邯郸污水处理车间设备拆除方案.docx

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1、邯郸污水处理厂车间设备撤除方案2023年八月十六日名目一、工程概况1二、成立现场指挥部1三、撤除前的预备工作1四、设备运输及装卸6五、设备检查8六、做标识标记挂牌9七、设备包装10八、设备再利用12一、工程概况邯郸钢厂水处理车间包括:软一车间、软二车间，软三车间和软七车间的其中局部设备随着厂区技术快速进展及设备的更，一些化工生产装置， 由于产品落后、生产效率低、环境污染大，就要报废撤除。尤其是对易爆、易燃、有毒的化工装置撤除不同于机械设备，要考虑的因素很多，如：易爆、易燃、有毒、易污染环境等等，撤除前确定要做好预备工作，包括对设备进展清洗和置入氮气。合理组织协调好各个部门，做到万无一失，一旦消

2、灭事故要有相应的措施能准时解决。二、成立现场指挥部撤除化工生产装置具有撤除难度大、危急因素多等不利因素，为加强撤除施工中的安全治理，确保撤除施工能够顺当进展，成立现场指挥部，负责整个撤除工程的施工组织与治理。现场指挥部下设：指挥组；安全治理组；后勤效劳组，具体负责撤除现场的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。三、撤除前的预备工作本次撤除的设备主要有：多介质过滤器、自清洗过滤器、电动阀、手动阀、气动阀、复原剂计量泵、化学清洗水箱、次氯酸钠储罐、超滤装置、加药装置、水外送泵、压缩空气储罐、排放液泵、非金属管道等。设备内残留有毒有害物料有三氯氢硅、四氯化硅、盐酸、烧碱、氯气、氢气、等，同时局部设

3、备动火撤除和清洗危害性较大，因此，在撤除施工中，要提高队伍的1安全意识，加强安全治理，确定听从指挥，制止蛮干、乱干，确保工程顺当进展。3.1 撤除前的技术预备3.1.1 、组织强有力的施工治理队伍，保证现场治理有条不紊；生疏施工现场环境，了解撤除工作的主要内容，把握所撤除设备的特点及管道的走向、长度及障碍物等，确保工程顺当进展。3.1.2 、对撤除工作施工区域周边环境进呈现场勘查，以了解撤除工作是否会对周边及其他单位造成影响，以便制订相应的安全防护措施，做好现场隔离，加强安全防护措施，营造良好的施工环境。3.1.3 、组织具有确定专业撤除阅历的施工人员，特别是起重吊装人员持证上岗及电焊、气割特

4、别工种的施工进展该项工程的撤除工作。3.1.4、组织施工人员进展安全教育、岗前培训及安全技术交底。3.1.5 、落实施工机具的预备，满足施工中的工、机具需求。3.1.6 、做好施工人员随身佩戴的劳防用品的预备工作，保护好施工人员的安全。3.2 撤除施工的挨次及方法3.2.1 严格依据现场治理人员的指挥，按由外向内、由高到低、先易后难原则进展撤除，先撤除电气、仪表等关心设备，再撤除塔、罐等容器类装置，后撤除管线的作业流程，遵守工厂拆迁施工的治理规定，强化施工队伍的安全意识，加强施工现场的安全治理，提高撤除施工的效率，使撤除工程圆满完成。3.2.2 设备撤除前，将全部设备的保温或保冷材料撤除，撤除

5、的铝皮单独堆放，保温、保冷材料运下装置单独堆放；先将管线、设备吹扫置换和清洗，完成后经分析确认前方可组织施工人员进展撤除作业。严格吹扫置换过程中的操作挨次及要求，逐条管线吹扫置换，听从现场治理人员的指挥，保证不落一台设备，不留一点隐患，保证清洗完的设备全部合格。3.2.3 撤除施工时，要按要求对含有污染物料的设备及材料进展分解， 并将分解的设备和材料进展处理。确认去除打到安全环保指标前方可按要求外运，以防造成二次污染，对残留的废触体等固体污染物设备、管线，按要求进呈现场设备封闭后进展水解等无害化处理后再按相关程序处理。3.3 多介质储罐、容器类设备、管道撤除与清洗首先将设备、管道内的干料废料放

