2023年二级建造师《公路》考试重要知识点汇总.pdf

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1、12、石方开挖施工规定：（1）应逐级开挖逐级开挖，逐级按设计要求进行防护防护。（2）施工过程中，每挖深 3-5m深 3-5m 应进行边坡边线和坡率边坡边线和坡率的复测。（3）严禁采用峒室爆破峒室爆破，靠近边坡部位的硬质岩应采用光面爆破或预裂爆破光面爆破或预裂爆破。（4）爆破法开挖石方，应先查明空中缆线、地下管线的位置，开挖边界线外可能受爆破影响的建筑物结构类型、居民居住情况等，对不能满足安全距离的石方不能满足安全距离的石方宜采用化学静态爆破或机械开挖化学静态爆破或机械开挖。（5）边坡应逐级逐级进行整修整修，同时清除危石及松动石块危石及松动石块。3、深挖路堑施工规定：（1）应根据地形特征设置边坡

2、观测点边坡观测点，施工过程中应对深挖路堑的稳定性稳定性进行监测。（2）每挖深 3-5m3-5m 应复测一次边坡。（与一般路堑相同）4、爆破方法类别爆破方法特点减少冲击波影响冲击波影响，降降低石料大块率低石料大块率，以减少二次破碎光面爆破用控制抵抗线和药量控制抵抗线和药量的方法进行爆破，使之形成一个光滑平整的边光滑平整的边坡。坡。预裂预裂爆破预先炸出一条裂缝一条裂缝，作为隔震减震带，保护开挖限界以外山体或建筑物。微差微差爆破减震 1/3-2/3 左右减震 1/3-2/3 左右；前发药包为后发药包开创了临空面临空面；降低多排孔一次爆破的堆积高度，有利于挖掘机作业有利于挖掘机作业；节省炸药 20%，

3、节省炸药 20%，并可增大孔距，提高每米钻孔的炸落方量。多排孔微差爆破是浅孔深孔浅孔深孔爆破发展的方向发展的方向。大方量爆破定向定向爆破它减少了挖、装、运、夯等工序，生产效率高生产效率高。在公路工程中用于以以借为填或移挖作填地段借为填或移挖作填地段，特别是在深挖高填相间、工程量大的鸡爪形地区，采用定向爆破，一次可形成百米甚至数百米路基一次可形成百米甚至数百米路基。考点 3、填方路基施工考点 3、填方路基施工1、路基填料选择（1）宜选用级配好的砾类土级配好的砾类土、砂类土、砂类土等粗粒土作为填料。（2）含草皮、生活垃圾、树根、腐殖质的土严禁严禁作为填料。（3）泥炭土、淤泥、冻土、强膨胀土强膨胀土

4、、有机质土及易溶盐超过允许含量的土易溶盐超过允许含量的土等不得直不得直接用于填筑路基；粉粉质土不得直接质土不得直接用于填筑冰冻地区的路床及浸水部分的路堤。（4）粉质土粉质土不宜直接用于填筑二级及二级以上公路填筑二级及二级以上公路的路床。路床。2、填筑方法总结关于填筑方法的总结关于填筑方法的总结分类土方路堤石方路堤土石路堤最优最常用分层分层填筑法：（最常用）水平分层和纵向分层（短）分层分层填筑法（水平）只能采用分层分层填筑法缺点较大竖向竖向填筑法（机械无法进场）竖向竖向填筑法（二级及以下使用或条件不能采用倾填法倾填法2023年二级建造师公路考试重点知识点整理年二级建造师公路考试重点知识点整理考点

5、考点 1、路基施工准备1、路基施工准备1、路基施工前应做好组织、物资组织、物资和技术技术三大准备。技术准备工作的内容主要包括：熟悉设计文件、现场调查核对、设计交桩、复测与放样、试验及试验熟悉设计文件、现场调查核对、设计交桩、复测与放样、试验及试验路段施工路段施工等。2、土的试验项目包括：天然含水率、液限、塑限、标准击实试验、CBR天然含水率、液限、塑限、标准击实试验、CBR 试验试验等，必要时应做颗粒分析、相对密度、有机质含量、易溶盐含量、冻胀和膨胀量等试验。3、下列情况下，应进行试验路段施工：（1）二级及二级二级及二级以上公路路堤。（2）填石填石路堤、土石土石路堤。（3）特特殊填料殊填料路堤

6、。（4）特殊路基特殊路基。（5）拟采用新技术、新工艺、新材料、新设备新技术、新工艺、新材料、新设备的路基。4、路堤试验路段施工总结宜包括下列内容：（1）填料试验、检测报告等。（2）压实工艺主要参数：压实工艺主要参数：机械组合、压实机械规格、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度、最佳含水率及碾压时含水率范围等。（3）过程工过程工艺艺控制方法。（4）质量控制标准质量控制标准。（5）施工组织方案及工艺的优化施工组织方案及工艺的优化。（6）原始记录、过程记录原始记录、过程记录。（7）对施工图的修改建议施工图的修改建议等。（8）安全保障安全保障措施。（9）环保环保措施。考点考点 2、挖方路基施工2、挖方路基施工

