车间工作总结(集合15篇).doc
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1、 车间工作总结(集合15篇)一、车间工作总结 1、生产状况: 钣金车间13年度完成各类成品1556台,不包括成套安装。比12年的2166台少了610台。另外,还积极做好装配部的配套效劳工作,准时完成各类安装件的加工制作,以及协作装配部的装配工作。这一年来,钣金车间总的生产量,工作量还是比拟充分的。从13年完成产品统计来看,钣金车间完成的主要产品:AT双电源箱563台;比去年增加了130台。AP综合配电箱957台,比去年增加了260台。AW电表箱36台,比去年增加了20台。这些都是钣金车间的传统产品,每年的产量也根本比拟稳定。13年产量增幅比拟大的是AT双电源箱箱563台,AP低压配电箱957台
2、,从全年统计来看,7月份和9月份相对较空。因此,今后应考虑依据全年的产品需求状况,尽可能在闲暇时期做好常规产品的备库工作,以防止接到单子而来不及生产的状况发生,这是由于钣金车间的设备,人员所限,不行能几个工程同时生产,所以,必需要提前做好备库。 2、安全治理,现场治理: 钣金车间机械设备较多,特种设备,特别工种也较多,因此,是公司安全治理的重点部门。车间也将安全生产作为车间治理的重点工作来抓,坚持每月的安全检查。重要设备责任到人,实行“谁操作,谁负责”的安全责任制度;生产区域的现场治理责任到位,确保车间材料和零部件堆放整齐,场地,设备干净,确保了安全有序的生产。但是,钣金车间的设备普遍比拟陈旧
3、,故障频繁,因此加强了设备的日常维护和保养工作。对存在故障小毛病要准时修理,确保了设备的安全运行。 车间每周的清洁工作,对原来放在地上零料,废料进展了清理,存放在货架。通过现场整治,现在钣金车间生产现场比拟干净有序宽阔,极大地提高了场地的利用率。也为6S(整理+整顿+清扫+清洁+素养+安全)现场治理工作的进一步推行打好了根底。 3、产品质量及体系运行: 20xx年钣金车间进一步完善了责任制考核,加强了对工艺文件的贯彻执行力,以及对生产过程的监视和最终产品的质量检查力度。产品合格率到达99%。 车间以“三标一体”(即:三标一体化是指方针、目标统一化;治理职能一体化;体系文件一体化;过程掌握协调化
4、;绩效监控同步化;持续改良综合化,简称“三标一体化”。)标准体系为依据,对原有的制度治理进展了仔细梳理和完善,制定了车间的年度治理目标,并在此根底上进展分降落实,明确了各岗位的要求,职责。公司的各类体系在钣金车间得到有效运行,并充分发挥作用,使车间的综合治理水平有了明显提高,工作责任得到了全面落实。 4、车间治理工作: 钣金车间也准时依据实际状况对各项治理工作进展了分工落实,由车间主任全面负责车间各项治理工作及生产总体调度。由生产负责人详细安排每天生产任务及质量掌握,现场治理;由车间安全负责人负责车间安全生产,设备及工器/具治理:由车间技术员负责车间材料的统计,核算,上报工作及台账资料的收集整
5、理工作。 二、存在问题 1、基于钣金车间目前人员及设备状况,只能完成户内箱,户外箱类产品及非标GGD,xL-21的生产,以及做好装配部的配套效劳工作。 2、钣金车间目前对材料利用率的掌握不够标准。板材,型材的领用较粗放,不能核算到每个工程工程。每个月的材料利用率还不能较精确地统计出来。 3、新进员工入职手续不齐全,个人身份信息,安康状态欠缺,导致公司或员工财产受损。 三、14年主要工作思路 1、进一步加强绩效考核力度,表达多劳多得原则,提高员工的工作积极性。 2、探究一种适宜的方式。以标准原材料的治理,理顺材料的领用。统计。核算工作。将真实的材料利用率统计出来。 3、根据“三标一体”要求。连续
6、做好“6S”现场治理工作,使“三标一体”工作制度化,常态化。特殊是板材的标准存放作为重点。 4、进一步完善安全生产责任制,坚持以人为本,连续抓好安全生产,把安全生产工作做细做实。确保全年安全生产无事故。 5、完善明确企业用工合同及员工的薪资待遇,奖惩制度。 车间工作总结4 刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在董事长的正确决策下,在、两位厂长的正确领导下,高炉车间、烧结车间相继投产后,我们先后战胜了一系列困难,从投产后的上半年亏损,到下半年的盈利,取得了较好的成绩,年生产生铁4.8万余吨,实现销售收入1.5亿元。回忆过的一年,我们铸造厂主要抓以下几方面工作。 一、转变观念,以盈利为动身点,走冶炼钢
