设备检修总结2023年.docx
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1、 设备检修总结201* 设备检修总结201* 磺化二车间设备检修总结 时间荏苒,201*年马上过去,这一年是表活剂分公司进展史上具有里程碑意义的一年,采油二厂、四厂连续开拓三元复合驱油采注区,驱油用表活剂的需求量大幅度提高。为了保证采油厂的平稳注入,为实现原油四千万吨稳产作出我们应有的奉献,我车间在分公司统一安排、协调下目前已启停装置八次,生产1#磺酸2645吨,2#磺酸7920吨,精彩的完成了生产任务。 驱油用表活剂磺酸的原料是生产日化产品十二烷基苯的废料,由多种混合物组成,为了到达产品指标在磺化过程中需要较高的磺酸中和值,在生产过程中易磺化成份结焦堵塞分布器及磺化管,致使装置生产周期为20
2、天左右,同时为了保证注入量,装置每次停车只有57天的检修期,有时甚至只有23天。设备的检修几乎全部是以抢修的态势完成的。本年度共完成检修工程项,其中外委17项,自检13项。通过检修不但提高了装置的生产力量,而且还消退了装置的一些安全隐患。诸如:通过对SO3汲取换热器的清洗,去除了换热器内部的结焦磺酸,提高了换热器的效率,大大降低了汲取磺酸结焦的可能性;通过校正磺化器的垂直度,标定磺化器成膜管的相对流量及对换热管进展清洗,极大的提高了磺化器的操作精度,延缓了磺化器结焦,延长了磺化器的生产周期;通过对熔硫槽和恒位槽的密封改造,消退了硫蒸气的挥发,降低了熔硫间硫粉尘浓度,改善了熔硫间的操作条件。 在
3、没有统一、规整检修期的状况下,我车间依据特定的检修条件,加强了以下几方面的工作力度,圆满的完成了检修任务。 一、坚固树立安全检修理念,以“五精”治理为指南,将“四有”工作法贯穿检修全过程 1、化整为零,以点检数据、设备性能为依据,合理制定检修规划 本着涉及安全生产问题的工程一项不落,不必要的工程一项不上的原则依据装置停车检修期短这实际状况,我们依据日常点检中积存的每台设备的主要性能数据,组织技术人员及运行工程师争论该设备的运行数据,判定该设备运行状况。以年度检修规划为指导,将09年检修规划合理的按排在每月的停车检修期内。 2、周密规划,细心组织,确保检修顺当进展。 为了为保证各项检修工作安全、
4、平稳、有序、受控进展,我们要求项项工作有方案,依据各检修工程,每次装置停工前召开车间专业检修会议,确定本次停车检修工程并修定、细化本次检修工程的施工进度表、动火工程一览表、工艺置换方案等一系列详细操作方案。 依据“五精”治理方法,我们对每一个检修工程都编制了检修规程作业指导具体规定了该检修工程的工作内容、施工所需设施、工具、防护用具、物资,施工步骤,并标准了检修动作。 3、加强施工过程监视掌握,做到步步有确认。 为加强检修各施工工程过程治理,做到步步有确认,我们要求检修过程中必需执行化工集团施工作业票、外委施工现场确认单、外委工程界面交接单、检修工程施工验收单、动火票、用电票、用水票、进入有限
5、空间作业票等检修票据和记录,通过上述作业票的实施,使整个检修作业过程中的各个工程均处于受控状态。 二、积极协作、严把检修质量关,确保检修如期完成。 1、从一而终,检修工程实施专人负责制。 为了保障装置检修顺当进展、严把检修质量关,车间抽调运行工程师、班长等骨干力气,做到每个检修工程都有专人现场负责,且互不穿插。现场负责人是该工程的施工进度员、检修质量员、施工监视员、施工设施、材料协调员。在检修工作开头前施工现场负责人必需熟识该工程的检修目的、目标,施工内容、安全措施、所需物资等内容,将检修所需的物资、工具、安全防护用具协调到指定位置,为检修做好后勤保障。 2、以检修进度表为指南,合理安排检修工
6、作,确保检修如期完成 为了在装置短暂停车期间如期、保质完成检修任务,我们与检修人员具体合计检修工作量,制定了严格、细致的检修进度表与日检修工作内容。车间要求现场负责人对检修工作量做到不抢前不落后,严格按检修进度表执行。对于检修进度我们执行“日报”制度,各工程现场负责人每天汇报当日检修工作完成状况及次日工作规划。对于没有完成当日工作量的工程,我们与施工人员共同分析缘由,制定整改方案与工作规划,合理掌控检修时间,进而保证了施工进度根据预期规划顺当完成。 3、以“四有”工作法为检修指南,严把检修质量关 在整个检修过程中我们坚决贯彻“四有”工作法,严格执行集团相关治理制度,施工队伍必需依据施工进度提前
7、办理施工作业票、用电票、动火票、进入有限空间作业票等相关手续,不办理完手续,不具备施工条件的坚决不允许施工,真正做到不走过场,不怕麻烦,步步有确认,项项有落实。现场负责人负责对施工人员的安全防护措施进展监视,对于不听从治理的人员有权停顿其检修工作,同时对施工过程中的质量状况进展检查,填写检修工程施工记录表,对检修施工规程作业执行状况进展监视,有效的保证了施工安全与施工质量。 在施工工程质量验收上,我们实行现场验收的方法,施工队现场负责人、车间专业人员、生产办专业人员、工程现场负责人每天均对施工队伍的施工工作量进展现场确认、记录,进而有效的保证了施工签证的精确和施工质量的合格。 三、检修工作中的
8、缺乏 在厂生产办的协调组织下,在车间全体干部员工及检修人员的共同努力下我车间实现了“不着一把火,不伤一个人,不损伤一台设备”的安全检修目标。这一成绩的取得是令人欣喜的,但同时我们也应当看到在检修工作中我们也有许多的缺乏需要我们在今后的工作中进展改正。 1、个别施工工程存在施工抢前的现象,这一现象的消失有两种缘由:一方面是由于在制定检修施工进度表时过高的估量了工作量,另一方面是由于施工人员冒进施工、抢进度施工,这就是最大的安全隐患,对于这一状况我们日后要坚绝杜绝。 2、个别检修规程作业细节处不够标准,由于我车间第一次进展大规模检修,缺少检修阅历,对极个别设备的检修操作细节上考滤不够周到,不利于实
9、际操作,需要在检修后进展总结,举一反三,对其它检修规程作业进展修定。 扩展阅读:201*年度电气、仪表设备大检修安全工作总结(201*.06.06) 201*年度有机生产系统电气、仪表设备大检修 安全工作总结 201*年度有机生产系统电气、仪表设备大检修工作自201*年5月18日开头,按规划完成了电气、仪表设备检修工程共:82项,其中仪表检修工程:31项,其中电气设备检修51项,临时增加外委检修工程1项。截至5月28日,检修工程均已根本完成。自5月28日规划开车生产以来,从电气、仪表设备装置运行上看,此次检修到达了预期的效果,为确保检修工作顺当进展,分厂细心组织,实行多项安全组织、技术措施确保
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