超声波无损检测报告.docx

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1、 超声波无损检测报告 超声波无损检测报告 这学期我们学习了机械故障诊断根底，学习了无损检测的许多方法和原理，那么什么是无损检测呢？无损检测是在不影响检测对象将来使用功能或现在的运行状态前提下，采纳射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进展缺陷、化学、物理参数的检测技术。常见的有超声波检测焊缝中的裂纹等方法，无损检测技术已经受一个世纪，尽管无损检测技术本身并非一种生产技术，但其技术水平却能反映该部门、该行业、该地区甚至该国的工业技术水平。无损检测技术所能带来的经济效益非常明显。 超声波无损检测原理 固然，无损检测在实际的工业中用途如此广泛，方法也有许多。我主要来谈谈超声波无损检测

2、的一些熟悉，我们首先必需对超声波的工作原理必需有肯定的了解，主要是基于超声波在试件中的传播特性。a.声源产生超声波，采纳肯定的方式使超声波进入试件； b.超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被转变； c.转变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进展处理和分析； d.依据接收的超声波的特征，评估试件本身及内部是否存在缺陷及缺陷的特性。超声波检测的优点： a.适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测； b.穿透力量强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进展检测。如对金属材料，可检测厚度为12mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；c.缺陷定位较精确

3、； d.对面积型缺陷的检出率较高； e.灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷； f.检测本钱低、速度快，设备轻巧，对人体及环境无害，现场使用较便利。超声检测的适用范围： a.从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料； b.从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等；c.从检测对象的外形来说，可用于板材、棒材、管材等；d.从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，也可大至几米；e.从缺陷部位来说，既可以是外表缺陷，也可以是内部缺陷。 超声波检测仪器设备进展 在无损检测技术进展到现在，超神波检测技术的仪器设备已经进展的特别多了，20世纪70年月以来，超声检测的数宇化、自

4、动化、智能化和图象化成为超声无损检测技术讨论的热点，标志着超声无损检测的现代化进程。近年来，随着传感技术、电子技术、自动控俐技术、记算机技术的进展，现代无损检测技术已经进人到以计算机掌握为主的信息加工时代。表现在：生产过程实时监控和产品运行过程的监视(如对轧钢的生产线的监控)。对涂有各种厚度的防腐材料和保温层的工程检测技术：能自动扫描、自动定位与跟踪检测对象的各种检测机器人：对缺陷的自动识别与记算机模拟技术的深入讨论等。其中计算机模拟或仿真技术就是可以不通过制造试件(顶埋有各种人工与自然缺陷).获得各种缺陷信号。采纳计算机软件方法模拟检测过程，要对检测系统的构造与缺陷参数建立精确的数学模型比拟

5、困难，所以在实际生产中应用还相当少。超声检测仪器性能直接影响超声检测的牢靠性，其进展与电子技术等相关学科的进展是息息相关的。计算机的介入，一方面提高了设备的抗干扰力量，另一方面利用计算机的运算功能，实现了对缺陷信号的定量、自动读数、自动识别、自动补偿和报警。20世纪80年月，新一代的超声检测仪器数字化、智能化超声仪问世，标志着超声检测仪器进入一个新时代。 超声无损检测仪器将向数字化、智能化、图象化、小型化和多功能化进展。在第十三、十四世界无损检测会议仪器展览会、1996年中国国际质量掌握技术与测试仪器展览会、1997年日本无损检测展览会等大型国际会议会展中，数字化、智能化、图象化超声仪最引人注

6、目，显示了当今世界无损检测仪器的进展趋势。其中以德国Krautraemer公司、美国Panametrics公司、丹麦ForceInstitutes公司与美国PAC公司的产品最具代表性。真正的智能化超声仪应当是全面、客观地反映实际状况，而且可以运用频谱分析，自适应专家网络对数据进展分析，提高牢靠性。提超群声检测中对缺陷的定位、定量和定性的牢靠性也是超声检测仪器实现数字化、智能化急待解决的关键技术问题。早在20年月，人们就开头探究超声成象的原理及方法，使超声成象成为最早实现的超声无损检测技术。其后，经受了一个漫长进展历程，超声成象技术是在电视技术、计算机技术和信息技术的根底上进展起来。在现代无损检

