连采设备维修工操作规程(小纪汗煤矿).docx

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1、 连采设备维修工操作规程(小纪汗煤矿) 连采设备修理工操作规程(小纪汗煤矿) 1、一般规定 1)连采设备修理工(以下简称修理工)必需具备肯定的钳工及液压根底操作学问，经过培训考试合格后，持证方可上岗。 2)修理工必需熟知自己的职责范围，娴熟把握所修理设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解四周环境及相关设备的协作关系。 3)下井前，要在班前会由班长向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全留意事项，修理工要依据当日工作的需要仔细检查所带工具是否完好、齐全，材料、备件是否充分，是否与所检修和修理设备需要的材料备件型号相符。 4)修理工在进展检修工作时，不得少于2人，在修理时应与

2、司机协作好。 5)不允许在井下拆检的设备、部件等，必需准时升井检修。 6)在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度到达1%时，严禁送电试车，到达1.5%时，停顿一切作业，并切断电源。 7)在倾角大于15O的地点检修和修理时，下方不得有人同时作业。 2、操作前的预备 1)修理工进入现场后，要与所修理设备及相关设备的司机联系，处理故障时，要确认故障的部位和性质。 2)在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施，清点所带材料、备件，应符合修理需要。 3)清理所修理设备的现场，应无阻碍工作的杂物。需吊挂起重装备的支撑物应坚固，检查四周有无其它担心全因素，如有问题，应处理前方可作业。 4)对所

3、修理的设备需要停电时应由电工停电、闭锁并挂停电牌。 3、操作 1)修理工对所负责的设备维护检查时应留意： 检查各部紧固件应齐全、牢靠。 润滑系统中的油嘴、油路应畅通、接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定。 转动部位的防护罩应齐全、牢靠。 机械(或液压)安全爱护装置应牢靠。 各焊件应无变形、开焊和裂纹。机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限，运行正常。 减速箱、轴承温升正常。液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。 相关设备的搭接关系应适宜，附属设备应齐全完好。液力偶合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。 输送带接头牢

4、靠并符合要求，无撕裂、扯边。 上、下运输送带应检查防逆止装置，各项爱护应齐全牢靠。 发觉问题应准时处理，或准时向当班领导汇报。 2)在翻开机盖、油箱进展拆检、换件或换油等检修工作时，必需留意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等;留意爱护设备的防爆面结合面，以免受损伤;留意爱护拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏，丧失或落入机器内。 3)在吊运物件时，必需检查四周环境，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。 4)处理刮板输送机浮链时，应停顿本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中的刮板链。 5)进展缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，

5、应采纳卡链器，并在机尾处装爱护罩。 6)处理机头或机尾故障、紧链、接链后，起动试车前，人员必需离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头观察。 7)处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。 8)检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、转动滚筒及输送带等运转部位的上方工作，如需处理事故必需站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌前方可作业。 9)换输送带和输送带接头时，应远离转动部位5米以外作业，如需点动开车并拉动输送机时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送机。 10)需要在井下焊接作业时，必需按煤矿安全规程中的有关条款和安全技术措施执行。 四、收尾工作 1)修理工应会同司机对修理部位进展检查验收，并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。 2)清点工具及剩余材料、备品配件特殊是运转部位不得有异物。 3)仔细清理检修现场。