6、干净，使用化学清洗液对多介质储罐、容器类设备、管道系统进展清洗，以去除其内部的铁锈、油污等杂质，再用 蒸气吹扫，吹扫完毕后用氮气置换，把有毒气体置换干净检测合格即可， 再通风，将氮气赶出。经检测合格即可进展撤除作业。3.3.1 多介质储罐撤除 1撤除总的原则是：电气仪表撤除连接收道撤除去除塔内部件和塔内填充物设备撤除。2） 撤除程序： 施工预备设备置换冲洗 检测批准作业令 设置隔离层加盲板检测仪表撤除设备撤除吊装运输场地清理。3） 首先同方现场代表撤除其全部附属设施，把设备内部填充料清理完，并对清理出来的填充料进展妥当处理，避开消灭污染现象。清理完填充料之后对设备内部进展清洗。塔类、设备类化工

7、原料清理干净。并经有关部门认可。4） 把第 1 段吊至地面，在用吊车协作吊至平板拖车上，搬运到指定的地点存放。5） 用同样的方法撤除其余各多介质储罐。6） 多介质储罐由于重量较重，撤除时必需留意安全，必需实行有效的预防措施。3.3.2 容器类设备撤除1） 直径小于 2.6m 的容器类设备清洗完成经检测合格后，利用吊车撤除或利用手拉葫芦撤除，然后装车运走或统一堆放。2） 直径大于 2.6m 的容器类设备清洗完成经检测合格后，就地进展分解，分解时用吊车协作，吊点绑扎结实。3.3.3 管道撤除与清洗 1管道设备系统吹洗前，按以下要求做好预备工作：将气动阀、手动阀及止回阀阀芯等撤除，妥当保管，待吹洗合

8、格后复位。不需要撤除的阀门，将阀芯提升，使其处于全开状态。不允许吹洗的设备及管道应设置临时盲板，使其与吹洗系统隔开。检查管道支吊架的结实程度，必要时加以加固。吹洗介质进口管道应有灵敏牢靠的压力表和把握阀门。2管道系统吹洗应按以下规定分段依次进展：设备、阀门、仪表件前应设置吹洗排放口，难以吹干净的管段、急转弯、排空、等处也应设置吹扫口。按主管支管疏排管的挨次吹洗；吹洗主管时应管闭支管阀门；支管吹洗应从介质前进的方向的第一根支管依次开头进展。3吹洗管道系统的介质，需满足以下要求：保证有足够的流量和压力；进气管与出气管的截面积应根本一样；吹洗压力不得超过管道系统的设计压力；吹洗流速不低于工作流速。

9、4吹洗时，应不断敲打管子，对焊缝、死角、弯头和管底等部位宜重点敲打，但不得损坏管子。 5吹洗时应实行措施防止管道的污物进入设备或设备的污物进入管道。吹洗的排放物不得污染环镜，严禁随地排放。 6对无法吹洗或吹洗后还可能留存污物、杂物的管道，应承受其它方法进展补充清理。7） 管道吹洗合格后，除规定的检查外，不得再进展影响管内清洁的其它作业。8） 管道系统吹洗合格后最终封闭前，应由施工单位会同有关单位共同检查确认，并按规定填写记录。9） 管道的撤除用手工钢锯撤除，如需动火撤除，提前提出动火申请，经有关部门批准后，并具备动火条件前方可动火。支撑管道的钢构造承受解体撤除，全部钢构造撤除前方可进展，撤除前