7、1、土方开挖规定：（1）开挖应自上而下自上而下逐级进行，严禁掏底开挖掏底开挖。（2）开挖至边坡线前，应预留一定宽度预留一定宽度，预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动。（3）开挖至零填、路堑路床开挖至零填、路堑路床部分后，应及时及时进行路床施工；如不能及时进行，宜在设计路床顶标高以上预预留至少留至少 300mm300mm 厚厚的保护层。2023年二建必背知识点差使用）混合混合（下竖上水平）冲击冲击压实法强力夯实法强力夯实法3、土质路堤施工技术要领（1）性质不同性质不同的填料，应水平分层、分段填筑、分层压实水平分层、分段填筑、分层压实。同种填料的填筑层压实后的连续厚度不宜小于50

8、0mm不宜小于500mm。（2）在透水性差的压实层上填筑透水性好的填料前，应在其表面设 2%4%2%4%的双向横坡，并采取相应的防水措施。不得在透水性好的填料所填筑的路堤边坡上覆盖透水性差的填料。（3）每种填料的松铺厚度应通过试验确定。（4）每一填筑层压实后的宽度不得小于设计宽度宽度不得小于设计宽度。（5）填方路段纵向接头部位如不能交替填筑不能交替填筑，先填路段应按 1:11:2 1:11:2 坡度分层留台阶留台阶；如能交替填筑能交替填筑，则应分层相互交替搭接，搭接长度不小于 2m搭接长度不小于 2m。4、石方填筑要求（1）填石路堤顶面填石路堤顶面与细粒土细粒土填土层之间应填筑过渡层过渡层或铺

9、设无纺土工布隔离层铺设无纺土工布隔离层。（2）压实机械宜选用自重不小于 18t 的振动压路机不小于 18t 的振动压路机。（3）中硬、硬质中硬、硬质石料填筑路堤时，应进行边坡码砌。边坡码砌与路基填筑宜基本同步基本同步进行。石细要过渡，振动才压实，中硬石头要码砌，软质石方要照顾！石细要过渡，振动才压实，中硬石头要码砌，软质石方要照顾！（4）采用易风化易风化岩石或软质软质岩石石料填筑时，应按设计要求采取边坡封闭和底部设置排水垫层边坡封闭和底部设置排水垫层、顶部顶部设置防渗层防渗层等措施。（5）填石路堤施工过程质量控制施工过程中每一压实层，应采用试验路段试验路段确定的工艺流程、工艺参数控制，压实质量

10、可采用沉降差沉降差指标进行检测。施工过程中，每填高 3m 3m 宜检测路基中线和宽度路基中线和宽度。5、填石路基填筑方法：竖向填筑法竖向填筑法（倾填法）、分层压实法分层压实法（碾压法）、冲击压实法、强力夯实法冲击压实法、强力夯实法（1）四级施工台阶是：在路基面以下 0.5m 为第 1 级台阶，0.51.5m 为第 2 级台阶，1.53.0m 为第 3 级台阶，3.0m 以下为第 4 级台阶。（2）四个作业区段是：填石区段、平整区段、碾压区段、检验区段填石区段、平整区段、碾压区段、检验区段。（3）八道工艺流程是：施工准备、填料装运、分层填筑、摊铺平整、振动碾压、检测签认、路基成型、路基整修施工准

11、备、填料装运、分层填筑、摊铺平整、振动碾压、检测签认、路基成型、路基整修。考点 4、路基季节性施工考点 4、路基季节性施工1、雨期开挖路堑（1）挖方边坡不宜一次挖到设计坡面，应预留一定厚度的覆盖层，待雨期过后再修整到设计坡面。（2）雨期开挖路堑，当挖至路床顶面以上 300500mm 300500mm 时应停止开挖，并在两侧挖好临时排水沟，待雨期过后再施工。（3）雨期开挖岩石路基，炮眼宜水平设置水平设置。2、冬期填筑路堤（1）每层松铺厚度每层松铺厚度应比正常施工减少 20%30%，减少 20%30%，且松铺厚度不得超过 300mm300mm。当天填土当天填土应当天完成碾压完成碾压。（2）中途停止

12、填筑时，应整平填层和边坡并进行覆盖防冻覆盖防冻，恢复施工时应将表层冰 雪清除，并补充压实。（3）当填筑标高距路床底面 1m 路床底面 1m 时，碾压密实后应停止填筑停止填筑，在顶面覆盖防冻保温 层在顶面覆盖防冻保温 层，待冬期过后整理复压，再分层填至设计标高再分层填至设计标高。（4）冬期过后必须对填方路堤进行补充压实进行补充压实考点 5、特殊路基施工技术考点 5、特殊路基施工技术1、浅层处理可釆用换填垫层、拋石挤淤、稳定剂处理换填垫层、拋石挤淤、稳定剂处理等方法，处理深度不宜大于 3m不宜大于 3m。2、袋装砂井施工工艺程序：整平原地面摊铺下层砂垫层机具定位打入套管沉入砂袋拔出套管机具移位埋砂