7、铁的路子。 20xx年3月份,烧结车间、高炉车间相继投产,当时公司领导的思路是炼球铁,满意公司总部铸造生产,由于投入本钱高、技术不过关,产出少,始终亏损,上半年亏损近千万元。6月份加上钢铁整体行业不景气,大局部炼铁厂停产、减产,我们铸造厂也被迫停下来进展检修。X厂长走立刻任后,建议走冶炼钢铁的路子,被公司领导接受后其次次开炉生产,我们利用氧化皮、钢渣粉、铝渣粉等廉价的原材料进展生产,产销对路,仅下半年铸造厂生产生铁3.9万吨,实现扭亏为盈。 二、坚持进展是硬道理,在困难中找信念,逆境中找突破,在公司的帮忙下,战胜重重困难。 20xx年3月,烧结、高炉两车间相继投产,当时缺少人员,调度主任先后从
8、韩集四周村庄找来大批工人。20xx年7月29日1#炉其次次开炉后,由于人员新、天气热,高炉车间一片混乱,炉前缺人,有时一个班只有3人干活,铸铁机三个班,走了两个班,形式非常严峻。在公司总部的大力支持下,从总部调来大批治理人员和工人支援,加上我们铸造厂自身反思调整,通过炉前工、铸铁机工工资调整,更换铁模,加强了喷浆治理,实行了小指标竞赛,扭转了被动局面,同时对治理不善的烧结承包者进展收回承包权,先后由、组织招工生产,招收近60名工人来厂干活。9月份调扎实肯干的进烧结,11月份在烧结主任、机长领导下,烧结车间实现了不外买烧结的良好局面。 三、全厂抓设备,重点看烧结,向设备治理要产量、要效益。 7月
9、份,烧结车间自收回承包权以来,设备治理没有得到很好的完善,一个月只能生产20天,停机率相当高。8月份,我们铸造厂在全厂上下叫响了一句话:那就是全厂抓设备,重点看烧结。在副总的亲自帮忙下,建立车间点检员,制定了设备工程修理工时定额,完善监视方法,加强了车间班组班前会设备保养、润滑教育,使设备治理工作上了一个台阶,使原来的被动检修变成了有目的的规划检修,设备停机率也比原来有了好的提高。烧结车间生产的烧结有了结余,高炉车间设备维护治理也比以前有了进步。 四、积极学习外地先进阅历,开阔自己眼界,丰富自身阅历,努力推动整体治理水平上档次。 刚刚过去的20xx年,我们铸造厂由于是新建单位,治理人员的阅历缺
10、乏,为使大家尽快适应自身工作岗位,提升治理水平,铸造厂先后四次派员赴金华钢铁公司进展参观学习,先后对烧结上料系统、皮带治理系统、铺底料治理、高炉铸铁冷却系统、量化考核治理等一系列先进做法进展学习,并结合自己铸造厂实际,有针对性的进展改良和完善。20xx年12月底,铸造厂结合金华钢厂量化做法,针对铸造厂实际,制定了符合企业实际的量化考核方法,有利地推动了铸造厂治理水平上一个台阶、上一个档次。 五、着眼企业将来进展,搞好人才培育,大胆启用人才,逐步建立一支高素养的技术治理队伍。 20xx年7月中旬末,我们铸造厂规划其次次开炉,当时高炉其次次高炉十几名员工(值班工长、炉前工、看水工)都是从一个地方来
11、的,后因某件小事一块离厂,使原来20日开炉的规划成为泡影。通过总结教训,X厂长同公司领导决心培育自己的技术治理队伍。8、9月份我们从当地人员中选拔培育了高炉值班实习工长3名,烧结值班实习工长3名,到12月份中旬开头坐守值班室,马上成为独立一面的新工长。为了企业进展,我们铸造厂还不拘一格选拔人才,原是一名卷扬操作工,我们大胆启用,让其干生产调度,在8月份最困难的时候,哪里有困难,哪里有他的身影,先后经受了炉前、铸铁两大困难阶段。20xx年8月底,公司上马精粉生产线,原烧结车间主任调往新工程,当烧结车间缺少主任时,我们将其派往。目前,他成绩突出、工作扎实,从下至上都对其竖大拇指。 总结我们铸造厂2
12、0xx年工作,我们有成绩也有缺乏,主要缺乏之处有两点:一是高炉车间炉子不顺当,时好时坏,还没有找到一条适宜的炉子操作制度;二是焦炭供给质量差,在炉内起不到骨架作用,透气性差,造成炉况不顺。 面对马上开头的20xx年,我们铸造厂在公司的领导下,进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20xx年根据董事长在元旦座谈会上的讲话精神,结合精粉线工程马上竣工投产和2#炉6月份投产运营的指导意见,20xx年铸造厂1#炉规划生产生铁11万吨,2#炉规划生产生铁7万吨,精粉生产线规划40万吨精粉,力争实现产值8亿元。 20xx年,公司领导信念勃勃,制定的目标雄伟远大,我们铸造厂要实现全年规划目
