运输作业区2023年年9月5日大车一班TPM活动总结.docx

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1、 运输作业区201*年9月5日大车一班TPM活动总结1 运输作业区201*年9月5日大车一班TPM活动总结1 运输作业区201*年9月5日大车一班TPM活动总结 201*年9月5日，运输作业区运矿大车一班根据作业区TPM推动规划在车组开展了TPM活动。这次TPM活动我们车组怀着一份奇怪的心态结识了TPM。 活动前，我们车组组员是以整个班次的成员进展培训和争论的，但由于我们班组的人员比拟多，尤其是里面的局部员工不了解活动的要义和过程，就造成了局部人员没法了解和学习到活动的内容与学问，同时也存在局部人员参加不积极的状况，对此主管在抽查时给我们班组提出了一个珍贵的建议，那就是让我们将原来的集中争论分

2、化为多个小组进展争论，同时TPM辅导员也提出了此次活动的目的并不是单一完成主题，而是要让员工了解和学习主题活动的过程和车组活动主题步骤的要义，我们不是为了主题而去做主题，而是在活动的过程中提高领班的组织领导力量和分散力。 从班组主题活动的开头到完毕，它给我们带来了很多，有激情、有彷徨、有欢乐、有汗水，回忆这次TPM活动，给了我们车组得确感受良多。规划开头时，我们真不知道要从何入手，虽然我从活动开头就做一些活动的收集，但没有过多地了解它的整个过程，当自己要去主持整个班级的主题活动时还真有点不知所措，通过作业区TPM辅导员的帮忙和辅导进展了TPM活动的前期筹划，使我们了解到主题的整个运行过程。 在

3、这次活动中，作业区在各方面给了我们班组大力的支持，包括作业区全体治理人员参加，活动中根据筹划我们分组进展，主要以5S为切入点，通过整理、整顿、清扫、清洁，查找设备存在的缺陷、隐患，这次活动，我们共查找出设备存在的不合理项27项，整改17项，10项未整改，后续需要检修部门协作整改。通过这次活动，发觉了我们在设备点检的薄弱环节，特殊是在我们日常点检难度较大而不简单发觉的部位隐患5项，这次活动它不单使我们学习到了TPM学问，更多的是把组员的主动性和积极性调动了起来，使他们真正熟悉到主题活动的可用性和重要性，使我们真正熟悉到5S就是设备点检的过程。TPM,清扫点检中使我们知道安全有了更大的保障。TPM

4、,使班组员工知道自律的习惯在养成.“从小事做起,从我做起,仔细、讲究地做好每一件事情“,使得班组员工在不断养成“人人做好事、做对事“的习惯,不断改良和完善,每天进步1%,从而带动和影响他人共同进步，并最终使我们的设备到达“0”缺陷与设备保全。 扩展阅读：板带作业区201*年1月1日至7日 板带作业区201*年1月1-7日工作总结 一、 本周完成的主要工作 1、热轧、冷轧设备维护保养。 2、热轧、冷轧旋转机械设备增加防护装置，（安全整改）3、热轧、冷轧重点、关键设备逐一检查上报设备科。4、热轧全线氧气箱装阀门、氧气接头。（消缺）5、热轧高配室高压微机爱护通讯问题已解决。 6、热轧、冷轧修理人员全

5、力支援二轧设备整改、维护。 7、热轧1CS西门子PLC（）CPU坏，已更换。8、冷轧水泵房冷却塔钢板敷设已一完成（安全整改）。9、行车整改已进展几天，整改了几十项。（更换大车轮三个，小车轮1个，齿轮箱轴一根，联轴器3支，电机4台，缓冲器8个等，电气方面更换触点几十对，恢复了6台行车的限位爱护等） 10、二轧三车间18#机架装配完毕，今日下午安装。 11、轧线全部风机集中掌握技改工程二车间今日完成，三车间下礼拜完成。12、本周对全部设备状况进展摸底，统计。二、存在的问题 1、热轧1#空压机启机、运行电流偏大，2#空压机无配件，无法保证生产的正常运行。 2、漩流池长轴泵备件不能到位，污泥池自吸泵漏

6、水。 3、冷轧高配室清华紫光微机掌握器坏了多台，厂家还将来人。 二轧二车间电器存在的问题 行车问题： 1.1#行车主钩电机集电环烧坏，现已更换完成。2.3#行车大车东边电机烧坏，现已更换完成。 3.7#行车漩流池磨电导结冰，需加临时电源线今日下午完成，但是线太短，没 有满意生产必要。 4.全部行车无图文资料。轧线问题： 1.上料平台限位开关电源线烧坏，现放的是临时电源线待处理。 2.入炉悬壁其次台冷却水热电偶坏，无备件；出炉悬壁辊冷却水流量计常报警状态，主要是管道压力缺乏。 3.轧机稀油站有时油温低，是由于电源线进线仅有25平方毫米，不能加热。4.17#、18#架轧机碳刷火花大且特别，待处理。