13、袋头（0.3m）摊铺上层砂垫层整平原地面摊铺下层砂垫层机具定位打入套管沉入砂袋拔出套管机具移位埋砂袋头（0.3m）摊铺上层砂垫层。3、塑料排水板施工工艺程序：整平原地面摊铺下层砂垫层机具就位塑料排水板穿靴插入套管拔出套管割断塑料排水板机具移位摊铺上层砂垫层整平原地面摊铺下层砂垫层机具就位塑料排水板穿靴插入套管拔出套管割断塑料排水板机具移位摊铺上层砂垫层。4、真空预压（1）施工应按排水系统施工按排水系统施工、抽真空系统施工抽真空系统施工、密封系统施工及抽气密封系统施工及抽气的步骤进行。（2）预压过程中，应进行膜下真空度、孔隙水压力、表面沉降、深层沉降及水平位移膜下真空度、孔隙水压力、表面沉降、深

14、层沉降及水平位移等预压参数的监测。膜下真空度每 4h 每 4h 测一次，表面沉降每 2d 2d 测一次。停泵卸荷后 24h 24h，应测量地表回弹值地表回弹值。（2021 年新增）（3）当满足下列条件之一时，可停止抽气：1）连续 5 昼夜实测5 昼夜实测沉降速率小于或等于 0.5mm/d0.5mm/d。2）满足工程对沉降、承载力对沉降、承载力的要求。3）地基固结度达到设计要求的 80%以上80%以上。5、粒料桩按整平地面振冲器就位对中成孔清孔加料振密关机停水振冲器移位整平地面振冲器就位对中成孔清孔加料振密关机停水振冲器移位的施工工艺程序进行施工。6、软土地区路堤施工要求（1）软土地区路堤施工应

15、尽早安排尽早安排，施工计划中应考虑地基所需固结时间。（2）施工期间，路堤中心线地面沉降速率 地面沉降速率 24h 应不大于 10-15mm，坡脚水平位移速率 坡脚水平位移速率 24h 应不大于 5mm。填筑速率应以水平位移控制水平位移控制为主，超过标准应立即停止填筑。22023年二建必背知识点（3）桥台、涵洞、通道以及加固工程应在预压沉降完成后预压沉降完成后再进行施工。（4）堆载预压的填料宜采用上路床填料上路床填料，并分层填筑压实。（5）在软土地基上直接填筑路堤，反压护道宜与路堤同时反压护道宜与路堤同时填筑。7、旧路加宽软基处理要求（1）旧路加宽路段应同步同步进行拼宽路基和老路基的沉降观测，观

16、测点宜布置在同一断面同一断面上。观测点设置宜为老路路中、老路路肩、拼宽部分中部、拼宽部分外侧老路路中、老路路肩、拼宽部分中部、拼宽部分外侧。（2）（2）老路路中、老路路肩老路路中、老路路肩沉降观测点设置可采用在路表埋设观测点路表埋设观测点的方法，拼宽部分拼宽部分宜采用埋设沉降板埋设沉降板的方法。8、滑坡防治的工程措施主要有排水、力学平衡和改变滑带土排水、力学平衡和改变滑带土三类。当挖方路基上边坡发生的滑坡不大时，可采用刷方（台阶）减重、打桩或修建挡土墙进行处理以达到路基边坡稳定。改变滑带土：焙烧法、电渗排水、爆破灌浆法。焙烧法、电渗排水、爆破灌浆法。考点 6、防护与支挡工程的施工考点 6、防护

17、与支挡工程的施工1、路基防护与加固工程设施，按其作用不同，可分为边坡坡面防护、沿河路基防护、支挡构筑物边坡坡面防护、沿河路基防护、支挡构筑物。2、加筋土挡土墙一般包括下列工序：基槽（坑）开挖、地基处理、排水设施、基础浇（砌）筑、构件预制与安装、筋带铺设、填料填筑与压实、墙顶封闭等基槽（坑）开挖、地基处理、排水设施、基础浇（砌）筑、构件预制与安装、筋带铺设、填料填筑与压实、墙顶封闭等，其中现场墙面板拼装、筋带铺设、填料填筑与压实等工序是交叉进行的。3、加筋土挡土墙施工要求如下：（1）墙背拉筋锚固段填料墙背拉筋锚固段填料宜采用具有一定级配、透水性好的砂类土或碎砾石土，土中的粗颗粒不应含有在压实过程

18、中可能破坏拉筋的带尖锐棱角的颗粒带尖锐棱角的颗粒。（2）拉筋应按设计位置水平铺设在已经整平、压实的土层上，单根拉筋应垂直于面板垂直于面板，多根拉筋应按设计扇形铺设扇形铺设。（3）墙面板安设应根据高度和填料情况设置适当的仰斜仰斜，斜度宜为 1：0.05-1：0.02。安设好的面板不得外倾外倾。（4）填料摊铺、碾压应从拉筋中部开始平行于墙面拉筋中部开始平行于墙面进行，不得平行于拉筋方向碾压。应先向拉筋尾部逐步摊铺先向拉筋尾部逐步摊铺、压实，然后再向墙面墙面方向进行。（5）路基施工分层厚度及每层碾压遍数，应根据拉筋间距、碾压机具和密实度要求拉筋间距、碾压机具和密实度要求，通过试验确定，不得使用羊足碾