13、标,主要实行以下几个方面措施来保证。 一、解放思想,放开手脚,抓住市场机遇,大干快上。 20xx年下半年以来,由于国家对河南、山西、河北等省份治理小钢铁厂力度加大,加上国家节能减排的开展,多地拉闸限电,治钢铁市场始终看好,面对马上到来的20xx年,抢抓市场机遇是关键,我们铸造厂提出“高炉顺行,烧结稳产”八字方针,通过群策群力,完善焦炭质量,开展有效的加废铁和找出符合自己特点的炉子操作制度,努力实现董事长提出的1#炉每月实现1万吨的规划目标。 二、推行量化考核、标准有效治理,推动整体治理水平上台阶。 20xx年12月底,我们铸造厂出台了铸造厂量化考核试行方法,通过了3月份试运行,完善好考核竞争机
14、制,标准好现有工作,使之有规划、有针对性、有效果的进展,让班组长、值班工长、车间主任等治理人员治理水平、治理素养逐步提升。20xx年元月规划对铸造厂机修车间、设备科进展合并,组建机电设备科,削减工作扯皮环节,提高工作效率,把全厂设备治理向深处、细处有效推动。 三、坚持依法治厂,按律行政,建立制度下的和谐工厂。 20xx年12月底,我们铸造厂特地对20xx年下发规章制度中的经济惩罚规定进展争论、修订和完善。修订后,铸造厂经济惩罚治理规定汇编共十二局部65条,汇编的出台下发,削减了领导者惩罚的随便性,标准了各级治理人员的惩罚行为,按汇编规定的办,按制度上写的处理。20xx年第一季度,我们铸造厂将开
15、展专项教育活动,让每一位员工都清晰汇编的规定,都留意标准不良行为,积极开展好团结互助思想教育,处理好上下级同事关系,营造良好的企业进展气氛,建立好制度下的和谐工厂。 四、贯彻多奖少罚的原则,内部挖潜,抓好人才培育,搞好班组建立,树立企业新风貌。 充分调发动工积极性,向内部治理要效益,是我们铸造厂20xx年的工作重点。我们将连续贯彻多奖少罚的原则,树立正气、正劲,唱响进展主旋律,同时在20xx年里,抓好内部人才的培育和急缺人才的聘请工作,努力打造一支精兵强将队伍。积极抓好班组建立,创立优秀班组、文明班组、安全生产班组,同公司总部一起在铸造厂上下树立起企业新的风貌。 新的一年,新的盼望,我们铸造厂
16、在总结阅历教训的根底上,20xx年我们肯定会走得更稳、更好。我们信任,在20xx里,肯定会再创佳绩,回报公司,奉献社会。 车间工作总结5 光阴似箭日月如梭,转瞬间,20xx年已过去了一半。回头想想这大半年,不禁使人思绪万千。装配车间职责是保质保量、精确准时地完成包装发货任务。20xx年,在公司领导指导及关怀下,车间全体员工通过不懈努力,顺当完成上半年工作任务。工作中,我们众志成城共度难关。下面就半年来车间工作中所取得的成绩及工作中存在的缺乏作如下总结: 一、 工作成绩和方法 1. 包装发货任务圆满完成 新春过后,随着销售业务的增长、订单增加,装配车间包装出货生产任务持续上升;面对此景,应对时机
17、,我们不断充实力气,最大程度的保障了出货准时性;1-6月,车间完成发货19691359.48件;其中内销累计完成发货18120804.38件,外贸累计完成发货1570555.1件。为有效提升发货力量,最大程度上发挥发货员潜能,保障发货任务完成的准时性,车间实行发货员发货区域负责制、客户定向定员等措施,顺当完成了生产任务。 2. 车间账务,财务盘点首度实现0差异 装配库存发货直接关系到公司切身利益,面对过去的差异,车间从源头抓起,实行完工扫描、系统核销、发货员装箱核查、每周盘点一次、月末大盘点、盘点特别追查等措施,自3月份以来,连续3个月库存实现0差异,有效地杜绝了装配内外贸库库存差异,从根本上
18、解决了库存问题。 3. 车间现场改善 过去,由于车间场地限制,大批物料积累现场,造成物料标识不清混乱局面;针对此状况,车间在公司领导的支持下快速整改,将半成品待检物料锁定在车间以外的备料待检区域,从而有效地避开了物料混料风险,保障了车间整体清洁清爽。 4. 统一思想、优化工作岗位、明确工作职责 在人员较多的状况下,车间从实际动身,实行专人专岗环环相扣,这样一来,谁出问题,问题出在哪,都能在第一时间明确的表达出来并有效遏制。 5. 生产安全 半年以来,车间0安全事故;为消退安全隐患,杜绝安全事 故的发生,车间实行每日早会宣导,上岗前班组长对操作工进展正确操作指导,车间治理人员不定时检查,发觉特别
