西山晋兴能源公司斜沟煤矿一通三防管理制度汇编.docx

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1、 西山晋兴能源公司斜沟煤矿一通三防管理制度汇编 第一章 矿井通风治理制度 一、通风系统治理(一) 建立完善、稳定、合理的通风系统1、矿井必需有完整的、合理牢靠的独立通风系统，每年安排生产规划前必需进展通风力量核定工作，以风定产，严禁超通风力量生产。生产科负责依据通风力量核定结果合理安排采掘部署，避开消失采掘工作面过于集中的局面。同一盘区内同一煤层不得布置3个（含3个）以上采煤工作面和5个（含5个）以上掘进工作面；严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业。2、矿井通风系统必需本着“降低通风阻力、简化通风系统、保证通风系统的合理牢靠”的原则进展治理和优化设计。通风科、生产科负责矿井通风系

2、统优化设计工作，从设计及施工组织安排上优先考虑通风系统的合理稳定性。矿井、采区、工作面生产规划、连接安排必需充分考虑“一通三防”工作，由生产科组织通风、安监等相关部门会审或经通风部门审核予以完善后，方可发送有关领导、单位。井下全部巷道特殊是主要进、回风巷和采煤工作面进、回风顺槽等的断面必需满意通风要求。对于目前已经存在风速超限的巷道，由生产科牵头安排限期解决；对于新设计的巷道由生产科、通风科负责把关，严禁消失风速超限等不合理通风现象。井下全部通风巷道由通风科负责风量安排，必需到达规程规定的最低风速及瓦斯治理要求。矿井主要风道失修（巷道断面比设计断面削减10%以上；巷道净高度削减200mm以上或

3、者积水、淤泥、积累煤矸高度到达100mm以上；严峻影响矿井通风或者人员安全通行）、积水、结冰不能影响正常通风；回风巷失修率不得高于7%，严峻失修率不得高于3%，主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。否则由生产科、矿调度室、通风科准时安排处理。3、生产水平及采区必需实行分区通风。每个采区必需至少设置一条专用回风巷，采区进、回风巷必需贯穿整个采区，严禁一段进风、一段回风，否则不得进展相关的采、掘作业。采区专用回风巷内不得安设电器设备、运料或者作为行人通道。矿井巷道、采掘工作面或者采空区严禁与外界勾通。4、回收边角煤、残采过程中必需有正规的通风系统，严禁以掘代采；采煤工作面必需在采区构成完整

4、的通风系统前方可回采。5、采、掘、开工作面必需采纳独立通风，在没有构成独立的通风系统前不得进展相关的采、掘作业。回采工作面在揭露构造需要打绕道以及其它必需施工的临时工程在构成全风压通风确有困难时，由通风科编制串联通风专项安全技术措施按有关规定逐级审批前方可以进展串联通风。但串联通风次数不得超过一次，串联通风时间不得超过二个月，在瓦斯涌出特别的区域严禁任何形式的串联通风。6、采煤工作面和掘进工作面的局部通风机安设处严禁布置在角联巷道中，以确保采掘工作面风流稳定并有足够的新奇空气。的确难以避开的角联通风巷道，必需保证角联通风网络的通风设施牢靠，风流方向稳定，风速满意要求，并设置风量和瓦斯检查点，每

5、天检查瓦斯状况，每三天测定一次风量，严禁消失无风、微风现象和有害气体积聚超限。7、通风科必需保证通风系统稳定、牢靠。矿井全部通风设施（风门、风桥、密闭等）构筑质量必需合格，通风设施的设置必需满意通风安全的需要。矿井进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷必需砌筑永久性风墙，需要使用的联络巷，必需安设两道联锁的正向风门和反向风门，除采掘工作面分区通风所必需有的风门外，矿井主要进、回风巷之间风门不应超过一组，不得安装不必要的风门。矿井各主要进、回风巷之间的联络巷内严禁设置临时通风设施；采煤工作面横贯及双巷掘进横贯风门不超过一组，其余横贯必需密闭。通风科严格掌握井下临时性通风设施的数量，除采煤

6、工作面横贯及双巷掘进横贯的通风设施以及非主要通风巷道上受爆破震惊、运输影响较小且使用时间在三个月以下的通风设施可以采纳临时性通风设施外，其余地点的通风设施均应施工永久性通风设施。通风设施应设置在工作面回风侧，对于开采有瓦斯动力现象的煤层时，通风设施应设置在工作面进风侧。井下全部风门必需安装闭锁装置，井下主要风门及常常使用的风门要安装语音报警及开、关传感器。8、地测科要准时把握矿区四周小煤窑的分布和开采状况，严禁越层越界开采，坚决杜绝与大矿贯穿。9、采煤工作面回采完毕后必需准时组织进展永久性封闭，并且对相应废弃的联络巷道进展隔断封闭或优化通风工作，对废弃的溜煤眼、暗斜井和风眼必需必需进展永久性封