19、羊足碾碾压。靠近墙面板 1m 1m 范围内，应使用小型机具夯实或人工穷实，不得使用重型压实机械重型压实机械压实。严禁车辆在未经压实的填料上行驶。4、抗滑桩施工要求如下：（1）抗滑桩施工前，应采取卸载、反压、排水等措施使滑坡体保持基本稳定基本稳定，严禁在滑坡急剧变形阶段滑坡急剧变形阶段进行抗滑桩施工。应设置滑坡变形、移动监测变形、移动监测点，并进行连续观测。雨期施工时，应在孔口搭设雨篷雨篷，做好锁口锁口，孔口地面上应加筑适当高度的围埂围埂。（2）相邻桩相邻桩不得同时开挖。开挖桩群应从两端沿滑坡主轴间隔开挖两端沿滑坡主轴间隔开挖，桩身强度达到设计强度的 75%后75%后方可开挖邻桩。（3）开挖应分

20、节进行。分节不宜过长，每节宜为 0.5-1.0m 0.5-1.0m，不得在土石层变化处和滑动面处土石层变化处和滑动面处分节。（包括钢筋接头）（4）应开挖一节、支护一节 开挖一节、支护一节。灌注前应清除孔壁上的松动石块、浮土。围岩松软、破碎、有水时，护壁宜设泄水孔护壁宜设泄水孔。（5）开挖应在上一节护壁混凝土终凝终凝后进行。考点 7、路基试验检测和施工测量方法考点 7、路基试验检测和施工测量方法1、最佳含水量是指击实曲线上最大干密度所对应的含水率。试验方法：击实试验法、振动台法击实试验法、振动台法和表面振动压实仪法表面振动压实仪法。2、击实试验可分为重型重型和轻型轻型击实，采用大小两种试筒，分别

21、适用于粒径不大于 20mm 20mm 的土和粒径不大于40mm 40mm 的土。3、振动台法与表面振动压实仪法适用于通过 0.075mm 0.075mm 标准筛的干颗粒、质量百分数不大于 15%15%无黏性自由排水粗粒土和巨粒土。4、路基压实度的现场测定方法：灌砂法、环刀法、核子密度湿度仪法、无核密度仪法灌砂法、环刀法、核子密度湿度仪法、无核密度仪法。5、路基弯沉测定方法：贝克曼梁法、自动弯沉仪法、落锤弯沉仪（FWD）法。贝克曼梁法、自动弯沉仪法、落锤弯沉仪（FWD）法。2B312000 路面工程考点 1、粒料基层施工技术2B312000 路面工程考点 1、粒料基层施工技术1、粒料基层的包括嵌

22、锁型嵌锁型和级配型级配型两种。嵌锁型：泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石。泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石。级配型：级配碎石、级配砾石级配碎石、级配砾石等。填隙碎石填隙碎石适用于各等级道路的底基层底基层及二级以下二级以下公路的基层。级配碎石级配碎石适用于各级公路各级公路的基层与底基层。2、填隙碎石干法施工要点：（1）应采用振动压路机慢速振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入集料间的空隙全部填隙料振入集料间的空隙中。无振动压路 机无振动压路 机时，可采用重型振动板重型振动板。路面两侧宜多压 23 遍多压 23 遍。32023年二建必背知识点4（2）需分层铺筑时，应将已压成的填隙碎石层表面集料外露 510

23、mm外露 510mm，然后在其上摊铺第二层集料。（干法和湿法都适用）3、填隙碎石湿法碾压完成标准碾压完成标准：应洒水碾压至填隙料和水形成粉浆填隙料和水形成粉浆，粉浆应填塞全部空隙应填塞全部空隙，并在压路机轮前形成微波纹状。考点 2、无机结合料稳定基层（底基层）施工考点 2、无机结合料稳定基层（底基层）施工1、材料选择结合料使用范围水泥稳定粒料粒料、石灰工业废渣稳定土工业废渣稳定土适用于各级公路的基层和底基层基层和底基层水泥稳定细粒土水泥稳定细粒土、石灰稳定土石灰稳定土、二灰、二灰土和二灰砂二灰、二灰土和二灰砂不应作二级和二级以上二级和二级以上公路高级路面的基层基层2、混合料组成设计（1）生产配

24、合比设计应包括下列技术内容：确定料仓供料料仓供料比例。确定水泥稳定材料的容许延迟时间容许延迟时间。确定结合料剂量剂量的标定曲线标定曲线。确定混合料的最佳含水率、最大干密度最佳含水率、最大干密度。（2）施工参数参数确定应包括下列技术内容：确定施工中结合料的剂量结合料的剂量。确定施工合理含水率及最大干密度合理含水率及最大干密度。验证验证混合料强度强度技术指标。3、生产、摊铺及碾压（1）对水泥水泥稳定材料或水泥粉煤灰水泥粉煤灰稳定材料，宜在 2h 之内2h 之内完成碾压成型，应取混合料的初凝时间与容许延迟时间较短的时间作为施工控制时间。石灰石灰稳定材料或石灰粉煤灰石灰粉煤灰稳定材料层宜在当天碾压完成

