车间生产实习心得体会5篇.doc

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1、 车间生产实习心得体会5篇 毫不掩饰的说，这次实习给了我珍贵的人生阅历，对自己的专业有了更细致、更深刻的了解，这也是我这几年在大学所学学问的稳固和应用。在我的实践中，我的理论和实践是真正接触的，我的思维和现实是结合的。全部这些都在我的想法中起到了微妙或令人震动的作用。从这次实习中，我意识到实际工作与书本上的学问有肯定的距离，需要进一步学习。只是作为一个工科学生，或许一个多星期的实习时间远远不能深入了解一个企业，而只是对产品工艺的简洁流程和一些与本专业相关的先进工业技术的粗浅、粗略的了解。 目前，随着科学技术的快速进展，产品种类繁多，其生产工艺和流程也各不一样。但是，无论是什么样的产品，从原材料

2、到成品的加工都遵循肯定的生产原理，由一些主要的设备和工艺来完成。因此，在专业实践过程中，首先要了解其生产原理，搞清晰生产工艺及主要设备的构造和操作。其次，在专业人员的指导下，通过实习过程，可以训练我们的学问应用力量。 在_实习一个多星期，见过许多平常在学校不知名的机床，对各种机床都有清楚的熟悉。实习期间，我们参观了东风发动机的几个生产车间，遇到了许多加工机械。在工厂实习让我们有时机走近机床，认真观看。通过观看，我对机床的部件和各局部的功能有了更深的了解。我们看到，不同的机床由于在零件加工中的功能不同，所以被放置在不同的位置。我也知道同一批机床用不同的零件加工程序加工同一零件，机床的摆放位置也不

3、同。这时就可以看出加工零件的加工工序是否安排好了。假如工序安排得好，机床的利用率就不高。 除了看许多车床，我还知道零件的多种加工方法，如钻孔、镗孔、铣削、车削和齿轮成形。在东风曲轴生产车间，我见过许多不同的钻床，有通用的，也有专用的，加工方法也许多，比方多孔同时加工，铣平面同时钻孔，双柱多柱立式钻床。通过教师的讲解，我明白了多栏是可以多任务处理的我还看到了各种各样的钻套，可以换也可以固定，夹具也许多。教师还为我们介绍了每个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂，我们看到了刘工人自己设计的流水线。在装配厂，两条线同时运行，从前面进入的零件跟随加工线。很有意思，真的开阔了眼界。 参观了各种技术方法和机床

4、后，也帮忙我设计了课程，开阔了思路。数控技术在实习参观的工厂中发挥了重要作用，说明机电一体化已经成为生产的主流。在东风的实习让我看到了中国机械行业进展的巨大前景，这也反映了中国机械行业欣欣向荣的景象，更加坚决了我学习这一专业学问的决心和信念。以后会更加努力学习，提高自己各方面的力量，尤其是分析问题和解决问题的力量，为以后的工作打下坚实的根底。最终，盼望以后能再有时机参与类似的实习，也诚心感谢各位领导教师为我们的实习所做的工作和付出。 最新车间生产实习心得体会篇2 来到北京分公司实习已有六个多月了，通过一些课程的培训，还有在工厂的车间实习，我对公司的企业文化及车间的生产流程和现场治理等方面有了深

5、入的了解。 在车身分厂为期六个月的实习，也让我学到了许多，这个崭新的现代化工厂带给了我许多的震撼，无论是先进的生产技术，还是卓越的现场治理，到处都有值得我们学习的地方。 回忆过去六个多月的实习状况，发觉通过这段时间的学习和思索，我有了不小的收获，同时也感受颇深：生产流程会是今后开展一切工作的根底，因此对流程的熟识特别的重要。在进展车间实习前，我对汽车构造和生产流程并不了解，通过几个月的学习和观看，现在对车间的生产流程已经有详细的理解，知道了一辆辆美丽的汽车是如何生产出来的。从冲压到焊接到涂装再到最终的总装，每一个车间每一个工序都有相应的流程和作业标准，确保了工厂的生产能够有序的进展。在现场治理

