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1、 车间安全生产管理制度范本车间安全生产管理制度 车间安全生产治理制度范本|车间安全生产治理制度 安全生产治理是指对安全生产工作进展的治理和掌握。企业主管部门是企业经济及生产活动的治理机关,根据“管生产同时治理安全”的原则,在组织本部门、本行业的经济和生产工作中,同时也负责安全生产治理。现在,就来看看以下三篇车间安全生产治理制度吧! 车间安全生产治理制度范本 一、目的 确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产; 适用范围 适用于装配车间全部治理员、装配工。 二、 职责 1、 生产部负责制订本治理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定; 2、 生产部每周进展一次生产现场治
2、理的监视检查、定期考核; 三、工作程序 1、 严格根据6s治理要求执行。 1.1 现场整理 效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场去除掉。 1.2 现场整顿 a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品根据工艺和检验状态,逐一分类; 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、标准; b、工件定置:依据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件肯定不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。 c、 工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求 d 、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。 1.3
3、 现场清扫与清洁 车间场地必需保持清洁整齐,每天下班前必 (文章转贴自有用工作文档栏目) 须清理场地,清扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,四周不得有杂物及灰尘。 1.4 素养 a、必需养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随便摆放。 b、每个装配工持证上岗,仪容干净大方。每个装配工工作有序,保持安静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。 1.5安全 a、发觉隐患要准时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时实行掌握措施,发生事故要马上组织抢救,爱护现场,准时报告。遇到生产中的特别状况,应准时处理,危急紧急状况,先处理后报告,严禁违章指挥。 b、工作期间,不得在生产区域内
4、有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。 2. 严格根据生产部所下达的生产任务单合理安排各项生产任务事宜。装配工必需无条件听从主管的生产安排和生产调动。 2.1 装配工上岗前应进展培训,使其熟识装配作业的技能、技巧;熟识各零部件良与不良的正确区分。 2.2 装配工严格根据工艺规程、操作规程的规定进展装配作业。装配时发觉零部件不良,要准时向生产部和质检员反映,否则消失批量质量事故将追究其经济责任。 2.3 各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必需妥当安排,以避开停工待料。 2.4 装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当掌握。
5、 2.5 各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定。 四、其他 1、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。 2、下班时必需做到切断电源、水源和火源。 3、本规章制度自公布之日起执行! 车间安全生产治理制度 为了加强车间安全生产治理工作,本着:“安全第一,预防为主,综合治理”方针,特制定如下车间安全生产治理制度。 1、员工应严格根据公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为,有事需提前一天请假,按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。 2、员工应根据公司的相关规定,标准穿戴劳保用品和防护用具。 3、车间内严禁打手机,收、发短信息,以及用手机上网谈天
6、。 4、员工应听从治理,听从上级主管人员的调度和指挥。仔细完成主管领导安排的工作任务,杜绝一切不听从治理现象发生,违者予以辞退并赐予肯定的经济惩罚。 5、员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒,以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的,经核实予以劝休,劝休时间以旷工论处。 6、员工需严格根据作业指导书操作,照实填写各项操作记录。 7、员工操作在岗设备严格按:“三大规程”进展操作,杜绝违规操作、野蛮操作行为,特别状况必需双人或多人同时操作。 8、员工应仔细做好在岗事故隐患的排查工作,准时发觉各类事故隐患,准时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录,准时向相关人员汇报。对已发生的
7、事故,以班组为单位,由车间主管组织召开事故分析会、查缘由、定措施、限期整改、验收。分清责任,落实到人。 9、对已发生的工伤事故,严格根据“三不放过”原则处理。 10、员工在岗期间,听从班长的统一指挥,加强协调沟通,做到“三不损害”,杜绝一切事故的发生。 注塑车间安全生产规章制度 一、注塑车间安全生产通则: 1、设备正常运转时,除注塑机前安全门、掌握面板外,严禁接触设备任何部位。 2、任何生产特别的处理必需等待在设备停顿运转前方可进展。 3、各设备必需建立专人负责制(定人定机制),未经设备安全培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障修理由车间指定人员进展,非指定人员不得进展修理操作。 4、按