25、，最长不应超过 4d。不应超过 4d。（2）无机结合料稳定材料施工期的日最低气温应在 5以上，在有冰冻的地区，应在第一次重冰冻到来的1530d 之前1530d 之前完成施工。应避免在雨期施工。（3）天气炎热或运距较远天气炎热或运距较远时，无机结合料稳定材料拌合时宜适当增加含水率增加含水率。对稳 定中、粗粒材料，混合料的含水率混合料的含水率可高于最佳含水率 0.51 0.51 个百分点；对稳定细粒材料，细粒材料，含水率可高于最佳含水率 12 12 个百分点。（4）水泥水泥稳定材料结构层施工时，气候炎热干燥炎热干燥时，碾压时的含水率可比最佳含水率增加 0.51.5 个增加 0.51.5 个百分点。

26、石灰石灰稳定材料和石灰粉煤灰稳定材料碾压时应处于最佳含水率或略大于最佳含水率状态，含水率宜增加 12 个百分点12 个百分点。（5）混合料人工拌合层间结合要求：下承层是稳定细粒材料稳定细粒材料时，宜先将下承层顶面拉毛顶面拉毛或釆用凸块式压路机凸块式压路机碾压，再摊铺上层混合料；下承层是稳定中、粗粒材料中、粗粒材料时，应先将下承层清理干净，并洒铺水泥净浆洒铺水泥净浆，再摊铺上层混合料。（6）压路机的选用：1）采用钢轮压路机初压时，宜采用双钢轮压路机稳压 23 遍双钢轮压路机稳压 23 遍，再用激振力大于 35t 的重型振动压路机35t 的重型振动压路机、1821t三轮压路机或 25t 以上的轮胎

27、压路机继续碾压密实，最后采用双钢轮压路机碾压，消除轮迹。2）釆用胶轮压路机初压时，应釆用 25t 以上25t 以上的重胶轮压路机稳压 12 遍12 遍，错轮不超过 1/3 1/3 的轮迹带宽度，再采用重型振动压路机碾压密实，最后采用双钢轮压路机碾压，消除轮迹。4、接缝处理：（1）摊铺时宜避免纵向接缝避免纵向接缝，分两幅摊铺时，纵向接缝处纵向接缝处应加强碾压加强碾压。存在纵向接缝时，纵缝应垂直相接垂直相接，严禁斜接。严禁斜接。（2）同日同日施工的两工作段的衔接处理应符合下列规定：前一段拌合整形后，留 58m 不碾压58m 不碾压。后一段施工时，在前一段的未压部分再加部分水泥加部分水泥重新拌和，并

28、与后一段一起碾压。5、养护、封闭交通：（1）应及时及时养护。养护期宜不少于 7d不少于 7d，养护期宜延长至上层结构开始施 工的前 2d开始施 工的前 2d。（2）对沥青面层厚度大于 20cm 的结构或二级及二级以下公路的无机结合料稳定材料的基层沥青面层厚度大于 20cm 的结构或二级及二级以下公路的无机结合料稳定材料的基层可采用洒铺乳化沥青方式乳化沥青方式养护（3）养护可采取洒水养护、薄膜覆盖养护、土工布覆盖养护、铺设湿砂养护、草帘覆盖养护、洒铺乳化沥青养护等方式，宜结合工程实际情况选择适宜的方式。6、宜综合考虑下列因素，合理确定每日施工作业段长度合理确定每日施工作业段长度：施工机械机械和运

29、输车辆的生产效率和数量生产效率和数量；施工人员人员数量及操作熟练程度；施工季节和气候条件季节和气候条件；水泥的初凝初凝时间和延迟延迟时间；减少减少施工接缝的数量。考点 3、沥青面层施工技术考点 3、沥青面层施工技术1、透层、粘层、封层联接层名称设置位置材料施工重点透层非路面类材料基层+面层之间渗透性好的液体沥液体沥青、乳化沥青、煤青、乳化沥青、煤沥青沥青宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥、但尚未干燥、但尚未硬化硬化的情况下喷洒，至少提前 1d 撒布；渗透入宜不小于 510mm。不小于 510mm。粘层面+面；面+构筑物；沥青类基层+面层宜采用快裂或中裂乳化沥青、改性乳乳化沥青、改性乳化沥青化沥

30、青，也可采用快凝或中凝液体石快凝或中凝液体石油油粘层油宜在当天洒布当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸乳化沥青破乳、水分蒸发完成，或稀释沥青中的稀释剂发完成，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层。封层（作用：保水防水、过渡、加固、临时开放交通、过渡、加固、临时开放交通）2、结构类型（1）按组成结构分类2023年二建必背知识点密实-悬浮结构密实-悬浮结构AC-I 型沥青混凝土是这种结构的典型代表骨架-空隙结构骨架-空隙结构沥青碎石混合料（AM）和排水沥青混合料（OGFC）密实-骨架结构密实-骨架结构SMA 是一种典型的密实-骨架型结构（2）按矿料级配分类分类分类代表代表密级配沥青混凝