7、5.PLC1的CPU上INTF指示灯报警，待处理。 二轧三车间电工班存在的设备不良状况 行车问题： 1.1#、2#行车主钩电机冷却风机不转。2.行车大车、小车无制动器3.1#行车无上升限位装置。4.全部行车电缆比拟乱 5.全部行车电机无接线盒及盖子、转子接线盒无防尘盖子、无风叶。6.全部行车电阻箱内积尘比拟多。 7.行车集电器外形五花八门，且无备件，需要统一规格并制作。8.行车电源总开关不敏捷（闸刀开关）且无短路爱护。 9.本身行车驾驶室空间窄小，且操作椅子固定，不好维护。轧线问题无汇报，明日改正。3、 三、下周工作安排 、开展新一轮职工技能培训工作。 、热轧、冷轧设备试车，预备点火生产。 二

8、轧二车间机械存在问题 1、加热炉摄像头三联件漏油。2、穿水冷却水阀漏水。3、第6机架漏油。4、冷剪辊道磨损大。5、无任何备件。 6、粗轧导卫根底全部松动。 二轧三车间机械存在问题 加热炉： 1、炉筋管上20#方钢磨损特别严峻。 2、大链带因磨损及链板拉长等问题造成链带常常掉落或断裂。轧线： 1、1#稀油站油液乳化严峻。 2、1#稀油站长期2台油泵工作，一旦消失问题严峻影响生产。3、5、6H减速机输入端密封圈磨损较大，漏油较严峻。4、3#飞剪下刀臂刀头轴颈磨损，漏油严峻。5、1#飞剪上、下刀臂存在问题。6、三个稀油站均没有加热器。 7、5H减速箱中间过渡齿轮齿面点蚀现象较大。8、4H减速箱齿轮磨

9、损较严峻。9、16#轧机减速箱坏。 10、18#轧机高速轴坏无备件。冷床： 1、500T冷剪摩擦片磨损很大，需整体更换。 2、强穿水冷却水池氧化铁皮多，水泵磨损极为严峻。 3、大冷床卸料裙板因没有固定裙板，全部裙板全部向后倒。4、大冷床下面水泥根底地脚螺栓损坏较多。 二轧液压存在问题 二车间液压油液检测结果； 加热炉液压站：九级牵强能使用上料台架液压站：八级合格 轧机液压站：九级牵强使用冷床精轧液压站：八级合格三车间液压油液检测结果； 加热炉液压站、精轧液压站、预备液压站、大冷床液压站、小冷床液压站液压全部在十二级以上，严峻污染。 因液压系统隐患较隐藏，具体的设备隐患状况还需等几日才能出检查结

10、果。 二轧二车间行车存在问题 1号行车电气： 1、小车左右无限位。2、主钩无上限位。 3、主钩电机无防护罩。4、大车左右无限位。机械： 1、小车抱刹需更换刹车片与推动器。2、全部减速箱漏油（主钩、小车、大车）。 3、大车联轴器、小车联轴器、大车轮、小车轮加油。4、过道钢板需加固。5、钢丝绳需加油。 6、主钩定滑轮轴磨损。7、小车轮缘磨损。8、小车轮子轴磨损。 9、大车从动轮（靠轧线）磨损严峻。2号行车电气： 1、大车电机需更换（型号不对）。2、小车无前后限位。3、主钩需加机械限位。4、大车无左右限位。5、小车推动器不动作。6、桥下灯坏（2盏）。机械： 1、大车无抱刹装置（1套）。2、钢丝绳需加

11、油。 3、全部减速箱需加油。 4、大、小车联轴器、大、小车轮需加油。5、小车联轴器端盖脱落。6、大车减速箱漏油。 7、大车轮（靠轧机边）从动轮轮缘严峻磨损。8、大车轮（靠轧机边）主动轮轮缘严峻磨损。3号行车电气： 1、大车电机进线口无防护盖。2、全部限位失灵。3、主钩无电气限位。 4、小车刹车推动器不动作。机械：1、大车无刹车，联轴器型号不对。2、上车车门坏需加装挡板（限位用）。3、全部减速箱漏油严峻。4、全部联轴器车轮需加油。5、钢丝绳需加油。6、小车无刹车。 7、大车（靠轧线）主动轮、从动轮磨损。4号行车电气： 1、大车电机型号不对（需更换）。2、主钩需加机械限位。 3、主钩电机进线口无防

12、护盖。4、大车、小车推动器无动作。机械： 1、大车主动轮端盖坏，联轴器端盖坏。2、小车主动轮磨损。 3、大、小车车轮，联轴器加油。4、全部减速箱漏油严峻。5、钢丝绳需加油。6、小车主动轮磨损。 7、定滑轮（主钩）轴磨损。8、小车无刹车。 9、大车主动轮（驾驶室边）磨损严峻。 10、大车从动轮（驾驶室边）磨损严峻。5号行车电气： 1、主钩限位坏。 2、大车往左限位坏。机械： 1、卫生太差。6号行车电气： 1、主钩、副钩限位坏。 2、大车、小车全部限位失灵。机械： 1、钢丝绳需加油。2、卫生太差。7号行车电气： 1、主钩无限位。机械： 1、钢丝绳需加油。 2、联轴器、大、小车轮需加油。3、钢丝绳损