10、须经有关人员确实认，同意方可进展。10） 管道撤除要先拆阀门，螺栓无法拧下的可用火焰切割，拆下的阀门和管道要按材质分类堆放。有保温或保冷层的管道在拆下后将保温或保冷层铝皮拆下单独堆放，保温保冷材料单独堆放；外管架上的管道依据统一尺寸进展切断长度视运输车辆要求定，装置内的管道由于弯头较多， 拆下后尽量切割成直管段。11） 管径 DN100 及以下的管道撤除时可用棕绳绕钢梁拉紧，管径DN100 以上的管道撤除时，要用导链事先拉紧或用吊车协作。任何管道不能直接切割任其自由落地。四、设备运输及装卸4.1 水平运输水平运输利用吊车将设备箱体安放在载重汽车上,用尼龙绳捆扎，防止倾覆和晃动。因设备箱体外形限

11、制，不得将箱体堆放一层以上。留意利用苫布将设备遮挡，防止阳光，雨水对设备造成侵害。简洁积灰且不好清理的设备，建议真空包装后再进展装箱。对于利旧设备对水平运输，为保证是施工进度，我公司拟承受多辆货车进展运输，考虑多介质储罐体积较大,拟承受特种设备运输车进展运送。设备装车原则为不能同车运输，决不强行装载， 保证不超载；运输工程中严格遵守交通规章,将设备水平运输过程中的风险降到最小.考虑从原厂区到厂区到距离、交通畅通状况等因素，估量每日运输设备两次。为了到达资源最大程度利用，降低设备利旧工作的本钱，合理安排设备运输次序就极为重要，同时考虑设备到厂后到安装工作，单台设备可以和其他设备同车运输，同一个系

12、统到设备尽量一起运输，以便利利旧设备到安装工作。4.2 垂直运输垂直运输是指车间二层或以上的大型设备就位。吨位较大，体积较大的设备运输方案如下：在适当位置选择吊装口,将局部墙体撤除。依据设备自重打算使用 50 吨汽车吊,尼龙吊带绳拖住箱体底部起吊, 吊到平台高度后，借助吊车吊臂和绳索将设备箱体平稳落在平台上,借助液压推车将设备拉入房间。4.2.1 、设备运抵现场后,大型设备用50吨吊车运至设备根底四周，以削减周转环节，提高工效，降低在搬运过程中受损的可能性；小型设备可运至业主指定的临时库房内或是由业主进展临时保管 ,待安装时再运至根底四周进展安装.4.2.2 、设备进场装卸、运输及吊装时,要留

13、意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎结实,捆绑设备时承力点要高于重心,不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避开划伤设备；捆绑位置要依据设备及内部构造选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消退应力集中， 以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备,以保证设备运输装卸安全。4.2.3 、因吊装及运输需要需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反挨次来拆卸，并准时在其非工作面上作上标记，避开以后装配时发生错误. 4.2.4、设备在室外时，可直接用吊车装卸，用

14、叉车或拖车运输；室内及以上各层设备，要在各层预留口处预备好手动液压拖车或钢制拖排,用吊车将其吊送其上,拖运至根底四周,再用龙门架、倒链吊装就位。附图 1 设备装卸车示意图五、设备检查检查必需在监理，建设单位工程人员，设备厂家技术人员，施工单位设备员，质量员四方在场的状况下进展。为保证设备后期安装质量，提高安装效率，对设撤除的备应进展检查， 以便能事先觉察问题,予以处理。设备运至厂区后，对临时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房,并封闭设备外接收口，以防掉入杂物等，有些零、部件的外表要涂防锈剂和实行防潮措施.随机的电气仪表元件要放置 在防潮防尘的库房内，安排专人妥当保管。无法放入库房的设备要加

15、以保护、包装或掩盖,以免因建筑施工、恶劣天气或其他缘由而造成损坏。设备检验工程如下：81、设备标示是否完整有序.2、核实设备及附件的名称、规格、数量。3、进展外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷.六、做标识标记挂牌6.1 标识承受绘图和现场挂牌相结合的方式；对管路和线缆承受将标识用透亮胶带直接绑到管路或经缆上，并与标识图一一对应；对设备主要承受挂牌的方式，并绘制有关图纸。6.2 全部的检查检验工程，在检查完后都要形成记录，并由施工单位、业主现场签字确认检查结果，最好有影像资料。因检查结果将成为安装时的检查验收依据，务必慎重对待。6.3 电气局部参照设备说明书，绘图将实际接线进展记录，并留