31、土混合料密级配沥青混凝土混合料沥青混凝土 AC、沥青稳定碎石。半开级配沥青混合料半开级配沥青混合料改性改性沥青稳定碎石，用 AMAM 表示（在开级配基础上增加少量矿粉等）。开级配沥青混合料开级配沥青混合料排水式沥青磨耗层混合料，以 OGFCOGFC 表示；排水式沥青稳定碎石基层排水式沥青稳定碎石基层，以ATPB 表示。间断级配沥青混合料间断级配沥青混合料沥青马蹄脂碎石（SMA）。沥青马蹄脂碎石（SMA）。3、沥青路面施工（1）下、中面层下、中面层采用走线法走线法施工，表面层采用 平衡梁法平衡梁法施工。（2）开铺前将摊铺机的熨平板熨平板加热至不低于 100100。（3）采用双机或三机梯进式梯进式

32、施工时，相邻两机的间距控制在 1020m。两幅应有 3060mm 3060mm 宽度的搭接。（4）摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后理工程师同意后采取人工摊铺人工摊铺施工。（5）压路机釆用 23 台双轮双振压路机双振压路机及 23 台重量不小于 16t 胶轮压路机不小于 16t 胶轮压路机组成。（6）接缝处理：梯队作业采用热接缝热接缝，施工时将已铺混合料部分留下 100200mm 宽100200mm 宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成立即骑缝骑缝碾压，以除缝迹。4、SMA 结构路面碾压施工（1）SMA 的碾压遵循“紧跟、慢压、高频、低幅紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。

33、SMA 路面碾压宜采用钢轮压路机初压 12 遍、复压 24 遍、终压 1 遍的组合方式。（2）SMA 面层施工切忌使用胶轮压路机或组合式压路机切忌使用胶轮压路机或组合式压路机，以防止胶轮压路机或组合式压路机的轮胎将结构部沥青“泵吸”到路表面，使路表失去纹理和粗糙度路表失去纹理和粗糙度。考点 4、路面碎石化施工考点 4、路面碎石化施工1、挖掉路肩挖掉路肩，用于排水排水；2、软基处理，首先清除混凝土路面并开挖至稳定层开挖至稳定层，然后换填监理工程师换填监理工程师认可的材料；3、构筑物的标记和保护；4、通过试验段试验段，获取破碎参数破碎参数。5、正常施工时，当需要参数作出较大的调需要参数作出较大的调

34、整时，则应通知监理工程师应通知监理工程师。6、先破碎路面侧边侧边的车道，然后破碎中部中部的行车道。两幅破碎一般要保证 10cm 左右的搭接破碎宽度10cm 左右的搭接破碎宽度。7、表面凹处在 10cm10cm 10cm10cm 以内，在压实前压实前可以用密级配碎石密级配碎石回填，10cm10cm 以上10cm10cm 以上的应利用沥青混合料沥青混合料找平，以保证加铺沥青面层的平整度。8、破碎后的压实：破碎后的路面采用 Z 型压路机振动压实 Z 型压路机振动压实 34 遍遍，测标高进行级配碎石调平，检测平整度平整度，光轮压路机振动压实9、乳化沥青透层的撒布光轮压路机振动压实9、乳化沥青透层的撒布

35、考点 5、水泥混凝土路面考点 5、水泥混凝土路面1、纵缝设置与施工（1）当一次铺筑宽度小于路面一次铺筑宽度小于路面时，应设纵向施工缝，构造可采用平缝加拉杆型平缝加拉杆型。采用滑模滑模施工时，纵向施工缝的拉杆拉杆可用摊铺机的侧向拉杆摊铺机的侧向拉杆装置插入。采用固定模板固定模板施工方式时，应在振实过程中，从侧模预留孔中手工插入拉杆侧模预留孔中手工插入拉杆。（2）当一次铺筑宽度大于 4.5m 铺筑宽度大于 4.5m 时，应设置纵向缩缝纵向缩缝，构造可采用设拉杆假缝型拉杆假缝型，锯切的槽口深度应大于纵向施工缝的槽口深度。应大于纵向施工缝的槽口深度。纵缝拉杆应采用螺纹钢筋螺纹钢筋，设在板厚中央板厚中央

36、，并应对拉杆中部 100mm 进行防锈处理。（3）插入的纵向拉杆应牢固，不得松动、碰撞或拔出。若发现拉杆松脱或漏插，应在横向相邻路面摊铺前，钻孔重新植入松脱或漏插，应在横向相邻路面摊铺前，钻孔重新植入。当发现拉杆可能被拔出时，宜进行拉杆拔出力检验拉杆拔出力检验。2、横缝设置与施工（1）横缝从功能上分为横向施工缝施工缝、横向缩缝缩缝和横向胀缝胀缝。横向施工缝从构造上分为设传力杆平缝型和设拉杆企口缝型；（2）每日施工结束或因临时原因中断施工时，应设置横向施工缝，其位置应尽可能选在胀缝或缩缝处。横向施工缝设在缩缝处应采用设传力杆平缝型。（3）在特重和重交通公路、收费广场、邻近胀缝或路面自由端特重和重

