车间五月份工作总结.docx
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1、 车间五月份工作总结2 车间五月份工作总结2 石油管车间五月份工作总结 面的工作开展有序,现总结如下: 五月份在公司正确领导下,石油钢管车间经过全体干部职工的共同努力,各方 1、生产方面;五月份依据销售公司订单和原材料购进状况合理组织生产,截止到5月29日共生产钢管871.35吨。其中有273.1*8.8钢级L360M管线管601.37吨;273.05*8.8钢级J55套管269.98吨。生产273.05*8.8钢级J55套管期间,车间积极调配人员,统筹安排工作时间,车间技术人员全力以赴,与质检及技术科全方位沟通进展屡次试验,各个工序严把质量关口,严格操作流程,将降级管、接头管产生的概率掌握在
2、最低,确保生产出符合标准要求的管子。 本月截止29日纵剪成品带钢2076.136吨,实际耗用原材料2129.172吨,成材率97.5%,比标准97%高0.5个百分点。纵剪人员积极整理冷轧运到车间的废料压块。纵剪工段严把进货原料带钢质量关口,杜绝不合格品进入生产,合理安排人员,统筹安排工作时间,严格交接班制度,责任落实,保证了两个车间的正常生产。 2、发货方面;车间积极协作销售公司发货,合理安排装车人员,保证吊装安全,人员设备安全;协作质检严把质量关口,保证发货质量,绝不发送不合格产品。从不延误销售公司发货,截止到5月29日共发货1013.55吨。 3、设备治理方面;停机待料期间车间连续严格执行
3、机电科运行的行车检查制度,安全科的安全检查,精细化综合检查制度、卫生检查制度。对存在的问题准时上报,并由工段长签字限期整改,并准时回馈安全科整改状况。集团公司对车间进展的精细化检查,对查出问题积极整改,提高了车间精细化的治理水平。 特殊对特种作业人员,对特种设备进展细致检查,对设备准时的维护保养,并做好保养记录,以减小设备的折旧与磨损率,确保设备完好无误前方可启动使用。行车修理工对电器、机械、传动、液压、润滑、钢丝绳等逐项检查、维护,并要求行车工自检自查,确保高危特种设备正常运转。 着实的做好班组文化建立工作,由班组长安排做好班组建立日常记录,积极响应“金牌班组建立”工作。 4、雨季“三防”工
4、作;随着雨季的到来,车间积极响应公司号召,着实做好雨季“三防”工作,备好雨季“三防”物资,留意雨水对设备的影响,由工段长检查车间内滴水、漏水处,列表统计,并限期整改。将设备防雨,防潮工作提上日程。 5、安全方面工作;五月份车间对安全工作一丝不苟,不放过任何一个安全隐患,确保车间生产安全,设备运行安全,设备吊装安全,人员安全。对车间员工加强教育引导,每天早点名对员工进展“三违”学习并进展提问,尤其是加强对新职工的安全教育培训,对安全工作常抓不懈。对劳保用品严格穿戴,必需做到佩戴齐全标准,保证职工在工作过程中做好安全防护。确保五月份安全生产工作做好、做细。 6、其他方面,在待料期间车间积极调配技术
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