7、测技术中，超声成象技术是一种令人瞩目的新技术。超声图象可以供应直观和大量的信息，直接反映物体的声学和力学性质，有着特别宽阔的进展前景。现代超声成象技术都是计算机技术、信号采集技术和图象处理技术相结合的产物。数据采集技术、图象重建技术、自动化和智能化技术以及超声成象系统的性能价格比等进展直接影响超声检测图象化的进程。现代超声成象技术大多有自动化和智能化的特点，因而有很多优点，如检测的全都性好，牢靠性、复现性高，存储的检测结果可随时调用，并可以对历次检测的结果自动比拟，以对缺陷做动态检测等。总之，超声成象技术克制了传统超声检测不直观、判伤难，无记录的缺陷，削减了检测中人为干扰，有效地提高无损检测的

8、牢靠性，是定量无损检测的重要工具。目前已经使用和正在开发的成象技术包括:超声B扫描成象，超声C扫描成象、超声D扫描成象，ALOK(德文“振幅传播时间位置曲线”的缩写)成象，SAFT(合成孔径聚焦)成象，P扫描成象，超声全息成象，超声CT成象等技术。超声波检测仪器设备图片 超声波检测现状及进展趋势 近年来我国超声无损检测事业取得了巨大进步和进展，超声无损检测已经应用到了几乎全部工业部门，其用途正日趋扩大。超声无损检测的相关理论和方法及应用的根底性讨论正在逐步深入，已经取得了很多具有国际先进水平的成果。很多不同用途的微机掌握自动超声检测系统已经应用于实际生产。虽然取得了很大的成就，我国超声无损检测

9、事业从整体水平而言，与兴旺国家之间存在很大差距。详细表现在以下几个方面:1、检测专业队伍中高级技术人员和高级操作人员所 占比例较小，极大阻碍了超声无损检测技术自动化、智能化、图象化的进展。由于阅历丰富的老一辈检测工缺乏把实践阅历转化为理论总结，而年轻的检测人员虽拥有丰富的计算机等现代技术，却缺乏切实的实践阅历.这有可能导致现有的超声检测软件系统不同程度的缺陷，降低了检测的牢靠性。特殊像专家系统软件，以及有自动判伤。自动评定缺陷级别功能的软件编写应当引起足够的重视。2、专业无损检测人员相对较少，现有无损检测设备利用率低。我国无损检测技术经过40年的进展，虽然应用已经普及近30个系统领域，直接从事

10、无损检测技术方面的人员已近20万左右，但是高技术专业人员较少。目前我国的投入不比日本少，国民生产总值只有日本的三分之一左右，这主要是由于我国产品质量上存在问题而导致大量产品报废所致。据测算，我国不良品的年损失约201*亿元。更严峻的后果是产品的竞争力量差，影响产品进入国际市场。3、重视对无损检测技术领域的信息技术应用。当信息技术和无损检测结合以后，人们就可以最大限度地从检测过程中猎取大量信息。 总之，当前迫切需要解决的问题是涉及实际工程应用中亟待解决的问题，如检测方法的标准化，判伤的标准化，检测和验收标准的制订，操作步骤的程序化.检测技术领域的信息化。另外.应当注意对无损检测人员资格进展全国统

11、一的培训、鉴定和考核，力争使无损检测人员的培训与国际接轨。 扩展阅读：超声波无损检测报告表格 无损检测报告 工程名称:xxxx有限公司 xxxx工程 产品（设备）编号CFJG托付单位:xxxx有限公司检测单位：xxxxx公司质量治理部操作人：级别: 报告人：级别:审核人：级别:（公章）年月 IIII 日 焊缝超声波检测报告首页 托付单位：xxxx钢构造有限公司报告编号：CFJG共9页第1页 产品（设备）名称材料牌号产品和检测器材接头形式仪器型号试块型号耦合剂检测标准技术要求检测比例检测面合格级别厂房钢构造Q345B对接CTS-2023CSK-A,CSK-A工业糨糊JB/T4730.3-201*