7、闭，以防止自然发火及层间有毒、有害气体集中。10、通风系统检查：通风科负责正常状况下每周至少对主要回风巷道检查一次；夏季雨季期间每三天至少检查一遍；特别状况下(如矿井进水，风道堵塞，有害气体超限等)检查周期要缩短，详细缩短周期由通风科长确定。对检查中存在问题准时汇报处理。主要检查淤泥积水及杂物积累状况、支护完好状况、CH4及CO2浓度、通风设施完好状况等。瓦斯检查员每班必需对检查区域内的通风系统进展检查。主要检查通风设施的完好状况、风流稳定状况、局部通风机循环风状况、巷道冲洗及煤尘积累状况、监测系统的完好及运行状况、CH4及CO2变化状况、风筒质量状况、巷道冒落失修状况、积水物料影响通风状况等

8、，发觉问题准时汇报处理。通风系统检查中，如发觉工作面风量减小或风流不稳定，马上推断分析查找缘由，如风门是否畅开、通风设施是否倒塌损坏、风路是否受阻、主要通风机是否停风等，并根据有关规定进展处理。11、若消失 “一通三防”设施（风门、风筒、密闭、瓦斯传感器、防尘设施、防火设施等）损坏必需准时组织处理，并由安监处和通风科共同组织严厉追查处理有关责任人。(二)井下调改风工作1、井下调改风工作必需有特地的措施。转变采区以上通风系统时，必需报公司总工程师批准；转变采区以下（含采区）通风系统或进展采掘工作面局部风量调整时，必需报矿总工程师批准。2、严格通风系统调整过程中领导干部现场指挥制度，转变全矿井或者

9、采区以上通风系统时必需由矿总工程师统一指挥，矿、科队领导现场跟班指挥。转变采区以下通风系统时，必需由矿总工程师或通风科长统一指挥，科、队领导现场跟班指挥。3、巷道贯穿、通风系统调整、初采初放、过地质构造、工作面缩短延长等特别工作（环节）必需制定相应的通风安全技术措施指导现场工作，并且必需有矿、科、队干部现场跟班协调指挥。4、调改风执行调改风任务单审批制度，调改风工作必需提前通知矿调度及施工队组，各有关单位帮助完成调改风工作，对于巷道贯穿，转变采区通风系统，影响采掘工作面正常生产等大型调改风，必需停顿采区内的一切作业，符合调风措施要求前方可进展调改风工作。调改风过程必需由通风科、队干部现场指挥，

10、保证作业安全。每次调改风必需对整个采区通风系统进展一次全面测定，测定结果报矿总工、通风科及有关单位。5、调整通风系统过程中可能发生风量变化、风向转变的区域，必需事先实行断电撤人措施，并安排专人担当戒备。造成瓦斯积聚时，还必需严格根据瓦斯排放的有关要求进展瓦斯排放工作。6、调整通风系统工作完成后通风科要仔细进展系统风量测定和瓦斯、二氧化碳检查，全面评估系统调整效果。对系统调整区域及其可能涉及的区域，要进展不小少于72小时的强化观看，发觉问题准时处理。（三）通风科必需按季绘制通风系统图、通风网络图和通风立体示意图，并按月补充修改。矿井通风系统图必需标明巷道的风流方向、风量、通风设施的安装位置及主要

11、通风机的风量、负压等。（四）通风科每3年对全矿井的通风阻力进展一次全面的测定工作，并针对矿井中存在影响通风系统的问题，提出整改技术措施，通风阻力测定资料要随着矿井延长变化状况准时增补。运行中的主要通风机每5年进展一次性能测试；新安装的主要通风机投入使用前必需进展性能测定和试运转工作。（五）机电队要加强主要通风机的日常治理、维护工作，确保主要通风机的正常运转。消失特别时备用主要通风机必需在10min内启动。（六）由通风科负责完善修改斜沟煤矿井无规划停电停风应急预案，一旦发生无规划停电停风，严格执行预案的有关规定，确保各项工作安全有序进展，杜绝通风、瓦斯事故的发生。二、风量治理及测风制度1、测风员

12、必需定期培训，持证上岗。2、矿井必需有足够数量的通风安全检测仪表。测风仪表必需由国家授权的安全仪表计量检验单位进展校验合格前方可使用。3、矿井的进、回风巷，各水平、各翼和各采区的进、回风巷及采煤工作面的主要进风巷必需构筑永久标准化测风站，其余应设置临时测风站，并且必需有明显标志。每个测风站都应有测风牌板，每个测风站必需选择在巷道断面匀称全都，前后5m内无任何障碍、拐弯、起伏不平、空帮空顶、淋水之处。4、采区、一翼及总回风巷的测风站应设置风速传感器，每次测风结果都应与风速传感器进展校对，超过规定误差时，应准时汇报矿调度，由矿调度负责通知监测队进展校正。5、矿井总进风量、采煤、掘进、硐室及其它地点