13、伤。漩流池单梁行车机械： 1、钢丝绳需加油。 行车轨道变形厉害，特殊是撞车跨轨道严峻变形。 二轧三车间行车存在问题 旧1号行车机械： 1、主钩上升制动器支架需更换。 2、大车电机两侧抱刹坏，一侧无靠背轮。3、大车缓冲垫坏两块。 4、过道盖板及护栏需整改。1号行车电气： 1、主钩升降电机无盖板（两块）。2、大车一侧电机无盖板，无接线盒。 3、门限位需固定，只有一颗螺丝，且联动门失效。4、主钩上限位坏。 5、电柜内线路需整改。6、驾驶室内照明需修复。机械： 1、大车电机两侧无靠背轮，且抱刹支架坏。2、小车制动器坏。 3、主钩传动轴需更换。4、过道盖板需整改。5、护栏需整改。 6、大车缓冲垫需更换一

14、个。7、全部机械部位需加油。8、钢丝绳需加油。2号行车 1、主钩升降电机无接线盒盖板。2、小车两侧限位失效。3、驾驶室内无照明。4、电柜线路需整改。机械： 1、大车轮磨损过大，需更换一个。 2、大车电机两侧无靠背轮，制动器需更换。3、大车减速箱与大车轮的传动轴需更换。4、传动部位需加油。3号行车电气： 1、主钩上限位开关坏。2、电柜需清灰，紧固。3、护栏上的线路需整改。4、大车两侧无限位。机械： 1、主钩制动器支架坏，需更换。2、缓冲垫需更换一个。3、全部传动部位需加油。4号行车电气： 1、大车两侧限位坏。2、小车两侧限位坏。3、驾驶室照明需修复。机械： 1、主钩制动器支架需更换。2、护栏需整

15、改。 3、主钩传动轴需更换。4、全部机械部位需加油。5号行车电气： 1、小车拖缆线少一个滑轮。2、小车两侧限位失效。3、大车两侧限位失效。 4、电柜内线路需整改、清灰。机械： 1、驾驶室侧两个大车轮磨损严峻，需更换。2、护栏需整改。 3、全部机械部位需加油。6号行车电气： 1、小车上线路需整改。 2、大车电机两侧抱刹电机不动作，且一侧电机型号不对，需更换。3、小车限位失效（两侧）。4、大车限位失效（两侧）。机械： 1、吊篮需加固。 2、过道需加固，护栏需加固。3、大车三个车轮需更换。4、小车两个车轮需更换。5、主钩制动器支架需更换。 6、主钩传动轴内齿外套需更换。7、小车轨道磨损严峻。 8、大

16、车两侧减速箱靠背轮均焊死，需整改。7号行车电气： 1、绿色相磨电道滑块坏一块。2、小车抱刹电机不动作，需更换。机械： 1、大车车轮三个磨损严峻，需整改。2、大车车轮减速箱两个漏油，需修理。3、小车制动器整套需更换。4、主钩制动器坏，需更换。5、大车制动器坏，需更换。6、护栏需整改。8号行车电气： 1、小车主线无。2、大车电机无。3、电器器全无。 4、磨电道滑块全无。 5、小车主钩抱刹电机无。 6、驾驶室联动台，配电柜全无。机械： 1、主钩钢丝绳无。2、小车制动器无。3、减速箱全无。 4、大车电制动器坏，5、驾驶室无门。9号行车电气： 1、主接触器声音大。2、主钩电机噪音大。3、小车限位失效。机

17、械： 1、小车前后抱刹需调整。2、全部齿轮箱需加油。3、大车齿轮箱漏油。4、护栏、地板需整改。5、主钩抱刹支架需更换。 二轧二车间行车存在的问题 1号行车电气： 1、一相少磨电道，滑块少一个。2、通电后，无法启动。3、大车限位需更换。机械： 1、小车传动轴联轴器端盖脱落。2、主持过道盖板脱落。3、减速箱油需更换。4、大车轮缘严峻磨损。5、驾驶室大门坏。6、大车减速箱漏油。2号行车电气： 1、滑块、磨电道需更换一个。2、大车限位需整改。3、小车抱刹需更换。4、电柜箱需清灰。机械： 1、小车制动器坏。 2、主钩传动轴坏，需更换。3、减速箱需加油。 4、小车主钩制动器支架需更换。3号行车电气： 1、小车拖缆滑轮少一个，需整改。2、大车限位，小车限位权失效。3、电柜箱需清灰，线路需整改。机械： 1、小车轨道严峻变形，需更换。2、大车车轮需更换两个。 3、小车传动轴已焊死，需整改。4、主钩升降抱刹支架需更换。5、过道地板需加固。 二轧以上问题配件请设备科准时催回来！ 四、下周工作安排： 、开展新一轮职工技能培训工作。、热轧、冷轧设备试车、预备点火生产 、集中力气对二轧设备进展整改，特殊是行车、液压。 友情提示：本文中关于运输作业区201*年9月5日大车一班TPM活动总结1给出的范例仅供您参考拓展思维使用，运输作业区201*年9月5日大车一班TPM活动总结1：该篇文章建议您自主创作。