6、的各个方面，我也学习到了许多。在每个班组，我们都可以看到文件柜里整齐的摆放着各种相关的资料，特别齐全，从标准作业书、工程作业表、作业观看、不良点记录到改善报告、技能治理、安全治理等等都有具体的记录和相应的资料。 通过六个多月的实习，我不但对车间的工艺流程有了具体的了解，并且学习到了很多工作技巧，日后还要将学到的方法和实际工作结合起来，不断的学习不断的进步。 最新车间生产实习心得体会篇3 总的来说，总装车间给人的感觉就是光明、干净和有序。 下面说一下我在车间一线实习的状况。 在总装车间实习是比拟辛苦的，不仅要顶住夏季的酷热，也要消耗大量的体力。特殊在9月份的时候，常常加班加到晚上10点才下班，惟

7、有坚持，坚持，再坚持。 总的来说，一线实习要留意三个问题:安全，质量，效率。 首先是安全问题。安全第一。来到一个新岗位先熟识四周的环境，从中发觉安全隐患，时刻提示自己。干活之前先把握安全要领，防止伤到自己，同时也要防止伤到别人。总之安全必需贯穿岗位作业的全过程。拿件的时候要当心，特殊是重件，肯定要拿稳，防止摔下来砸到自己，走动的时候要留意四周的危急，件不能对着别人，以免碰撞伤到别人。装配的时候防止磕碰和划伤。这说起来很简单，但做起来就很难，在装右后车门线束的时候，手臂常常被划伤，即使留意了也无经于事，由于手要伸进车门，线束的固定卡扣要使很大的劲才能卡进去，一旦用力过猛遇到铁皮就被划伤。另外钻进

8、机舱安装舱后隔热垫也常常是磕磕碰碰的，不是遇到自己的要，就是撞到头，还好问题不是很大。一线实习尤其要时刻提示自己留意车间里的重大安全隐患。第一不能站在吊挂的重物之下，必需准时避开;其次留意交通安全，留意来往的车辆。这里重点提一下，站在吊挂的重物之下是特别危急的，车遇到人，司机可以饶过去，但是重物掉下来是不闪人的。而且车间确实发生了好几起吊挂重物掉下来的事故，幸运的是没有伤到人。吊发动机轨道下的隔网，底盘轨道上的铁皮，均被砸了一个窟窿。内饰到综合转序的地方，吊车轨道下的隔网也被砸了几个窟窿。既然吊挂的链条很简单断，那么应当怎么防止它在工作的时候发生断裂呢?联系自己所学的学问，链条在拉重物上升的过

9、程中，链条所受的拉应力是循环变化的，这会产生疲惫裂纹，疲惫裂纹经过一段时间不断扩展，最终产生脆断。所以链条要准时更换，不管它看起来是不是完好无损。其次还可以加一道保险，增加一条冗余的轨道，轨道上的小车可以自由滑动，小车连着一个装置，链条从装置伸出，连接到重物，而装置的作用是保证冗余的链条随重物起落，并在重物静止的时候起着固定作用。正常状况它们都不受力，由于它们都是冗余的。但当受力的链条断了之后，冗余的链条可以连续承受住重量，拉住重物，防止重物掉下来。另外在车间常常吊挂重物的地方，可以将地面涂成红色，我想这比安全标志所起的效果还要好。 质量也很重要，不能保证质量的产品，犹如废品。人要有责任心，才

10、能保证质量。车间里每完成一道工序，责任人都要在流程卡规定的地方签名，当产品消失问题，就可以直接找到责任人，以考核的方式进展处理，以此来激起员工的责任意识。在实习过程中，有些工序由于自己不能保证质量，所以尽量找师傅帮助。比方在装萨普V传动轴的时候，我以前总是没方法把中间的螺栓打紧，缘由是螺栓没对正打歪了，我就只好找师傅帮助。安装完之后自己也会多检查，发觉质量问题准时进展修复。安装传动轴有一次拉线，而在这种状况下我发觉自己打的螺栓没有平垫，我自己觉得问题不大，但最终还是放心不下，问师傅要不要重新打上。师傅的答复是确定的。于是我还是跑回去，加上平垫，重新再打一次。虽然自己很不情愿这样做，不过当我把事