13、需要风量，按国家规定及上级文件要求计算需要风量。采煤、掘进工作面需风量在作业规程中明确规定。6、矿井所需风量每月计算核定一次，矿井及各用风地点的实配风量不得小于应配风量。在生产过程中，由于系统变化、瓦斯涌出量变化等缘由，造成用风地点配风量满意不了实际要求时，要重新核算应配风量，依据应配风量配风。各地点的应配风量由通风科技术人员计算，经科长审批后实施。主要用风地点的应配风量变更，要向矿总工程师汇报。7、通风科测风员每旬进展至少一次全面测风，采掘工作面依据实际需要随时测风。每次测风结果应有原始记录并写在测风站的测风牌板上，当日的测风结果要编制测风报表，报送有关领导和单位。局部通风机风筒漏风量每旬测

14、定一次，矿井内部漏风量每月测定一次，矿井外部漏风量应每半年测定一次，报总工程师、通风科科长审核。8、通风科依据每次的测风结果，对需进展风量调整的用风地点准时实行相应的措施进展风量调整。调整风量必需根据经通风科科长审批的调风规划进展。凡采煤工作面风量变化在100m3/min以上、矿井总回风巷风量变化在300m3/min以上时必需向矿总工程师、通风科长汇报，并要准时查明缘由。若风量变化幅度超过需要风量的10%时，必需准时汇报矿总工程师，以便实行措施进展处理。 9、通风科按旬、月编制测风报表，经科长审核，矿总工程师和矿长审批后，按月报上级通风部门。三、反风系统治理1、矿井必需具备完善的反风系统：（1

15、）地面各主要通风机必需具备反风功能，并能在10min内转变井下主要巷道中的风流方向，反风量不应小于正常供风量的40%。（2）在矿井主要进、回风巷之间的联络巷设置风门时，必需设置两道正、反向风门，正向风门必需设置闭锁装置。2、机电科、通风科及机电队每季度必需组织检查、修理一次井上下的反风设施，并建立反风设施检查台帐；总工程师至少每季度组织一次全面检查，发觉问题必需马上组织三定处理，确保反风设施正常使用。3、每年组织一次全矿井反风演习，矿井通风系统有较大变化时也应组织一次反风演习，通风科依据反风演习状况编制反风演习报告，对于反风演习中存在的问题，由总工程师组织落实整改。4、地面进风井井口房、进风井

16、筒、井底车场、主要进风大巷及井底硐室等地点发生火灾时，由矿总工程师会同有关部门依据事故应急预案制定相应的灭火方案。机电科科长及机电队队长必需提前赶赴地面主要通风机房，做好反风预备工作。反风时通风科安排检查反风流中的瓦斯浓度，反风流中的瓦斯浓度不得超过2%，否则要实行短路掺新风、掌握风流等措施降低瓦斯浓度。四、其它1、采煤工作面因工程设施损坏、风门同时翻开造成工作面风量降低、风流短路或逆流时，按无规划停风对待，马上断电撤人，由生产队组带班工长负责在停风区域的巷道口打好花闭，瓦斯检查员挂好警标，并向矿调度汇报。2、特别状况需要翻开密闭或同时翻开两道风门运送物料时，应按采掘工作面有规划停风的程序申请

17、停风报告，经有关部门审批并实行措施后，方可进展。3、凡事先未提出停风申请或未经批准而随便停风不管时间长短均属无规划停风。发生无规划停风，由安监处组织追查处理。 其次章 巷道贯穿治理制度一、地测科在炮掘面相距20米、机掘面相距50米前，必需向矿总工程师报告，并下达贯穿通知书，送交相关单位。贯穿通知书应包括贯穿地点的地质条件、岩性、构造、顶底板稳固性及水文地质等状况。同时必需有精确的测量图，每天在图上填明进度。二、通风科和生产队组接到贯穿通知书后，各自制定巷道贯穿安全措施(必需经矿总工程师批准)，做好通风系统调整及其它各项预备工作。三、地测科下达通知书后，生产队组每班必需向矿调度和通风科汇报贯穿距

18、离，矿调度每班将贯穿距离等有关状况汇报当日值班领导或有关领导。安监、通风部门自接到贯穿通知书之日起，要安排专职安全员和瓦检员，加强对贯穿期间的安全监视和通风瓦斯治理。四、巷道贯穿安全技术措施必需贯彻到各有关部门和生产队组，一般贯穿，通风科科队干部现场指挥。五、与采空区、老窑的贯穿措施以及有可能和老窑区、小窑破坏区贯穿的措施，必需先探明状况，报矿、公司总工程师批准，矿总工程师现场指挥，抢救队帮助进展贯穿，通风科负责贯穿时的通风系统调整及瓦斯检查工作。未经集团公司总工程师批准，严禁任何巷道与采空区、老窑及状况不明的巷道贯穿，一旦打透，按事故追查处理。六、对掘工作面贯穿必需停顿一个面作业，且停掘面须