16、意某些导线端部标志可能已经不清不齐，需做重标记。接线图绘制完后务必反复校核，作为原始状态记录备用。6.5 为了便利拆迁和复原安装工作的顺当进展，设备拆迁承受统一的标志方法，即数字标位的方法进展，电气设备的拆迁，根本上承受同一方法进展，并依据电气设备的简洁性，相应增加局部标记符号。6.4 除了对拆卸设备进展编号外，还要对设备某些局部作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能转变位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很简洁地恢复原 位，削减不必要的调整和失误106.6 其次，为了确定各设备在

17、生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分别的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进展标定。6.7 设备分解要综合考虑，分解及重安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装便利，二者有冲突时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。6.8 各设备的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的状况下，尽可能不拆下，以削减安装后再调整的工作，必需拆下的，必需严格测定探头的位置与发讯工件或挡块的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。6.9 各设备应按以后安装时可能缺乏资料的状况下，标定各相关的定位尺寸， 并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。6.10 对于两个设

18、备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。6.12 对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。6.13 各种拆卸符号，标志，必需牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进展，以免因掏箱运输等缘由损坏和模糊，影响安装。6.14 纸机标记图，利用设备制造厂家的设备装配总图，在图上按标记方案要求做出相应标识。七、设备包装7.1 设备应实行防锈、防霉等防护措施后，方可按包装箱单进展装箱。装箱时应有人监装，以防漏装、错装。包装箱内所装实物的名称、规格、数量应与标签及装箱单的内容三者要完全全都。7.2 在包装过程中应校对产品铭

19、牌、合格证、包装物的标识是否全都，确保装箱品种的正确性和装箱数量的准确性。7.3 以裸装、捆装方式包装的设备。法兰、螺栓、暴露的加工外表，必需做防锈处理并实行适当保护措施。7.4 除运输包装外，还应依据产品的特性认真做好产品的保护包装工作。防护包装主要有：防雨、防潮、防霉、防锈、防震、局部防护等方式。7.5 箱板厚度、箱内框架用料及构造，须依据设备的特性和重量设计，确保木箱强度和装卸安全。周密仪器、仪表、把握箱柜等电气设备应进展防潮、防锈、防震包装处理后再装箱。易碎设备应先做防震处理再装箱，并在箱体外面标注：“易碎、轻放”字样。设备在木箱内固定牢靠，不得发生移位或窜动；也不行与外包装直接接触，

20、要留有确定的间隙或要有防震措施。7.6 设备装箱时尽量使其重心位置居中靠下，重心偏高的设备尽可能承受卧式包装。重心偏离中心较明显的设备须实行相应的平衡措施。7.7 各种大件货物的包装均应标明起吊点和重心点，依据货物的重量加装相应规格的护角铁板，以增加强度。7.8 一般木箱按产品重量、箱体大小选择适当的氧化钢带加固箱体，氧化钢带一般不少于 2 道，宽度不小于 14mm。7.9 货物应垫稳，卡紧，固定于包装内，防止货物在运输过程中窜动或移动， 进展清洗过的管、筒形部件应在清洗后排解内部剩液体、杂物，枯燥后再封口包装。八、设备再利用8.1 清洗检修完成的设备由厂家技术人员的指导下进展设备组合安装，不锈钢零件安装前要进展消毒晾干,组合后用苫布遮盖，用胶带纸等密封，防止积灰，以备后期安装再次利用。8.2 工程成品包裹保护主要是防止成品被损伤或污染。阀门、管件、仪表等要包裹,防止撤除搬运过程中被损坏.8.3 对其搬运的物资进展保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并正确保护产品的标识.8.4 现场内的库房及材料堆场由使用单位负责治理。物资的贮存应按不同物资的性能特点分别对待，符合标准要求。