应依据使用说明书的要求,制订具体的预防性维护打算并定期实施。维护报告应存档。3、应依据制造厂家的要
6、求使用专用或指定的润滑油,定期地对运动部件、钢丝绳和链条进展润滑。应定期检查强制润滑系统能否进展正确的润滑。4、应常常对液压传输掌握系统进展维护,防止发生操作事故或液压油泄漏事故。假设液压油泄漏,应彻底去除,避开污染环境。第十二条 修理一起重机的修理应由生产厂家或指定的专业机构进展。修理时至少应满足以下要求:1、符合原设备制造厂家的技术要求;2、更换的零部件应与原零部件的性能和材料一样:3、构造件需焊修时,焊接质量应到达标准,所用的材料、焊条等应符合原构造件的性能要求。二起重机处于工作状态时,不得进展维护、修理及人工润滑。停机维护时应实行以下安全预防措施:1、起重机应转移到安全区域,将吊臂下降
7、至支架上,在吊臂无法下降的状况下,应尽可能将吊钩滑轮组下降至地面,否则应将吊钩滑轮组机械固定;2、将全部掌握器置于空档位置并关闭开关,锁定启动器,取下点火钥匙;3、安装或拆卸吊臂时,应将吊臂垫实或固定牢靠,严禁人员在吊臂上下方停留或通过;4、手、脚、衣服应远离齿轮、绳索、卷筒和滑轮组;5、不应用手穿钢丝绳,应使用木棒或铁棍排绳;6、在重启动前,应安装好防护装置和面板,并通知四周人员撤离至安全位置;7、凡 2m 以上的高处修理作业,应实行防坠落措施。第十三条 在起重机的明显位置应有金属铭牌。铭牌的内容包括起重机名称、型号、额定起重力量、制造厂名、出厂日期及其他内容。起重机拥有单位应建立起重机及专
8、用辅具的设备技术信息档案,主要包括以下内容:1、起重机出厂技术文件,如产品合格证、图纸、质量证明书、安装和使用说明书、特种设备检验合格证等;2、启用时间、日常使用、检查、维护、修理、变更和试验等记录;3、设备、人身事故记录;假设制造厂家供给的使用标准和最大吊杆起重力量等数据遗失,应送厂家指定或托付的专业机构进展检验、鉴定,结果应存档。第六章 吊装作业第十四条 起重机类型选择作业前,吊装作业单位应依据作业性质选择起重机的类型。第十五条 起重机安全根本要求1、随机备有安全警示牌、使用手册、载荷力量铭牌并依据现场状况设置。2、起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器;全部排气管道应设置防护装置或隔热层;驾
9、驶室全部窗户的玻璃应为安全玻璃;配置有标尺的油箱应密封良好,避开燃油溅出或溢出;起重机平台和走道应承受防滑外表,人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板。3、依据起重机型号,出入起重机驾驶室、操作室均应配备梯子带栏杆或扶手或台阶;全部主臂、副臂应设置机械式安全停顿装置。4、假设起重机患病了特别应力或载荷的冲击,或吊臂消灭特别振动、抖动等, 在重投入使用前,应由专业机构进展彻底的检查和修理。5、在加油时起重机应熄火,在行驶中吊钩应收回并结实固定。第十六条 吊装作业安全要求1、进入作业区域之前,应对根底地面及地下土层承载力、作业环境等进展评估。在正式开头吊装作业前,应确认人员资质及各项安全措
10、施。起重司机必需巡察工作场所,确认支腿己按要求支垫,觉察问题应准时整改。2、较简单的吊装作业还应编制吊装作业打算。3、需在电力线路四周使用起重机时,起重机与电力线路的安全距离应符合相关标准。在没有明确告知的状况下,全部电线电缆均应视为带电电缆。必要时应制定关键性吊装打算并严格实施。4、吊装作业应设置起吊指挥人员,起重作业指挥人应佩戴标识,并与起重机司机保持牢靠的沟通,指挥信号应明确并符合规定,沟通方式的优先挨次如下:(1) 视觉联系;(2) 对讲机。当联络中断时,起重机司机应停顿全部操作,直到重恢复联系。5、操作中起重机应处于水平状态。在操作过程中必需通过溜绳来掌握货物, 制止将溜绳缠绕在身体
11、的任何部位。6、起重机吊臂回转范围内应承受戒备带或其它方式隔离,无关人员不得进入该区域。任何人员不得在悬挂的货物下工作、站立、行走,不得伴同货物或起重机械升降。7、在以下状况下,司机不得离开操作室:(1) 货物处于悬吊状态;(2) 操作手柄未复位;(3) 手刹未处于制动状态;(4) 起重机未熄火关闭;(5) 门锁未锁好。第十七条 关键性吊装作业符合以下条件之一的,应视为关键性吊装作业:1、货物载荷到达额定起重力量的 75%;2、货物需要一台以上的起重机联合起吊的;3、吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离;4、吊臂越过障碍物起吊,操作员无法目视且仅靠指挥信号操作;5、起吊偏离
12、制造厂家的要求,如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同;使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。凡属关键性吊装作业的,应制定关键性吊装作业打算,关键性吊装作业打算参见附件 4。第七章 起重机司机第十八条 起重机的操作,只能由以下人员进展:1、有资质的起重机司机;2、司机直接监视下的学习满半年以上的实习起重机司机;3、专业维护和测试人员当起重机必需通过启动来维护和测试时;4、有资质的起重机检查人员。在起重机司机或其他指定人员知晓的状况下,除上述人员外,作业监视或其他必需进入驾驶室才能履行职责的人员也可进入驾驶室从事职责范围内的作业。第十九条 司机的身体和心理应符合以下条件:1、年龄在 23-55 周岁
13、,驾龄 5 年及以上,身体安康;2、视力在 5.0 以上包括矫正视力,无色盲、花眼等病症。深度感知力量、视野和反响时间正常;3、听力、力气、耐力、灵敏性和协调性以及反响速度应满足要求;4、手的灵活性、协调性正常;5、违禁药物测试结果应为阴性;6、经体检医生认可无身体缺陷或心情不稳定的迹象;7、无癫痫病史。起重机司机应每年进展一次体检,体检应在指定的医院进展。其次十条 司机应生疏或把握以下学问:1、起重机各部件的构造和技术性能;2、起重机操作规程及有关法规要求;3、安全运行要求;4、安全防护装置的性能;5、发动机和电气方面的根本学问;6、指挥信号;7、根本维护学问。第八章 吊装作业许可治理其次十
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