进货检验规范(贴片三极管).docx

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1、 进货检验规范(贴片三极管) 作业指导书 进货检验标准(贴片三极管) 编 号 第 2 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验标准的目的是保证本公司所购贴片三极管的质量符合要求。 本检验标准适用于XX制造有限公司无特别要求的贴片三极管。 2 参照文件： 本作业标准参照本公司程序文件进货检验掌握程序，可焊性、耐焊接热试验标准，电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验标准以及相关牢靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。 3 标准内容： 3.1测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪(XJ4810)，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低 于95%的酒精 3.2缺陷

2、分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严峻不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严峻不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性稍微不符合规定。 3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特别检查水平S-3 ; AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有号的检验工程抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III， 抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。 3.4检验工程、标准、缺陷分类一览表 缺 陷 分 类 序号 检验工

3、程 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 放大倍数 符合设计要求 半导体特性图示仪 2 条件下VCE 符合设计要求 半导体特性图示仪 3 标识 标识完备、精确、无错误 目测 4 标识附着力 标识清楚，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 5 外观检查 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 目测 6 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 7 可焊性 温度26010, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固 恒温铬铁 8 耐焊接热 温度26010, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 恒温铬铁 9 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 进货检验报告 HWM-Q

4、R099- 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期 物业经理人：.pmC 篇2：进货检验标准(贴片稳压二极管) 作业指导书 进货检验标准(贴片稳压二极管) 编 号 第 2 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验标准的目的是保证本公司所购贴片稳压二极管的质量符合要求。 本检验标准适用于汉王制造有限公司无特别要求的贴片稳压二极管。 2 参照文件： 本作业标准参照本公司程序文件进货检验掌握程序，可焊性、耐焊接热试验标准，电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验标准以及相关牢靠性试验和相关技 术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。 3 标准内

5、容： 3.1测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪(XJ4810)，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于 95%的酒精 3.2缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严峻不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严峻不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性稍微不符合规定。 3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特别检验水平S-3;AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有号的检验工程抽样检验依GB2829标准，规定RQL 为30，DL为III， 抽样方案为

6、：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。 3.4检验工程、标准、缺陷分类一览表 缺 陷 分 类 序号 检验工程 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 稳压值 符合设计要求 半导体管特性图示仪 2 标识 标识完备、精确、无错误 目测 3 标识附着力 标识清楚，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 4 外观检查 无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象 目测 5 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 6 可焊性 温度26010, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固 铬铁 7 耐焊接热 温度26010, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 铬铁 8 包装 包装良好,随附出厂时间

7、及检验合格证 目测 4相关记录与表格 进货检验报告 HWM-QR099- 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期 篇3：进货检验标准(橡胶脚垫) 作业指导书 进货检验标准(橡胶脚垫) 编 号 第 2 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验标准的目的是保证本公司所购橡胶脚垫的质量符合要求。 本检验标准适用于XX制造有限公司无特别要求的橡胶脚垫。 2 参照文件： 本作业标准参照本公司程序文件进货检验掌握程序，电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验标准以及相关牢靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828抽样程序。 3 标准内容： 3.1测试工量具及仪

8、表：游标卡尺， 3.2缺陷分类及定义： A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严峻不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严峻不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性稍微不符合规定。 3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取一般检验水平;AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 3.4检验工程、标准、缺陷分类一览表 缺 陷 分 类 序号 检验工程 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 尺寸 符合设计要求 游标卡尺 2 外观 无色差、无异物、无毛边 目测 3 粘性 粘性良好 比照试用 4 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 4相关记录与表格 进货检验报告 HWM-QR099- 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期