12、100%单面双侧检测状况产品（设备）编号坡口形式焊接方法探头型号外表处理托付人检测方法外表补偿检测灵敏度一次返修长度mm二次返修长部位度mmCFJGV手工焊2.5G1010K2打磨陈德方横波6dB16-9dB三次返修焊缝（管线）编号板材厚度mm焊缝长度mm检测长度mm300300300300300300201*00201*01*00检测扩探部位比长度例mm%100100100100100100100100100100100长部位度mm评定级别GJ-1E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10F1F2检测说明与结果 1414141414141010101083003003003003003002

13、01*00201*01*0085005001001、本产品按JB/T4730.3-201*标准进展检测与评定，焊缝质量符合级要求。2.CFJG表示框架总编号,GJ表示每榀框架的编号，例如：GJ-1表示第一榀的编号。每榀框架翼缘板焊缝的表示方法用字母“E”表示，从右至左依次为E1、E2.E10，每榀框架腹板焊缝的表示方法用字母“F”表示，从右至左依次为F1、F2.F6。3.检测位置见附页示意图。 托付单位：xxxxx构造有限公司报告编号：CFJG共9页第2页检测状况焊缝（管线）编号板材厚度mm焊缝长度mm检测长度mm500500824500350350350350350350201*00201*

14、01*00500500500824500350350350350350350201*00200一次返修二次返修三次返修F3F4F5F6GJ-2E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10F1F2F3F4F5F6GJ-3E1E2E3E4E5E6E7E8E9 866614141414141410101010888666141414141414101010500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00200扩检测探部位比例长%度mm1001001001001001001001001

15、00100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100长长长度部位度部位度mmmmmm评定级别 托付单位：xxxx构有限公司报告编号：CFJG共9页第3页检测状况焊缝（管线）编号E10F1F2F3F4F5F6GJ-4E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10F1F2F3F4F5F6GJ-5E1E2E3E4E5E6 一次返修二次返修三次返修板材厚度mm1088866614141414141410101010888666141414141414焊缝长度mm201*005005005008245003503503503503503

16、50201*00201*01*00500500500824500350350350350350350检测长度mm201*00500500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350检测比例%100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100扩探部位长度mm长长长度部位度部位度mmmmmm评定级别 托付单位：xxxx有限公司报告编号：CFJG共9页第4页检测状况焊缝（管

17、线）编号E7E8E9E10F1F2F3F4F5F6GJ-6E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10F1F2F3F4F5F6GJ-7E1E2E3 一次返修板材厚度mm1010101088866614141414141410101010888666141414焊缝长度mm201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350二次返修三次返修检测长度mm201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00201*01*005

18、00500500824500350350350检测扩探部位比例长度%mm100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100长部度位mm长部度位mm长度mm评定级别 托付单位：xxx钢构造有限公司报告编号：CFJG共9页第5页检测状况焊缝（管线）编号E4E5E6E7E8E9E10F1F2F3F4F5F6GJ-8E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10F1F2F3F4F5F6GJ-9 一次返修板材厚度mm14141410101010888666141414141414101

19、01010888666焊缝长度mm350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500二次返修三次返修检测长度mm350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500检测扩探部位比例长度%mm1001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001

20、00100长部度位mm长部度位mm长度mm评定级别 托付单位：xxxx钢构造有限公司报告编号：CFJG共9页第6页 检测状况焊缝（管线）编号E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10F1F2F3F4F5F6GJ-10E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10F1F2F3F4F5一次返修板材厚度mm14141414141410101010888666141414141414101010108866焊缝长度mm350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824二次

21、返修三次返修检测长度mm350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824检测扩探部位比例长度%mm100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100长部度位mm长部度位mm长度mm评定级别 托付单位：xxxx钢构造有限公司报告编号：CFJG共9页第7页检测状况焊缝（管线）编号F6GJ-11E1E2E3E4E5E6E7E8E9

