选煤厂浮选机技术操作规程.docx

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1、 选煤厂浮选机技术操作规程 选煤厂浮选机技术操作规程 一、一般要求（1）经过本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证后，持证上岗。（2）把握浮选的根本原理，本厂的选煤工艺流程，特殊是煤泥水系统。入选煤中粉煤的数量、质量状况，入选煤泥的料度组成和可浮性等。（3）熟识本厂的煤炭产品构造、指标要求、主要材料消耗指标，如药剂消耗、电耗、水耗等。（4）熟识所属机械、电气设备的工作原理、构造、技术特征，零部件的名称和作用，设备维护、保养方法和有关电气根本学问。（5）熟识本厂的浮选流程、各种管线布置，并能在确操作使用。（6）了解各自动掌握装置的工作原理，使用条件和操作方法。（7）熟识本岗开、停车程序和操作，

2、以及检查、分析、防止和排解故障的方法。（8）娴熟把握浮选机操作技术，能依据煤质状况、产品指标要求，敏捷地调整各个工艺、操作因素，全面完成各项生产指标。二、工作前的预备（1）开车前应把握以下状况：通过生产调度了解入远煤的矿别、煤种及其数量状况，以及入选的挨次。从岗位工作日志中了解上一班的生产指标及浮选入料的煤质状况，有无跑粗现象等。（2）按洗煤厂机电设备检查通则要求，对设备除进展一般性检查，还应进展如下检查：浮选入料预备作业的各设备，如矿浆预备预备预备器、浮选机等，应是完整无缺、工作牢靠。浮选机和搅拌机构如叶轮、定子、循环孔、充气孔等应无堵塞，间隙、开口应适宜，充气孔应调整敏捷。浮选机刮泡机构、

3、刮板应平直、齐全、转动敏捷、匀称、转速适当、边堰平坦、水平。各调整闸门应严密、平坦、调整敏捷。各种管线（煤、水、油）阀门应严密，无泄漏现象，阀门应开关敏捷。精、尾矿溜槽应通畅，无损坏、变形现象。药剂储罐应封闭严密，无渗漏。消防器材齐备完好。加油装置（机械或自动）应完好，工作牢靠。（3）检查自控装置应完整、好用。（4）了解浮选药剂的罐存数量、品种和性能状况。三、正常操作的规定（1）接到开车信号扣，经确认检查无误，即可同意开车。就地启动时，按逆煤流方向进展。待下道工序开车后，即启动浮选机及其刮泡器，然后启动矿浆预备器、翻开给料阀门给料。（2）浮选机给料后，即可从前室往后间续参加药剂。人工加药时，可

4、先按正常状况加药量加药量加药。（3）经过一段时间，当新加物料己在各机室形泡沫层，并通过机室进入尾矿后，即应依据泡沫层状况，尾矿的数量、颜色和带煤状况，对给料量、加药量和刮泡状况进展调整。（4）在快灰检查检查结果公布后，再依据过滤操作对浮选精矿泡沫的反映、尾矿状况，对现有操作作出推断，进展适当调整。（5）要擅长从观看泡沫层的变化来推断煤质和工艺、操作因素的变化，并指导操作。（6）保持浮选入料浓度稳定浮选的重要指标，要常常与煤泥水系统各岗位保持亲密联系。（7）浮选操作对精矿过滤有很大的影响，应人选定入浮浓度、加药量、刮泡等方面着手，为改善过滤制造条件。同样，过滤生产的稳定也为浮选操作的稳定制造了有

5、利条件。（9）要尽量采纳滤液作稀释水，亲密留意其浓度变化，浓度大了应与有关部门联系，及地解决。（10）运行中留意观看浮选机各室的搅拌、充气状况，以推断叶轮、定子、循环孔和V带的工作状况以及槽底煤泥沉淀状况，以便于发觉问题准时解决。（11）要留意浮选机各种部件运转状况，如叶轮转动有无偏摆和振动，各部件螺栓有无松动，有无特别响声，电动机温度是否正常，溜槽、管路有无堵塞等。发觉问题准时处理。四、工艺要求（1）煤泥浮选的质量指标有精煤灰分和尾煤灰分，它们在生产过程中以快灰的形式表达出来，司机在努力完本钱厂规定的上述指标。（2）评定浮选效果的指标的数量效率和浮选抽同率，应努力提高浮选的分选效果。（3）药

6、剂消耗、水耗和电耗也是煤泥浮选的重要指标，在操作中应努力降低物耗和能耗，完本钱厂规定的指标。（4）煤泥浮选的操作因素主要有：入料浓度、给矿量、药剂使用、刮泡和充气。应依据煤质状况、指标要求，把握好这些操作因素。超粒对浮选的影响较大，要严格掌握浮选粒度上限，以改善浮选技术指标。五、特别状况的处理（1）含有大量过粗粒煤泥的物料进入浮选机后，将很快沉积在槽底，阴碍叶轮工作，应马上停车处理。（2）运转时，机室中搅拌和充气突然消逝，可能是叶轮脱落，使机械搅拌失去作用，应马上停车处理。（3）运转时，机室中发出金属碰撞或磨擦声，可能是定子盖板下沉，或金属器件掉入，应马上停车检查处理。（4）稀释水（包括清水）

7、严峻短缺，入浮浓度过高又无法稀释时，应停车，待解决供水问题后再开车。六、其他工作（1）接到停车信号后，待停顿入料后即可停顿加药，其他设备停车挨次与开车相反。（2）停车进展以下工作：检查和冲洗刮泡器、溜槽；检查浮选机各室调整闸门是否敏捷好用，药剂和矿浆管路的接头、阀门应无漏油、漏水现象；检查机电现象。（3）定期放料，清理浮选机机室中的存煤和杂物，检查叶轮、定子的间隙，叶轮、定子有无堵塞现象，并依据生产需要调整定子眼和循环孔的开口。（4）机械加药设备要定期清洗滤网，并去除油底和沉渣。矿浆预备器应每周清理一次。（5）利用停车时间进展设备的维护保养，处理运行中消失和停车后检查出的问题。（6）对浮选机、搅拌桶或矿浆预备器等进展润滑。（7）做到“四无”、“五不漏”，搞好设备和环境卫生。（8）按规定填好工作日志，做好交接班工作。