轴类零件加工工艺过程.doc

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2、1传动轴图 A-1 所示零件是减速器中的传动轴。它属于台阶轴类零件，由圆柱面、轴肩、螺纹、螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩一般用来安装在轴上零件的轴向位置，各环槽 的作用是使零件装配时有一个正确的位置，并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀便利；键槽 用于安装键，以传递转矩；螺纹用于安装各种锁紧螺母和调整螺母。依据工作性能与条件，该传动轴图样(图 A-1)规定了主要轴颈 M，N，外圆 P、Q 以及轴肩 G、H、I 有较高的尺寸、位置精度和较小的外表粗糙度值，并有热处理要求。这些技术要求必需在加工中赐予得到确保。因此，该传动轴的关键工序是轴颈M、N 和外圆P、Q 的加工。2. 确定毛坯该传动轴

3、材料为 45 钢，因其属于一般传动轴，应选45 钢可满足其要求。本例传动轴属于中、小传动轴，并且各外圆直径尺寸相差不大，应选择60mm 的热轧圆钢作毛坯。3. 确定主要外表的加工方法传动轴大都是回转外表，主要承受车削与外圆磨削成形。由于该传动轴的主要外表M、 N、P、Q 的公差等级(IT6)较高，外表粗糙度 Ra 值(Ra=0.8 um)较小，故车削后还需磨削。外圆外表的加工方案(参考表 A-3)可为：粗车半精车磨削。4. 定位基准合理地选择定位基准，对于零件的尺寸和位置精度有着打算性的作用。由于该传动轴的几个主要协作外表(Q、P、N、M)及轴肩面(H、G)对基准轴线 A-B 均有径向圆跳动和

4、端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，承受双顶尖装夹方法，以保零件的技术要求。粗基准承受热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工承受三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯 外圆，车端面、钻中心孔。但必需留意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应当以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆；然后以已车过的外圆 作基准，用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架)，车另一端面，钻中心 孔。如此加工中心孔，才能保两中心孔同轴。5. 划分阶段对精度要求高的零件，其粗、精加工应分开，以保零件的质量。该传动轴加工划分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(

5、半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要外表等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。各阶段划分大致以热处理 为界。6. 热处理工序安排轴的热处理要依据其材料和使用要求定。对于传动轴，正火、调质和外表淬火用得较多。该轴要求调质处理，并安排在粗车各外圆之后，半精车各外圆之前。综合上述分析，传动轴的工艺路线如下：下料车两端面，钻中心孔粗车各外圆调质修研中心孔半精车各外圆，车槽， 倒角车螺纹划键槽加工线铣键槽修研中心孔磨削检验。7. 加工尺寸和切削用量传动轴磨削余量可取 0.5mm，半精车余量可选用 1.5mm。加工尺寸可由此而定，见该轴加工工艺卡的工序内容。车削用量的选择，单件、小批量生产时，可依据加工状

6、况由工人定；一般可由机械加工工艺手册或切削用量手册中选取。8. 拟定工艺过程定位精基准面中心孔应在粗加工之前加工，在调质之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。调质之后修研中心孔为消退中心孔的热处理变形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是为提高定位精基准面的精度和减小锥面的外表粗糙度值。拟定传动轴的工艺过程时，在考虑主要外表加工的同时，还要考虑次要外表的加工。在半精加工52mm、44mm 及M24mm 外圆时，应车到图样规定的尺寸，同时加工出各退刀槽、倒角和螺纹；三个键槽应在半精车后以及磨削之前铣削加工出来，这样可保铣键槽时有较准确的定位基准，又可避开在精磨后铣键槽时破坏已精加工的外圆外表。在拟

7、定工艺过程时，应考虑检验工序的安排、检查工程及检验方法。综上所述，所定的该传动轴加工工艺过程见表A-1。表 A-1传动轴机械加工工艺卡机电学院电气工程系机械加工工艺卡产品名称零件名称传动轴图号共 1 页第 1 页毛坯种类圆 钢材料牌号45 钢毛坯尺寸60mm265mm工具序工种工步工 序 内 容设备量号夹 具 刃 具具1下料60mm265mm2车三爪自定心卡盘夹持工件毛坯外圆1 车端面见平2 钻中心孔用尾座顶尖顶住中心孔车床C6140中心钻3 粗车46mm 外圆至48mm，长 118mm2mm4 粗车35mm 外圆至37mm，长 66mm5 粗车 M24mm 外圆至26mm，长 14mm 调头

8、，三爪自定心卡盘夹持48mm 处(44mm 外圆)6车另一端面，保证总长 250 mm7钻中心孔用尾座顶尖顶住中心孔8粗车52mm 外圆至54mmA粗车35mm 外圆至37mm，长 A3mm10粗车30mm 外圆至32mm，长 36mm11粗车 M24mm 外圆至26mm，长 16mm12检验3热调质处理 220240HBS4钳修研两端中心孔车床5车双顶尖装夹车床1半精车46mm 外圆至46.5mm，长120mm2半精车35mm 外圆至35.5mm，长68mm3半精车 M24mm 外圆至240.1 ，长 16mm0.2 mm4 半精车 23mm0.5mm 环槽5 半精车 3mml.5mm 环槽

9、6倒外角 1mm45,3 处调头，双顶尖装夹7 半精车35mm 外圆至35.5mm,长 A5mm8 半精车30mm 外圆至30.5mm 长 38mm9半精 M24mm 外圆至240.10.2 mmmm,长 18mm10半精车44mm 至尺寸，长 4mm11车 23 mm0.5mm 环槽12车 3mml.5mm 环槽13倒外角 lmm45, 4 处14检验6车双顶尖装夹1车 M24mml.5mm6g 至尺寸车床调头，双顶尖装夹2车 M24mm1.5mm6g 至尺寸3检验7钳划两个键槽及一个止动垫圈槽加工线8铣用V 形虎钳装夹，按线找正1铣键槽 12mm36mm，保证尺寸 41立铣41.25mm2

10、铣键槽8mml6mm，保证尺寸2626.25mm3铣止动垫圈槽 6mml6mm，保证 20.5mm 至尺寸4检验9钳修研两端中心孔车床10磨1磨外圆350.008mm 至尺寸外圆磨2磨轴肩面I床3磨外圆300.0065mm 至尺寸4磨轴肩面H调头，双顶尖装夹5磨外圆P 至尺寸6磨轴肩面G7磨外圆N 至尺寸8磨轴肩面F9检验9. 传动轴机械加工工艺过程工序简图为了表达清楚各工序的内容及要求，其传动轴加工工艺过程的工序简图见表A-2。表 A-2传动轴加工工序简图内容，由“深圳机械展11 万，1100 多家展商，超 10 万观众”收集整理！更多 cnc 加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、周密测量、3D 打印、激光切割、钣金冲压折弯、周密零件加工等呈现，就在深圳机械展.