37、交通公路、收费广场、邻近胀缝或路面自由端的 3 条缩缝应采用设传力杆假缝型。其他情况下可采用不设传力杆假缝型。（4）普通混凝土路面的胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。胀缝板应与路中心线垂直，缝壁垂直；缝隙宽度一致；缝中完全不连浆。（5）横向缩缝的切缝方式有全部硬切缝、软硬结合切缝和全部软切缝全部硬切缝、软硬结合切缝和全部软切缝三种，切缝方式的选用，应由施工期间该地区路面摊铺完毕到切缝时的昼夜温差昼夜温差确定。考点 6、马歇尔试验检测考点 6、马歇尔试验检测1、马歇尔稳定度马歇尔稳定度试验主要用于沥青混合料的配合比设计沥青混合料的配合比设计及沥青路面施工质量检验沥青路面施工质量检验。5

38、2023年二建必背知识点62、浸水浸水马歇尔稳定度试验主要是检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力受水损害时抵抗剥落的能力，通过测试其水稳定性检验配检验配合比设计的可行性合比设计的可行性。2B313000桥涵工程2B313000桥涵工程考点 1、桥梁的组成和分类考点 1、桥梁的组成和分类1、桥梁的基本体系梁式体系梁式体系：抗弯（分简支梁、悬臂梁、固端梁和连续梁等）；拱式体系拱式体系：以承压为主（分单铰拱、双铰拱、三铰拱和无铰拱）；刚架桥刚架桥：是介于梁与拱之间梁与拱之间的一种结构体系。由于梁与柱的刚性连接刚性连接，梁因柱的抗弯刚度而得到卸载作用，整个体系是压弯结构，也是有推力压弯结构，也是有推

39、力的结构；悬索桥悬索桥：悬索为主要承重结构，大跨桥梁的主要形式；组合体系组合体系：连续刚构、梁、拱组合体系、斜拉桥考点 2、模板、支架和拱架施工考点 2、模板、支架和拱架施工1、承包人应在制作模板、拱架和支架前 14d14d，向监理工程师提交模板、拱架和支架的施工方案，施工方案应包括工艺图工艺图和强度、刚度与稳定性强度、刚度与稳定性等的计算书，经监理工程师批准后才能制作和架设。支架高度大于4.8m 大于4.8m 时，其顶部和底部均应设置水平剪刀撑水平剪刀撑，中间水平剪刀撑的设置间距应不大于 4.8m 不大于 4.8m。2、支架立柱必须安装在有足够承载力的地基足够承载力的地基上，底部应加设垫板垫

40、板以分布和传递压力。3、应通过预压预压的方式，消除支架地基的不均匀沉降不均匀沉降和支架的非弹性变形支架的非弹性变形并获取弹性变形参数获取弹性变形参数，或检验支架的安全性检验支架的安全性。预压荷载宜为支架需承受全部荷载的 1.051.10 1.051.10 倍，预压荷载的分布应模拟需承受的结构荷载及施工荷载。结构荷载及施工荷载。4、施工预拱度：当结构自重和汽车荷载（不计冲击力）产生的向下挠度超过跨径的 1/1600 1/1600 时，钢筋混凝土梁、板的底模板应设预拱度。（1）设置的预拱度值，应包括结构本身需要的预拱度和施工需要的预拱度两部分。（2）施工顶拱度应考虑下列因素：模板、支架承受施工荷载

41、引起的弹性变形；受载后由于杆件接头的挤压和卸落装置压缩而产生的非弹性变形；支架地基在受载后的沉降变形模板、支架承受施工荷载引起的弹性变形；受载后由于杆件接头的挤压和卸落装置压缩而产生的非弹性变形；支架地基在受载后的沉降变形。（3）专用支架应按其产品的要求进行模板的卸落；自行设计的普通支架应在适当部位设置相应的木楔、木马、砂筒或千斤顶木楔、木马、砂筒或千斤顶等卸落模板的装置，并应根据结构形式、承受的荷载大小确定卸落量。5、模板、支架和拱架的拆除：在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。简支梁、连续梁简支梁、连续梁宜从跨中向支座跨中向支座依次循环卸落；悬臂梁悬臂梁应先卸挂梁及悬臂先卸挂梁及悬臂

42、的支架，再卸无铰跨内的支架无铰跨内的支架。考点 3、钢筋和混凝土施工考点 3、钢筋和混凝土施工1、钢筋一般规定：:（1）资料文件：出厂质量证明书、试验报告单；出厂质量证明书、试验报告单；（2）进场检验：外观和标志、分批抽取试样进行力学性能检验力学性能检验；（3）工地存放：时间不宜超过 6 个月6 个月；（4）代换：应得到设计人员的书面认可设计人员的书面认可；2、普通钢筋的加工制作要点（1）箍筋的末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于被箍受力主钢筋的直径，且 HPB300 级钢筋应不小于箍筋直径的 2.5 倍2.5 倍，HRB335 级钢筋应不小于箍筋直径的 4 倍4 倍。弯钩平直部分的长度，一般结

43、构不宜小于箍筋直径的 5 倍5 倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍10 倍。（2）钢筋的连接宜采用焊接接头焊接接头或机械连接接头机械连接接头。（3）钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。（4）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。（5）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于 5d5d，单面焊缝的长度不应小于 10d10d。（6）受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距不小于 1.

