运输系统安全管理制度.docx

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1、 运输系统安全管理制度运输系统安全治理制度 (一) 设备范围：各类绞车、刮板运输机、胶带运输机及相关各类电器设备； (二) 检修周期及职责 1.班检：包括生产班和检修班。 1)生产班由当班司机和维护工负责对所辖设备进展巡察检查，能当班处理的当班处理，不能当班处理的巡察检查的全部问题向机电副区长或值班人员汇报清晰； 2)检修班由检修人员负责生产班汇报的问题及对所辖设备进展检修。 2.中修：生产班和检修班不能解决和处理的工程安排中修。中修包括： 1)一些设备及零部件本单位无力量检修要更换下来送分公司安排检修； 2)生产班和检修班不能处理的重大工程，依据单位生产状况报分公司审批同意后自行安排停产检修

2、，并做好检修记录。 3.节假日检修： 在班检和中修中不能处理的工程安排在节假日检修。 (三) 检修内容及标准 1.各类绞车 1)检查绞车运转是否平稳，有无异响； 2)检查全部螺栓连接装置是否齐全紧固； 3)检查滚筒有无裂纹破损或变形，钢丝绳在滚筒上固定是否牢靠，钢丝绳有无打结现象； 4)检查闸把及杠杆系统动作是否灵敏牢靠，施闸后闸把位置不超过水平位置。拉杆螺栓、插头、闸把、销轴有无损伤变形，检查闸带有无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接牢靠不松动，闸轮磨损深度不大于2mm，外表无油迹； 5)检查底座无裂纹，护板应完整齐全无变形； 6)电机扇叶是否齐全完整，电机防护罩有无变形损坏。 2.刮板运输机

3、： 1)检查设备是否平稳，有无刮卡现象，若有准时查明缘由进展处理； 2)检查各部螺栓连接装置是否齐全紧固，有松动部位准时紧固； 3)机头、机尾、中部槽有无严峻变形、开焊及漏洞，若有在检修班准时调整或更换； 4)检查减速器运转是否平稳，是否漏油，有无异响，所用油脂清洁，油量适宜，润滑油面超过大齿轮直径约1/3； 5)检查液力偶合器外壳有无变形、损坏或裂纹，运转应无异响，易熔合金塞完整，安装位置正确，符合各型液力偶合器的规定，不得用其他材料代替； 6)检查链轮有无损伤，分链器、压链器、护板应完整紧固无变形，运转时无卡阻现象，链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度），链条松紧适宜，正反方向运行无卡阻现象，否则应准时调整处理；刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，且不得连续消失，否则准时调整、补齐； 7)检查铲煤板.挡煤板.齿条.电缆槽有无严峻变形及开焊，若有检修班准时调整.处理。