22、E10F1F2F3F4F5F6GJ-12E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10F1F2 一次返修板材厚度mm6141414141414101010108886661414141414141010101088焊缝长度mm500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00201*01*00500二次返修三次返修检测长度mm500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00201*01*00500检

23、测扩探部位比例长度%mm100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100长部度位mm长部度位mm长度mm评定级别 托付单位：xxxx构造有限公司报告编号：CFJG共9页第8页检测状况焊缝（管线）编号F3F4F5F6GJ-13E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10F1F2F3F4F5F6GJ-14E1E2E3E4E5E6E7E8E9 一次返修板材厚度mm866614141414141410101010888666141414141414101010焊缝长度mm5005

24、00824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00200二次返修三次返修检测长度mm500500824500350350350350350350201*00201*01*00500500500824500350350350350350350201*00200检测扩探部位比例长度%mm100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100长部度位mm长部度位mm长度mm

25、评定级别 托付单位：xxxxx钢构造有限公司报告编号：CFJG共9页第9页检测状况焊缝（管线）编号E10F1F2F3F4F5F6以下空白一次返修板材厚度mm10888666焊缝长度mm201*00500500500824500二次返修三次返修检测长度mm201*00500500500824500检测扩探部位比例长度%mm100100100100100100100长部度位mm长部度位mm长度mm评定级别 H824x240x6x12H500x200x6x10EEFEFEFEEFEEEFFH500x200x6x10E H500x300x8x14H500x300x8x14H500x300x8x14GJ

26、- 示意图： H824x240x6x12H500x200x6x10FEEE H500x200x6x10EEFEFEEFEFFEH500x350x8x14H500x350x8x14H500x350x8x14GJ- H824x240x6x12H500x200x6x10FEEEEE H500x200x6x10EEFEFEFEFFH500x350x8x14H500x350x8x14H500x350x8x14GJ- H824x240x6x12H500x200x6x10EEEEE FEEH500x200x6x10EFFEFFEFH500x350x8x14H500x350x8x14H500x350x8x14

27、GJ- H824x240x6x12H500x200x6x10FEEE FEEH500x200x6x10EFEEEFFEFH500x350x8x14H500x350x8x14H500x350x8x14GJ- H824x240x6x12H500x200x6x10FEE H500x200x6x10EFFEEEEFEFFEEH500x350x8x14H500x350x8x14H500x350x8x14GJ- H824x240x6x12H500x200x6x10FEEEEFE FEH500x200x6x10EFEFEFEH500x350x8x14H500x350x8x14H500x350x8x14GJ-

28、 H824x240x6x12H500x200x6x10EEFEFFH500x200x6x10EEEFEEFE FEH500x350x8x14H500x350x8x14H500x350x8x14GJ- H824x240x6x12H500x200x6x10FEEFFEH500x200x6x10EEFFE EEFEEH500x350x8x14H500x350x8x14H500x350x8x14GJ- H824x240x6x12H500x200x6x10FEEEEFEE H500x200x6x10EEFFEFEFH500x350x8x14H500x350x8x14H500x350x8x14GJ- H8

29、24x240x6x12H500x200x6x10FFEEEEFEFE H500x200x6x10EEFEEFH500x350x8x14H500x350x8x14H500x350x8x14GJ- H824x240x6x12H500x200x6x10FEEEEF FEEH500x200x6x10EFEFEFEH500x350x8x14H500x350x8x14H500x350x8x14GJ- H824x240x6x12H500x200x6x10FEE FEH500x200x6x10EFEEEFEFFEEH500x350x8x14H500x350x8x14H500x350x8x14GJ- H824x240x6x12H500x200x6x10FEF FEFEH500x200x6x10EFEEEEEEFH500x350x8x14H500x350x8x14H500x350x8x14GJ- 友情提示：本文中关于超声波无损检测报告给出的范例仅供您参考拓展思维使用，超声波无损检测报告：该篇文章建议您自主创作。