19、、隐患准时订正,真正意义上做到“安全第一,预防为止,综合治理”的总方针。 二、 缺乏之处及改善措施 1. 质量事故,客户投诉 半年以来,客户反应车间发货因包装消失的问题共计27次,发错货、漏发货、漏装密封圈、磕碰等事故在肯定程度上给公司造成了负面影响。应对此状况,车间在接到客户反应及投诉后准时订正,实行每日早会宣导、班组长现场对员工观摩指导等措施,以防止事故再次发生。为有效杜绝事故再次发生,车间正努力制定长期性有效掌握措施,完善标准,严格执行“三检”原则。 2. 备料现场目前车间虽已划分备料区,但离抱负目标还是有差距的,为使外围备料区能有一个洁净整齐的环境,车间正着手实施区域责任制措施。 三、
20、 下半年工作规划 面对当前的市场形势,工程机械行业已进入了休眠期,销售业务订单随之削减;生产任务量相对降低;在此状况下,装配车间下半年规划如下: 1. 持续推动外贸发货;力争在8月完成全部外贸订单发货; 2. 生产淡季期间,车间将加强自身熬炼,扎实根底,推动员工技能训练及对包装学问的了解,为迎战20xx年下半年工作任务“练好内功”。 3. 保产量,抓质量 在有效时间内完本钱部门工作任务,降低生产本钱,严把质量关;车间将在生产淡季对本部门全体员工进展现场培训指导,对上半年所发生的质量事故全方位总结,以实例进展现场指导,对可能存在的质量事故隐患提前预防。 四、车间目标 1. 在有效时间能,实现生产
21、任务、订单发货任务的零缺陷零差异; 2. 使客户满足我们的包装,保质保量最大程度的满意客户要求; 3. 库存、发货持续保持0差异; 车间工作总结6 200*年虽然取得了肯定的成绩,但仍存在着许多问题和缺乏,主要表现如下方面: 一、安全方面:安全治理有好多没有到位,这主要表现在以下几点: 1、安全治理力度不够。安全作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比拟大,工人的体力消耗比拟大,为此在生产安全检查过程中,发觉的安全隐患没有严厉的指出或者没有根据安全治理制度进展惩罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应当不讲情面,只有这样,才能彻底毁灭安全隐
22、患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严厉惩罚当班安全责任人。 2、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简洁的找了找,发觉像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,预备限期解决。 3、安全隐患整改准时不彻底。由于存在幸运心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产本钱,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不管要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全治理规定的,就要坚决不折不扣的进展整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严厉处理整改责任人。 4、违章操作的几乎没有处理过。
23、在工作过程中,有好多操作没有严格根据操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批判,而没有严厉处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重,像前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,但凡消失的任何违章操作的,一律停工休息。 二、生产、本钱方面:因简洁追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,消失了: 1、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训的确太少了,假如能常常进展技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量肯定会提高,产品的生产本钱就肯定会下降。我们已经实行了一项措施就是定期召开技术
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