11、情做好了就有一种放下包袱的轻松感。 最新车间生产实习心得体会篇4 每天我们踏着朝阳而来，迎着夕阳而归。我很喜爱这种单纯而简洁的日子，没有太多的应酬和烦躁，相反，在这样一个烈日炎炎的夏日，我找到了一快心灵的静地。 南方的夏日的早晨的确有他独特的味道，大清早的阳光催促着我们大步流星的赶到车间开头新一天的工作。此时的街道已经纷繁喧闹，平实的道路不知被多少追求幻想的善男信女踏寻，只为那梦中久久回荡而绚烂夺目的明天。 不知怎么的，我喜爱车间那种嘈杂和繁忙的工作状态，我觉得那才是近最大可能制造价值，在车间懒散的每一秒都是一种犯罪和铺张。怀着这种心态，我丝毫不敢懈怠我的每个岗位，不敢疏忽我拧的每个螺丝钉，不

12、敢遗忘我听到的每一个动作要领。 在劳碌的车间，穿梭的人群中，我们每天都在查找自己的位置，查找自己的方向，甚至在查找今日的螺丝钉会打在什么位置，看似寻常和简洁的动作，只有身体力行了才知道其中的技巧够我们琢磨许久 在这里没有语言的狂人，只有实践的强人。回头想想，去掉傲气，用心讨论，加强实践，不正是我们这次实习的目的吗?于是，我更加努力的使自己沉下去，连续查找属于自己的位置。 我们应当每天都进步才对的起师傅们的教导，这几天的确也感觉到了自己的进步没、不仅打螺钉更娴熟了，对于我们学习的那条生产线也有了初步的了解，根本了解了各个工序的要求和动作要领，并对相关零部件的功能进展了揣摩和学习。 对于这些进步，

13、只是到达了很小的一局部要求，还有很多工序都不是很熟识，所以，在工作之余，我们更应当沟通和学习。 下班之后，认真回忆一天的收获，也没时间来观赏路灯的迷离与树影的婆娑，更没时间享受凉爽的夏风和美丽的音乐，全部的这一切都沉睡梦中，等待梦醒的时刻，我们欢畅淋漓。 最新车间生产实习心得体会篇5 敬重的公司领导： 您好! 我深感荣幸能够参加到这个大家庭中，特别感谢公司领导在这段时间里对我的栽培与厚爱。我已在公司实习了一个月的时间，从第一天实习到现在，已实习了三个岗位，机电、修理接待、车间治理。尽管只是实习了一个月的时间，但自己所学到的学问却远比学校一个月学习的学问多。在学校，理论学问多于实践，所以实践力量

14、特别欠缺。在公司里，实践的时机特别多，使自己的理论与实际相结合，验证了理论的学问。 在这段时间里，我感受到的是公司里每一个员工都特别敬业，也很团结。在这个大家庭里，我感受到的只有暖和与关爱。 我从11月1日到11月9日在车间实习，稳固了自己的专业学问，熟识了各种修理工具的使用方法以及汽车保养流程。11月10日到11月23日，在前台实习修理接待，熬炼了自己的沟通力量，熟识了整个接待流程以及整个售后流程。11月24日至今在车间治理岗位实习，学习到了如何处理好车间各部门的关系，安排好他们之间的工作，熟识了业务治理系统软件的操作方法。在学习的这段时间里，特别感谢悉心教育我的师傅。他们使我学习到了很多未知的学问，让我在公司中欢乐的成长。 学无止境，我目前所学习到的学问还只是皮毛。在以后的工作中，我还将不断的学习。使自己在工作中干得更加精彩，献出自己微薄的力气，为公司制造财宝。 此致 敬礼! 汇报人：_ 日期：_年_月_日