运料工操作标准和行为规范.docx

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1、 运料工操作标准和行为规范 运料工操作标准和行为标准 一、一般要求 1、必需按作业标准要求的材料质量下料，不准将不合格的材料运往工作面。 2、经培训、考试合格并持有考试合格证的运料工方准操作小绞车等。 二、运料工的操作挨次： 预备、检查及处理问题装料卸、堆料往工作面送料工作面接收料工作完毕。 三、 预备工作内容： 1、带齐工具。 2、仔细听取下达的工作任务，了解工作面所需材料状况。 3、分别到采区储料场、工作面上口及工作面调查存贮材料的品种、数量与标准。 4、所需材料车数量及存放地点。 5、运料线路的巷道支护状况，轨道、道岔的质量。 6、材料车是否完好，损坏失修的材料车制止使用。 7、工作面上

2、口5米之内无其它杂物，装车前，把道心及其两旁清洁净，将车停稳，用木楔把车轮掩好，以防车自动滑行伤人。 8、搬取物料时，先取上层，从上往下逐层手工搬拿。不准先抽取中、底层，悬空顶层，制止放垛取料，以防垛倒伤人。 9、一车内尽量装同一长度的物料，一车内装不同长度的物料时，必需将长料放在底层，短料放在上部。 10、装卸、运送单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。 11、二人同时装卸料时，必需相互照顾，要先起一头或先放一头，严禁乱扔。 12、装拱型支架时，两边必需用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。 13、装卸料，应站在垛一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。 14、材料必需卸在指定地点，不许放

3、在有水地方，若必需在水沟上卸料时，水沟上应横放坚固的木料或短铁道，不许将料扔在水沟里。 15、卸料时要当心，不许砸坏水管，电缆、电话线等。 16、堆放材料场要保持整齐清洁。码放材料时要按品种、规格、分类码放。料垛的边沿至轨道的边沿不得小于0.5米。 17、推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必需臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤。 18、推车应遵守以下规定：必需时刻留意前方并鸣哨，不要低头推车，应使头上矿灯照耀前方，使前方人员观察；在开头推车、巷道拐弯、坡度较大处、风门前后及前方有人或有车辆时，推车人都要鸣哨；过风门时不准用矿车硬迎风门，应先翻开风门，车过后将风门关好，必需过一道风门随

4、即关闭上，不准二道风门同时翻开；严禁放飞车；在巷道交岔处，进入电车道时都要停车观看，认为安全后，方准连续推车；人力推车时，1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车,巷道坡度小于35时，两辆推车距离不得小于10m，坡度在57时，两辆推车距离不得小于30m，坡度大于7时，严禁人力推车。 19、人力背料或拉料：用绳拉料时要拴紧大头，距顶端至少0.3米，不得拴活扣，以免脱落伤人；在缓倾斜工作面山下往上拉料时，二人相距不少于10米，倾斜及急倾斜工作面不得二人同时背扛材料，否则应实行牢靠的安全措施；由上往下背料，应留意四周是否有易碰落的东西，如短木、斧子等，以免碰落伤人。 20、本班运料任务已完成，经班长验收同意后，方可收工。 三、留意事项 1、收工前必需做好以下几项工作： 2、必需将材料车、矿车内的材料卸净，并按规定码放整齐。 3、卸空的材料车、矿车应推到指定地点，不得堵塞其它车辆的运行及影响行人与通风。 4、工作面上口的材料应码放整齐。刮板输送机内的材料要卸净，不得在刮板输送机内存料。 5、清点储料场的存料品种、规格、数量，向下班运料工或区、队值班人员汇报。 6、以下地点制止堆卸料：变电所、水泵房、空气压缩机房、通风设施、爆破材料四周5米以内；顶板破裂、压力大、支护损坏或不齐全处；巷道断面小，影响通风人行处；装运柱帽、楔子等小件物料时，应用绳索捆绑牢固，以防运送过程中散失。