设备检修保养计划书.docx

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1、 设备检修保养计划书 1. 目的 保持厂根底设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满意顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司根底设施、设备的掌握和治理。 3. 职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口治理部门。负责厂的根底设施、设备的治理。 3.2检验分室依据厂根底设施、设备的实际状况，负责建立治理档案，制订设备操作规程，对设施、设备实施全过程的治理。 3.3检验分室负责全部的设施、设备保养及运行操作治理。 3.4修理组负责全部设施、设备的修理。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术

2、性能渐渐变坏。 4.1保养作业内容 根据保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进展。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备修理执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进展保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是依据实际使用中技术状况的变化；设备的构造；使用的条件；环境条件等确定。是依据零件磨损规律，老化规律，把程度相近

3、的工程集中起来，在到达正常磨损，老化将被破坏前进展保养，保持设备干净，发觉和消退故障隐患，防止设备早期损坏，到达设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的根底，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全爱护装置的牢靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必需润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作工程。 1) 清洁设备，去除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停顿按钮

4、是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1) 留意各仪器仪表的工作状况，及各部位有无特别的声响。 2) 运行中留意安全部件是否正常。 3) 遇特别状况要准时向相关部门负责人报告。 5.1.3收工后的作业工程 1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。 2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。 3) 排解运行中发觉的”缺陷和故障。 5.2 设备的修理保养 设备的修理保养是合理使用设备的重要环节，必需用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进展频繁的大拆大卸的做法。 设备的修理保养就是在以预防为主的思想指

5、导下，把设备保养作业工程按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 5.2.1一级保养 一级保养是各级技术保养的根底，各级技术治理部门必需非常重视一级保养工作的质量。由专业修理工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。 5.2.2二级保养 设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业修理人员负责执行。除执行一级保养作业工程，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的牢靠性，消退隐患，调整易损零部件的协作状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表

6、和掌握用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。 5.2.3三级保养 三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，去除污垢、结焦，视需要对各部件进展解体、清洗、检查，去除隐患，排解缺陷，对设备进展全面检查，视需要进展除锈、补漆，对电气设备进展检查、试验。 5.2.4季节性保养 本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进展季节性保养作业，以避开因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。 5.3 使用过程故障修理 生产过程中若发生气械设备故障，应准时通知本组组长联系修理人员修理，并填写“设备修理记录表”。修理后，经使用人检验正常运行后再进展正常工作。 5.4 保养时间安排 日常例行保养由操作工根据要求日常进展，“三级保养”由设备修理人员负责，每三个月进展一次。