19、切断电源，撤出人员，设置戒备，保持正常通风。七、与盲巷贯穿时，应先对该巷进展侦察和瓦斯排放，排放完毕，恢复正常通风前方可按规定贯穿。八、平行巷道横贯贯穿执行以下规定：1、一条巷道超前另一条巷道的距离不得大于横贯间距。2、横贯与巷道贯穿相距20米时，只准从一个头向另一个头贯穿，不得对贯，且对方工作面必需保持正常通风。每次放炮前，掘进工作面班组长必需和瓦斯检查员共同到被贯穿巷道检查工作面及回风流的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，先停顿在掘工作面作业，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中瓦斯浓度都在1%以下时，方可进展装药放炮和掘进工作。每次放炮前，必需在两个工作面入口安全地点设置戒备。爆破工作应坚

20、持“一炮三检”制度。每次放炮后，瓦斯检查员和掘进工作面班组长必需巡察放炮地点及四周，检查通风、瓦斯状况，假如有特别，应马上处理，双方工作面检查完毕，认为无特别状况，才允许进展该面的下一次放炮工作。3、两条巷道和横贯必需由同一队组施工，只允许配备一名爆破工。4、两条巷道和横贯不得同时装药爆破，每次装药爆破都必需执行两条巷道同时撤人，并设置戒备。5、贯穿后，对后一横贯必需马上临时封闭，并随即移风机，抓紧时间永久密闭后一横贯。九、回采工作面遇无炭柱或断层等地质构造，需要打绕道与回采工作面贯穿时，必需做到：1、贯穿前需要依据工作面实际状况制定贯穿措施，经矿总工程师批准。2、绕道掘进与回采工作面相距20

21、米以内时，掘进爆破或回采工作面在贯穿位置四周20米内爆破时，掘进和回采工作面都必需同时撤人。3、若绕道不规划与回采工作面贯穿，在相距20米时，必需停顿绕道掘进，保持正常通风。瓦斯检查员每班检查绕道掘进面工作面及回风流瓦斯浓度不少于3次。4、由通风科长现场指挥落实措施，进展贯穿。贯穿后准时调整通风系统，保证回采工作面和绕道的正常通风。十、生产采区的采区主要进回风巷之间不得补打横贯，如确因需要非打不行时，在贯穿前必需完成永久通风设施，严禁消失临时代永久工程。十一、贯穿的巷道属于主要通风巷道，并直接影响矿井通风系统时，矿总工程师必需负责贯穿的指挥工作，通风科长负责贯穿时的现场指挥工作。十二、贯穿后必

22、需停顿采区内的一切工作，马上调整通风系统，形成正常的全风压通风且风流稳定前方可停顿局部通风机运行，恢复正常工作，同时要检查回风流、作业地点以及相关地点的瓦斯浓度、通风设施、风流状况。假如有问题，必需准时进展处理。十三、参加贯穿的部门应明确岗位分工，特殊是贯穿后通风系统受影响的区域，必需设置专人检查瓦斯，停电撤人，设置戒备，同时要进展风量测定。只有风流稳定，瓦斯正常后，方可恢复工作。十四、贯穿后应准时进展通风系统调整和风量安排，保证风量安排合理、系统稳定、牢靠，并对受贯穿影响区域内的风量进展全面测定，将测定结果在井下汇报给通风科科长，若不适宜重新进展调整，升井后准时做出测风报表，报送有关领导和单

23、位，测风报表上必需附区域通风系统图。十五、每次贯穿矿调度必需做好记录，贯穿工作完毕后，通风科必需写出针对性的书面总结，并且连同贯穿通知单附在贯穿措施上存档。第三章 局部通风治理制度 一、局部通风机的安装与治理 1、掘进巷道的通风方式、风量计算、局部通风机型号、功率、风筒规格及安装使用、自动切换的穿插风筒接头的规格和安设标准等局部通风设计，应列入掘进巷道的作业规程，报矿总工程师批准。其它地点需安装和使用局部通风机时，必需制订措施，报矿总工程师批准。假如采纳混合式通风时必需制订安全措施，报集团公司总工程师批准。 2、机电科对全矿投入使用的局部通风机进展编号治理，并设立台帐及检修记录。局部通风机由机

24、电部门入井前进展完好检查，不合格的局部通风机严禁入井。局部通风机倒面时必需升井进展检修，由机电供给科负责把关。3、局部通风机由使用队组安装、维护并指定专人进展治理，当班瓦斯检查员负责监视，保证正常运转。安装设备要齐全，使用低噪声局部通风机或安设消音器，高压部位有衬垫不漏风，电缆接线盒、电缆进线孔有密封垫（圈），不漏风，吸风口吸风罩和整流器。安设离地高度大于0.3m，大断面巷道应吊挂。开关应有明显标志，与局部通风机的距离不得超过10m。 4、压入式局部通风机及其开关，必需安装在进风巷道中，距回风口不小于10m。安装前通风科应对安装地点的风量进展测定，全风压供应该处的风量大于局部通风机吸入风量方可

