质量改善方案.doc
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1、质量改善推行方案日期: 拟制: 会签: 一、背景:1、 目前客户反映我们的产品质量没有得到很好的把握,主要表现在机械波、生锈、螺纹连接等问题;2、 结合公司2023年质量数据分析,得出厂内主要表现为碰伤、导孔直径、导柱直径、淬火、电镀的外协品质量等问题3、 产品批次间质量不稳定二、缘由分析:一、员工包括治理层的质量意识薄弱,对质量不重视主要表现在以下方面:1、员工仍以产量为重,为了赶产量而不依据工艺要求执行;2、治理层的质量意识淡薄,责任心差,如对质量特别未进展深入分析,口头和行动上没有落实二、执行力方面1、员工不依据工艺规定操作2、晚班员工质量管控力度不够没有巡检、班组长执行力差等3、车间主
2、任和班组长执行监视不力,重产量无视质量4、车间治理人员由于处理问题较多,对质量的关注度不够5、巡检人员执行巡检不力6、中高层治理人员对于质量的催促力度不够三、制度方面1、质量奖惩制度不够完善,现行制度不能够树立员工质量责任心,起不到约束和鼓舞作用2、员工薪酬没有和质量进展挂钩,做好做坏一个样3、质量部巡检员的考核机制不够完善4、没有质量改进机制,导致质量没有提升三、解决方案:(一)、成立质量治理委员会1、 组织架构如下:主任:xxx副主任:xxx、xxx 组织委员:xxx委员:xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx 2、职能如下:l 负责制定质量进展战略和方针;l 审定公司质量
3、奖罚规章制度,监视、指导全公司方位的质量工作;l 对公司质量生产状况进展评估,准时提出强化治理的举措,对重大问题提出决策性意见;l 审查重大质量事故调查处理报告,提出科学的结论和按相关的规定做出处理意见;l 参与质量治理,提升全员质量意识,提高公司质量治理水平;l 为质量改进供给必需的资源。二制定短期质量进展规划:1、时间:2023 年 3 月 25 日-2023 年 3 月 31质量年2、方针:树立员工质量责任感,让质量深入人心!3、具体措施:第一:质量意识深化目的:通过高层领导及质量治理委员会的以身作则、现身说法,标语宣传,学问和意识培训及竞赛,让 员工知道公司以“质量”为第一位,提高员工
4、质量意识。内容:1) 、召开全员质量宣传大会l 制做条幅l 全员参与,公布质量短期战略规划l 质量治理委员会成立,人员宣誓l 质量治理委员会主任发表讲话,宣告东杰质量年活动开头2) 、制作质量宣传标语、质量意识故事看板宣传质量重要性l 制做宣传标语、看板l 引导全员学习3) 、开展质量意识和学问培训l 进展质量意识和学问培训l 将重要的质量意识和学问形成小册子或张贴出来组织全员学习l 开展学习征文活动l 对优秀征文进展表彰发放小礼品和呈现l 每季度出版一份“东杰人”报4) 、开展质量学问竞赛l 由质量治理委员会对质量学问、内部制度进展题库编辑l 各员工自发、或车间、相关单位组织人员参与选拔考试
5、l 考试优秀者组成队伍参与学问竞赛每个车间、质量部、技术、设备、仓库各组织一支由3 人组成的队伍,进展学问竞赛l 学问竞赛活动的筹划由办公室负责、质量部帮助l 开展学问竞赛,对优秀队伍进展嘉奖和表彰5) 、公司各部门利用各种会议向员工宣传质量的重要性,并将此作为常态化工作开展,如:l 生产部晨会l 质量周会、员工人为作业问题通报周会l 每日生产运营检讨会l 员工与主管沟通会6) 、开展质量实操的比、学、赶、帮、超活动,并每天将质量达成状况进展公示,提升员工质量技能 水平。l 依据每月质量达成状况,将排名始终靠前的员工以及开展员工技能竞赛,选择单项冠军树立成标兵,在生产部晨会或员工人为作业问题通
6、报周会等会议上进展表彰,组织员工学习l 针对落后员工,组织标兵进展帮带,提升其力气其次:工艺标准的执行深化目的:通过狠抓员工执行各相关标准,做到人人自觉依据标准执行。内容:1) 、收集质量、工艺不达标有哪些工序、设备和人员,找到改善侧重点2) 、建立检查和监视机制:l 建立质量责任制,生产系统各部门经理针对重点工序和人员分块承包,对工艺执行、质量表现全权负责l 完善质量检查、巡查相关记录的完整性,提高可追溯性批次、班次、工序、设备、人员等l 针对关键工序不定期实行小批量全检,监视质量抽查、巡查执行工作的真实性l 完善质量巡检点检表,提高巡检工作的完整性l 针对外协产品质量建立常态化监视检查机制
7、,如:签订质量保证协议、不定期驻厂抽检、定期召开外协质量检讨会、建立外协质量奖惩制度等l 针对质量相关规章制度组织培训、学习、考核,并对实际执行状况开展不定期抽查,对抽查存在的问题进展问责3) 、针对产品标识、流转卡等不完善及实际使用存在的不标准问题进展改进,避开产品数量及状态不清4) 、针对夜班质量存在的问题,实行如下措施:l 夜班关键工序的产品,待白班质量抽检合格前方可流转l 通过白、夜班上班时间的调整白班 7:3019:30,夜班 19:30-7:30解决白夜班交接时间连接不上问题l 建立夜班治理人员的不定期巡查机制,如:生产系统各部门经理每周安排一人进展夜间巡查,巡查时间 20:00
8、至次日 02:00,做好巡查记录,其次天通报;巡查的实际执行状况由门卫负责监视5) 、建立生产部早会治理模式早会由生产部经理组织,各车间主任、班组长参与; 早上 7:10 开头召开;会议中心议题:l 制定今日主要流转产品的生产进度要求;l 前一日质量特别通报;l 产能特别通报、检讨;l 产品订单分析;从 2023 -03-22 开头试推行;6) 、生产系统经理级以上人员排值日表轮番参与车间晨会第三:建立质量改进机制目的:成立团队,运用品质改善手法,改善不良,降低本钱,树立以质量为中心的良好习惯,提升治理人员团队协作和解决问题的力气。内容:1、质量问题改进1) 针对 2023 年质量目标分解结果
9、,找到问题改善的重点,l 2023 年交付客户产品质量问题分析:148098.22%98.88%99.54%99.80%99.87%99.67%99.93%1184888592296095.93%55.02%8386233510102211100.10000%.00%90.00%80.00%70.00%60.00%50.00%40.00%30.00%120.00%10.00%0.00%主要问题点:生锈、机械波和螺纹连接问题l 2023 年厂内的质量问题主要如以以下图所示:45816100.00% 100.00%96.32%98.92%89.71%93.06%3436284.06%2290858
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