8、操作规程正确操作、细心维护设备,保持作业环境干净,搞好文明生产。 5、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必需交接安全状况。 6、各类设备安全防护装置必需齐全,如有损坏,必需准时报修,待修复后才能使用。 7、正确分析、推断和处理各种事故苗头,把事故毁灭在萌芽状态。如发生事故,要坚决、正确处理,准时照实地向上级报告,并爱护现场,做好具体记录。 8、上岗必需按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋。 9、使用电开工具前必需检查电线、插头、塑料外壳有无破损。 10、更换气接头时关闭气源,防止接头飞出伤人。 11、维持通道畅通,在通道内严禁长时间作业或堆放工
9、件。 12、设备使用完毕必需关闭电源,注塑机PC 料保温时例外。 二、注塑机安全生产须知: 1、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进展: a.翻开前安全门 b.取出产品和料杆 c.关闭前安全门 如需要额外动作,必需经技术员确认属正常生产必需动作,方可作业。 2、除此以外的任何动作,必需在手动状态下,关停油泵后进展;涉及电气的,还必需关闭电源,比方工作可能接触射嘴及熔胶筒时,必需关闭电源,以策安全,清理工模或调整任何机械零件之前,必需切断电源; 3、设备自动报警时,作业人员必需马上从设备范围内撤出,切换到“手动”状态。 4、发生紧急大事(人身事故,设备、模具突然发出特别响声)时,马上按下紧
10、急停顿按钮,并大声求援。 5、机器运转时,严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内;把手伸入模具前先将安全门翻开;检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵;无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。 6、机器运转时,必需关闭后安全门,必需使用前安全门来掌握模具的开锁模。 7、机器运转时。除注塑机操外的任何人接触注塑机前,必需通知注塑机操调到手动状态,关停油泵。特殊是多人协同作业时,任一方有特别动作前,必需通知协同人员,得到确认前方可作业。 a.注塑机操就是操作注塑机进展生产、调试的人,可能是挡车工,顶岗人员,也可能是调试人员。 b.特别动作:除第一条款列出的动作之外的动作。 8、分别
11、在手动、半自动状态下,检查拉开安全门能否切断油泵和电源。 9、检查紧急停顿按钮是否有效,按下时能否切断油泵和电源。 10、保证设备及设备四周无油、无水,保障行走安全。 11、发觉注塑机的特别状况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)准时向班长或技术员报告。 12、撤除喷嘴时必需实行防护措施,避开高温原料、气体飞溅烫伤。 13、清理阻碍物或移动料斗时,请勿操作此机。 14、对空注射时,关闭前后安全门,并且任何人不得站在料筒两侧,以免为胶料射出损伤圆满终身。 15、机器长期停用后再开机,必需检查安全装置(如机械锁、安全门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。 16、维护作业时,切断主电源,挂上“
12、制止通电”牌,运行前,确认机械按规定连接。 17、当射台向前移动时,不行用手去去除从射嘴漏出的熔胶,以免伤手。 18、料斗里必需放有磁力架,防止混入金属异物而损坏注塑设备。 19、检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵。 20、无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。 21、任何安全设备的改动都是不允许的,安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。 22、生产高温产品(模温高于120度的)必需使用厚棉布手套。 三、模、油温机安全生产须知: 1、电源必需使用规定的电压(220V/380V/415V/50/60Hz)。 2、不得使用状态不明的导热油。 3、电源线必需使用指定的规格品,
13、防止造成过热、电压下降,发生事故或故障。 4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。 5、凡用于连接装置的全部的软管及其他装置,必需要耐热120,耐压1000kpa(10kgf/cm 2 )。 6、软管的安装请根据软管的制造商的指示进展。特殊留意要肯定遵守最小弯曲半径。附属软管的连接,请参照所附录的软管配管要领书。 7、由于本机(包括外部接续的阀门类及配管类)运转时会产生高温,请不要直接用手去触摸。另外,运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40以下,请不要触摸。 8、不要用湿手触摸掌握箱,否则可能会引起触电事故。 9、在进展修理作业时,请穿着防护用品。 10、如有特别发生,在零件没有更换前,请不要使用本装置。 11、请定期更换导热油,当发觉导热油呈黑绸状时请务必更换。 12、使用中如发觉排水不畅或冷却效果差,请马上清洗电磁阀或检查冷水出入口有无堵塞。 四、机械手安全生产须知: 1、机械手在注塑机上安装坚固。 2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。 3、修理前请关掉电源。 五、烘箱安全生产须知: 1、在主机四周1米内不得放置易燃物品。 2、设定温度肯定要参考原料之枯燥温度,协作实际阅历进展设定。 3、烘箱高温,必需佩带防护用品,防止烫伤。 4、散落烘箱内的原料,必需准时去除。 5、清理、修理烘箱时,必需关闭电源。 6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转,记录温度。
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