25、安装，以免发生循环风。5、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必需配备安装同等力量的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必需采纳“三专”（专用变压器、专用开关、专用电缆）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必需取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机，但正常工作的局部通风机必需采纳三专供电；或正常工作的局部通风机

26、备用安装一台同等力量的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必需取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。全部局部通风机必需装设“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”设施，风机吸风口5米范围内严禁有任何杂物，风机假如上下吊挂，应上为主风机，下为副风机，且风机和开关上有明确标识，风电闭锁开关应与风机开关距离不超过20米。每天检修班由瓦检员与队组的跟班队长、电工共同检查“双风机、双电源自动切换”的完好状况及局部通风机运转状况，汇报矿调度，并在循环图表上注明，同时要求队组电工在瓦检循环图表上签字，队组也要建立记录存档备查

27、。监测队每10天必需检查“风电”及“瓦斯电”闭锁的完好状况，发觉问题马上处理。6、坚持掘进工作面投产或移装局部通风机时对安全设施的验收制度，凡发觉局部通风机“三专”、“两闭锁”、监测断电装置、消音器等安设不符合规定时，通风部门有权不予延接风筒，巷道不得开口施工。每10天由通风科组织机电科、矿调度进展“三专”、“两闭锁”检查，并填写记录，检查人员与责任单位要签字备查。 7、局部通风机应尽可能采纳独立通风，不能采纳独立通风时应符合规程第114条的规定。局部通风机处于被串联位置时，必需有经矿总工程师批准的专项措施，被串联局部通风机前5m处，必需装有瓦斯自动检测报警断电装置，在此风流中，瓦斯浓度到达0

28、.5%时，须马上切断局部通风机供风巷道内全部非本质安全型电器设备的电源。 8、局部通风机实行挂牌治理，牌板上应填明工作面编号、局部通风机治理人员姓名、局部通风机功率、风筒长度、入风量、出口风量、风筒治理人员姓名、四周瓦斯状况。9、机电供给科、各施工队组每月负责对井下使用的局部通风机进展一次强制性全面停电检修。检修内容包括：供电线路、设备以及局部通风机机械方面的检修等，各局部通风机的治理单位应建立检修台帐。局部通风机在井下运行到达二年，机电供给科应组织升井检修。二、风筒延接、治理 1、必需使用抗静电、阻燃风筒，通风科和使用队组共同负责风筒的使用治理，队组延接，通风科风筒工整吊，延接吊挂质量到达斜

29、沟煤矿通风安全质量标准化检查标准及评分方法中的规定。锚喷巷道，施工队组每隔5m打一个风筒吊挂眼，以便吊挂风筒。 2、一台局部通风机不准同时向两个掘进工作面供风，风筒出风口风量，必需符合作业规程规定。 3、风筒出风口到工作面的距离，对压入式通风，在保证工作面不积存瓦斯并能准时吹散炮烟的前提下，煤及半煤岩巷炮掘最大不超过10m，岩巷掘进和机掘最大不超过15m，详细数值在作业规程中明确规定。4、风筒接换实行签字制度，由工作面当班工长或跟班队干部签字，拒绝签字者风筒工不予接换风筒。 5、风筒工负责早班开掘工作面的风筒整吊，每个工作面预留一节风筒供二、夜班使用。二、夜班的风筒延接由队组工长负责，杜绝无风

30、、微风作业，风筒距离超过作业规程规定必需停顿作业，由瓦斯检查员监视，否则追查处理。 6、风筒由所在队组负责延接，在拉底、打水沟、喷浆、开帮、打横贯、贯穿等特别作业时，必需实行相应的风筒爱护措施，保证风筒完好。开掘队组要加强治理，防止发生丧失、车挂、炮崩风筒的状况。 7、通风部门每月对各队风筒消耗状况按规定进展考核，节奖超罚。 三、局部通风机停风治理 1、使用局部通风机进展通风的地点无论工作或交接班时都不准停风。因检修或其它缘由需要停顿运转时，必需事先提出书面停风申请，经通风科同意、影响单位及矿值班领导审批签字，矿调度通知有关单位执行。 2、凡事先未提出停风申请或未批准而随便停风，不管时间长短均