44、3倍搭接长度1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。3、混凝土抗压强度测试值的确定：试件以同龄期者三块为一组，并以同等条件制作和养护，每组试件的抗压强度应以三个试件测值的算术平均值为测定值，如有一个测值与中间值的差值超过中间值的 15%时，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差值均超过 15%时，则该组试件无效。如有一个测值与中间值的差值超过中间值的 15%时，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差值均超过 15%时，则该组试件无效。4、混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水

45、不得任意加水，确有必要时，可同时加水、相应的胶凝材料和外加剂，并保持其原水胶比不变水胶比不变；二次揽拌仍不符合要求时，则不得使用。5、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：（1）从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过 2m2m，以不发生离析为度。（2）当倾落高度超过 2m 时，应通过串筒、溜管或振动溜管串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过 10m 超过 10m 时，应设置减速装置。（3）在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过 1m不宜超过 1m。6、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：（1

46、）应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层。（2）经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚为 1020mm 的 1：2 的水泥砂浆1020mm 的 1：2 的水泥砂浆。2023年二建必背知识点考点 4、预应力混凝土施工考点 4、预应力混凝土施工1、张拉施工工艺（1）先张法：张拉台座准备穿预应力筋、调整初应力张拉预应力筋钢筋骨架制作立模浇筑混凝土混凝土养护拆模放松预应力筋成品存放、运输。（2）后张法 后穿法：浇筑混凝土混凝土养护拆除箱梁内模和侧模拆除箱梁内模和侧模穿预应

47、力筋束张拉预应孔道压浆封锚拆除底板拆除支架。先穿法：穿预应力筋束浇筑混凝土混凝土养护拆除箱梁内模和侧模张拉预应力孔道压浆封锚拆除底板拆除支架。2、当处于下列情况之一时，千斤顶与压力表应重新进行标定：使用时间超过 6 个月6 个月；张拉次数超过300 次300 次；使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况；使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况；千斤顶检修检修或更换配件后更换配件后。3、张拉应力控制：（1）预应力筋采用应力控制应力控制方法张拉时，应以伸长值伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在 6以内6以内，否则应暂停张拉。（2）预应力筋张拉时，应先调整到初应力初应力，该初应力宜为张拉控

48、制应力该初应力宜为张拉控制应力con con 的 1025，的 1025，伸长值应从初应力初应力时开始量测量测。预应力筋的实际伸长值除量测的伸长值实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值初应力以下的推算伸长值。（3）张拉时，同一构件内预应力钢丝钢丝、钢绞线的断丝数量不得超过 1，钢绞线的断丝数量不得超过 1，同时对于预应力钢筋不允许断筋对于预应力钢筋不允许断筋。（4）放张时，混凝土的强度强度应不低于设计强度等级值的 80%80%，弹性模量弹性模量应不低于混凝土 28d 弹性模量的 80%28d 弹性模量的 80%。（与后张法，张拉的要求一致）（预应力强度检验用“同条件养护”，

49、混凝土抗压强度质量评定用“标准养护”）（5）对钢丝和钢绞线，应采用机械切割机械切割的方式进行切断；对螺纹钢纹钢筋，可采用乙炔氧气乙炔氧气切割考点 5、钻孔灌注桩施工考点 5、钻孔灌注桩施工1、主要工序有：埋设护筒、制备泥浆、钻孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、灌注水下混凝土埋设护筒、制备泥浆、钻孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、灌注水下混凝土等。2、埋设护筒：护筒能稳定孔壁、防止坍孔，还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和起到钻头导向作用护筒能稳定孔壁、防止坍孔，还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和起到钻头导向作用等。3、钻孔:（1）正循环回转钻孔：是利用钻具旋转切削土体钻进，泥浆泵将泥浆压

50、进泥浆笼头，通过钻杆中心从钻头喷入钻孔内，泥浆挟带钻渣沿钻孔上升，从护筒顶部排浆孔排出至沉淀池，钻渣在此沉淀而泥浆流入泥浆池循环使用是利用钻具旋转切削土体钻进，泥浆泵将泥浆压进泥浆笼头，通过钻杆中心从钻头喷入钻孔内，泥浆挟带钻渣沿钻孔上升，从护筒顶部排浆孔排出至沉淀池，钻渣在此沉淀而泥浆流入泥浆池循环使用。其特点是钻进与排渣同时连续进行，在适用的土层中钻进速度较快，但须设置泥浆槽、沉淀池等，施工占地较多，且机具设备较复杂。（2）反循环回转钻孔：与正循环法不同的是泥浆输入钻孔内，然后泥浆挟带钻渣从钻头的钻杆下口吸进，通过钻杆中心排出至沉淀池内与正循环法不同的是泥浆输入钻孔内，然后泥浆挟带钻渣从钻