31、属无规划停风。对每一次无规划停风，由安监处组织追查，对造成无规划停风的责任者及责任单位，赐予严厉处理。 3、掘进工作面局部通风机停顿运转后该面带班人员要马上停顿工作面工作，将全部人员撤到全风压进风流处，切断电源，并在巷道口设置栅栏，提醒警标，并安排专人在巷道口新奇风流中设放戒备，戒备人员现场交接班，制止人员进入，并向矿调度室报告。停风区内瓦斯浓度到达3%或其它有害气体浓度超过煤矿安全规程规定，不能马上处理时，必需在24小时内封闭完毕。 4、因临时停电或其它缘由，局部通风机停顿运转，在恢复通风前，首先必需按煤矿安全规程规定由专职瓦斯检查员检查瓦斯，证明停风区中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超

32、过1.5%且局部通风机及其开关四周10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机，恢复正常通风。瓦斯超限时，必需按排放瓦斯的有关规定进展处理。5、实行双风机双电源自动切换的掘进工作面，遇主风机停顿运转，切换成副风机运行时风电闭锁装置必需闭锁工作面动力设备的电源，副风机只能做保安风机使用，只有在排解故障，恢复主风机运行的状况下，才能人工恢复送电，恢复作业，严禁在副风机运行的状况下，甩开风电闭锁装置恢复送电。6、节假日停工的地点或其它缘由临时停工的地点，不得停风，若实行停风措施，必需进展“两断”(断水管、断电缆等导电体)，并在盲巷口施工临时闭。7、使用局部通风机的供风的地点

33、必需实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停顿运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停顿工作，排解故障，待故障被排解，恢复到正常工作的局部通风机前方可恢复工作。使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必需同时实现风电闭锁。8、严禁使用3台以上(含3台)局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。9、正常工作和备用局部通风机均失电停顿运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用 局部通风机均不得自行启动，必需人工开启局部通风机。 第四章 矿井

34、瓦斯检查制度 一、班组长以上干部、爆破工、工程技术人员、流淌电钳工、采掘机司机、胶轮车司机等下井时，必需携带便携式瓦检仪；瓦斯检查工必需携带光学瓦检仪和便携式瓦检仪；安全监测工必需携带便携式瓦检仪或光学瓦检仪。下井后，随时检查作业地点及所经路线的瓦斯状况。二、瓦检员必需具有初中以上文化程度，从事井下采掘工作一年以上，并经安全监察部门考核合格，方可持证上岗。新瓦检员上岗必需跟有阅历的瓦检员实习三个月前方可独立工作。三、井下每个班必需有足够数量的瓦斯检查员，负责对井下各采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的放置地点、局部通风机安设地点、有人作业的地点、采区回风巷、总回风巷等地点的瓦斯检查工作。 四、

35、瓦斯检查次数规定：采、掘、开工作面，每班（12小时班以下同）检查瓦斯、二氧化碳的次数至少不得少于3次，局部通风机四周每班至少检查3次，对瓦斯涌出特别的工作面或作业地点，必需有专人常常检查，并安设瓦斯断电仪；对当班无人作业的工作面，每班检查次数不得少于2次；总回风巷每天检查1次；可能涌出或积聚瓦斯的机电硐室、煤仓、与主斜井相通的皮带走廊等地点的瓦斯检查次数定为每班至少一次；永久密闭前的瓦斯浓度每周检查一次；井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次。检查要有记录可查。五、瓦斯检查地点规定：采煤工作面：工作面回风流、工作面风流、上隅角、割煤机四周下风侧5m处；开、掘工作面：工作面回风流、工

36、作面风流、局部通风机四周；其它作业地点的瓦斯检查点的设置由通风科依据详细状况设置，报总工程师批准后执行。六、每月初通风队长依据当月矿井通风系统和采掘面布置状况等制定所管辖区域的规划瓦斯检查巡回图表，必需明确规定瓦检员巡检路线、检查时间、检查内容以及交接班地点，经通风科长、总工程师批准后执行。本月内检查区域发生变化必需准时重新修订。瓦检员必需严格根据规划瓦斯检查巡回图表规定的路线、时间和内容仔细进展检查，将每次检查结果准时填写在巡回检查图表和牌板上，并通知现场工作人员，由所在队组的工长或跟班队长在班记上签字。实际检查时间与巡回检查规划图表规定的时间误差不得超过20min，并准时向矿调度汇报检查结

37、果，不得推迟汇报，也不得虚报、谎报数据，否则按“三违”论处。矿调度调度员在承受瓦检员的汇报时，必需听清、问清、记清。瓦斯检查必需做到循环图表、牌板、调度台帐“三对口”。七、瓦检员除对正规的瓦斯检查点进展检查外，还必需常常检查煤仓内、巷道高冒处等易积存和涌出瓦斯地点的瓦斯浓度。瓦检员发觉瓦斯到达临界值时（低于规程规定值 0.1-0.2%，以下同），马上现场通知停产并进展处理；瓦斯浓度超过规程规定时，瓦检员必需马上责令现场人员停工、撤人、断电，并向通风科和矿调度汇报。通风科要准时实行措施进展处理。八、对光学瓦检仪实行特地治理，定期进展计量检定，瓦斯检查员进坑前领取经过检定的光学瓦斯检定器，且带有不

38、少于2.0m的长胶管和绝缘检查棍，并按仪器使用说明书和操作规程规定对仪器进展完好检查，仪器合格前方可使用，并在靠近检查地点的大巷进展换气调零。 九、在井下指定地点进展交接班，交班瓦斯检查员要向接班瓦斯检查员交接清晰当班井下的通风瓦斯状况、存在问题及处理状况、留意事项等，并进展交接班签字，之后接班瓦斯检查员马上进展巡回检查工作。如当班发觉瓦斯超限、巷道贯穿后通风系统不稳定、无规划停风或存在未处理完的“一通三防”安全隐患，必需现场交接班。 十、瓦斯检查员的操作执行集团公司颁发的瓦斯检查员安全作业标准和操作规程，测点位置执行煤矿安全规程执行说明的相关规定。除执行正规巡回检查外，瓦检员必需把握所辖区域

39、的通风系统状况，检查风量和风向、通风设施、防尘设施、监测装置等是否正常，发觉严峻隐患必需发出停产命令，并且准时向矿调度、通风科汇报处理。 十一、每个采掘工作面、机电硐室必需设置瓦斯记录牌，采煤工作面吊挂在回风巷距工作面30m处，掘进工作面吊挂在回风流中距工作面50-75m处，岩巷及半煤岩巷距工作面75-100m处，巷道长度缺乏时，吊挂在巷道回风口。 十二、井下和井口房内从事电焊、气焊、喷灯焊接等工作时，执行煤矿安全规程其次百二十三条的规定，作业地点20m内风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%。 十三、对于放炮地点的瓦斯检查由爆破工按煤矿安全规程第三百一十六条规定执行。 十四、瓦斯检查员在瓦斯检查过

40、程中消失特别状况(病、矿灯熄灭等)需离开岗位时，必需向矿调度及通风科汇报，经同意并有他人顶替前方可出坑。 十五、瓦检员每班必需用光学瓦检仪检查瓦斯传感器四周的瓦斯浓度，与瓦斯传感器显示数据进展比拟，以瓦斯传感器显示较大的数据作为检查地点的瓦斯浓度，并在循环图表中注明。发觉瓦斯监控探头误差超过0.1%，准时汇报矿调度，矿调度通知监测队马上在8小时内进展校对处理，升井后瓦检员要将光学瓦检仪与瓦斯传感器显示数据的偏差状况向通风仪器仪器修理人员说明，由仪器修理工对该仪器进展校验。十六、瓦斯检查员在通风不良、瓦斯比拟高的巷道中检查时，吸气后必需到新奇风流的地点再按开关读数，防止按钮产生火花引燃瓦斯。检查

41、时至少二人同行一前一后错开行走，保持10m以上距离，由外向里边走边检查。当混合气体浓度到达3%，其他有毒有害气体浓度超过煤矿安全规程允许浓度时，马上退出，并在巷道口设置栅栏，提醒警标，汇报矿调度。十七、局部通风机因故停电的瓦斯检查执行煤矿安全规程第一百四十一条规定，在恢复通风前首先必需由瓦斯检查员检查瓦斯，检查时应从巷道口渐渐向工作面进展检查，当瓦斯或二氧化碳浓度超过3%或缺氧时，要马上退出，并向矿调度汇报。局部通风机停风超过一个班时的瓦斯检查工作必需由二人进展。十八、瓦斯检查员发觉瓦斯积聚或瓦斯超限时要查明缘由准时汇报矿调度，并通知超限地区的人员停顿工作，切断电源，撤出险区，然后在通往超限区

42、的全部入口处设置栅栏，提醒警标。当班不能够排解瓦斯时，瓦斯检查员要在现场交接班。十九、通风科值班干部每班班后必需审查瓦斯检查巡回检查图表和瓦斯检查汇报台帐，并签字，准时把握井下瓦斯变化状况，若发觉有不相吻合的时间、瓦斯及二氧化碳浓度等问题时，要准时组织追查，并将查处结果报通风科；通风科长每旬要审查全部图表，注明审查意见，发觉问题准时处理。二十、通风科、队干部下井遇到瓦检员时，应审查其瓦斯检查图表，在所查图表上签名。发觉隐患必需帮忙瓦检员处理完毕，方准离开现场。二十一、通风科要设专人每天填报矿井通风瓦斯日报表，填写内容包括当日各采掘工作面的通风瓦斯状况和当日现场瓦斯治理方面存在的安全隐患。矿井通

43、风瓦斯日报表经通风科长审查签字后报矿长、总工程师批阅、签字。矿长、总工程师对反映出的问题批示处理意见，并安排落实。矿调度负责催促、协调、把握有关单位对问题处理进展状况，直至处理完毕。矿调度每天要向公司调度汇报瓦斯浓度超过0.5%的地点的瓦斯状况。二十二、矿调度建立瓦斯检查员班中汇报记录台帐，遇瓦斯或其它有毒有害气体超限、风流短路、通风系统破坏、主要(局部)通风机无规划停风、灾难事故等要马上向有关单位和人员汇报。二十三、由矿总工程师组织通风、人事部门每季对瓦检员的定员状况核定一次，人员不够由矿长负责配备。瓦检员的调动必需征得矿总工程师同意。二十四、检查地点规定及风流划定1、采煤工作面至少检查工作

44、面风流、工作面回风流、上隅角、割煤机下风侧等处的瓦斯。2、掘进工作面至少应检查工作面风流、工作面回风流、局部通风机四周等处的瓦斯。 3、回撤工作面瓦斯检查地点：回撤面风流(距工作面10m内的范围)、回撤绞车硐室、工作面回风流(距回风口15m)。 4、安装工作面瓦斯检查地点：工作面风流(范围同采煤工作面)、回风隅角(范围同采煤工作面)、工作面回风流(距回风口15 m处)、绞车硐室。 5、工作面串联时，被串联的工作面进风测点：采煤面进风巷距工作面3-5米处，掘进面风机上风侧3-5米处，硐室进风侧距硐室3-5米处。 6、矿井总回风巷或一翼回风巷风流中测点，均应在测风站内测定。 7、采区回风巷风流中测

45、点，应在该采区全部回风流集合后的风流中测定。 二十五、井下风流划定：1、巷道风流划定为：有支架的巷道，距支架和巷底各为50mm的巷道空间内的风流。无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道，距巷道顶、帮、底各为200mm的巷道空间内的风流。 2、采煤工作面风流划定为:距煤壁、顶（岩石、煤或假顶）、底（煤、岩石或充填材料）各为200mm(小于1m厚薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm)和采空区的切顶线为界的采煤工作面工作空间的风流；在采煤工作面回风上隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间，都按采煤工作面风流处理。采煤工作面风流中的测点，应在回风巷距采煤工作面煤壁线0-10m之间的巷道风流中测定，

46、并取其最大值为测定结果和处理标准，一般在10m处。 3、采煤工作面回风巷风流划定为：采煤工作面回风巷距工作面煤壁10m以外至回风巷口这一段巷道的风流。采煤工作面回风巷风流中的测点，应在采煤工作面回风巷风流中测定，并取其最大值为测定结果和处理标准，一般在距回风巷口10-15m处。4、采煤工作面回风隅角范围：采煤工作面沿采空区方向以切顶线为界，沿工作面方向以煤壁为界的回风巷位置。假如放顶后，顶板未垮落，必需向采空区方向以切顶线为准延长1.2m。回风隅角测点：综采面回风侧以掩护梁与顶梁的交接处为界向采空区延长200mm、距顶板下200mm处。5、机组测点：采煤机滚筒3-5m处的回风侧风流中取其最大值

47、。6、掘进工作面风流划定为：掘进工作面到风筒出风口这一段巷道的风流；掘进工作面风流中测点，在掘进工作面5m内的风流中无风筒侧进展，并取其最大值为测定结果和处理标准。 7、掘进工作面回风巷风流划定为：风筒出风口以外至巷道口这一段巷道的风流；掘进工作面回风巷风流中测点，在其回风巷道中风流中进展，并取其最大值为测定结果和处理标准，一般在距全负压巷口10-15m处。 8、采煤工作面放炮地点四周20m以内风流划定为放炮地点沿工作面煤壁方向的两端各20m范围内的采煤工作面风流。壁式采煤工作面采空区内顶板未冒落时，还应测定切顶线以外（采空区一侧）不少于1.2m范围内的瓦斯浓度，在采空区侧打钻放炮要依据顶板冒

48、落程度、采空区内通风条件和瓦斯积聚状况等因素确定，并经矿总工程师批准。 9、掘进工作面放炮地点四周20m以内风流划定为放炮的掘进工作面对外20m范围内的巷道风流，并包括本范围内的局部瓦斯积聚。 10、在采、掘工作面中，电动机及其开关四周20m以内风流划定为电动机及其开关地点的上风流和下风流两端各20m范围内的风流。 11、采掘工作面内局部瓦斯积聚，是采掘工作面风流范围以外地点的局部瓦斯积聚(瓦斯浓度到达2%，体积超过0.5m3)，采掘工作面的刮板运输机底槽内的瓦斯浓度达2%其体积超过0.5m3时，也按局部瓦斯积聚处理。二十六、采煤工作面安装、撤架、初采、收尾及过地质构造期间通风瓦斯治理1、采煤工作面安装前必需形成全风压通风系统，并通过公司有关部门组织的巷道竣工验收。严禁以局部通风机供风方式